冶金自動(dòng)化精選(九篇)

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第1篇：冶金自動(dòng)化范文

關(guān)鍵詞：冶金技術(shù)；人工智能；前景預(yù)測

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.03.231

1 我國冶金自動(dòng)化發(fā)展現(xiàn)狀及國內(nèi)外差距

冶金自動(dòng)化發(fā)展源于20世紀(jì)中葉，到了80年代，PLC和DCS的出現(xiàn)使得冶金設(shè)備在可靠性、實(shí)時(shí)性、可操作性、可維護(hù)性方面得到了極大的改善，它逐步實(shí)現(xiàn)了對常規(guī)模擬控制的替代，后來人們開始采用PID算法進(jìn)行回路控制運(yùn)算，并開始研究智能控制技術(shù)、電爐電極升降控制、連鑄結(jié)晶器液位控制技術(shù)、加熱爐燃燒控制技術(shù)以及軋機(jī)軋制力控制技術(shù)。可以說，近些年來冶金自動(dòng)化由于方便的軟件編制、友好的人機(jī)界面、不斷提高性價(jià)比的推動(dòng)，我國的冶金產(chǎn)品的質(zhì)量以及冶金生產(chǎn)線的作業(yè)率得到了前所未有的提高。

但是也應(yīng)該認(rèn)識(shí)到我國是鋼產(chǎn)量生產(chǎn)大國，盡管目前的冶金產(chǎn)量能夠基本滿足使用需求，質(zhì)量也有了較大提升，而我國的冶金自動(dòng)化核心技術(shù)還依賴與國外公司，很多國際大公司在冶金自動(dòng)化大型設(shè)備處于絕對壟斷地位，我國的大部分高性能控制設(shè)備源于國外引進(jìn)。也就是說，與國外的公司相比，我國與國外冶金自動(dòng)化生產(chǎn)存在的差距主要是高性能控制儀器研發(fā)，當(dāng)然這也就是冶金自動(dòng)化發(fā)展中的關(guān)鍵問題。如果不能減少對國外技術(shù)的依賴、加強(qiáng)軟硬件產(chǎn)品的開發(fā)以適應(yīng)冶金自動(dòng)化需求，我國的冶金自動(dòng)化發(fā)展效率將大打折扣，甚至陷入瓶頸。為了我國冶金自動(dòng)化的長遠(yuǎn)發(fā)展，我們必須要弄清楚當(dāng)前階段的問題，以便找好未來的發(fā)展重點(diǎn)。

2 我國冶金自動(dòng)化未來的發(fā)展重點(diǎn)

2.1 過程控制系統(tǒng)的完善

冶金自動(dòng)化發(fā)展的核心在于加強(qiáng)生產(chǎn)中的過程控制，它通過在系統(tǒng)軟件內(nèi)建立復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型，運(yùn)用數(shù)據(jù)收集和分析模塊進(jìn)行計(jì)算，從而做出正確的決策。盡管大部分冶金生產(chǎn)企業(yè)已運(yùn)用了冶金自動(dòng)化的過程控制系統(tǒng)，但多數(shù)企業(yè)內(nèi)的過程控制系統(tǒng)存在著較大缺陷，與世界先進(jìn)的冶金自動(dòng)控制相比有較多的設(shè)計(jì)漏洞，比如控制精準(zhǔn)度不夠、控制容易出現(xiàn)混亂等問題。國外的冶金自動(dòng)化控制中已經(jīng)較多采用了新型的新型的傳感技術(shù)、光機(jī)電一體化技術(shù)、數(shù)據(jù)融合和數(shù)據(jù)處理等技術(shù)，另外還涉及能源的平衡控制、環(huán)境控制和產(chǎn)品質(zhì)量控制等問題。運(yùn)用這些先進(jìn)的控制技術(shù)能夠幫助冶金生產(chǎn)進(jìn)行在線檢測和監(jiān)控鐵水、鋼水及熔渣成分，缺陷的檢測和預(yù)報(bào)等。為了更好地實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)控制，我國首先要做的是積極研發(fā)精準(zhǔn)的控制方法，加大在技術(shù)研發(fā)上的投資力度，才能開發(fā)出更加便捷好用的控制裝置。

2.2 全面實(shí)現(xiàn)信息化

除了控制技術(shù)和設(shè)備的創(chuàng)新之外，做好系統(tǒng)控制的信息集成也是冶金自動(dòng)化生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)。眾所周知，冶金生產(chǎn)涉及多項(xiàng)環(huán)節(jié)和多個(gè)過程，為了盡可能全面地實(shí)現(xiàn)冶金自動(dòng)化控制，使實(shí)際生產(chǎn)中投入的人力盡可能少，加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的信息傳遞和交流是關(guān)鍵。如果冶金自動(dòng)化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中沒有考慮到各個(gè)環(huán)節(jié)信息傳遞的必要性，那么就當(dāng)某一具體環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題時(shí)就有可能導(dǎo)致后續(xù)過程的失敗，導(dǎo)致生產(chǎn)線全線出現(xiàn)問題，帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失，甚至有可能造成人員傷亡，經(jīng)驗(yàn)也表明現(xiàn)代技術(shù)出現(xiàn)問題帶來的損失遠(yuǎn)大于傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)中的失誤，這也是人們?yōu)槭裁匆恢币詠韺夹g(shù)安全問題尤為關(guān)注的原因。為了保證自動(dòng)化控制系統(tǒng)的安全性以及生產(chǎn)效率，在進(jìn)行冶金自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)計(jì)時(shí)就有必要盡可能全面實(shí)現(xiàn)信息化。

冶金自動(dòng)化控制信息傳遞主要是從鐵到鋼到軋的橫向數(shù)據(jù)集成和相互傳遞，目的是為例實(shí)現(xiàn)管理D計(jì)劃D生產(chǎn)D控制縱向信息集成。生產(chǎn)過程中所有相關(guān)信息包括實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和關(guān)系數(shù)據(jù)都將納入數(shù)據(jù)倉庫，用來作為下一生產(chǎn)的決策基礎(chǔ)。

實(shí)現(xiàn)全面信息化控制能夠趨利避害，實(shí)現(xiàn)協(xié)作制造企業(yè)信息集成，這對于產(chǎn)品生產(chǎn)安全和質(zhì)量控制將是有利的。

2.3 基于環(huán)保意識(shí)設(shè)計(jì)與制造的鋼鐵產(chǎn)品設(shè)計(jì)和流程優(yōu)化設(shè)計(jì)

長期以來，我國的鋼鐵生產(chǎn)規(guī)模和產(chǎn)量在世界上都位居首位，如此大規(guī)模的生產(chǎn)造成的環(huán)境污染也是極大的，特別是我國很多企業(yè)還沒有重視到鋼鐵生產(chǎn)對環(huán)境造成污染的嚴(yán)重性，再加上冶金工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)在環(huán)保節(jié)能控制這一塊的發(fā)展還存在著嚴(yán)重不足。冶金工業(yè)應(yīng)用自動(dòng)化技術(shù)控制體系后，基于環(huán)保意識(shí)設(shè)計(jì)與制造的鋼鐵產(chǎn)品設(shè)計(jì)和流程優(yōu)化設(shè)計(jì)逐漸成為可能。比如可以研發(fā)一種對污染物進(jìn)行在線分析檢測，對冶金產(chǎn)品生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煤氣、鋼渣進(jìn)行自動(dòng)凈化和安全處理，同時(shí)開發(fā)實(shí)時(shí)對廢棄物處理并循環(huán)利用的自動(dòng)化控制技術(shù)，減少廢棄物排放和提高廢棄物利用效率。在冶金自動(dòng)化中納入環(huán)保生產(chǎn)措施，真正做到冶金綠色生產(chǎn)，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)污染的零排放。

3 結(jié)語

綜上所述，我國冶金行業(yè)發(fā)展特別是自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用發(fā)展方面與國外存在著較大技術(shù)差距，長期以來我國的工業(yè)發(fā)展特點(diǎn)是“規(guī)模擴(kuò)大化、產(chǎn)量提升化、環(huán)境惡劣化“，而忽視了技術(shù)發(fā)展給行業(yè)帶來的變革和積極作用。在這一方面，我們需要積極地吸取國外優(yōu)秀的發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)過程控制系統(tǒng)的完善，盡早全面實(shí)現(xiàn)信息化管理，做好基于環(huán)保意識(shí)設(shè)計(jì)與制造的鋼鐵產(chǎn)品設(shè)計(jì)和流程優(yōu)化設(shè)計(jì)，不斷拓展我國工業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

[1]商海真，張東爽.我國冶金電氣自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展趨勢[J].電子技術(shù)與軟件工程，2014（14）.

[2]楊磊.芻議冶金機(jī)械自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢[J].中國新技術(shù)新產(chǎn)品，2012（03）.

第2篇：冶金自動(dòng)化范文

在冶金生成過程中,原料場生成、焦化生成、燒結(jié)生產(chǎn)、球團(tuán)生產(chǎn)、石灰生產(chǎn)等生成過程的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用是關(guān)鍵。各個(gè)生成過程中的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用又各不相同,其涉及的內(nèi)容和技術(shù)應(yīng)用將直接影響著整個(gè)冶金工業(yè)的自動(dòng)化技術(shù)發(fā)展。

1原料場生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)

現(xiàn)代冶金工業(yè)原料場的生產(chǎn)自動(dòng)化主要有具有基礎(chǔ)自動(dòng)化和過程自動(dòng)化并上聯(lián)制造執(zhí)行級(jí)的三級(jí)自動(dòng)化系統(tǒng)、基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)兩種。在基礎(chǔ)自動(dòng)化中有含有過程量的檢測與控制,電器轉(zhuǎn)動(dòng)控制等內(nèi)容。儀表和控制系統(tǒng)主要是原料輸送系統(tǒng)和配料系統(tǒng)中的料槽的料粒計(jì)、稱量裝置等。電控設(shè)備中也有相應(yīng)的儀表,但主要是對膠帶機(jī)進(jìn)行檢測和對卸料機(jī)的定位控制等。過程自動(dòng)化計(jì)算機(jī)的應(yīng)用則貫穿于整個(gè)冶金工業(yè)的生產(chǎn)過程,在原料場生產(chǎn)過程中的計(jì)算機(jī)軟件EasyFlo主要包含進(jìn)程管理器、數(shù)據(jù)庫管理器、設(shè)備管理器、輸入管理器、與主PLC的通信驅(qū)動(dòng)程序、位置管理器、操作管理器、報(bào)表管理器、混勻子系統(tǒng)等,其主要功能是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制。目前在原料場的生成過程中還在EasyFlo的基礎(chǔ)上運(yùn)用了數(shù)字模型和人工智能系統(tǒng)。首先是混勻堆積智能模型的應(yīng)用,該模型早為寶鋼集團(tuán)所開發(fā),在混勻堆積智能模型中原料堆積經(jīng)模糊推理方法進(jìn)行分類、自動(dòng)編制堆積計(jì)劃,同時(shí)根據(jù)配槽品種而進(jìn)行自動(dòng)化的操作指示;堆積開始后,通過實(shí)時(shí)采集程序而給出新的槽切速度,達(dá)到總體控制目的。其次是編制工料計(jì)劃的混合式模型處理,在該模型中,先將礦石的可利用時(shí)間區(qū)域和目標(biāo)進(jìn)行界定,再將“滿裝可用的時(shí)間區(qū)域”變?yōu)椤罢詽M足輸送時(shí)間”輸送原料量;在確定了輸送路線的基礎(chǔ)上,利用∑Xi-Aopi來確定模型。在整理模糊控制系統(tǒng)中,主要是按電流值和電力值來實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)邏輯控制。

2焦化生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)

在焦化生產(chǎn)自動(dòng)化過程中,多用L2級(jí)小型計(jì)算機(jī)為過程計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)過程的自動(dòng)化控制,但也采用多臺(tái)控機(jī)為過程計(jì)算機(jī)的方式。其中可分為生產(chǎn)基礎(chǔ)自動(dòng)化和生產(chǎn)過程自動(dòng)化。首先,生產(chǎn)基礎(chǔ)自動(dòng)化是對備煤配煤、干餾、焦炭處理等生產(chǎn)過程進(jìn)行檢測和控制,這些生產(chǎn)過程一般以常規(guī)檢測儀器和傳感器即可完成。其次是生產(chǎn)過程自動(dòng)化,計(jì)算機(jī)主要是實(shí)現(xiàn)計(jì)劃輸入、料倉控制、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)控制等功能,而數(shù)字模型及人工智能則對加熱、配煤優(yōu)化、配煤過程、干熄焦(CDQ)最優(yōu)等進(jìn)行控制。

3燒結(jié)生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)

燒結(jié)的目的是為了讓燒結(jié)過程中為融化的燒結(jié)顆粒粘結(jié)為多空質(zhì)塊礦。燒結(jié)生產(chǎn)自動(dòng)化包括基礎(chǔ)自動(dòng)化和過程自動(dòng)化兩個(gè)內(nèi)容。在基礎(chǔ)自動(dòng)化過程中,主要是對儀表的檢測和控制,對電氣轉(zhuǎn)動(dòng)的控制和人機(jī)接口的控制。如在儀表檢測和控制中主要是溶劑和燃料及成品礦倉的檢測和控制,對配料的檢測和控制,對抽風(fēng)機(jī)、電除塵器的檢測和控制等內(nèi)容。在燒結(jié)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化過程中,計(jì)算機(jī)要對配料槽槽位進(jìn)行掌控,對配料混合和返礦料粒槽位進(jìn)行控制,對混合料水分、燒結(jié)臺(tái)車料層厚度等進(jìn)行控制。數(shù)字模型及人工智能則實(shí)現(xiàn)配料模型和質(zhì)量預(yù)測、燒結(jié)礦優(yōu)化配料、燒結(jié)OGS操作制導(dǎo)、燒結(jié)機(jī)機(jī)速過程控制等模型的系統(tǒng)控制。當(dāng)然,人工智能的應(yīng)用還涵蓋了燒結(jié)性能指標(biāo)預(yù)測神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型和生產(chǎn)專家指導(dǎo)等系統(tǒng)的模型控制等。

4球團(tuán)生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)

在球團(tuán)生成中一般按三個(gè)步驟進(jìn)行:首先是進(jìn)行原料(如細(xì)磨精礦粉、溶劑、燃料和粘合劑等)的配料與混合。其次是在造球機(jī)上加入適量的水而滾成10～15mm的礦石生球,最后將生球在高溫焙燒激上高溫焙燒,然后再冷卻、破碎,最終篩分而成為成品球團(tuán)礦。球團(tuán)生產(chǎn)的基礎(chǔ)自動(dòng)化涵有儀表檢測和控制,電力傳動(dòng)控制和監(jiān)測控制三個(gè)內(nèi)容。最為復(fù)雜的莫過于儀表檢測和控制系統(tǒng),其中對帶式焙燒機(jī)的球團(tuán)自動(dòng)化系統(tǒng),鏈算機(jī)——回轉(zhuǎn)窯的球團(tuán)廠自動(dòng)化系統(tǒng)、帶有豎爐的球團(tuán)廠自動(dòng)化系統(tǒng)的檢測和控制。在電力傳動(dòng)控制和監(jiān)測控制中因電動(dòng)機(jī)的形式和型號(hào)的多樣化而造成了啟動(dòng)和控制方式的不同,對大功率的主抽風(fēng)機(jī)同步電機(jī)一般采用自耦變壓器降壓啟動(dòng)或采用全數(shù)字變頻啟動(dòng)。交流低壓電動(dòng)機(jī)一般有電動(dòng)機(jī)控制中心進(jìn)行監(jiān)測和控制,控制柜多采用單元組合方式進(jìn)行。250kW以上的感應(yīng)電動(dòng)機(jī)則采用電抗為器自耦變壓器等降壓。在生產(chǎn)過程自動(dòng)化中,計(jì)算機(jī)要進(jìn)行作業(yè)計(jì)劃輸入、配料槽粒為掌控、高級(jí)控制和設(shè)定控制等功能,其中也包含了數(shù)據(jù)顯示和數(shù)據(jù)通訊等功能的控制。而數(shù)字模型和人工智能則主要有豎爐焙燒過程焙燒溫度數(shù)學(xué)模型;造球過程模糊-PID復(fù)合控制。

5石灰生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)

相對于冶金工業(yè)中的其他生產(chǎn)過程而言,石灰生產(chǎn)在價(jià)格和控制精度上的要求都相對降低,因此其自動(dòng)化控制程度一般也較低。在冶金工業(yè)的石灰生產(chǎn)自動(dòng)化控制中主要為模擬式儀表和硬線邏輯電控設(shè)備組成的自動(dòng)化控制;IPC工控機(jī)進(jìn)行自動(dòng)化系統(tǒng);使用PLC和IPC-610工控機(jī)組成自動(dòng)化系統(tǒng)但只是基礎(chǔ)自動(dòng)化。

第3篇：冶金自動(dòng)化范文

關(guān)鍵詞：智能技術(shù)；冶金自動(dòng)化；數(shù)學(xué)模型

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.04.011

1 在冶金自動(dòng)化中運(yùn)用人工智能技術(shù)的重要作用

冶金工業(yè)是一項(xiàng)與傳質(zhì)、傳熱以及復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)相關(guān)的工業(yè)生產(chǎn)過程，冶金產(chǎn)品生產(chǎn)控制冶煉過程很難按照一般數(shù)學(xué)模型進(jìn)行設(shè)計(jì)，運(yùn)用人工智能技術(shù)以后配料、燒結(jié)、高爐等過程得以實(shí)現(xiàn)智能化控制，對于冶金產(chǎn)品生產(chǎn)的作用主要如下：一是提高了產(chǎn)品質(zhì)量，通過采用爐氣連續(xù)分析動(dòng)態(tài)控制系統(tǒng)和副槍測溫系統(tǒng)提高終點(diǎn)控制命中率，這樣以來將大幅度減少補(bǔ)吹工作，因此鋼的清潔度和鋼水質(zhì)量都會(huì)得到明顯改善；二是降低了冶金產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，一方面人工智能技術(shù)的廣泛應(yīng)用代替了一次性副槍定氧、定碳探頭的消耗，另一方面，利用人工智能快速分析數(shù)據(jù)的特點(diǎn)，使得煤氣回收率提高；三，提高了金屬物質(zhì)的回收利用率，吹氧制度和加料制度的改變使得渣中氧化鐵的含量得到控制，同時(shí)補(bǔ)吹過程的減少也降低了渣中氧化鐵的含量；四是人工智能技術(shù)使得冶金生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了動(dòng)態(tài)化的控制，這將有效節(jié)約不必要的冶煉時(shí)間消耗，同樣的生產(chǎn)時(shí)間內(nèi)將有可能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。

2 人工智能在冶金自動(dòng)化中的應(yīng)用水平分析

應(yīng)用在冶金自動(dòng)化生產(chǎn)中的人工智能技術(shù)包含智能控制、數(shù)據(jù)挖掘以及軟計(jì)算等多個(gè)關(guān)鍵性環(huán)節(jié)。

智能控制技術(shù)主要被用于解決依靠一般數(shù)學(xué)方法和模型很難描述清楚的復(fù)雜的、隨機(jī)的、模糊的、柔性的控制問題。這樣的問題一般至少具備以下特點(diǎn)之一：一是難以明確具體的控制對象；二是控制對象的相關(guān)參數(shù)變化范圍極大；三是控制對象可能具備高度的非線性特征。冶金工業(yè)作為一個(gè)復(fù)雜的化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)工程，非常符合智能控制技術(shù)處理對象的特點(diǎn)，因此智能控制技術(shù)在冶金自動(dòng)化生產(chǎn)中應(yīng)用十分普遍，比如實(shí)現(xiàn)鋁電解槽模糊控制技術(shù)，以及通過控制電極升降來加強(qiáng)對電弧爐煉鋼過程的控制。

數(shù)據(jù)挖掘是近些年來新興的、面向商業(yè)應(yīng)用的人工智能技術(shù)，它通常被用于從源數(shù)據(jù)中挖掘模式或聯(lián)系方法。冶金產(chǎn)品生產(chǎn)中涉及的傳感器超過萬件以上，數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)就是對生產(chǎn)過程經(jīng)過嚴(yán)密監(jiān)控和提取知識(shí)信息，用于分你想生產(chǎn)實(shí)際過程中各種因素之間相互作用關(guān)系，以發(fā)現(xiàn)問題和做出改進(jìn)。比如進(jìn)行冶金設(shè)備某階段運(yùn)行狀況評(píng)價(jià)或者對有色冶金過程進(jìn)行故障診斷與預(yù)防。

軟計(jì)算能夠模擬系統(tǒng)的生產(chǎn)過程，通過對不確定、不精確及不完全真值的容錯(cuò)來獲取低代價(jià)的實(shí)施方案，對于產(chǎn)品生產(chǎn)周期長、成本較高以及受影響因素多，的產(chǎn)品生產(chǎn)尤其重要。

3 提高人工智能在冶金自動(dòng)化應(yīng)用水平的戰(zhàn)略思考

3.1 加大在智能技術(shù)開發(fā)和利用上的投資力度

冶金行業(yè)需要同計(jì)算機(jī)控制行業(yè)一起共同開放出符合冶金工業(yè)生產(chǎn)過程和工藝要求、能夠建立復(fù)雜的數(shù)學(xué)模型和進(jìn)行復(fù)雜計(jì)算的智能算法或模型。在這一方面我們需要積極地學(xué)習(xí)國外的先進(jìn)冶金經(jīng)驗(yàn)，積極開發(fā)具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的新型專家系統(tǒng)以及智能控制系統(tǒng)，加大在設(shè)備購置和技術(shù)研發(fā)上的投資力度，逐步實(shí)現(xiàn)冶金生產(chǎn)智能化走向國際。

3.2 做好冶金企業(yè)的人工智能化管理布局

人工智能化技術(shù)的普及意味著傳統(tǒng)工S的工人人數(shù)將極大地減少，更多的資金投入將被投放到大型設(shè)備的購置和技術(shù)管理層次，原有的傳統(tǒng)冶金生產(chǎn)管理也不再適用。為了適用人工智能冶金生產(chǎn)的管理布局，需要管理者在總結(jié)以往經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，全面規(guī)劃，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)與管理，做好本企業(yè)內(nèi)的信息管理系統(tǒng)更新?lián)Q代的技術(shù)改造，針對人工智能的產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)更加智能化的管理。

3.3 重視起冶金行業(yè)的專業(yè)人才培養(yǎng)

近些年來，我國的冶金行業(yè)步入發(fā)展平穩(wěn)期，與繁榮期不同的是，冶金工業(yè)生產(chǎn)的規(guī)模擴(kuò)張速度放緩，盡管冶金行業(yè)在趨向精細(xì)化發(fā)展，但不可否認(rèn)的是，與其他行業(yè)相對，冶金行業(yè)增長出現(xiàn)頹勢，這一點(diǎn)與我國冶金行業(yè)專業(yè)人才培養(yǎng)力度不夠相關(guān)，最直接的證據(jù)是全國各大高校的冶金專業(yè)招生人數(shù)不斷減少。為了推動(dòng)冶金行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展，培養(yǎng)各個(gè)領(lǐng)域不同層次的冶金科技和管理人才，使得人工智能技術(shù)在冶金行業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用性更強(qiáng)，就需要行業(yè)和政府充分重視起冶金行業(yè)的專業(yè)人才培養(yǎng)

4 結(jié)語

冶金工業(yè)生產(chǎn)的總目標(biāo)是“高效、高質(zhì)、低成本、節(jié)能、環(huán)保”，人工智能技術(shù)在冶金生產(chǎn)中的應(yīng)用也正是基于此進(jìn)行的。運(yùn)用人工智能技術(shù)給傳統(tǒng)的冶金生產(chǎn)帶來了巨大的改變，它通過改造煉鋼控制和優(yōu)化工藝流程使得大型設(shè)備生產(chǎn)效率提高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和產(chǎn)品的生產(chǎn)成本極大降低，提高了終點(diǎn)命中率，減少補(bǔ)吹次數(shù)和出鋼質(zhì)量。但人工智能技術(shù)的應(yīng)用涉及多項(xiàng)環(huán)節(jié)，如何做好精準(zhǔn)的模型建立、數(shù)據(jù)采集和自動(dòng)控制是進(jìn)一步需要攻克的難關(guān)，也是未來人工智能在冶金自動(dòng)化中的應(yīng)用的研究重點(diǎn)。

參考文獻(xiàn)：

[1]鐵軍，朱旺喜，吳智明.數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)在鋁電解生產(chǎn)中的應(yīng)用[J]. 有色金屬，2003（01）.

[2]顧學(xué)群，任吉云.電弧煉鋼爐電極升降智能控制系統(tǒng)[J].南通工學(xué)院學(xué)報(bào)（自然科學(xué)版），2002（03）.

第4篇：冶金自動(dòng)化范文

關(guān)鍵詞：電氣自動(dòng)化技術(shù)；冶金行業(yè)；應(yīng)用

網(wǎng)絡(luò)信息傳輸結(jié)構(gòu)的逐步完善，為現(xiàn)代社會(huì)的發(fā)展提供了技術(shù)開發(fā)的炫新渠道。電氣自動(dòng)化技術(shù)在傳統(tǒng)工業(yè)應(yīng)用技術(shù)的基礎(chǔ)上，融合計(jì)算機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)技術(shù)應(yīng)用效果的進(jìn)一步創(chuàng)新，結(jié)合現(xiàn)代電氣自動(dòng)化技術(shù)的基本設(shè)計(jì)，對冶金行業(yè)的電氣自動(dòng)化技術(shù)進(jìn)行分析。

一、電氣自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)

電氣自動(dòng)化技術(shù)是基于傳電氣技術(shù)的基礎(chǔ)上，融合計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中自動(dòng)化技術(shù)，達(dá)到傳統(tǒng)技術(shù)與新技術(shù)的綜合性對接，提升冶金行業(yè)效率的作用，電氣自動(dòng)化技術(shù)的特點(diǎn)分析主要包括：其一，電氣自動(dòng)化技術(shù)的技術(shù)廣泛性較強(qiáng)[1]，技術(shù)兼容性大，電氣自動(dòng)化技術(shù)技術(shù)的融合發(fā)展是中包含計(jì)算機(jī)技術(shù)，生產(chǎn)系統(tǒng)技術(shù)等多方面技術(shù)，在社會(huì)發(fā)展的多個(gè)領(lǐng)域都可以得到融合應(yīng)用；其二，自動(dòng)化技術(shù)性高，電氣自動(dòng)化技術(shù)的實(shí)現(xiàn)主要是基于計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，從系統(tǒng)的單一性操作向集中化轉(zhuǎn)變，大大提升了現(xiàn)代冶金行業(yè)整體生產(chǎn)加工效率；其三，電氣自動(dòng)化技術(shù)的安全性高[2]，冶金行業(yè)是工業(yè)生產(chǎn)的主要領(lǐng)域，冶金行業(yè)的金屬冶煉整體技術(shù)的應(yīng)用與分析具有相應(yīng)的危險(xiǎn)性，實(shí)施電氣自動(dòng)化技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)冶金行業(yè)危險(xiǎn)職業(yè)由自動(dòng)化代替人工操作，使冶金行業(yè)的安全性得到保障。結(jié)合以上對電氣自動(dòng)化技術(shù)基本概念及特點(diǎn)的分析，結(jié)合現(xiàn)代冶金行業(yè)對電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行綜合性探索，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代電氣自動(dòng)化技術(shù)在社會(huì)發(fā)展中的作用。

二、電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)中的應(yīng)用

電氣自動(dòng)化技術(shù)在現(xiàn)代冶金行業(yè)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)代冶金行業(yè)生產(chǎn)效率的提升，生產(chǎn)系統(tǒng)一體化發(fā)展，并在電氣自動(dòng)化技術(shù)的逐步應(yīng)用中逐步進(jìn)行技術(shù)額綜合性探究，從而實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的綜合性完善的探究。

（一）冶金電力保護(hù)中的應(yīng)用

電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了電力資源供應(yīng)系統(tǒng)電力資源應(yīng)用結(jié)構(gòu)的自動(dòng)化發(fā)展，電力供應(yīng)是冶金行業(yè)的發(fā)展動(dòng)力，電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用中包含了電力供應(yīng)，例如：冶金領(lǐng)域的電氣自動(dòng)化趨向能保障電力資源供應(yīng)中及時(shí)為冶金機(jī)械的加工生產(chǎn)提供相應(yīng)的電力供應(yīng)保障，同時(shí)實(shí)現(xiàn)電力供應(yīng)資源的科學(xué)循環(huán)發(fā)展；另一發(fā)面，電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用也可以達(dá)到現(xiàn)代冶金體系職工繼電器的保護(hù)作用。例如：電力供應(yīng)系統(tǒng)中繼電器的檢測保護(hù)主要包括繼電器的運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)的采集，分析，判斷以及診斷幾部分，電氣自動(dòng)化技術(shù)可以將這一過程綜合為一個(gè)整體，并及時(shí)將冶金領(lǐng)域的供電系統(tǒng)進(jìn)行電力維護(hù)，實(shí)現(xiàn)冶金行業(yè)的繼電裝置供電穩(wěn)定性提高，電壓應(yīng)用的穩(wěn)定性提升。

（二）冶金生產(chǎn)傳感器

冶金行業(yè)中電氣自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用，在冶金行業(yè)的生產(chǎn)傳感器的應(yīng)用上具有體現(xiàn)。電氣自動(dòng)化技術(shù)中傳感器技術(shù)可以把外部接收的信號(hào)轉(zhuǎn)化為內(nèi)部信號(hào)，自動(dòng)化系統(tǒng)在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的控制作用下，能夠快速的進(jìn)行信號(hào)傳輸整理，在較短的時(shí)間內(nèi)將冶金中接收的外部信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信信號(hào)。這一過程是冶金生產(chǎn)得以全面性自動(dòng)化實(shí)施的基礎(chǔ)。例如：冶金行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用主要是通過外部冶金材料的信息判斷，到達(dá)控制性內(nèi)部冶金加工的溫度，加工的時(shí)間等問題，由此可見，冶金生產(chǎn)中傳感器的應(yīng)用是發(fā)揮電氣自動(dòng)化技術(shù)作用的技術(shù)基礎(chǔ)。

（三）冶金溫度檢測器

電氣自動(dòng)化技術(shù)在現(xiàn)代冶金行業(yè)的應(yīng)用中，溫度檢測器也是主要技術(shù)之一，溫度檢測器與壓力傳感器的應(yīng)用往往是結(jié)合使用。一方面，冶金溫度檢測器在冶金領(lǐng)域的應(yīng)用主要是從冶金生產(chǎn)的外部控制對冶金自動(dòng)化具有控制作用，例如：鋼鐵冶煉的最佳溫度，鋼鐵冶煉的外部溫度和鋼鐵熔點(diǎn)之間的關(guān)系，冶金溫度檢測器的作用是通過系統(tǒng)對冶煉中溫度的輻射溫度收集進(jìn)行信號(hào)傳輸，為電氣自動(dòng)化技術(shù)操作系統(tǒng)提供冶金中所需要的信息內(nèi)容，把握冶金中溫度的均衡性發(fā)展；另一方面，壓力傳感器技術(shù)是對冶金中的受壓情況轉(zhuǎn)化為技術(shù)分析，并將收集到的壓力直接轉(zhuǎn)化為信號(hào)，實(shí)現(xiàn)信號(hào)PLC控制中心的冶金環(huán)節(jié)的綜合性控制分析。

（四）PLC技術(shù)應(yīng)用

PLC技術(shù)是電氣自動(dòng)化技術(shù)的核心部分，PLC技術(shù)也可以叫做可編程邏輯監(jiān)控器，冶金領(lǐng)域的的自動(dòng)化控制技術(shù)在計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)冶金生產(chǎn)環(huán)節(jié)的的生產(chǎn)環(huán)節(jié)的一體化管理。例如：PLC技術(shù)在鋼鐵冶煉行業(yè)中應(yīng)用，可以實(shí)現(xiàn)鋼鐵冶煉環(huán)節(jié)脫硫、熔爐、除氧、轉(zhuǎn)化以及水循環(huán)等環(huán)節(jié)的一體化控制，同時(shí)及時(shí)進(jìn)行冶金環(huán)節(jié)的生產(chǎn)電波綜合性轉(zhuǎn)換，PLC技術(shù)的實(shí)施大大提升了我國冶金行業(yè)技術(shù)轉(zhuǎn)換與循環(huán)的結(jié)構(gòu)循環(huán)；同時(shí)，PLC技術(shù)的應(yīng)用也可以與化學(xué)處理技術(shù)，冶金材料的運(yùn)輸部分結(jié)合在一起，擴(kuò)展了現(xiàn)代電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金領(lǐng)域的綜合應(yīng)用。例如：PLC技術(shù)與冶金鋼材運(yùn)輸結(jié)合應(yīng)用，現(xiàn)代冶金技術(shù)的綜合運(yùn)輸交流中采用PLC編程系統(tǒng)設(shè)定冶金產(chǎn)品的加工包裝，將冶金行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用與技術(shù)應(yīng)用綜合性融合。

（五）冶金生產(chǎn)變頻器的應(yīng)用

電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)的應(yīng)用也逐步達(dá)到冶金生產(chǎn)變頻器的綜合應(yīng)用，變頻器可以實(shí)現(xiàn)冶金電力資源供應(yīng)中實(shí)現(xiàn)直流電轉(zhuǎn)化為交流電再轉(zhuǎn)化為交流電的系統(tǒng)性電力應(yīng)用應(yīng)用過程，新的電力供應(yīng)系統(tǒng)在冶金行業(yè)的應(yīng)用大大提升了冶金技術(shù)設(shè)備的變頻速率，同時(shí)保障電力資源應(yīng)用整體規(guī)劃結(jié)構(gòu)的電力信號(hào)在較短的時(shí)間內(nèi)可以與系統(tǒng)接收傳輸信號(hào)進(jìn)行同步融合，變頻器的綜合性拓展完善了傳統(tǒng)冶金行業(yè)單一的電力資源應(yīng)用作用，從不同的角度對電力資源的供應(yīng)與傳輸進(jìn)行多樣化的融合。結(jié)合以上對電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)的技術(shù)應(yīng)用分析，積極探索現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)加工技術(shù)的未來發(fā)展趨勢，推進(jìn)我國工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新探索。

三、結(jié)論

電氣自動(dòng)化技術(shù)的綜合應(yīng)用，是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的主要技術(shù)形式，基于電氣自動(dòng)化技術(shù)的基本特點(diǎn)，對電氣自動(dòng)化技術(shù)在現(xiàn)代冶金領(lǐng)域的開發(fā)與應(yīng)用提供新的探索空間。

參考文獻(xiàn)：

[1]胡艷妮.淺談電氣自動(dòng)化技術(shù)在冶金行業(yè)中的應(yīng)用[J].科技與企業(yè),2014,12:390.

第5篇：冶金自動(dòng)化范文

從國外引進(jìn)的先進(jìn)的自動(dòng)化系統(tǒng)和設(shè)備后,我們將其進(jìn)行消化和創(chuàng)新,改造出了與我國實(shí)際冶金生產(chǎn)相適應(yīng)的設(shè)備,已經(jīng)具備了較高的水平。不過從國際角度出發(fā),我國自動(dòng)化技術(shù)產(chǎn)品的生產(chǎn)還有很大的提升空間。我國自動(dòng)化技術(shù)不具備自主的知識(shí)產(chǎn)權(quán),主要還是以進(jìn)口為主,而這些系統(tǒng)來自于不同的國家,甚至有一部分是國外已經(jīng)淘汰的系統(tǒng),阻礙了平臺(tái)集合。此外,自然環(huán)境的污染和能源結(jié)構(gòu)的破壞,要求生產(chǎn)必須要提高效率和降低消耗,一些老舊的設(shè)備應(yīng)該淘汰。

2自動(dòng)化技術(shù)在有色冶金工業(yè)中的應(yīng)用

2.1現(xiàn)場總線技術(shù)

現(xiàn)場總線控制技術(shù)簡稱FCS,至今已經(jīng)發(fā)展了30多年,在其發(fā)展過程中,已經(jīng)在國際上擁有60多個(gè)不同生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的總線產(chǎn)品。現(xiàn)場總線控制技術(shù)具有自身的特征,其擁有多種不同系統(tǒng)的無縫集成、控制設(shè)備和企業(yè)高層聯(lián)系等,能夠使系統(tǒng)開發(fā)和不同系統(tǒng)之間可以功能自治,也可以相互操作,并且能夠進(jìn)行系統(tǒng)結(jié)構(gòu)分?jǐn)?shù),因此,其在有色冶金工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。

2.2管理信息系統(tǒng)在工業(yè)中的應(yīng)用

企業(yè)的管理是企業(yè)的整體發(fā)展的重要部分,企業(yè)如果配備了一個(gè)良好的管理模式,那么就可以有效的提高企業(yè)的市場競爭力,推動(dòng)企業(yè)的快速發(fā)展。企業(yè)信息化系統(tǒng)的自動(dòng)控制是在冶金工業(yè)中,將冶金一系列程序的所有信息進(jìn)行集成,從而通過實(shí)施管理、技術(shù)、生產(chǎn)的控制的信息集成,進(jìn)行及時(shí)采集生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)。對有色冶金質(zhì)量管理、實(shí)時(shí)監(jiān)測和故障診斷進(jìn)行智能管理,能夠有效的降低生產(chǎn)成本,利用信息化管理能夠達(dá)到能源管理和動(dòng)態(tài)管理智能管理的目的,從而為企業(yè)的發(fā)展提供創(chuàng)新的基礎(chǔ)。

3以太網(wǎng)在有色冶金自動(dòng)化技術(shù)中的應(yīng)用

3.1以太網(wǎng)的特點(diǎn)

隨著有色冶金企業(yè)的持續(xù)擴(kuò)大和發(fā)展,加大了有色冶金領(lǐng)域的競爭力。企業(yè)要想提升競爭力,就必須要改造落后的設(shè)備，引進(jìn)新設(shè)備。不斷更新的新技術(shù),造成新技術(shù)與舊技術(shù)不能實(shí)現(xiàn)在控制系統(tǒng)上的高度集成。以太網(wǎng)是自動(dòng)化的控制網(wǎng)絡(luò),其能夠有效的解決此問題。以太網(wǎng)具有較高的數(shù)據(jù)傳輸速度,并且可以提供足夠的帶寬需求,存在時(shí)間相對較長,在設(shè)置、診斷等方面的具有較高的應(yīng)用價(jià)值。以太網(wǎng)有相同的通信協(xié)議,其能夠允許不同的通信協(xié)議在同一個(gè)總線上運(yùn)行,為企業(yè)提供了一個(gè)公共網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)基礎(chǔ)。

3.2以太網(wǎng)在有色冶金自動(dòng)化技術(shù)中的應(yīng)用

在有色冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中,通過以太網(wǎng)能夠?qū)⒉煌愋偷木W(wǎng)絡(luò)化的儀器儀表與工業(yè)計(jì)算機(jī)相連,并且在相同的總線上運(yùn)行,從而對所有的系統(tǒng)進(jìn)行控制。以太網(wǎng)在有色冶金自動(dòng)化技術(shù)中的應(yīng)用,減少了對原材料的銅礦石進(jìn)行成分分析的步驟,這些分析大部分都能夠利用網(wǎng)絡(luò)化實(shí)現(xiàn),檢測結(jié)果直接傳達(dá)到相關(guān)部門,同時(shí)還可以將這些數(shù)據(jù)結(jié)果進(jìn)行共享,企業(yè)的成員及客戶都可以通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行查找所需數(shù)據(jù)。如圖1,在現(xiàn)場利用以太網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行通訊,將可編程邏輯控制器作為主站,其余設(shè)備為副站,對所有獨(dú)立系統(tǒng)的穩(wěn)定性起到重要的保障作用。

4結(jié)語

第6篇：冶金自動(dòng)化范文

[關(guān)鍵詞]自動(dòng)化技術(shù) 有色冶金工業(yè) 應(yīng)用

中圖分類號(hào)：F156 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1009-914X（2015）16-0083-01

有色冶金工業(yè)引進(jìn)自動(dòng)化技術(shù)，一方面是提升員工在生產(chǎn)過程中的安全系數(shù)，避免員工接觸腐蝕性的物品，尤其是對一線工人而言的保護(hù)作用；另一方面是提升有色冶金工業(yè)的技術(shù)要求，從而優(yōu)化有色冶金工業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量。我國有色冶金技術(shù)相對于國外先進(jìn)國家起步較晚，雖然改革開放以來取得一定的成就，但是仍存在一定的差距，而自動(dòng)化技術(shù)的變革直接推動(dòng)有色冶金工業(yè)的進(jìn)步。

一、有色冶金工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀

自動(dòng)化技術(shù)是綜合性十分強(qiáng)的技術(shù)，主要與控制理論與計(jì)算機(jī)技術(shù)相互關(guān)聯(lián)，該技術(shù)促進(jìn)冶金工業(yè)的控制智能化和工業(yè)高精度化。但是該工業(yè)的生產(chǎn)過程中由于各種原因自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用并不順利，以下是對有色冶金功能工業(yè)中自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用的現(xiàn)狀。

改革開放以來，隨著計(jì)算技術(shù)和通信技術(shù)的不斷進(jìn)步，有色冶金技術(shù)自動(dòng)化的程度也不斷加深。有色金屬冶煉的工作現(xiàn)場不斷增加自動(dòng)化設(shè)備，大多數(shù)都是引進(jìn)國外先進(jìn)的設(shè)備和系統(tǒng)，工作現(xiàn)場的員工盡可能擺脫人工作業(yè)的傳統(tǒng)，吸收和適應(yīng)自動(dòng)化技術(shù)，并且對其進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和創(chuàng)新。但是在技術(shù)發(fā)展日新月異的今天，該設(shè)備與系統(tǒng)需要隨時(shí)進(jìn)行更新，保證我國冶金技術(shù)的國際化和先進(jìn)性，因此我們應(yīng)該提升自動(dòng)化技術(shù)的創(chuàng)新能力，擺脫對國外先進(jìn)技術(shù)的過分依賴，推動(dòng)我國冶金技術(shù)走在國際的前沿。

近幾年來我國越來越重視環(huán)保問題，我國由于環(huán)境的污染受到各種程度的危害，其有色冶金工業(yè)的原料就因此大大減少，因此原料的短缺和資源結(jié)構(gòu)的破壞是其發(fā)展自動(dòng)化發(fā)展首要解決的問題之一。自動(dòng)化技術(shù)需要進(jìn)一步優(yōu)化有色冶金工業(yè)的生產(chǎn)效率、降低其資源消耗和廢料污染等。

二、自動(dòng)化技術(shù)在冶金工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用

1.現(xiàn)場總線技術(shù)的應(yīng)用

現(xiàn)場總線技術(shù)近幾年來在我國工業(yè)生產(chǎn)中被廣泛應(yīng)用，其主要解決工業(yè)現(xiàn)場中自動(dòng)化和智能化設(shè)備數(shù)據(jù)信息的之間通訊以及現(xiàn)場先進(jìn)設(shè)備和系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸問題，是有色冶金工業(yè)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化必不可少的技術(shù)之一。該技術(shù)是20世紀(jì)80年代末和90年代初在國際上逐漸形成的現(xiàn)場總線技術(shù)，建立現(xiàn)場自動(dòng)化設(shè)備之間通訊的網(wǎng)絡(luò)，有助于現(xiàn)場自動(dòng)化設(shè)備的管理和運(yùn)用。在有色金屬工業(yè)生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)各個(gè)系統(tǒng)之間的通訊、相互獨(dú)立和操作和自我修復(fù)等功能，建立自動(dòng)化設(shè)備的通訊網(wǎng)絡(luò)，從而推動(dòng)冶金工業(yè)的現(xiàn)場管理和控制系統(tǒng)的進(jìn)步。

2.工業(yè)計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用

工業(yè)計(jì)算機(jī)是將計(jì)算機(jī)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的自動(dòng)化設(shè)備有機(jī)的融合在一起，對有色冶金工業(yè)自動(dòng)化的發(fā)展起到不可替代的作用。21世紀(jì)的計(jì)算機(jī)技術(shù)不僅僅融入到人們的生活當(dāng)中，也走進(jìn)冶金工業(yè)的生產(chǎn)當(dāng)中。工業(yè)計(jì)算機(jī)技術(shù)主要用于有色冶金工業(yè)的生產(chǎn)精度控制和測試方面，該技術(shù)在現(xiàn)場總線技術(shù)的基礎(chǔ)上獲取來自各方面的數(shù)據(jù)信息，計(jì)算機(jī)技術(shù)將其數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和分析，并得出結(jié)論，最后將其數(shù)據(jù)結(jié)果輸出。該技術(shù)是對有色冶金工業(yè)生產(chǎn)過程進(jìn)行精密的控制，并且由于其設(shè)備價(jià)格低廉、管理范圍大和功能強(qiáng)等特點(diǎn)，便于在有色冶金工業(yè)中應(yīng)用。

3.管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用

管理信息系統(tǒng)簡稱為MS，MS是以人為核心建立的系統(tǒng)，利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和通訊技術(shù)搜集、傳遞、存儲(chǔ)、加工、維護(hù)和使用有色冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中的各個(gè)數(shù)據(jù)信息，輔助企業(yè)實(shí)現(xiàn)其戰(zhàn)略計(jì)劃，支持上級(jí)的領(lǐng)導(dǎo)，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，從而提升企業(yè)的綜合實(shí)力和增強(qiáng)企業(yè)的市場競爭力，同時(shí)也是企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對現(xiàn)場的控制手段和決策的依據(jù)，實(shí)線智能化的管理模式，從而促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

三、工業(yè)以太網(wǎng)技術(shù)在有色冶金自動(dòng)化中的實(shí)際應(yīng)用

20世紀(jì)70年代以太網(wǎng)由Xerox、Intel、DEC公司聯(lián)合開發(fā)出來的基帶局域網(wǎng)。有色冶金工業(yè)面臨越來越激烈的市場競爭，以太網(wǎng)的價(jià)格低廉、設(shè)備簡單、運(yùn)轉(zhuǎn)速度高成為有色冶金工業(yè)的首選。

1.工業(yè)以太網(wǎng)的功能

工業(yè)以太網(wǎng)是在Ethernet的基礎(chǔ)上建立，其具有強(qiáng)大的區(qū)域和單元網(wǎng)絡(luò)的優(yōu)勢。以太網(wǎng)的幀格式與IP的一致，便于數(shù)據(jù)的傳輸，現(xiàn)今科學(xué)技術(shù)的日新月異，有色冶金工業(yè)生產(chǎn)過程中存在自動(dòng)化設(shè)備新舊更替的問題，必然存在新設(shè)備與舊設(shè)備之間數(shù)據(jù)兼容的問題，建立無縫升級(jí)的新系統(tǒng)，從而影響企業(yè)控制胸膛對于冶金生產(chǎn)過程的控制力度。以太網(wǎng)絡(luò)具有高效的數(shù)據(jù)傳輸，儲(chǔ)存能力強(qiáng)，千兆技術(shù)，標(biāo)準(zhǔn)化和較為全面的診斷和維修等功能。為企業(yè)內(nèi)部、企業(yè)外部、國際網(wǎng)絡(luò)的聯(lián)合創(chuàng)建平臺(tái)。該網(wǎng)絡(luò)不僅僅運(yùn)用到管理系統(tǒng)當(dāng)中，也運(yùn)用在有色冶金生產(chǎn)和自動(dòng)化改革過程。

2.工業(yè)以太網(wǎng)在有色冶金工業(yè)自動(dòng)化中的應(yīng)用

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，以太網(wǎng)得到廣泛的應(yīng)用，與我們經(jīng)常接觸到的PLC一樣普及，但是很多員工對以太網(wǎng)的認(rèn)知員員沒有PLC一樣熟悉，很多先進(jìn)系統(tǒng)僅僅有IT部門的技術(shù)人員進(jìn)行更新，讓很多現(xiàn)場的工程師誤以為工業(yè)以太網(wǎng)僅僅局限于辦公室管理階層的應(yīng)用，很難對有色冶金工業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效的控制。

工業(yè)以太網(wǎng)在應(yīng)用過程中還需考慮到通訊速率、安裝方式、通訊協(xié)議、電源、工業(yè)環(huán)境認(rèn)證、散熱通信功能和通信管理功能等因素是否匹配有色冶金工業(yè)的生產(chǎn)。冶金生產(chǎn)過程中若是需要信號(hào)強(qiáng)弱、端口設(shè)置、出錯(cuò)報(bào)警、分析和處理、服務(wù)質(zhì)量等高級(jí)的功能體現(xiàn)，還需在以太網(wǎng)中設(shè)置交換機(jī)來體現(xiàn)這些功能

工業(yè)以太網(wǎng)將工業(yè)中的各類網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)連接到一起進(jìn)行綜合控制，該技術(shù)實(shí)現(xiàn)對有色冶金工業(yè)中對加工原料的成分分析，并將其測試到的數(shù)據(jù)傳輸?shù)剿璨块T進(jìn)行加工；同時(shí)也建立龐大的數(shù)據(jù)庫，公司的員工和領(lǐng)導(dǎo)都可以在該共享系統(tǒng)中查到自己所所需的數(shù)據(jù)信息；最后是有色冶金工業(yè)現(xiàn)場將以太網(wǎng)為通訊技術(shù)，PLC為主站，其他自動(dòng)化設(shè)備為從站，逐步加深有色冶金工業(yè)的自動(dòng)化程度，保證每一個(gè)系統(tǒng)獨(dú)立性和穩(wěn)定性，從而提升該工業(yè)的整體實(shí)力。

結(jié)束語

綜上所述，有色冶金工業(yè)自從改革開放以來取得很大的成就，但是其自動(dòng)化程度的改革仍不夠徹底，工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)仍存在很多漏洞和不穩(wěn)定因素，為了增加該工業(yè)的競爭實(shí)力，我們需要進(jìn)一步提升工業(yè)自動(dòng)化技術(shù)的研究與應(yīng)用，從而進(jìn)一步推動(dòng)有色冶金工業(yè)的進(jìn)步。

參考文獻(xiàn)

[1] 李江濤.自動(dòng)化技術(shù)在有色冶金工業(yè)中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用.2014（12）.

[2] 殷妮娜.自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)在冶金工業(yè)中的應(yīng)用[J].硅谷.2012（16）.

第7篇：冶金自動(dòng)化范文

1 我國冶金工業(yè)自動(dòng)化發(fā)展現(xiàn)狀

1.1 我國冶金工業(yè)自動(dòng)化現(xiàn)狀

在冶金企業(yè)中，控制系統(tǒng)為分級(jí)結(jié)構(gòu)：0級(jí)是采集執(zhí)行層（傳感器和執(zhí)行器），完成物理量的測量和控制命令的具體執(zhí)行；1級(jí)是控制層（即所謂的基礎(chǔ)自動(dòng)化），完成生產(chǎn)工藝過程的集中控制；2級(jí)一般為生產(chǎn)模型計(jì)算，用于生產(chǎn)控制的優(yōu)化；3級(jí)為生產(chǎn)管理和調(diào)度系統(tǒng)，用于協(xié)調(diào)調(diào)度各工序間的協(xié)同工作；4級(jí)則是企業(yè)信息系統(tǒng)層。這些層面均需有相應(yīng)的網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成互聯(lián)的有機(jī)整體。在2級(jí)以上（含2級(jí)）層面大都采用以太網(wǎng)，1級(jí)以下（含1級(jí)）一般是專用網(wǎng)絡(luò)（現(xiàn)有向工業(yè)以太網(wǎng)方向發(fā)展態(tài)勢），采用專用的控制設(shè)備及軟件。其中，各種網(wǎng)絡(luò)的無縫集成是冶金企業(yè)實(shí)現(xiàn)信息化建設(shè)的難點(diǎn)和重點(diǎn)。因此做好控制和管理系統(tǒng)的信息集成，避免出現(xiàn)“自動(dòng)化孤島”，企業(yè)信息化才能落到實(shí)處，且真正發(fā)揮其應(yīng)有的作用。

進(jìn)入二十一世紀(jì)以來，我國鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化程度得到大大提高，從鐵礦石堆放場、選礦、燒結(jié)廠、高爐、鐵水預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐、爐外精煉、連鑄、軋鋼等鋼鐵生產(chǎn)的各個(gè)工序現(xiàn)場，自動(dòng)化設(shè)備隨處可見，不僅配備了比較先進(jìn)的單機(jī)操作系統(tǒng)，而且還有完善的集散式分布系統(tǒng)。目前我國的大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)比如：寶鋼、首鋼、武鋼等從國外引進(jìn)了先進(jìn)自動(dòng)化控制系統(tǒng)和設(shè)備，然后進(jìn)行吸收消化、改進(jìn)創(chuàng)新，因地制宜，使之符合自身的實(shí)際生產(chǎn)需要，其自動(dòng)化水平已經(jīng)達(dá)到國際先進(jìn)水平；同時(shí)隨著國家對鋼鐵行業(yè)的越來越高的要求，一些落后的設(shè)備被淘汰，新建的項(xiàng)目大多數(shù)都配備了自動(dòng)化系統(tǒng)和單機(jī)自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，比如即將開工建設(shè)的武鋼的防城港和柳鋼的湛江項(xiàng)目，將會(huì)成為我國南方的精品鋼材基地。

1.2 我國與國際冶金自動(dòng)化發(fā)展水平差距

在鋼鐵自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)品方面，國內(nèi)從事冶金工業(yè)自動(dòng)化工程建設(shè)的電氣公司與國外著名的公司相比，存在兩個(gè)方面的差距：第一，我國缺乏相應(yīng)的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，大多都是依賴國外進(jìn)口，缺少一個(gè)固定的硬件和軟件運(yùn)轉(zhuǎn)平臺(tái)。沒有自己的品牌，比如這個(gè)項(xiàng)目配備的是德國西門子的系統(tǒng)，另一個(gè)項(xiàng)目也許選擇ABB作為控制系統(tǒng)，甚至一些國外幾年前已經(jīng)淘汰的自動(dòng)化系統(tǒng)如：可編程邏輯控制器（PLC）、集散控制系統(tǒng)（DCS）也被一些企業(yè)引入到生產(chǎn)中來，即使是一個(gè)企業(yè)不同的單位使用的系統(tǒng)也可能不一樣，這樣就給選擇一個(gè)網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)集合各個(gè)分系統(tǒng)帶來一定的難度；第二，在成套技術(shù)積累經(jīng)驗(yàn)方面，國內(nèi)沒有國外豐富。國內(nèi)的冶金自動(dòng)化從改革開放才開始發(fā)展，起步較晚。一套完整的自動(dòng)化系統(tǒng)除了包括方案說明、參數(shù)配置、程序調(diào)試、功能說明，還應(yīng)該包括一些關(guān)鍵生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)、檢測儀表的選型和安裝等。

2 自動(dòng)控制技術(shù)在冶金工業(yè)中的運(yùn)用

鋼鐵生產(chǎn)工序多而復(fù)雜，由此控制系統(tǒng)均采用分級(jí)結(jié)構(gòu)：0級(jí)主要是執(zhí)行具體命令；1級(jí)主要是集中控制生產(chǎn)過程；2級(jí)主要通過模型計(jì)算，優(yōu)化生產(chǎn)控制；3級(jí)主要是調(diào)度，保證各工序協(xié)調(diào)工作；4級(jí)是企業(yè)信息系統(tǒng)層。不同的工序都會(huì)有自己的自動(dòng)化系統(tǒng)，現(xiàn)在我國鋼鐵行業(yè)面臨的一個(gè)難題就是尋找一個(gè)合適的網(wǎng)絡(luò)把這些層面互有機(jī)整體，避免出現(xiàn)“冶金自動(dòng)化孤島”，解決各種網(wǎng)絡(luò)的無縫集成，實(shí)現(xiàn)冶金企業(yè)的信息化建設(shè)。

2.1 現(xiàn)場總線技術(shù)

現(xiàn)場總線控制技術(shù)（fieldbus control system簡稱FCS）產(chǎn)生于上世紀(jì)80年代，經(jīng)過30多年的發(fā)展，目前有60多個(gè)不同廠家生產(chǎn)的總線產(chǎn)品，如基金會(huì)現(xiàn)場總線、Profibus、由德國BOSCH公司推出的CAN、由Rosemout公司開發(fā)并得到八十多家著名儀表公司支持HART（Highway Addressable Remote Transduer縮寫）等。其在實(shí)現(xiàn)各種系統(tǒng)的無縫集成、溝通生產(chǎn)現(xiàn)場、控制設(shè)備、企業(yè)更高的系統(tǒng)管理層之間的聯(lián)系等方面有其獨(dú)特的優(yōu)勢，因而被冶金行業(yè)廣泛運(yùn)用。現(xiàn)場總線控制技術(shù)具有以下幾個(gè)特點(diǎn)：系統(tǒng)開放、各系統(tǒng)之間既可功能自治也可以互相操作、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)極其分散、對不同生產(chǎn)環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)。

2.2 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)（IPC）的應(yīng)用

冶金行業(yè)和其他行業(yè)一樣，自動(dòng)化控制裝備的進(jìn)展經(jīng)歷了從PLC、DCS到FCS的擴(kuò)展，近年來，隨著PC（個(gè)人計(jì)算機(jī)）機(jī)的出現(xiàn)，在自動(dòng)化控制設(shè)備和系統(tǒng)中IPC得到了眾多企業(yè)的親睞。

所謂工業(yè)計(jì)算機(jī)（IPC）就是指把個(gè)人計(jì)算機(jī)（PC）的硬件進(jìn)行加固，再安裝上系統(tǒng)控制軟件，這樣就可以用于工業(yè)生產(chǎn)控制、環(huán)境適應(yīng)能力更強(qiáng)。IPC具有高度開放。價(jià)格低廉、更加靈活、功能更加強(qiáng)大等優(yōu)點(diǎn)。從本質(zhì)上講，IPC就是在同一硬件運(yùn)行平臺(tái)上，把通信、人機(jī)界面及其他功能軟件集合在一起，它具有PLC及DCS的功能，PC機(jī)可以運(yùn)用更多款、價(jià)格較為低廉的系統(tǒng)，如Windows-NT，Windows-CE，還可以安裝各種系統(tǒng)級(jí)程序開發(fā)工具，成本也更加低廉。重慶鋼鐵公司現(xiàn)已將

全部的大型加熱爐的控制器由原來的DCS或單回路數(shù)字式調(diào)節(jié)器改為PC-based工控機(jī)來控制生產(chǎn)系統(tǒng)，效果良好，不僅經(jīng)濟(jì)效益顯著，而且方便以后的維護(hù)工作。

3 利用工業(yè)以太網(wǎng)在實(shí)現(xiàn)冶金自動(dòng)化

3.1 以太網(wǎng)具有的特點(diǎn)

隨著冶金企業(yè)的發(fā)展，必然伴隨著生產(chǎn)線的改造和新建、淘汰舊的設(shè)備和引進(jìn)新的設(shè)備來提高自身的競爭力。但是科技是不斷發(fā)展的，今天的先進(jìn)技術(shù)在以后可能會(huì)變?yōu)槁浜蟮募夹g(shù)，這樣控制系統(tǒng)的高度集成就存在難度，導(dǎo)致了“自動(dòng)化孤島”的出現(xiàn)。近年來，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的迅速發(fā)展解決了這一難題，工業(yè)以太網(wǎng)（Ethernet）被逐漸引進(jìn)到自動(dòng)化控制領(lǐng)域中來，采用完全公開的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)Ethernet TCP/IP協(xié)議，目前幾乎所有的自動(dòng)化廠生產(chǎn)的控制器均提供Ethernet TCP/IP接口或者以太網(wǎng)I/O產(chǎn)品。

工業(yè)以太網(wǎng)作為自動(dòng)化控制網(wǎng)絡(luò)具有的優(yōu)勢有：1）數(shù)據(jù)傳輸快，有足夠的帶寬；2）以太網(wǎng)中利用開放式和交互式數(shù)據(jù)提取、存儲(chǔ)技術(shù)；3）存在時(shí)間長，有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，有相同的通信協(xié)議，設(shè)置、診斷、維護(hù)比較成熟，已被大多數(shù)技術(shù)人員接受；4）不同的通信協(xié)議可以在同一總線上運(yùn)行，為企業(yè)建立公共網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)做鋪墊；5）可以使用不同的物理介質(zhì)傳輸，可以組建各種各樣的網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。

3.2 工業(yè)以太網(wǎng)在冶金自動(dòng)化中的應(yīng)用

在如今的冶金生產(chǎn)中，利用工業(yè)以太網(wǎng)可以把不同類型的網(wǎng)絡(luò)化儀器儀表與IPC連接到Internet上，或者通過RS232、RS486、IEEEl394連接到串行網(wǎng)絡(luò)上，或者利用局域網(wǎng)把各種不同的系統(tǒng)連接起來，通過GPIB-LAN控制器實(shí)現(xiàn)控制功能。在鋼鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用如：現(xiàn)在一些大型鋼鐵集團(tuán)對原料廠的鐵礦石進(jìn)行成分分析，對燒結(jié)廠生產(chǎn)的成品燒結(jié)礦、鐵水、鋼水進(jìn)行成分分析都是通過網(wǎng)絡(luò)化來實(shí)現(xiàn)，檢測的數(shù)據(jù)直接被送到相應(yīng)分廠的技術(shù)部門、生產(chǎn)部門和計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，公司其他員工也可以到網(wǎng)上直接查看或者下載這些數(shù)據(jù)與表格，客戶也可以直接到公司的網(wǎng)站上查詢自己需要的鋼種的各種信息，這樣很好地實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享。

總而言之，在鋼鐵冶金企業(yè)利用自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù)可以提高生產(chǎn)率和成品合格率，節(jié)能減排，同時(shí)還可以減少生產(chǎn)事故，是符合我國鋼鐵發(fā)展的總體方向。但是我國冶金自動(dòng)化起步較晚，科研投入也不及國外，總體的自動(dòng)化水平尤其是集成與開放程度不高。IPC與TCP/IP以太網(wǎng)結(jié)合進(jìn)行冶金自動(dòng)化生產(chǎn)控制是比較理想的選擇，為冶金信息化提供了堅(jiān)固的通訊平臺(tái)，很好地解決了冶金企業(yè)控制與管理系統(tǒng)的集成問題，使整個(gè)工廠實(shí)現(xiàn)一網(wǎng)架構(gòu)，為企業(yè)帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

參考文獻(xiàn)：

[1]馬竹梧，信息化、自動(dòng)化的進(jìn)展與鋼鐵工業(yè)自動(dòng)化[J].冶金自動(dòng)化，2003年增刊.

第8篇：冶金自動(dòng)化范文

關(guān)鍵詞：冶金工程；自動(dòng)化；過程控制 ；設(shè)備狀態(tài)；信息；

中圖分類號(hào)：TN830 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼： A

一、冶金工程自動(dòng)化技術(shù)分析

冶金生產(chǎn)企業(yè)采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行自動(dòng)控制和管理。

（一）過程控制

冶金企業(yè)生產(chǎn)過程自動(dòng)控制系統(tǒng)由檢測儀表、程序控制器和過程計(jì)算機(jī)組成，能完成物料的跟蹤、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測和控制、工藝參數(shù)的監(jiān)測和控制、操作指導(dǎo)、生產(chǎn)參數(shù)的記錄和打印報(bào)表以及其他輔助功能。

1、物料跟蹤

對爐料、鐵水、鋼坯等的分布情況、位置和速度進(jìn)行跟蹤。物料跟蹤系統(tǒng)由檢測儀表和記錄裝置組成。例如在軋鋼廠中，板坯的跟蹤和檢測儀表系統(tǒng)由分布在整個(gè)軋制線的紅外檢測器組成，它們按區(qū)域劃分。高溫軋件在軋制線上的運(yùn)動(dòng)過程中，紅外線檢測儀表將測到的信號(hào)送往計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)加以記錄并對每個(gè)軋件編號(hào)跟蹤，以便加以控制。

2、設(shè)備狀態(tài)的監(jiān)測和控制

包括對位置、速度、流量、溫度等參數(shù)的監(jiān)控，例如對高爐熱風(fēng)爐的風(fēng)量和溫度以及對軋鋼機(jī)壓下位置的控制等。通常由檢測機(jī)構(gòu)、控制器和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成設(shè)備狀態(tài)的閉環(huán)控制系統(tǒng)。在冶金工廠中大多采用這類控制系統(tǒng)對爐窯、機(jī)械、電機(jī)等設(shè)備進(jìn)行控制。

3、工藝參數(shù)的監(jiān)測和控制

主要采用機(jī)械、電氣、物理的手段來控制產(chǎn)品的數(shù)量、尺寸、溫度、性能、成分等，例如高爐的布料控制、爐溫控制、連軋機(jī)的厚度控制、鋼板冷卻系統(tǒng)的溫度控制等。

4、操作指導(dǎo)

向操作人員顯示有關(guān)生產(chǎn)設(shè)備和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)和信號(hào)，以便操作人員能正確地登記、管理和操作設(shè)備，控制產(chǎn)品質(zhì)量和處理故障等。顯示裝置有大屏幕模擬盤和熒光屏顯示器等。現(xiàn)代冶金工廠大多采用大屏幕顯示器進(jìn)行操作指導(dǎo)。

5、記錄和報(bào)表

自動(dòng)記錄生產(chǎn)過程的各種數(shù)據(jù)，包括工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等，并自動(dòng)打印生產(chǎn)報(bào)告書。

6、其他功能

采用自動(dòng)編號(hào)裝置、自動(dòng)方向顯示器和人工智能技術(shù)為儀表的記錄紙編號(hào)、自動(dòng)顯示產(chǎn)品的去向、指導(dǎo)發(fā)運(yùn)以及完成一些復(fù)雜操作等。

（二）生產(chǎn)管理

冶金企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)由中央計(jì)算機(jī)、若干臺(tái)過程管理計(jì)算機(jī)、幾百臺(tái)輸入輸出終端和通信系統(tǒng)組成，大部分終端裝置布置在整個(gè)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)之中。從原料到高爐、煉鋼、軋鋼、一直到成品發(fā)運(yùn)的各種信息可以及時(shí)通過這些終端、過程控制計(jì)算機(jī)和通信系統(tǒng)送到中央計(jì)算機(jī)和過程管理計(jì)算機(jī)的存儲(chǔ)器中。

同時(shí)管理人員通過設(shè)置在管理部門的終端將各種指令送到管理計(jì)算機(jī)，然后又可以送到各生產(chǎn)崗位。這種計(jì)算機(jī)生產(chǎn)管理信息系統(tǒng)，可及時(shí)地反映出整個(gè)大生產(chǎn)過程的千變?nèi)f化。

因而只要向計(jì)算機(jī)查詢就可以了解整個(gè)生產(chǎn)過程的實(shí)際情況和數(shù)據(jù)。通過計(jì)算機(jī)的統(tǒng)計(jì)分析、邏輯判斷、數(shù)學(xué)模型的計(jì)算和管理人員的指令又可反過來控制整個(gè)冶金工廠的生產(chǎn)。所以冶金企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)可以把整個(gè)冶金企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃、記錄、數(shù)據(jù)報(bào)表、財(cái)務(wù)核算、經(jīng)濟(jì)分析、設(shè)備運(yùn)行情況統(tǒng)一起來。它的主要功能是：管理產(chǎn)品合同；安排生產(chǎn)計(jì)劃和作業(yè)計(jì)劃；掌握資金庫存和流向以及設(shè)備運(yùn)行和備件庫存情況；對生產(chǎn)進(jìn)行最優(yōu)化管理。

二、冶金工程自動(dòng)化的發(fā)展現(xiàn)狀及存在的難點(diǎn)

（一）發(fā)展現(xiàn)狀

近年來，我國的鋼鐵工業(yè)進(jìn)入了快速發(fā)展期，同時(shí)冶金工業(yè)自動(dòng)化已經(jīng)有了較快的發(fā)展，出現(xiàn)了一些如寶山鋼鐵股份有限公司那樣具備世界先進(jìn)自動(dòng)化水平的鋼鐵企業(yè)，其他國內(nèi)大中型鋼鐵公司也大都配備了自動(dòng)化系統(tǒng)，各個(gè)工藝流程上不僅有先進(jìn)的單機(jī)自動(dòng)化系統(tǒng)，而且也有功能完善的管控一體化系統(tǒng)。自動(dòng)化在保證冶金工業(yè)達(dá)到高效、優(yōu)質(zhì)、低耗、安全和環(huán)保等方面起到了很大作用。

在基礎(chǔ)控制和過程控制方面，國內(nèi)新建或改建的一些高爐、轉(zhuǎn)爐、工業(yè)爐均采用了DCS和PLC，有的還配置了過程控制計(jì)算機(jī)。

在信息化方面，隨著鋼鐵企業(yè)管理水平的不斷提高，“信息化帶動(dòng)工業(yè)化”已經(jīng)成為冶金工業(yè)的共識(shí)。很多企業(yè)構(gòu)建的融合了企業(yè)核心業(yè)務(wù)的企業(yè)信息網(wǎng)，成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的重要設(shè)施，為企業(yè)的信息化奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

（二）存在的難點(diǎn)

1、基于數(shù)字模擬和仿真技術(shù)，實(shí)現(xiàn)冶金全流程動(dòng)態(tài)分析、評(píng)估和精準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

2、綜合考慮生產(chǎn)效率、能耗物耗和環(huán)境指標(biāo)的多目標(biāo)實(shí)時(shí)優(yōu)化。

3、產(chǎn)品指標(biāo)、運(yùn)行指標(biāo)和控制指標(biāo)協(xié)同的全面閉環(huán)控制。

4、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和知識(shí)驅(qū)動(dòng)相結(jié)合的復(fù)雜過程建模和先進(jìn)過程控制。

5、先進(jìn)傳感技術(shù)和軟測量結(jié)合的關(guān)鍵工藝參數(shù)的在線連續(xù)測量。

6、綜合考慮物質(zhì)流、能量流優(yōu)化的先進(jìn)能源管理和控制。

三、冶金工程自動(dòng)化的發(fā)展趨勢及發(fā)展戰(zhàn)略

（一）發(fā)展趨勢

我國冶金工程自動(dòng)化技術(shù)在自動(dòng)化技術(shù)和冶金行業(yè)的需求下，必將取得飛躍式發(fā)展。

1、在過程控制方面，將采用先進(jìn)傳感器、光機(jī)電一體化技術(shù)和數(shù)據(jù)處理等技術(shù)對冶金工藝流程實(shí)施在線連續(xù)檢測。

2、在生產(chǎn)管理控制方面，一方面實(shí)現(xiàn)縱向信息集成，即管理一計(jì)劃一生產(chǎn)一控制；另一方面整合實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和關(guān)系數(shù)據(jù)庫，運(yùn)用數(shù)據(jù)挖掘，為生產(chǎn)管理控制的決策提供依據(jù)。

3、在企業(yè)信息化方面，將逐步實(shí)現(xiàn)管控一體化，做到實(shí)時(shí)性能管理。

同時(shí)，我國在自動(dòng)化方面將緊跟世界的發(fā)展趨勢，吸收和借鑒國外先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)為我國的冶金行業(yè)服務(wù)。

（二）發(fā)展戰(zhàn)略

進(jìn)入二十一世紀(jì)，鋼鐵企業(yè)的發(fā)展將受到原礦、原料、能源，以及環(huán)境保護(hù)等方面的制約。特別是市場對鋼鐵產(chǎn)品的需求將會(huì)由原來的少品種大批量走向多品種小批量高質(zhì)量高附加值的需求發(fā)展。因此，鋼鐵企業(yè)必須改變過去那種單純求規(guī)模、求噸位的發(fā)展模式，而轉(zhuǎn)向根據(jù)市場需求迅速組織生產(chǎn)，滿足用戶需要的市場化生產(chǎn)模式。這就要求鋼鐵企業(yè)加大科技投入，加速技術(shù)改造，促進(jìn)科技進(jìn)步，縮短產(chǎn)品改型換代周期，盡快滿足市場需求，向科技要效益，向時(shí)間要效益。要做到以下幾點(diǎn)：

1、加強(qiáng)產(chǎn)、學(xué)、研聯(lián)合

充分協(xié)調(diào)企業(yè)、高校、研究所的關(guān)系，建立長期的伙伴關(guān)系，提高科研成果的轉(zhuǎn)化率。積極自主創(chuàng)新，改變國外公司在核心技術(shù)方面的壟斷地位。

2、實(shí)現(xiàn)工業(yè)化和信息化的有機(jī)結(jié)合

鑒于國外經(jīng)驗(yàn)，先進(jìn)工藝與自動(dòng)化結(jié)合時(shí)，自動(dòng)化技術(shù)要在前期進(jìn)入到冶金過程設(shè)計(jì)中去。將信息技術(shù)與系統(tǒng)工程技術(shù)相結(jié)合，對操作工藝進(jìn)行優(yōu)化，提高技術(shù)性能指標(biāo)。

3、把數(shù)學(xué)建模、專家經(jīng)驗(yàn)和可視化技術(shù)結(jié)合起來，實(shí)現(xiàn)鋼鐵冶煉、連鑄、軋鋼的過程優(yōu)化。

4、企業(yè)應(yīng)當(dāng)關(guān)注直接還原和熔融還原等新型冶金流程對自動(dòng)化技術(shù)的新需求，準(zhǔn)確把握自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展方向。

5、充分發(fā)揮技術(shù)管理員和質(zhì)量管理體系的作用，用于開發(fā)新品種，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

6、面向市場，服務(wù)市場，在市場競爭中獲勝。

另外，企業(yè)也要關(guān)注原材料條件、能源的供應(yīng)狀況、企業(yè)的管理水平、操作人員的素質(zhì)等方面的情況，消除非技術(shù)因素造成的影響。

參考文獻(xiàn)

[1]徐金梧.中國冶金裝備技術(shù)現(xiàn)狀及發(fā)展對策思考[J].中國冶金，2009.11.

第9篇：冶金自動(dòng)化范文

關(guān)鍵詞：冶金鐵路運(yùn)輸 編組站 綜合自動(dòng)化 管控一體 運(yùn)用

一、概述

冶金企業(yè)鐵路運(yùn)輸具有任務(wù)重、實(shí)時(shí)性要求高等特點(diǎn)。冶金企業(yè)鐵路運(yùn)輸系統(tǒng)復(fù)雜，調(diào)度指揮是核心中樞，一般分為三級(jí)調(diào)度管理，分別為運(yùn)輸部調(diào)度-車站調(diào)度-作業(yè)區(qū)調(diào)度。長期以來，各級(jí)調(diào)度人員仍然利用電話、圖表等簡單工具記錄有關(guān)調(diào)度信息，隨著生產(chǎn)不斷發(fā)展，運(yùn)輸任務(wù)日益繁重，靠現(xiàn)在生產(chǎn)管控模式，提高運(yùn)輸效率已無可能，改進(jìn)鐵路運(yùn)輸管控模式提高運(yùn)輸效率是保障冶金企業(yè)鐵路運(yùn)輸?shù)闹匾n題。

編組站綜合集成自動(dòng)化系統(tǒng)（CIPS），整合現(xiàn)有各種成熟的過程控制分系統(tǒng)，建立信息共享平臺(tái)，從調(diào)度計(jì)劃管理著手，實(shí)現(xiàn)編組站決策、優(yōu)化、管理、調(diào)度、控制一體化，達(dá)到高度綜合自動(dòng)化。該系統(tǒng)始創(chuàng)于2005年，先后在成都北、武漢北、貴陽南等站開通使用，取得了令人矚目成績。其主要技術(shù)特點(diǎn)為：面向生產(chǎn)工藝重構(gòu)信息系統(tǒng)，建立統(tǒng)一的數(shù)據(jù)平臺(tái)，用總體計(jì)劃下掛各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)子計(jì)劃的組合體構(gòu)成單一指揮體系，實(shí)現(xiàn)管控一體化及貨運(yùn)功能。

二、冶金鐵路運(yùn)輸管理現(xiàn)狀主要存在管控脫節(jié)問題

長期以來，冶金鐵路企業(yè)中車、機(jī)、工、電、檢各部門分屬各車間，各自的信息處理與過程控制分屬兩個(gè)不同的車間，最終由三級(jí)調(diào)度來協(xié)調(diào)車、機(jī)、工、電、檢各工種的協(xié)調(diào)作業(yè)，各工種作業(yè)在各自獨(dú)自展開，相互之間通過各級(jí)調(diào)度協(xié)調(diào)，具體工作任務(wù)由各車間調(diào)度在部調(diào)的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下安排具體工作，管理程級(jí)沒有問題，但在管控沒有交集，即所謂管控脫節(jié)。通常部、站調(diào)層面負(fù)責(zé)信息處理及計(jì)劃，區(qū)調(diào)層面過負(fù)責(zé)過程控制及執(zhí)行，兩者之間在生產(chǎn)業(yè)務(wù)層面屬于指揮與被指揮的上下游關(guān)系，由于信息傳遞的延遲性，中間靠人工環(huán)節(jié)呈上啟下，上下游的發(fā)展受到限制，管與控長期脫節(jié)。管控脫節(jié)已成為冶金企業(yè)運(yùn)輸?shù)某B(tài)化問題，直接成為冶金企業(yè)鐵路運(yùn)輸管理和效率提升的發(fā)展限制環(huán)節(jié)。

三、CIPS功能原理在各方面對管控脫節(jié)問題的解決

1、面向生產(chǎn)工藝重構(gòu)信息系統(tǒng)

CIPS在生產(chǎn)計(jì)劃管理和生產(chǎn)執(zhí)行過程管理方面，基于統(tǒng)一信息平臺(tái)，用總體計(jì)劃下掛各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)子計(jì)劃的組合體構(gòu)成了單一指揮體系，子計(jì)劃包括接發(fā)車計(jì)劃、解體計(jì)劃、編制/取送車計(jì)劃、調(diào)機(jī)工作計(jì)劃、列檢計(jì)劃、貨檢計(jì)劃等等。每一個(gè)單項(xiàng)計(jì)劃均以上、下游其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)的子計(jì)劃和執(zhí)行狀態(tài)作為決策和優(yōu)化的信息源；每一個(gè)單項(xiàng)計(jì)劃的變化均會(huì)因?yàn)檫壿嬌弦櫦捌渌a(chǎn)環(huán)節(jié)而受到約束；每一個(gè)單項(xiàng)計(jì)劃改變后必將引起連鎖反應(yīng)，影響到其他環(huán)節(jié)的計(jì)劃隨之改變。有了這個(gè)統(tǒng)一體就能保障編組站行車、調(diào)車的邏輯統(tǒng)一，為計(jì)劃最終轉(zhuǎn)化為執(zhí)行再計(jì)劃源頭提高安全保障。

通過管控集成，信息平臺(tái)被集成和匯總的信息還包括來自過程控制系統(tǒng)和專項(xiàng)探測系統(tǒng)（例如車號(hào)識(shí)別、紅外軸溫、車輛限界、超偏載）自動(dòng)反饋的執(zhí)行信息，詳細(xì)、準(zhǔn)確、真實(shí)而且及時(shí)，實(shí)現(xiàn)了信息流和作業(yè)流、車流的同步，為管控一體化解決了計(jì)劃的可操作性問題。

所有生產(chǎn)崗位圍繞同一信息平臺(tái)工作，構(gòu)成了調(diào)度中心與各作業(yè)點(diǎn)人員之間的生產(chǎn)數(shù)字化指揮與響應(yīng)平臺(tái)，生產(chǎn)基層人員可在這個(gè)平臺(tái)上各自獲取與本職工作有關(guān)的信息，了解整體生產(chǎn)進(jìn)度或上游生產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作進(jìn)展，結(jié)合計(jì)算機(jī)多媒體技術(shù)取代了相互間調(diào)度電話的口頭聯(lián)系，減少了中間聯(lián)系環(huán)節(jié)，并以電子文檔替代各個(gè)崗位填寫紙質(zhì)工作日志或臺(tái)賬的負(fù)擔(dān)，更重要的是調(diào)度中心通過該平臺(tái)掌握了所有工種的執(zhí)行反饋和生產(chǎn)進(jìn)度，生產(chǎn)的大聯(lián)動(dòng)機(jī)制因統(tǒng)一平臺(tái)得到了充分體現(xiàn)。

2、管控一體化的實(shí)現(xiàn)

CIPS系統(tǒng)是基于成熟的微機(jī)聯(lián)鎖系統(tǒng)上的再次開發(fā)產(chǎn)物，運(yùn)行模式可分為自動(dòng)模式和站控模式， 在自動(dòng)模式下，管理分系統(tǒng)下達(dá)指令，控制子系統(tǒng)直接解釋指令并自動(dòng)執(zhí)行。同時(shí)該模式下由人工手動(dòng)辦理的進(jìn)路具有較高優(yōu)先級(jí)，即自動(dòng)模式下人控優(yōu)先。在站控模式下，控制子系統(tǒng)相當(dāng)于脫機(jī)控制，聯(lián)鎖子系統(tǒng)由值班員按照傳統(tǒng)微機(jī)聯(lián)鎖方式辦理進(jìn)路。

冶金企業(yè)鐵路運(yùn)輸由于廠內(nèi)運(yùn)輸設(shè)計(jì)面多點(diǎn)廣，生產(chǎn)限制環(huán)節(jié)眾多，平行進(jìn)路及交叉作業(yè)變化頻繁，在自動(dòng)模式下的自動(dòng)辦理的調(diào)車進(jìn)路往往不能滿足調(diào)度意圖，調(diào)度經(jīng)常會(huì)修改變更進(jìn)路，自動(dòng)排列進(jìn)路的優(yōu)點(diǎn)暫未能體現(xiàn)，在后期生產(chǎn)作業(yè)模式固化下來后，與設(shè)計(jì)單位充分溝通后，找出有規(guī)律的進(jìn)路并固化后可體現(xiàn)自動(dòng)排列進(jìn)路的優(yōu)越性。

管控一體化不僅體現(xiàn)由計(jì)算機(jī)代替人的體力勞動(dòng)和減員增效，更重要的意義是將人為保障安全措施轉(zhuǎn)移為設(shè)備保障安全措施，有效防止了人為誤操、誤辦造成的不安全因素。

3、辦公生產(chǎn)管理的創(chuàng)新

冶金鐵路運(yùn)輸采用3級(jí)調(diào)度指揮系統(tǒng)，現(xiàn)場作業(yè)的控制層、監(jiān)控層、調(diào)度層信息都不能被管理及決策層及時(shí)獲取并及時(shí)反應(yīng)，有了CIPS統(tǒng)一信息平臺(tái)優(yōu)勢，CIPS直接具備五層服務(wù)功能：控制層、監(jiān)控層、調(diào)度層、管理層和決策層，其中前三層屬于生產(chǎn)系統(tǒng)的功能范疇，而管理層/決策層功能則使管理/決策的功能用遠(yuǎn)程桌面技術(shù)延伸到了每個(gè)管理者的辦公電腦上，用戶包括車間、各站/段、調(diào)度所以及業(yè)務(wù)處室等各級(jí)管理者和領(lǐng)導(dǎo)者。管理/決策層的查看功能有編制站當(dāng)前工況監(jiān)控，綜合實(shí)時(shí)指標(biāo)分析，綜合專項(xiàng)報(bào)表/報(bào)告、綜合回放和能力查定。新增的管理層/決策層功能是CIPS另一個(gè)重要?jiǎng)?chuàng)新點(diǎn)，可順勢提升多年來冶金企業(yè)鐵路運(yùn)輸生產(chǎn)的經(jīng)營方式和管理手段。

4、貨運(yùn)功能的實(shí)現(xiàn)及延伸擴(kuò)展

CIPS 的前期的主要功能體現(xiàn)在行車組織方面的自動(dòng)控制，隨著系統(tǒng)的實(shí)施開展，貨運(yùn)組織功能需求也相應(yīng)提出，秉承信息集成的理念，又一次發(fā)揮了統(tǒng)一信息平臺(tái)的功效，支撐了貨調(diào)統(tǒng)一指揮下各站貨運(yùn)崗位分工負(fù)責(zé)的生產(chǎn)機(jī)制，因貨運(yùn)、行車與在同一信息平臺(tái)上，各站行車崗位也可隨時(shí)掌握貨區(qū)貨位占用情況和裝卸車進(jìn)度，配合貨運(yùn)需要合理安排作業(yè)車的取送地點(diǎn)和進(jìn)度。貨運(yùn)管理部門可完整掌握整個(gè)樞紐作業(yè)車生產(chǎn)的全過程，獲得詳實(shí)的分析資料，為發(fā)現(xiàn)問題、解決問題提供科學(xué)依據(jù)，合理有效地控制作業(yè)車的停留時(shí)間和車輛周轉(zhuǎn)，整合樞紐內(nèi)各站的運(yùn)輸能力，提高整體生產(chǎn)效率和效益。

由于CIPS系統(tǒng)貨運(yùn)功能可有效解決冶金鐵路運(yùn)輸中的局車貨運(yùn)外發(fā)問題，同時(shí)緊密的與行車組織自動(dòng)管控系統(tǒng)很好融合，路局車貨運(yùn)外發(fā)流程相當(dāng)順暢，局車整體作業(yè)高效安全。

四、結(jié)論

CIPS系統(tǒng)關(guān)鍵環(huán)節(jié)在于統(tǒng)一實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)平臺(tái)基礎(chǔ)上的管控?cái)U(kuò)展，將“生產(chǎn)線自動(dòng)化流水線”理念應(yīng)用在編組站上證明是可行的， 冶金企業(yè)的鐵路運(yùn)輸也同樣比照“生產(chǎn)線自動(dòng)化流水線”理念進(jìn)行信息化系統(tǒng)升級(jí)，通過西昌公司CIPS系統(tǒng)的開發(fā)、實(shí)施、完善和多年的應(yīng)用證明，CIPS系統(tǒng)完全可以勝任在冶金企業(yè)鐵路運(yùn)輸需求，并且由于有靈活的接口技術(shù)、合理的體系結(jié)構(gòu)、高效的處理機(jī)制特點(diǎn)，對冶金企業(yè)鐵路運(yùn)輸處理事物多、實(shí)時(shí)性要求高的應(yīng)用環(huán)境具有很強(qiáng)的適應(yīng)能力。CIPS在冶金企業(yè)鐵路運(yùn)輸?shù)牡倪\(yùn)用是可行的，也是一種較優(yōu)、一步到位的選擇。

參考文獻(xiàn)：