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        公務員期刊網(wǎng) 精選范文 工程管理模塊化范文

        工程管理模塊化精選(九篇)

        前言:一篇好文章的誕生,需要你不斷地搜集資料、整理思路,本站小編為你收集了豐富的工程管理模塊化主題范文,僅供參考,歡迎閱讀并收藏。

        工程管理模塊化

        第1篇:工程管理模塊化范文

        【關鍵詞】建筑工程項目管理研究

        中圖分類號:K826.16 文獻標識碼:A 文章編號:

        【前言】建筑工程項目管理是現(xiàn)在建筑行業(yè)比較普遍的管理模式,有助于實現(xiàn)高效化的運作效果和管理的科學。雖然我們的工作地點遠離發(fā)達的地區(qū),但是管理的理念我們都一直是在學習他們最發(fā)達地區(qū)的經(jīng)驗,這有助于我們從業(yè)者能夠更快的掌握和使用。在建筑工程項目管理的每一個環(huán)節(jié)都要嚴格按照科學的規(guī)劃和要求去執(zhí)行,一方面實現(xiàn)科學管理出效益,另一方面要確保工程質(zhì)量的切實保障。

        一、建筑工程項目管理的內(nèi)容及特點

        (一)項目管理的內(nèi)容

        在建筑施工企業(yè),管理是指建設項目的施工組織與管理。從理論上講,建設項目的施工組織與管理是一個復雜的系統(tǒng)工程,既涉及到生產(chǎn)力的組織,也涉及到生產(chǎn)關系的協(xié)調(diào)與發(fā)展;既涉及到具體施工技術問題,也涉及到經(jīng)濟發(fā)展與管理的問題。它包括技術管理、安全管理、質(zhì)量管理、物資管理、機械設備管理、勞務管理、施工計劃管理、成本管理等專項管理以及施工現(xiàn)場管理。

        (二)項目管理的特點

        施工項目管理是為使項目實現(xiàn)所要求的質(zhì)量、所規(guī)定的時限、所批準的費用預算所進行的全過程、全方位的規(guī)劃、組織、控制和協(xié)調(diào)。項目管理的對象是項目,由于項目是一次性的,故項目管理需要用系統(tǒng)工程的觀念、理論和方法進行管理,具有全面性、科學性和程序性。項目管理的目標就是項目的目標,項目的目標界定了項目管理的主要內(nèi)容是“三控制二管理一協(xié)調(diào)”,即進度控制、質(zhì)量控制、費用控制、合同管理、信息管理和組織協(xié)調(diào)。施工項目的生產(chǎn)要素有勞動力、材料、機械設備、技術和資金,這些要素具有集合性、相關性、目的性和環(huán)境適應性,是一種相互結合的立體多維的關系,這就說明項目是具有系統(tǒng)性的施工,施工項目管理是具有系統(tǒng)管理的特點。

        二、建筑工程項目模塊化的系統(tǒng)管理

        (一)建筑項目施工前的準備工作

        1、工程項目的計劃編制

        (1)工程項目計劃的內(nèi)容。工程概況;工程項目總目標及其分解;工程項目管理組織機構的設置;工程項目各級施工人員的責任;工程項目控制的規(guī)范、規(guī)程、標準和文件等依據(jù);工程控制程序;獎罰及其他。

        (2)工程項目計劃編制。了解工程概況,收集有關資料;確定工程項目目標樹,繪制工程項目管理組織機構圖;制定工程項目控制程序;制定工程項目獎罰及其他措施;工程項目計劃編制后,經(jīng)有關部門審查、項目總工程師審定和項目經(jīng)理批準后頒布執(zhí)行。

        (3)工程項目施工計劃編制。識別并確定工程項目工期目標。根據(jù)合同工期,確定工程項目施工工期以不能超過合同工期為目標;熟悉工程項目的工程特點、地點特征和施工條件。主要包括工程建設概況,建筑設計特點,建設地點的特征及有關施工條件等;編制施工進度計劃。

        (二)項目施工過程中的重點工作

        1、安全生產(chǎn)管理

        建筑施工現(xiàn)場是個動態(tài)的多工種立體作業(yè),生產(chǎn)設施的臨時性、作業(yè)環(huán)境的多變性、人機的流動性,形成了人、機、料的動態(tài)集中,導致安全隱患的大量存在。根據(jù)施工生產(chǎn)的特點,要從安全教育、檢查、生產(chǎn)責任制與管理保證體系等方面展開。做好施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)應該從以下方面著手:項目部要建立完善的安全組織機構;做好安全教育工作;做好施工現(xiàn)場安全檢查工作;做好施工現(xiàn)場的安全資料;做好施工現(xiàn)場的安全考核工作;做好施工現(xiàn)場的隱患整改工作。

        2、施工質(zhì)量管理

        質(zhì)量被視為企業(yè)的生命,質(zhì)量管理作為企業(yè)管理的重中之重,優(yōu)質(zhì)的建設工程,是實施嚴格質(zhì)量管理的成果。做好質(zhì)量控制管理從以下幾個方面著手:做好質(zhì)量監(jiān)控工作。對于在施工中容易產(chǎn)生的質(zhì)量問題,則應重點加強過程中的監(jiān)控,做到隨時發(fā)現(xiàn)隨時糾正,真正做到把質(zhì)量問題消滅在施工過程中。施工工程現(xiàn)場的質(zhì)量管理工作是一個系統(tǒng)工程,涉及公司管理的各層次和施工現(xiàn)場的每一個操作工人,再加上建筑產(chǎn)品生產(chǎn)周期長、自然環(huán)境影響因素多等特點,決定了質(zhì)量管理的難度大。

        3、施工進度管理

        施工進度管理在施工現(xiàn)場管理中占有重要地位。工程項目能否在預定的時間內(nèi)交付使用,直接關系到項目經(jīng)濟效益的發(fā)揮。進度控制的目標與投資控制、質(zhì)量控制的目標是對立統(tǒng)一的,一般說來,進度快就要增加投資,但工期提前也會提高投資效益;進度快可能影響質(zhì)量,而質(zhì)量控制嚴格就可能影響進度;但如果質(zhì)量控制嚴格而避免了返工,又會加快進度。進度、質(zhì)量與投資三個目標是一個系統(tǒng),工程管理就是要解決好三者的矛盾,既要進度快,又要投資省、質(zhì)量好。

        (三)項目完工后的后續(xù)完善工作

        項目完工后整個建筑項目管理也將接近尾聲,但是項尾工作卻也是不容忽視的,它影響到項目整個效果成績。完善工作包括很多方面例如質(zhì)量監(jiān)控,雖然在項目施工的過程當中都會有質(zhì)量的管理,但是不免也會存在相關的質(zhì)量問題在施工的過程當中沒有被發(fā)現(xiàn),因此工程完工后要仔細檢查是否存在質(zhì)量問題,是否存在有安全隱患,如果有質(zhì)量問題在工程驗收的時候被發(fā)現(xiàn),這是對于整個工程的致命打擊,一方面是建設工程項目的公司利益會受損失,另一方面就是企業(yè)的信譽會受到無形的影響,嚴重的會影響到企業(yè)的生存與發(fā)展。

        三、建筑項目管理問題及其對策

        目前建筑施工企業(yè)的項目管理還存在一些問題,比如現(xiàn)場管理粗放、材料浪費嚴重、機械設備使用效率不高、施工技術含量低、建筑工程項目的員工隊伍整體水平不高、企業(yè)的施工組織設計能力有限、一些現(xiàn)代化的技術應用不夠廣泛,因此施工企業(yè)管理的重心應該向項目管理方面努力,建筑工程項目管理管理的重心應轉移到工程項目管理上,堅持以安全質(zhì)量為重點、以合同管理為核心、以成本管理為手段、以經(jīng)濟和社會效益為最終目的,實現(xiàn)工程項目管理的科學化、規(guī)范化、程序化、標準化,從而全面提升項目管理水平。

        (一)提高項目管理者水平

        項目的管理者在項目管理工作中充當著很重要的角色,所以建筑工程項目管理對管理者有很高的要求,要求他們必須精通業(yè)務,善于管理,能夠抓住重點和難點,能夠調(diào)動起項目組成員的積極性和主動性,并且能夠適應工作環(huán)境和工作條件。

        (二)提高施工質(zhì)量和安全的控制

        質(zhì)量控制必須貫穿于工程項目的各個階段,堅持質(zhì)量標準,嚴格檢查,貫徹嚴格公正守法的行為規(guī)范,以確保施工質(zhì)量。所有參與施工人員必須有較強的質(zhì)量規(guī)劃、目標管理、施工組織和技術指導、質(zhì)量檢查的能力,更要有嚴謹?shù)目茖W態(tài)度和認真的工作作風。

        (三)進一步完善項目考核機制

        在建筑工程項目管理上要有一套行之有效、完善的考核制度,主要包括項目安全、項目質(zhì)量、創(chuàng)效目標的達到等各方面,突出過程審計。審計應該貫穿項目整個過程,通過對項目的經(jīng)營運行,各項指標的完成情況進行分析,及時發(fā)現(xiàn)項目中存在的問題和薄弱環(huán)節(jié),提出意見和整改措施,避免出現(xiàn)問題。建筑工程項目竣工后,要全面審定各項指標的完成情況,對各項指標進行全面細致的考核。對建筑工程項目進行考核之后,要及時進行總結。

        【參考文獻】

        第2篇:工程管理模塊化范文

        隨著建筑業(yè)的蓬勃發(fā)展,建筑行業(yè)對工程管理專業(yè)人才,特別是知識結構合理、技術與經(jīng)濟管理能力兼?zhèn)涞膹秃闲腿瞬诺男枨蟛粩嘣龃?。?jù)統(tǒng)計,近5年59%的學校工程管理專業(yè)畢業(yè)生就業(yè)率居學校前列[1],工程管理專業(yè)日益成為各大高校的熱門專業(yè)。對于普通高校工科教育定位,教育界一直存在爭議。學術界在參照發(fā)達國家的基礎上,認為工程科技人才除精通本專業(yè)外,還必須具備深厚的工學基礎知識,并對相鄰學科有所了解;業(yè)界則認為,高校專業(yè)設置范圍廣,重點不夠突出,畢業(yè)生缺乏相應的專業(yè)實踐能力,進入企業(yè)之后需要重新學習才能勝任工作要求。據(jù)筆者了解,一些實踐性強的行業(yè)(如工程造價行業(yè)等)甚至更青睞高職高專學生。培養(yǎng)模式的爭議長期困擾高等學校,特別是應用型本科院校的師生。對實踐性極強的工程管理專業(yè)而言,沖突尤其嚴重。一方面,專業(yè)化、復合型的專業(yè)知識結構是其職業(yè)規(guī)劃與未來成長的基礎;另一方面,對社會和崗位的適應能力以及在其所從事的工作中是否可以盡快獨當一面,是其順利就業(yè)的關鍵因素。在這個過程中,土木工程施工作為實踐性極強的專業(yè)核心課程,其地位尤其重要。統(tǒng)計表明,雖然工程管理專業(yè)畢業(yè)生就業(yè)分布廣泛,涵蓋施工、監(jiān)理、咨詢、房地產(chǎn)等諸多行業(yè),但其就業(yè)重心仍然集中在施工領域[1-2]。以浙江理工大學2007級工程管理專業(yè)本科畢業(yè)生為例,超過70%的畢業(yè)生畢業(yè)之后從事施工技術、施工組織與管理相關工作。因此,土木工程施工課程的定位及教學效果,直接關系到工程管理專業(yè)畢業(yè)生的就業(yè)競爭力,必須予以重視。

        土木工程施工是工程管理專業(yè)的核心課程之一,其目的是通過課程學習,使學生掌握建筑施工技術、組織與管理的基本知識,具備獨立分析和解決建筑工程施工技術、組織與管理問題的初步能力,為今后進一步學習有關知識和從事專業(yè)工作打下基礎。從課程目標中可以看出,工程管理專業(yè)土木工程施工課程在強調(diào)施工技術的同時,也注重施工組織與管理,要求學生利用所學專業(yè)知識,根據(jù)施工技術的不同制定不同的施工方案,這不同于一般的土木工程本科專業(yè)。與開設土木工程施工課程的高職高專的建筑工程管理、工程監(jiān)理等專業(yè)相比,本科專業(yè)的屬性又決定了其不可能根據(jù)實際崗位問題進行課程組織,也不可能弱化學科知識邏輯體系而強調(diào)具體崗位技術或技能的熟練操作。因此,對比土木工程專業(yè)和一般高職高專專業(yè),土木工程施工課程具備如下特點。(1)施工技術、施工組織與管理并重。工程管理專業(yè)的“土木工程+管理”的專業(yè)特色決定了工程管理專業(yè)必須同時注重土木工程施工技術,以及土木工程施工組織與管理的教學與實踐工作。這一點在課程學時分配上體現(xiàn)較為明顯。通常,工程管理專業(yè)土木工程施工教學大綱中,土木工程施工組織與管理的學時占總學時數(shù)的35%以上,這一點迥異于土木工程專業(yè)。(2)注重章節(jié)之間的聯(lián)系。除了分部分項工程施工工藝、施工技術等局部性規(guī)律外,工程管理專業(yè)土木工程施工課程注重章節(jié)之間的聯(lián)系,努力研究土木工程施工的全局性規(guī)律,著眼解決建筑施工過程中不同分部分項工程的組織與部署、施工方案選擇等問題。(3)“行業(yè)能力導向”特征明顯。不同于高職高專的崗位訂單式人才培養(yǎng)模式,應用型本科專業(yè)將“職業(yè)崗位”擴展至“行業(yè)領域”。也就是說,工程管理專業(yè)土木工程施工課程不僅是為施工崗位設置,而是為建筑行業(yè)設置,學生通過課程學習,初步具備在建筑行業(yè)不同崗位(如工程估價、房地產(chǎn)開發(fā)與經(jīng)營、工程監(jiān)理、施工技術、施工管理等)工作的能力。(4)與其他經(jīng)濟、管理課程聯(lián)系更緊密。工程管理專業(yè)土木工程施工課程要求學生初步具備技術經(jīng)濟、項目管理等基礎知識,能夠在施工方案設計、施工部署、施工組織過程中熟練應用其相關原理。

        二、當前工程管理專業(yè)土木工程施工課程教學中存在的問題

        目前,工程管理專業(yè)土木工程施工課程的教學模式主要是教師課堂講述,學生課后復習,課程結束后再通過對應的課程設計加深和鞏固所學知識。在教學實踐中,主要存在如下問題。

        1.課程理論教學與工程實踐脫節(jié)

        土木工程施工課程綜合性、實踐性極強。對操作性強的施工工藝、施工機械或技術,單純的課堂理論學習遠遠不能達到理解和掌握課程內(nèi)容的目的,以講述、投影、幻燈片為教學手段不如在施工現(xiàn)場的教學效果。然而,目前中國本科教育的特點決定了本科院校的學生不能像高職高專學生一樣通過頂崗實習等手段獲取施工過程的感性認識。因此,土木工程施工課程理論教學與工程實踐脫節(jié)成為土建類專業(yè)亟待破解的一大難題。

        2.課程學時偏少,不足以涵蓋完整的項目工藝

        與組織程序土木工程施工課程內(nèi)容龐雜繁多,涵蓋施工技術、施工組織兩大部分共計16章,且每章節(jié)內(nèi)容均不可或缺。以知識層面而言,課程知識結構涵蓋力學、材料、測量、施工技術、網(wǎng)絡技術、施工組織等多個方面。為滿足教學要求,提升教學效果,必須科學組織教學內(nèi)容,合理安排理論與實踐教學學時。據(jù)分析,土木工程施工課程的合理學時(包含實踐)應為80學時以上。然而,在工程管理專業(yè)教學中,土木工程施工課程多為4學分,64學時[3],課程學時偏少,難以涵蓋完整的項目工藝與組織程序。

        3.重施工技術、輕施工組織與管理

        長期以來,國內(nèi)高校土建類專業(yè)的教學體系多以土木工程技術為主,存在重技術、輕管理的人才培養(yǎng)誤區(qū),工程管理專業(yè)亦不例外。具體到土木工程施工課程,課程本身所具備的工科特性使其“重施工技術,輕施工組織與管理”。據(jù)筆者不完全統(tǒng)計,多數(shù)高校工程管理專業(yè)土木工程施工課程中施工組織與管理模塊課時在16學時以下,有些甚至只有6個學時。究其原因,一方面,國內(nèi)建筑行業(yè)長時間處于粗放式的增長模式下,建筑行業(yè)的快速增長導致行業(yè)對工程管理人才的需求迫切,進而影響高校工程管理專業(yè)的人才培養(yǎng)模式。在高就業(yè)率的光環(huán)下,工程管理專業(yè)施工技術、施工組織與管理并重的復合型培養(yǎng)模式進展緩慢。另一方面,我國高校,特別是應用型本科高校,工程管理專業(yè)教師大部分出身于土建類工科專業(yè),如土木工程等,專業(yè)教師的學緣結構也導致工程管理專業(yè)教學“重施工技術,輕施工組織與管理”。

        4.不同模塊之間脫節(jié)嚴重,相互關聯(lián)少

        與基礎課不同,土木工程施工課程章節(jié)之間跨度大、聯(lián)系少,具有模塊化、專業(yè)化的特點。例如,土方工程與混凝土工程之間幾乎沒有知識上的聯(lián)系。然而,工程建設的復雜性特征使這些原本毫無關聯(lián)的知識被放到同一課堂進行講授。因此,傳統(tǒng)的土木工程施工課程教學過程中,不同模塊之間聯(lián)系較少,脫節(jié)現(xiàn)象嚴重。然而,工程管理專業(yè)的復合型、全局性培養(yǎng)目標使學生必須注重不同施工工藝或者分部分項工程之間的聯(lián)系,進而統(tǒng)籌安排,達到建設項目“質(zhì)量一流,工期、成本合理”的目標。

        三、工程管理專業(yè)土木工程施工課程教學改革探索與實踐

        針對目前工程管理專業(yè)土木工程施工課程教學中存在的上述問題,筆者所在團隊申報了2011年度浙江理工大學教育教學改革研究項目,并獲得了校內(nèi)立項和科研經(jīng)費支持。經(jīng)過課題組一年多的研究與實踐,提出了一些新的教學改革措施,并應用于工程管理專業(yè)土木工程施工課程理論與實踐教學過程中,初步取得了較好的教學效果。

        1.與時俱進,合理優(yōu)化專業(yè)培養(yǎng)計劃

        隨著建筑業(yè)的國際化,對工程管理人才的需求也發(fā)生了根本性的改變。“土木工程+管理”的培養(yǎng)模式,復合型的知識體系日益成為相關企業(yè)引進工程管理專業(yè)人才的基本要求。因此,以2012版人才培養(yǎng)模式修訂為契機,經(jīng)過廣泛調(diào)研,積極修改、優(yōu)化工程管理專業(yè)培養(yǎng)計劃。一方面,增加土木工程施工課程學時,理論與實踐教學(課程設計)共計96學時(理論學時64,實踐學時2周、2學分),基本涵蓋該課程的所有章節(jié)與內(nèi)容;另一方面,調(diào)整部分實踐課程的授課方式,使其易于進行模塊化、專業(yè)化教學改革與實踐,如分散課程設計教學環(huán)節(jié)(課程設計)等。

        2.施工技術與施工組織并重,凸顯專業(yè)管理特色

        為凸顯工程管理專業(yè)特色,在優(yōu)化工程管理專業(yè)培養(yǎng)計劃的基礎上,通過修改土木工程施工課程的教學大綱,調(diào)整了章節(jié)、模塊之間的學時分配,做到施工技術、施工組織與管理并重。首先,在學時分配上,經(jīng)過調(diào)整,工程技術模塊共計40學時,施工組織與管理模塊共計24學時,實踐模塊2周,在學時上保證施工技術、施工組織與管理的教學效果。其次,在施工技術教學模塊,穿行相關的施工組織與管理類相關知識的教學與實踐,由點到面,促進學生專業(yè)知識結構體系的建立與完善。在實踐環(huán)節(jié)(課程設計)中,除傳統(tǒng)的施工專項方案制定,要求學生進行施工組織與施工部署,按照要求進行流水施工組織與進度計劃編制,設定相應的邊界條件,引導學生進行施工組織優(yōu)化與施工平面圖布置,最終按小組完成完整的施工組織設計。例如,將兩個班60位學生分成10個課程設計小組,每個課程設計小組負責編制一個建設項目的施工組織設計(包含4個施工專項方案,施工總平面圖、單位工程施工進度計劃表等6項主要任務,分別對應6位學生)。每位學生的課程考核成績由團體成績和個人成績兩部分組成,團體成績由指導教師根據(jù)施工組織設計質(zhì)量給出,個人成績由課程設計小組成員討論后投票確定。最后,將課程實踐環(huán)節(jié)(課程設計)分散在理論教學中,與理論教學同步進行。理論教學伊始,指導教師同步下發(fā)課程設計任務書,組織學生開始進行課程設計,并定期進行課程設計的指導與點評工作。分散課程設計的初衷有三:一是避開學期末實踐性教學的高峰,避免因為課程時間沖突而導致課程設計質(zhì)量下降,確保課程設計教學時間;二是與理論教學同步,便于學生理論結合實際,加深其對理論知識的理解;三是利用團隊作業(yè)(團隊設計)的思想,利用課程設計小組促使學生進行交流、合作,進而加強學生對課程的認識,培養(yǎng)其團隊協(xié)作精神。

        3.以案例為主線,實訓為手段,進行課程模塊化教學改革與實踐

        為適應土木工程施工課程知識點零散、跨度大等模塊化特點,課題組以實際工程案例為主線,借助實踐性教學環(huán)節(jié),以實訓為手段,進行課程模塊化教學改革與實踐。通過討論,課題組首先按照課程內(nèi)容將土木工程施工課程分解為土方與基礎工程等六大模塊。其次,以一個施工工程案例為主線,分別針對上述六大模塊設計課程實踐環(huán)節(jié),模擬案例項目施工組織與管理的全過程,通過施工方案設計、施工組織、施工部署等實訓任務使學生掌握所學知識。經(jīng)過工程管理專業(yè)的教學實踐,學生反響強烈,效果較為顯著。

        4.構建理論與實踐相結合的一體化教學模式

        長期以來,實踐環(huán)節(jié)一直是工程管理專業(yè)土木工程施工課程建設的薄弱環(huán)節(jié)。一方面,教師“粉筆+黑板”滿堂灌的教學方式,難以適應工程管理專業(yè)人才培養(yǎng)目標的變化;另一方面,集中式走馬觀花的實踐性教學模式難以達到預期的教學效果?;诖耍n題組構建了土木工程施工課程理論與實踐相結合的一體化教學模式,根據(jù)上述模塊化劃分,分散完成土木工程施工課程設計、生產(chǎn)實習等實踐性課程,即在完成某一模塊理論教學之后,立刻安排專題訓練、現(xiàn)場參觀等實踐性教學環(huán)節(jié),通過教學內(nèi)容和實際工程的緊密結合,加深學生對所學理論知識的理解與掌握。

        第3篇:工程管理模塊化范文

        關鍵詞:建筑工程;管理系統(tǒng);設計研究

        中圖分類號:TU198文獻標識碼: A

        1、建筑施工管理系統(tǒng)的設計研究

        建筑施工管理系統(tǒng)開發(fā)是在對國內(nèi)外建筑行業(yè)中的施工管理現(xiàn)狀進行深入分析的基礎上進行的,目的是減少施工管理中人力和物力資源浪費,提高建筑施工管理的效率。

        1.1、建筑施工管理系統(tǒng)設計軟件的功能

        1.1.1、管理系統(tǒng)的實用性強

        建筑施工管理系統(tǒng)的各功能都是在對建筑施工行業(yè)進行深入的研究分析基礎上,借助同行業(yè)的一些經(jīng)驗,結合施工管理企業(yè)的實際需求進行設計的。這樣做的目的使得開發(fā)的系統(tǒng)能滿足行業(yè)的實際管理需求,利用信息化的手段提高企業(yè)的管理效率,實現(xiàn)企業(yè)盈利的最大化。

        1.1.2、系統(tǒng)擴展性優(yōu)越

        系統(tǒng)的設計采用模塊化的設計,在開發(fā)的過程中采用面向對象的思想,通過這種處理,將具體施工項目中的各個管理細節(jié)看成是單獨的對象進行管理,這樣的做法可以快速的對整個建筑施工項目的情況進行了解和把握,有利于系統(tǒng)的抉擇。隨著施工進度的深入或者是施工模式的變化,系統(tǒng)能夠在第一時間內(nèi)開發(fā)出符合實際需求的新系統(tǒng),使系統(tǒng)的擴展性更加的明顯和優(yōu)越。

        1.1.3、使用簡捷

        系統(tǒng)的開發(fā)是基于微軟的操作系統(tǒng),這種類型的操作系統(tǒng)對于普通的用戶是比較的熟悉,系統(tǒng)的界面模式也是按照傳統(tǒng)的方式展示在用戶的面前,盡可能的提高系統(tǒng)的親和力,系統(tǒng)的部署也是極為的方便,基本上不需要用戶進行配置文件的工作,只需要進行對安裝程序的引導進行系統(tǒng)的安裝即可,實現(xiàn)系統(tǒng)的使用簡捷方便。

        1.2、施工管理系統(tǒng)體系結構設計

        在系統(tǒng)體系結構中,系統(tǒng)以建筑施工管理為主要線路,通過這條主線可以完成對施工項目中各個方面進行管理。建筑施工管理主要分為五個不同的模塊,如(圖1)所示。其中:工程管理模塊主要是工程部經(jīng)理通過功能模塊可以查詢工程設計、制定工程計劃、項目施工、工程進程管理、工程進度編輯、用款審批和工程預算、以及各項款項的匯總和編輯等信息;設備管理模塊完成對項目施工中用到的設備進行管理,主要體現(xiàn)在設備材料的入庫管理、設備材料報損以及設備材料統(tǒng)計的管理三個方面。管理者登錄到系統(tǒng)后,通過這個管理模塊可以查看施工項目中所有設備材料的使用情況,對那些報損的設備的信息進行審查,分析這些報損的設備是否有進行二次利用的價值;供應商管理模塊主要是對給施工過程中提供施工材料的供應商進行管理,其主要分為兩個部分進行展開管理工作。供應商信息管理主要是對各個供應商的聯(lián)系人、聯(lián)系電話等信息進行管理,合同管理是對于各個供應商簽訂的合同進行管理;系統(tǒng)管理模塊主要進行兩方面的管理工作,一是用戶的管理,包括用戶權限的分配,二是數(shù)據(jù)庫的管理。用戶的管理是對登錄到系統(tǒng)的用戶進行用戶名和密碼的設定,在設定的同時需要給用戶分配一定的權限,這些權限將會直接影響到用戶登錄系統(tǒng)的操作范圍。

        圖1系統(tǒng)功能模塊圖

        2、建筑工程造價管理系統(tǒng)的設計研究

        建筑工程造價管理系統(tǒng)是指對建筑工程各環(huán)節(jié)費用進行計算分析、評估,從而為領導層提供輔助決策,對工程信息,設備材料信息進行傳遞、儲存、維護和科學調(diào)用的計算機控制系統(tǒng),涉及到設計、預算、工程、設備、材料采購等多個部門。建筑工程造價管理大致可分以下三個階段:工程項目招投標階段、工程項目施工階段、工程項目竣工結算階段。

        2.1、工程項目招投標階段

        投標之俞的計價報價,是使用建筑工程造價管理系統(tǒng)的重要階段。在這一階段,投標人認真分析工程項目招標文件,包括招標公告、招標文件、招標答疑、工程量清單、工程標底等等,其中許多條款直接關系到工程項目造價的確定與控制,是管理各階段工程造價的主要依據(jù)。施工企業(yè)根據(jù)施工圖紙、工程量清單、預算定額等依據(jù)計價報價。

        2.2、工程項目施工階段

        在工程量簽證前,應區(qū)分簽證內(nèi)容、項目是否在合同內(nèi);工作內(nèi)容是否己在投標單價中包含簽證量等等。部分分項工程量清單只列出主體項目,圍繞該主體項目施工的附屬項目內(nèi)容,主要靠項目信息,隨主體項目名稱一起反映出來,構成組合并計算綜合單價的依據(jù)。施工企業(yè)據(jù)此來確定完成該主體項目所需要的具體的“工程內(nèi)容”并計價報價。

        2.3、工程項目梭工結算階段

        在這一階段造價控制的重點是:核算實際完成工程量,核實各分項工程使用的綜合單價是否與投標時或合同簽訂時的綜合卑價一一對應,審核梭工結算匯總金額。此階段是整個工程的決算階段,也是對招投標階段的工程預算合理性的驗證,提高工程造價管理水平。建筑工程造價文件貫穿于整個建筑工程建設過程,它們之間的對應關系如(圖2)所示:

        圖2建筑工程建設過程與造價文件的對應關系

        3、建筑工程信息管理系統(tǒng)的設計研究

        3.1、工程信息管理系統(tǒng)的結構設計

        系統(tǒng)設計采用WEB三層體系結構(用戶界面層、業(yè)務邏輯層和數(shù)據(jù)訪問層)進行設計開發(fā)。用戶界面層用來實現(xiàn)在客戶瀏覽器中顯示的用戶界面,是系統(tǒng)的用戶接口,提供系統(tǒng)與用戶的交互功能;業(yè)務邏輯層用于封裝業(yè)務邏輯和規(guī)則,為用戶界面層提供功能調(diào)用,同時調(diào)用數(shù)據(jù)訪問層訪問數(shù)據(jù)庫,并將請求處理結果發(fā)回給瀏覽器;數(shù)據(jù)訪問層為業(yè)務邏輯層提供服務,根據(jù)業(yè)務邏輯層的要求從數(shù)據(jù)庫中提取數(shù)據(jù)或者修改數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)。該體系結構簡化了客戶端載荷;減輕了系統(tǒng)維護與升級的成本;無需部署客戶端,無地域限制,面向所有Internet用戶;同時程序僅運行在服務器端,更便于系統(tǒng)的管理、更新和推廣應用,并提高了系統(tǒng)的安全性。

        3.2、系統(tǒng)性能設計

        3.2.1、業(yè)務邏輯處理

        建筑工程管理系統(tǒng)的設計采用基于的B/S架構,這種架構的軟件,無論公眾在前臺點擊頁面、提交申報材料、提出服務請求,還是內(nèi)部用戶在內(nèi)網(wǎng)中審批材料、對用戶的服務進行響應,所有的業(yè)務邏輯都在服務器端進行處理,而服務器的處理能力很強,這一方面加快了系統(tǒng)的業(yè)務處理時間,另一方面也減少了網(wǎng)絡中數(shù)據(jù)的傳輸量,從而提升了系統(tǒng)的性能。

        3.2.2、系統(tǒng)數(shù)據(jù)流圖設計

        數(shù)據(jù)流圖是一種十分科學的軟件設計工具,通過數(shù)據(jù)流圖可以把功能級數(shù)據(jù)流圖細化后得到的數(shù)據(jù)流圖很復雜,用劃分圖的方法把一個主要功能都細化成為一張數(shù)據(jù)流分圖,并采用數(shù)據(jù)流圖分層表示。數(shù)據(jù)流圖可以將系統(tǒng)的基本數(shù)據(jù)進行加工和傳遞處理,用圖形的方式去直觀地描述系統(tǒng)的邏輯模型,將數(shù)據(jù)信息進行輸入到輸出的變換操作。建筑工程信息管理系統(tǒng)頂層數(shù)據(jù)流(圖3)所示:

        圖3建筑工程信息管理系統(tǒng)頂層數(shù)據(jù)流

        結束語

        綜上所述,之所以進行建筑工程管理系統(tǒng)的設計研究,是因為在建筑工程的管理領域,原本的一切都依賴手工完成的模式已經(jīng)不能適應快節(jié)奏的社會發(fā)展。為了節(jié)約時間、提高招投標管理辦公室和造價站的工作效率、加強建筑工程管理的透明性和公正性,建筑單位應不斷利用網(wǎng)絡來完成建筑工程的招投標管理、建筑單位的網(wǎng)上報名管理和造價站全過程監(jiān)督操作。

        參考文獻:

        [1]郭桂萍.土木工程管理中造價控制的問題與對策[J].山西建筑,2014,08:251-252.

        [2]馬文靜.邢臺建筑工程管理系統(tǒng)的分析與設計[D].山東大學,2009.

        [3]吝春妮.建筑工程管理系統(tǒng)的設計研究[D].太原科技大學,2011.

        [4]陸偉東.現(xiàn)代建筑工程信息管理系統(tǒng)的設計與實現(xiàn)[D].電子科技大學,2011.

        第4篇:工程管理模塊化范文

        【關鍵詞】 工作過程 通信工程 項目管理 實訓系統(tǒng)

        實踐環(huán)節(jié)是通信教學過程中必不可少的組成部分,需要通過大量教學實驗、開發(fā)實踐及軟硬件設計,使學生掌握通信工程專業(yè)的理論知識及技術方法,把握通信工程的發(fā)展方向[1-2]。通過工作過程的通信工程項目管理實訓系統(tǒng),能夠提高學生管理能力和實踐動手能力。

        一、 通信工程項目管理實訓系統(tǒng)概述

        近年來,我國經(jīng)濟快速發(fā)展,項目管理也成為企業(yè)管理及社會管理現(xiàn)代化不可或缺的內(nèi)容[3-4]。因此,一些項目管理軟件被廣泛應用。通信工程項目管理實訓系統(tǒng)主要采用模塊化方式將通信工程項目的具體流程分解成各部分獨立的管理流程,依照工程項目管理、通信工程監(jiān)理實務及招投標實務等課程的要求對二次開發(fā)和業(yè)務的配置進行完成[5]。通過研究通信工程前期階段系統(tǒng)子項目,讓學生充分了解通信工程項目管理實質(zhì)及具體工作流程,并加以具體實踐操作。

        二、 通信工程項目管理實訓系統(tǒng)設計

        結構圖見下圖1:

        三、項目管理實訓系統(tǒng)主要功能實現(xiàn)

        項目管理模塊是通信工程項目管理系統(tǒng)重點開發(fā)模塊,主要通過學生任務、教師任務、實訓考核三方面相對接。

        ①監(jiān)理項目列表界面。打開監(jiān)理項目列表界面,界面分布有列表信息條件查詢區(qū)域、功能按鈕區(qū)域及數(shù)據(jù)列表區(qū)域,列表信息條件查詢區(qū)域支持組合查詢及模塊查詢,將想要查詢到的信息輸入到查詢框,既能查到所需要的工程信息。功能按鈕區(qū)域可以進行添加、刪除、修改等一系列操作,并且可以創(chuàng)建、修改或刪除工程信息。數(shù)據(jù)列表區(qū)域主要用于展示工程信息。老師可以在列表中放入一些字段(項目名稱、登記人、所屬班級等),對項目的信息進行創(chuàng)建。

        ②監(jiān)理項目基本信息錄入。在監(jiān)理項目列表界面中點擊列表項目名稱或者點擊“添加”按鈕即可進入工程信息的維護界面,可以在后臺配置工程工序。

        ③教師任務模塊。老師將通信工程前期階段策劃、投招標階段等在實訓任務菜單上并將狀態(tài)顯示在系統(tǒng)中。在創(chuàng)建并實訓任務后,上傳作業(yè)附件到學生欄,以便下載。老師也可以通過“修改” 按鈕對其進行批改,批改完成后可以再次發(fā)送給學生,老師還可以在“實訓信息”下上傳相關的課件和學生分享。

        ④學生任務模塊。學生收到老師的實訓任務后,即可在初始界面中點擊“我的項目”查看此任務,學生進入任務后,只能查看自身的任務,在點擊“項目名稱”后即可看到項目界面,查看到老師的實訓任務要求,在學生完成任務后,點擊“作業(yè)附件”既將作業(yè)上傳,保存后便能在系統(tǒng)中。老師進入項目界面,點擊項目既能查看學生作業(yè)。

        ⑤學生成績統(tǒng)計。老師需要打開監(jiān)理項目列表界面,然后查看學生的實訓成績,查詢時即可通過高級組合條件進行成績查詢,也可通過項目名稱、班級、學號、姓名、實訓分類等主要字段查詢。

        結語:在設計通信工程項目管理實訓系統(tǒng)時,通過監(jiān)理典型項目開發(fā),模擬出各種各樣的項目管理場景,讓學生真實體驗項目管理各環(huán)節(jié)的大致方向及工作流程,同時使學生對理論知識及專業(yè)技能打下牢固的基礎。該系統(tǒng)的設計在教學過程中促進老師與學生的互動及交流,提高學生學習效率,推動教學信息化。

        參 考 文 獻

        [1]朱昌平,龔潤航,陳秀云,等.美國高校通信工程專業(yè)建設與實踐教學的考察與思考[J]. 高等工程教育研究,2013,16(04):127-131.

        [2]Martins G, Bhattacharjee A, Koutsoukos XD,et putation and Communication Evaluation of an Authentication Mechanism for TimeTriggered Networked Control Systems[J].Sensors (Basel), 2016,16(8):116-117.

        [3]黃飛江,劉光燦,陳威兵.應用型本科通信工程專業(yè)實踐教學研究――以長沙學院電子與通信工程專業(yè)為例[J].教育理論與實踐,2011,31(15):6-8.

        第5篇:工程管理模塊化范文

        以產(chǎn)教融合人才培養(yǎng)模式為主線,以實踐教學為中心,以課程體系建設和教學內(nèi)容改革為重點,在人才培養(yǎng)的過程中執(zhí)行素質(zhì)教育,通過特色專業(yè)的建設,使教學改革取得進展,教學資源保障條件有進一步改善,專業(yè)建設的水平在原有基礎上有新的發(fā)展。

        (一)建設產(chǎn)教融合的管理體系,不斷地加強學生頂崗實習期間的管理。學校和企業(yè)共同制訂學生頂崗實習管理規(guī)定,進行產(chǎn)教融合的運行管理方法探討,建立學生管理以學校管理為中心,企業(yè)進行出勤和績效考核作為學生企業(yè)實習成績的直接依據(jù)。

        (二)創(chuàng)新并完善產(chǎn)教融合人才培養(yǎng)模式的多種實現(xiàn)途徑。不斷全面推廣和深化能力培養(yǎng),產(chǎn)教融合、與企業(yè)結合的人才培養(yǎng)模式;積極反戰(zhàn)與產(chǎn)教結合相匹配的制度創(chuàng)新。不斷完善園林專業(yè)“模塊化教學、實踐為主導、任務為載體、能力為主線”的人才培養(yǎng)模式。(三)進行教學內(nèi)容與課程教學體系的改革。從社會需求對人才的分析報告進行著手,以園林專業(yè)學生就業(yè)職崗位的工作過程和特點為基礎,以任務作為導向,指導課程開發(fā),并以工作能力主線,融合職業(yè)道德、價值觀、理論知識于一體,構建產(chǎn)教融合的課程教學體系。圍繞園林專業(yè)課程內(nèi)要求,開展實踐與教學結合的教學方法改革,學校與企業(yè)結合共同建設多門精品課程。

        二、構建以企業(yè)實際任務為載體,生產(chǎn)與實訓相結合的課程體系專業(yè)課程體系

        科學性和合理性直接關系到能否實現(xiàn)專業(yè)培養(yǎng)目標。園林專業(yè)制訂專業(yè)教學計劃時考慮了以下幾個方面:學校的辦學目標、辦學環(huán)境與條件;社會的市場需求與學生的知識結構的關系;教師知識傳授與學生能力培養(yǎng)的關系。園林專業(yè)在發(fā)展中,遵循三結合原則,教學與科研相結合,素質(zhì)教育與專業(yè)能力培養(yǎng)相結合,能力培養(yǎng)與知識傳授相結合的指導思想,依據(jù)人才培養(yǎng)目標的要求,按照基礎理論知識夠用為標準,著力突出實踐性、應用性,根據(jù)園林專業(yè)知識結構,建立園林施工和管理能力園林植物栽培和養(yǎng)護能力、園林規(guī)劃設計能力三大主要技能為中心,并逐步擴展為真實任務,構建合理、完整的課程結構體系。進行實踐教學改革,減少驗證性、演示性實驗,增加綜合性、設計性實驗;把學生能力培養(yǎng)與職業(yè)道德培養(yǎng)結合在一起,培養(yǎng)學生的專業(yè)基本素養(yǎng)、實踐能力、愛崗敬業(yè)精神。整合課程資源,增加和刪除部分課程使課程結構更加合理,與時代的發(fā)展相適應。

        三、以能力發(fā)展做為主線,深化人才培養(yǎng)模式改革

        根據(jù)園林專業(yè)的培養(yǎng)目標和相應綜合素質(zhì)的要求,把專業(yè)知識和基礎知識滲透到專業(yè)技能和綜合技能實訓過程中,建立模塊化的人才培養(yǎng)方案。依據(jù)我國城市環(huán)境建設和園林建設對園林工程與管理、園林規(guī)劃設計、園林植物栽培與養(yǎng)護等專業(yè)技術人才的需要,在人才培養(yǎng)方案中將園林專業(yè)大致分為3個模塊:園林工程施工管理、園林植物栽培和養(yǎng)護、園林規(guī)劃設計。園林工程施工管理模塊,主要培養(yǎng)學生的園林工程管理和施工的專業(yè)基本能力,并拓展工程造價、園林工程施工圖紙的識別和繪制;園林植物栽培和養(yǎng)護模塊,主要培養(yǎng)學生園林植物栽培和養(yǎng)護專業(yè)基本能力,并進一步培養(yǎng)學生園林花卉和園林植物經(jīng)銷能力和花藝的制作和設計能力;園林規(guī)劃設計模塊,主要培養(yǎng)學生進行園林景觀設計、園林綠地規(guī)劃的專業(yè)基本能力,并培養(yǎng)學生的園林生態(tài)規(guī)劃和園林綠地系統(tǒng)規(guī)劃能力。

        四、提高學生的職業(yè)能力,采用生產(chǎn)實習、產(chǎn)教融合和頂崗實習相結合的方式

        (一)以企業(yè)項目為導向,通過直接參與企業(yè)承接的真實項目鍛煉學生的實踐能力。要求學生在校期間可以參加導師的科研項目以及園林規(guī)劃設計的項目,根據(jù)學生設計的圖紙進行指導教師集中評分。培養(yǎng)學生的園林植物栽培養(yǎng)護管理能力結合園林植物種植栽培生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)進行訓練,并以植物栽植后的生長質(zhì)量進行成績綜合評定。

        (二)在真實環(huán)境中通過企業(yè)頂崗實習培養(yǎng)技能,適當?shù)脑黾有M鈱嵺`時間。根據(jù)培養(yǎng)能力的需要,讓學生直接到企業(yè)進行頂崗實習。學生進行實習的公司,一般為校外實習和實訓基地,進行真實的頂崗實習。通過企業(yè)與學校的實習實訓指導教師進行實習成績考評。

        (三)讓學生盡快適應工作環(huán)境,提前進入工作狀態(tài)。讓學生在最后一學期結合自己的畢業(yè)設計和畢業(yè)實習,讓學生以員工的身份提前進入相關單位進行工作。

        五、構建教學資源系統(tǒng),形成符合實踐教學需求的資源系統(tǒng)

        (一)選用與園林行業(yè)生產(chǎn)實際結合比較緊密的教材。盡量選用已經(jīng)出版的園林工程、園林施工管理、園林樹木學、園林花卉學、園林工程預概算等教材,緊密結合市場發(fā)展的需要,加強實踐性的原則選用教材。

        第6篇:工程管理模塊化范文

        關鍵詞:信息技術;建筑施工管理;應用;措施

        中圖分類號:TU7 文獻標識碼:A 文章編號:

        1信息技術在施工項目質(zhì)量管理中的應用

        在施工項目質(zhì)量控制上,我們可以通過信息技術來建立質(zhì)量保證的體系,從而進一步對質(zhì)量有所保證。為把工作落實到實處,可建立切實可行的質(zhì)量保障信息管理模式。利用信息技術制定計劃和相關規(guī)定,使目標更加的清晰明確。這一管理模式還具有可操作性強、監(jiān)控性強等特點。

        在施工過程中對員工、相關材料、機械等控制是主要的問題。我們要把信息技術融入到這些項目管理中去,使管理更加自動化、信息化。只有充分的調(diào)動員工的積極性與主動性,提高員工的工作熱情,這樣員工才能更加認真的全身心的投入到工作中去。同時,施工機械對于施工來講有著非常重要的意義和作用,這就需要我們對待機械如同對待每一位員工一樣,把機械的狀況、數(shù)量、性能等相關的信息都記錄在信息管理系統(tǒng)中去。這樣在實際操作與調(diào)配時就可以節(jié)省很多的時間和人力。這對于施工的進度以及質(zhì)量的控制都是起著決定性作用的。

        信息技術還可以控制相關施工中的施工工序,可根據(jù)施工的特點和具體的條件進行相應的控制和監(jiān)督[1]。特別是施工現(xiàn)場的管理,通過信息技術管理體系建立一個合理的、文明的生產(chǎn)施工環(huán)境,保證材料都有序的進行取放,保持有序的施工制度,這樣可以保證一個良好的施工質(zhì)量,并為建立安全的施工環(huán)境作出貢獻。

        2 國內(nèi)建筑施工管理中信息技術應用面臨的問題

        2.1 國內(nèi)建筑施工管理中信息技術應用的局限性

        從目前國內(nèi)建筑施工中信息技術的應用現(xiàn)狀來看,信息技術的應用情況并不樂觀,具有一定的局限性。 眾多建筑施工單位中僅僅有一部分施工單位采用計算機信息技術進行日常工作,而這些單位也僅僅是將信息技術運用于信息查詢、文件的編輯和打印、電子檔案的存取等工作,并未實現(xiàn)信息技術的數(shù)據(jù)整合或分析功能,更無從談起建筑施工的現(xiàn)代化動態(tài)管理。 由此可見,國內(nèi)建筑施工管理中信息技術的應用還不夠成熟,管理者思維也較為僵化,不能夠實現(xiàn)信息技術在建筑施工管理中的真正融入和靈活運用,局限性十分明顯。[3]

        2.2 國內(nèi)建筑施工管理中信息技術應用的孤立性

        雖然有些建筑工程單位運用信息技術在內(nèi)部建立了局域網(wǎng)管理系統(tǒng),對項目的信息和數(shù)據(jù)實現(xiàn)了內(nèi)部流通,但是這也僅僅是信息技術應用的最簡單框架,不能夠實現(xiàn)對外互動和交流,存在一定的孤立性,在建筑施工管理中對信息技術的長遠發(fā)展十分不利。

        2.3 國內(nèi)建筑施工管理中信息技術應用的范圍不廣

        目前國內(nèi)建筑施工管理中信息技術應用的范圍較窄,大部分使用信息技術的施工單位對項目工程前期的工程預算、工程造價設計以及招投標工作中信息技術的使用較為重視,應用經(jīng)驗也較多。 但是這些單位對于施工過程中的工程進度控制、成本控制以及工程質(zhì)量控制等工作還是采用傳統(tǒng)的人工管理模式,不能夠合理應用信息技術。 這就不能夠實現(xiàn)信息技術的現(xiàn)代化和智能化管理,也就不能夠體會到信息技術為施工管理帶來的便利。由此使得信息技術的應用也得不到施工單位的重視,形成惡性循環(huán)。

        3 建筑施工管理中信息技術的應用研究

        3.1 建筑施工管理中信息技術在工程進度管理中的應用

        首先,編制工程總體進度規(guī)劃,形成網(wǎng)絡計劃。建立總網(wǎng)絡支持子網(wǎng)絡和項目工程分解結構( WBS)兩種網(wǎng)絡工作方式,設立階段性任務里程。 在項目工程分解結構的節(jié)點上進行資源的分配,并自動導入總網(wǎng)絡中。 通過總網(wǎng)絡工作任務,由各個項目工程分解結構將任務分解,并且將接收任務的承包單位的完成情況及時反饋回總網(wǎng)絡。 由總網(wǎng)絡進行實際進度的分析和計算,對實際完成任務與計劃進度進行對比,分析原因,提出解決方案。

        其次,總網(wǎng)絡中的進度管理模塊是可以與其他信息模塊相互連接的,將采購模塊、合同管理模塊、預算申請模塊、計劃調(diào)整模塊等連接起來形成大型管理網(wǎng)絡,進而實現(xiàn)建筑施工的動態(tài)管理。

        3.2 建筑施工管理中信息技術在工程材料管理中的應用

        建筑施工管理中信息技術在工程材料管理中的應用主要指工程材料網(wǎng)絡計劃圖的編制,以網(wǎng)絡計劃圖為依據(jù)完成資金使用控制、采購計劃的形成、材料商資料的管理等內(nèi)容,通過網(wǎng)絡監(jiān)控各環(huán)節(jié)的任務進度以及資源消耗, 并進行信息的存儲,方便查看和會計審核[1]。此外利用信息技術還可以根據(jù)實際情況設置階段性自動購買或租賃計劃,形成工程材料管理的自動化和智能化。

        3.3 建筑施工管理中信息技術在工程質(zhì)量與安全管理中的應用

        建筑施工管理中根據(jù)施工規(guī)范和質(zhì)量標準進行信息化管理,對施工過程中的每一個環(huán)節(jié)進行有效控制。 例如工程質(zhì)量檢驗規(guī)范的構建、工程項目劃分、工程質(zhì)量缺陷管理等內(nèi)容都可以通過信息技術實現(xiàn)網(wǎng)絡化控制, 按照既定的工程質(zhì)量標準,實施模塊化管理,不僅條理分明,還能對質(zhì)量結果進行統(tǒng)計和分析,對工程質(zhì)量嚴格把關。 當然,通過系統(tǒng)還可以實現(xiàn)施工過程中的獎懲制度,預防建筑工程質(zhì)量隱患的產(chǎn)生。

        3.4信息技術在機械設備管理中的應用

        我國現(xiàn)今的土木工程建設跨度大、范圍廣、領域多、種類全,如果大量購置機械設備,必然會造成企業(yè)資產(chǎn)的浪費。所以在施工過程中,施工單位應根據(jù)企業(yè)內(nèi)部項目之間的特殊性和時間差異,按照“技術上先進,經(jīng)濟上合理,施工上適用,安全可靠”的原則對項目所需機械進行管理[2]。為保證機械設備管理的順利實施,我們需要建立健全機械設備的檔案資料,并且合理的利用信息技術進行檔案的管理。要做好對機械設備的維修和日常性的管理工作,使機械設備具有隨時可以調(diào)配、工作的能力。同時,利用信息技術將設備的采購或租賃計劃的生成、設備出入記錄、定期維護計劃的生成以及資源消耗配比等重要內(nèi)容進行網(wǎng)絡控制。

        3.5利用信息技術提高核算意識,提高成本管理水平

        在土木工程施工中,施工企業(yè)要加強材料采購、人工費支出以及項目預算等幾個環(huán)節(jié)的管理工作,使項目成本的預測、控制落到實處,解決項目管理體制中“包盈不包虧”的問題。要加強定額管理,做到用定額編制計劃,用定額組織生產(chǎn),用定額核算,使定額真正成為提高經(jīng)濟效益的科學工具[3]。合理的運用信息技術可以更好地強化財務約束和審計監(jiān)督,壓縮不合理的資金占用和開支,降低管理費用,提高資金運作效率;更好地制定企業(yè)內(nèi)部財務管理辦法,扭轉帳物不符、財產(chǎn)不準、成本不實、虛盈實虧等問題;更可以培養(yǎng)利潤動機,構造積累機制,控制消費基金的過快增長,增強企業(yè)發(fā)展后勁。

        4我們要堅持遵約守信,要加強合同管理

        利用信息技術建立完善的合同管理制度。要想能夠更好的適合市場,就必須要制定嚴格的合同制度,要嚴格的按照合同上的規(guī)定進行施工。出現(xiàn)問題,也要按照合同的條款進行問題的解決。要充分的利用信息技術,建立合理的合同管理制度,要嚴謹?shù)膶Υ贤瑔栴},保證合同的完整度。要對工程相關的時間、工期、材料、資金等等的所有問題進行詳細的說明和具體的規(guī)定。與此同時,我們還要了解關于工程相關索賠的知識和技巧,努力使自己的利益通過合同得到最大程度上的保障。

        5結語

        總而言之,土木工程建筑施工管理離不開信息技術的支持,所以信息技術對于土木工程管理的作用不言而喻。文章將信息技術對于施工管理中的重要性做了詳細的介紹,這就使我們深刻的明白了其重要性。所以我們要更加努力的發(fā)展信息技術,使其應用到更廣的領域中去,給人民帶來更加大的便利,給社會的發(fā)展帶來新的動力。

        參考文獻

        [1]馬智亮,陳 娟.建筑施工信息化發(fā)展趨勢與對策[J].施工技術,2009(12).

        第7篇:工程管理模塊化范文

        在經(jīng)濟全球化的今天,中國作為制造大國,也成為全球供應鏈中緊要的一環(huán)。近年來,中國的制造企業(yè)在提高自身競爭力方面做出了非常多的努力,其中很大一部分都著力于提升企業(yè)的制造信息化水平。企業(yè)紛紛進行了相應CAD(Computer Aided Design,計算機輔助設計)/CAM (Computer Aided Manufacturing,計算機輔助制造)/ERP(Enterprise Resource Planning, 企業(yè)資源計劃)等信息系統(tǒng)的配置,生產(chǎn)效率較之從前的傳統(tǒng)生產(chǎn)局面已有了很大提高??梢哉f,這期間國內(nèi)制造企業(yè)完成制造信息化的“第一次革命”。然而,隨著經(jīng)濟的飛速發(fā)展,市場對企業(yè)提出了更高的要求,LEANManufacturing(精益制造)、MTO(按訂單生產(chǎn))、零庫存生產(chǎn)、資源外置、協(xié)同生產(chǎn)等等全新的生產(chǎn)及管理理念不斷地沖擊著企業(yè)管理者的大腦——企業(yè)已經(jīng)投入了大量資金及人員用于基礎信息平臺(CAD/CAM)的建設,也引入了PCS(Process Control System,過程控制系統(tǒng))、ERP 等先進管理手段,為何生產(chǎn)效率和生產(chǎn)力仍然處于較低水平?在一個完整的信息化制造流程中,每一個環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,密不可分。而其中一個重要的環(huán)節(jié)往往被企業(yè)忽略掉了,這就是MES(Manufacturing Execution System,制造執(zhí)行系統(tǒng))。它用于管理人員實時掌控制造企業(yè)最重要的部門——車間的生產(chǎn)情況,可直接與設備聯(lián)結,有效提高生產(chǎn)過程的可視化程度,實時提供生產(chǎn)中的每一步的信息。這些信息將協(xié)助企業(yè)提升工廠效能、應對日漸苛刻的生產(chǎn)交貨期。這樣MES在計劃管理層ERP與底層控制PCS之間架起了一座橋梁①,其功能如圖1-1所示。

        本文從MES

        第二章 MES在中國的現(xiàn)狀及研究意義

        第一節(jié) 傳統(tǒng)的MES(T-MES)

        傳統(tǒng)的MES可大致分為兩大類:專用的MES系統(tǒng)(Point MES) 和整合的MES系統(tǒng)(Integrated MES)。專用的MES是指為解決某個特定領域問題,如車間維護、生產(chǎn)調(diào)度而開發(fā)的單獨應用系統(tǒng)。整合的MES則是針對一特定行業(yè)如航空、裝配、半導體、食品和衛(wèi)生等行業(yè)而設計,具有一定的通用性。并且逐步加強了與上層事務處理和下層實時控制系統(tǒng)的集成能力。

        我國對 MES的研究開發(fā)起步較晚,目前主要停留在MES思想、內(nèi)涵及體系結構方面的研究上,應用系統(tǒng)開發(fā)一般局限于 MES單一功能。一些大學和科研院所等單位在國家863計劃資助下在 MES理論與應用系統(tǒng)開發(fā)方面做了一定的工作。但目前存在著很多問題,例如:(1)可集成性差;(2)缺乏智能性和敏捷性;(3)缺乏非常規(guī)信息條件下的科學決策方法。

           由于工廠可能會從不同的軟件供應商購買適合自己的MES模塊,使得MES系統(tǒng)包括了很多子系統(tǒng),這些子系統(tǒng)都有各自的處理邏輯,數(shù)據(jù)庫,數(shù)據(jù)模型和通信機制。為了實現(xiàn)與外部系統(tǒng)的集成,往往采用API技術,OLAP技術和相應的通信機制。其中,外部應用系統(tǒng)的調(diào)用和插入使用API的方式,而應用EDI技術和外部環(huán)境進行數(shù)據(jù)交換。

        雖然專用的MES能夠為某一特定環(huán)境提供最好的性能,卻常常難以與其它應用集成,整合的MES比專用的MES邁進了一大步,具有一些優(yōu)點如:單一的邏輯數(shù)據(jù)庫,系統(tǒng)內(nèi)部具有良好的集成性,統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型等等。但其整個系統(tǒng)重構性能弱,很難隨業(yè)務過程的變化而進行功能配置和動態(tài)改變。為了解決傳統(tǒng)EMS

        的不足,可集成MES (Integrated MES,I-MES)逐漸成為人們研究的熱點。

        第二節(jié) 可集成的MES(I-MES)

        MES是近10年來在國際上迅速發(fā)展、面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng),它是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略、實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的基本技術手段。在我國實施的CIMS戰(zhàn)略中,車間自動化一直是一個薄弱環(huán)節(jié),而實施MES則是提升車間自動化水平的有效途徑,因此 MES技術的推廣應用可有力促進 CIMS的發(fā)展。另一方面,隨著CAD/ CAM及 ERP在制造企業(yè)的逐步應用,其進一步的信息化需求將迫使企業(yè)更多地去考慮在車間層次構建更高效的智能自動化信息系統(tǒng),發(fā)展敏捷化MES無疑是其必由之路,因此 MES在我國具有廣闊的發(fā)展空間和應用前景。

        然而,由于國內(nèi)外現(xiàn)有的 MES技術及系統(tǒng)沒有充分考慮車間制造信息中大量存在的不確定性等非常規(guī)特點,缺乏在這些非常規(guī)信息條件下的科學決策方法,而片面地去追求車間信息的數(shù)量或精確性,不僅造成車間信息集成困難和決策效率不高,導致 MES缺乏足夠的敏捷性與智能性以適應日益不確定的車間制造環(huán)境,而且大大增加了MES的開發(fā)和使用成本,嚴重影響了 MES這一先進的車間生產(chǎn)管理與控制技術在我國的推廣應用與普及。因此必須從根本上解決 MES的敏捷化問題,并大大降低 MES的開發(fā)與使用成本,有力促進 MES在我國的產(chǎn)業(yè)化進程和推廣應用。本文提出的應對策略為上述問題的解決提供了一條有效途徑,它通過車間信息的有效集成和制造決策過程的智能化來保證車間生產(chǎn)的運行敏捷性,通過可重構和分布式對象技術解決 MES的結構敏捷性,從而從根本上來解決 MES的敏捷化問題,這對我國整個制造工業(yè)乃至國民經(jīng)濟的發(fā)展、提高我國制造業(yè)的國際競爭能力具有非常重要的理論意義和實用價值。

        第三節(jié) MES的研究意義

        20世紀90年代以來,經(jīng)濟全球化的趨勢日益增加,信息技術的發(fā)展極為迅速,市場環(huán)境發(fā)生了根本性的變化。顧客驅動已成為市場的主要特征,市場競爭的要素涉及到工控時間、質(zhì)量、價格、服務和環(huán)境。而信息技術的廣泛采用,使得以顧客訂貨和市場需求為軸心的生產(chǎn)活動已可以不受時間和地域的限制,競爭的高科技含量因此大大提高了。面對激烈競爭,企業(yè)界的重要對策就時采用將制造技術與信息技術、自動化技術、現(xiàn)代管理技術和系統(tǒng)科學技術有機融合的新一代先進制造技術。雖然大量的先進制造技術運用于企業(yè)管理中,但對于一個企業(yè),如果僅僅從生產(chǎn)工廠的視角來分析其在競爭中所處的地位,顯然是短視的。即使是最好的MES解決方案,對于整個企業(yè)來講,也不過是提供一個相對狹窄的視角,缺乏在管理層為進行決策支持所需要的生產(chǎn)執(zhí)行數(shù)據(jù)的廣度和深度。這就啟示我們,完整的、能夠引導一個企業(yè)保持長期的業(yè)務利益和價值的企業(yè)信息系統(tǒng),必須是控制、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES和企業(yè)規(guī)劃系統(tǒng)ERP三者協(xié)同作用的整合??上У氖?,在人們認識到ERP的重要作用的同時,并不曾給予MES足夠的重視,更何況上ERP項目動輒要投資上千萬,甚至上億元。一般中小企業(yè)難以承擔,即使是大型企業(yè)花那么多錢也不是輕而易舉的。

        M ES是美國管理界90年代提出的新概念。美國先進制造研究機構AMR(Advanced Manufacturing Research)通過對大量企業(yè)的調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)普遍由以ERP/MRPII為代表的企業(yè)管理軟件,以SCADA、HMI為代表的生產(chǎn)過程監(jiān)控軟件和以實現(xiàn)操作過程自動化,支持企業(yè)全面集成的MES軟件群組成。根據(jù)調(diào)查結果,AMR于1992年提出的三層的企業(yè)集成模型。由于MES強調(diào)控制和協(xié)調(diào),使現(xiàn)代制造業(yè)信息系統(tǒng)不僅有很好的計劃系統(tǒng),而且能使計劃落實到實處的執(zhí)行系統(tǒng)。因此短短幾年間MES在國外的企業(yè)中迅速推廣開來,并給企業(yè)帶來了巨大的經(jīng)濟效益。企業(yè)認識到只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(基礎自動化級)取出,穿過操作控制級,送達管理級,通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息全集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地。

        隨著企業(yè)生產(chǎn)模式逐漸向敏捷制造發(fā)展,企業(yè)業(yè)務流程重組(BPR)的實施、企業(yè)環(huán)境的異構性以及企業(yè)間動態(tài)聯(lián)盟的組建等等對MES又提出了更高的要求,傳統(tǒng)的MES解決方案難以適應敏捷制造的要求,面向敏捷制造的MES不僅要費用合理更要具有良好的適應性(adaptable),可重構性(reconfigurable),可集成性(integrated),因此,國外許多組織和研究機構開始研究面向敏捷制造的MES。然而,國內(nèi)對MES概念和應用的研究卻不太多,更不說有成熟的軟件產(chǎn)品。隨著企業(yè)計算機應用的不斷推廣,企業(yè)信息化應用水平逐漸提高,企業(yè)越來越需要車間執(zhí)行層的管理信息系統(tǒng)。因此如何深刻理解MES內(nèi)涵,把握它的發(fā)展趨勢,在我國企業(yè)中開發(fā)和應用MES,對于提高企業(yè)競爭力,縮小與發(fā)達國家企業(yè)差距是迫在眉睫的事情,也將是企業(yè)信息化水平深層次推進的需要。

        當前擺在人們面前的嚴峻問題是,如何發(fā)現(xiàn)企業(yè)在實施MES時存在的弊端,并有針對性地提出解決問題的辦法。這樣對構建我國企業(yè)科學的治理結構、提升企業(yè)國際競爭力,無疑更具重要的現(xiàn)實意義和深遠的歷史意義??磥碚_認識MES的作用和正確地發(fā)揮MES的作用是非常關鍵的事情。本文將重點放在至今在國內(nèi)尚未引起足夠注意的,但是對企業(yè)發(fā)展壯大有著重要意義的MES,以期對這個溝通ERP和PCS之間的關鍵環(huán)節(jié)給予應有的重視。

        第三章 MES的概述

        第一節(jié) MES的形成

        一、MES的產(chǎn)生背景

        20世紀80年代中期以后,伴隨著客戶對產(chǎn)品需求的多樣化,制造企業(yè)的生產(chǎn)模式開始由大批量的剛性生產(chǎn)向多品種少批量的柔性生產(chǎn)轉變;伴隨著計算機網(wǎng)絡和大型數(shù)據(jù)庫等信息技術的發(fā)展,企業(yè)的信息系統(tǒng)也開始從局部的、事后處理方式轉向全局的、實時處理方式。其間出現(xiàn)了精良生產(chǎn)、敏捷制造等新的理念和方法;在管理系統(tǒng)軟件領域從MRP(Materials Requirements Planning,物料需求計劃),到MRPⅡ,直到ERP系統(tǒng)的迅速普及;在過程控制領域,PLC(Programmable Logic Controllers,可編程邏輯控制器), DCS(Distributed Control System,分布式控制系統(tǒng))得到廣泛應用②。

        盡管企業(yè)信息化的各個領域都取得了長足的發(fā)展,但是在實現(xiàn)信息集成的過程中,仍然會面臨信息孤島和信息斷層③所帶來的各種問題.例如,在計劃過程中無法準確及時的掌握實際生產(chǎn)狀態(tài),在生產(chǎn)過程中得不到切實可行的作業(yè)計劃,車間的管理人員和操作人員難以跟蹤產(chǎn)品的生產(chǎn)過程,不能有效地控制在制品庫存,用戶無法了解訂單的執(zhí)行狀況等等.產(chǎn)生這些問題的主要原因在于生產(chǎn)管理系統(tǒng)與生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)的相互分離,計劃系統(tǒng)和過程控制系統(tǒng)之間的界限模糊,缺乏緊密的聯(lián)系.針對這種情況,1990年11月,美國的調(diào)查咨詢公司AMR(Advanced Manufacturing Research,先進制造研究機構)首次提出MES的概念,作為解決企業(yè)信息集成問題的解決方案④⑤。

        隨著企業(yè)信息化在理論和實踐兩個方向上的不斷深入,以系統(tǒng)和集成思想為基本哲理的制造業(yè)信息化系統(tǒng)的體系已經(jīng)基本清楚,如圖3-1所示⑥,將企業(yè)看作一個球體,以企業(yè)、生命周期和價值鏈為坐標,將集成系統(tǒng)所涉及的各種應用分系統(tǒng)放置在球體空間的不同位置,說明各種系統(tǒng)邏輯上的關聯(lián)關系。整個企業(yè)信息化的系統(tǒng)體系中,MES扮演了承上啟下,關聯(lián)上下的重要作用。

        圖3-1 協(xié)同制造管理的應用圖

        二、MES的發(fā)展歷史

        MES作為生產(chǎn)形態(tài)變革的產(chǎn)物,其起源來自工廠的內(nèi)部需求。為了更好得理解MES的產(chǎn)生背景,我們先回顧一下計算機輔助生產(chǎn)管理系統(tǒng)的演化歷史。

        上個世紀八十年代,MRPII(Management Resource Planning,制造資源計劃)在APICS(美國生產(chǎn)與庫存管理協(xié)會)大力宣傳和組織推動下得到了迅速的普及和廣泛應用。推廣過程中,MRPII也暴露出一些不足之處,如MRPII對預測需求和銷售管理不夠重視,對車間的大量實時事件與數(shù)據(jù)不能很好地利用等等。

        許多企業(yè)認識到,需要其它系統(tǒng)來解決MRPII在這些方面管理薄弱的問題。于是,為了滿足銷售、預測的需求,產(chǎn)生了DPR(Distribution Resource Planning,分銷資源計劃)。同樣,為了強化車間的執(zhí)行功能,MES也就應運而生。

        傳統(tǒng)的MES(Traditional MES,T-MES)大致可分為兩大類:1、專用MES系統(tǒng)(Point MES)。它主要是針對某個特定領域的問題而開發(fā)的系統(tǒng),如車間維護、生產(chǎn)監(jiān)控、有限能力調(diào)度等。2、集成MES系統(tǒng)(Integrated MES)。該類系統(tǒng)起初是針對一個特定的、規(guī)范化環(huán)境而設計的,目前已拓展到許多領域,如航空、裝配、半導體、食品和衛(wèi)生等行業(yè),在功能上它已實現(xiàn)了與上層事務處理和下層實時控制系統(tǒng)的集成。

        雖然,專用MES能夠為某一特定環(huán)境提供最好的性能,卻常常難以與其它應用系統(tǒng)集成。專用的MES整個系統(tǒng)重構性能弱,很難隨業(yè)務過程的變化而進行功能配置和動態(tài)改變。集成的MES,比專用MES邁進了一大步,具有很多優(yōu)點:如單一的邏輯數(shù)據(jù)庫、系統(tǒng)內(nèi)部具有良好的集成性、統(tǒng)一的數(shù)據(jù)模型等等。

        美國AMR研究小組在分析信息技術的發(fā)展和MES應用前景的基礎上,提出了可集成MES(Integrated MES,I-MES)這一概念。它將模塊化和組件技術應用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中,是兩類傳統(tǒng)MES系統(tǒng)的結合。

        從表現(xiàn)形式上看,I-MES具有專用MES系統(tǒng)的特點,即I-MES中的部分功能可以作為可重用組件單獨銷售。同時,它又具有集成MES的特點,即能實現(xiàn)上下兩層之間的集成。此外,I-MES還能實現(xiàn)客戶化、可重構、可擴展和互操作等特性,能方便地實現(xiàn)不同廠商之間的集成和原有系統(tǒng)的保護以及即插即用(P&P)等功能。

        三、MES的定義

        美國先 進制造研究機構AMR(Advanced Manufacturing Research)將MES定義為“位于上層計劃管理系統(tǒng)與底層工業(yè)控制之間的、面向車間層的管理信息系統(tǒng)”,MES為操作人員、管理人員提供計劃的執(zhí)行、跟蹤以及所有資源(人、設備、物料、客戶需求等方面)的當前狀態(tài)信息。

        制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(Manufacturing Execution System Association,MESA)也給MES做出定義:“MES能通過信息傳遞,對從訂單下達到產(chǎn)品完成整個的生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠里面有實時事件發(fā)生時,MES能對此及時做出反應、報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使得MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力、改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關產(chǎn)品行為的關鍵任務信息。”

        后者對于MES的定義強調(diào)了以下三點:1.MES是對整個車間制造過程的優(yōu)化,而不是單一解決某個生產(chǎn)瓶頸。2.MES必須提供實時收集生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的功能,并做出相應的分析和處理。3.MES需要與計劃層和控制層進行信息交互,通過企業(yè)的連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息集成。

        第二節(jié) MES的作用和特點

        一、MES的作用

        在許多工廠中,全廠管理的功能目前仍然由文件和人工系統(tǒng)進行,通常有經(jīng)驗的人員執(zhí)掌著工廠生產(chǎn)效益的鑰匙。在大多數(shù)運行中,人工系統(tǒng)和有經(jīng)驗運行人員的判斷總是起著重要作用,圖3-2。但是,市場要求產(chǎn)品的品種和數(shù)量經(jīng)常變化,靠人工和經(jīng)驗調(diào)整生產(chǎn)顯然效率低、反應慢、缺乏競爭力。而且人工系統(tǒng)也不可能適應產(chǎn)品、工藝、技術和用戶要求日趨加速的變化。由于生產(chǎn)運行變化如此迅速,MES的信息的及時性要求以分,甚至秒的速度進行反應,此時光靠人恐怕不行。因此,采用MES帶來的效益不言而喻,圖3-3。

         

        圖3-2 人工決策

         

        圖3-3 MES決策

        ERP/MRP的環(huán)境是以具體事務為基礎的。其數(shù)據(jù)交換系對生產(chǎn)調(diào)度、運輸安排或對生產(chǎn)計劃要求的響應。與此不同的是,控制的決策必須在秒甚至更短的時間內(nèi)完成,它對生產(chǎn)過程、操作人員,或對材料的操作需求作出響應。顯然,實時環(huán)境和實時響應的差異影響著絕大多數(shù)的具體事務和在控制層的執(zhí)行。傳統(tǒng)的數(shù)據(jù)流和控制流在ERP與控制層之間存在著巨大的鴻溝。傳統(tǒng)的信息管理系統(tǒng)向主管財務的總經(jīng)理和財務管理負責人報告,居于管理層;而傳統(tǒng)的工程生產(chǎn)信息則向負責生產(chǎn)的總經(jīng)理報告;職責不同,相互之間的溝通不一定能做到及時且細致深入。

        與此相反,MES能提供的材料數(shù)據(jù)是與生產(chǎn)消耗相關的,同時能生成基于精確執(zhí)行時間的材料供應提前量,這將改善倉儲控制。準確的生產(chǎn)模型是與實際測量相對于計劃時間表的關系緊緊相連的,因而可用來修正過程模型,而且有助于精確表達生產(chǎn)計劃的實時行為。

        在當今激烈競爭的世界經(jīng)濟中,要占有“最有價值”的地位,必須使企業(yè)具有最好的質(zhì)量、最佳的客戶服務、最低的制造成本、快速響應以及靈活性的特點。而要達到這樣的水平,就必須在正確的時間提供正確的信息才可能進行最佳的決策。這就要求不斷地對公用的數(shù)據(jù)庫進行改善,同時讓每個部門都擁有把數(shù)據(jù)轉化為有用信息的工具。怎么能做到這些呢?唯有MES才能真正向企業(yè)提供以上這些功能。

        MES系統(tǒng)的基本功能模塊包括工序詳細調(diào)度,資源分配和狀態(tài)管理,生產(chǎn)單元分配,過程管理,人力資源管理,維護管理,質(zhì)量管理,文檔控制,產(chǎn)品跟蹤和清單管理,性能分析和數(shù)據(jù)采集等,具體如圖3-4所示

        圖3-4 MES功能模塊

        二、MES的特點

        1、適用多樣性生產(chǎn)流程,支持多條生產(chǎn)線,提高管理效率,能將各批次的作業(yè)有效的在多條生產(chǎn)線上進行排產(chǎn),提高了管理效率;

        2、建立完善的數(shù)據(jù)庫,提供強大的查詢功能,信息更完整和更具深度,可隨時隨地搜集生產(chǎn)線上的所有信息,包括生產(chǎn)線上物料與人員產(chǎn)能、維修等;

        3、流水線操作防呆預防錯誤功能,預先防止部件裝配錯誤和產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤,并及時提醒指導操作人員進行改正;

        4、線上信息實時正確整合,以利最佳的決策,管理者可隨時獲得生產(chǎn)線上的實時信息,多樣化的報表與圖表整合分析,如柏拉圖、P-Chart柱形圖等,提供管理者在做不同的決策時的有力依據(jù);此外, 報表與Word、Excel等辦公軟件相結合,使圖表的形式更多樣化。

        5、模塊客制化的設計,充分符合企業(yè)需求,各模塊可專司其功能,又具有整合性,真正達到企業(yè)信息流通的目的;模塊內(nèi)功能的復雜或簡易程度,完全視企業(yè)的本身需求而定;

        6、實時監(jiān)控生產(chǎn)線,品質(zhì)保證的最佳工具。系統(tǒng)可查詢多種維修流程中的情況,實時查詢不良原因的代碼,使決策者或管理者能夠清楚的知道產(chǎn)品缺陷的數(shù)量及原因,將這些不良原因作一統(tǒng)計及分析,進一步督促相關作業(yè)人員,加強品質(zhì)管制,如此提高生產(chǎn)效率及品質(zhì),為公司創(chuàng)造更高的價值;

        7、維修數(shù)據(jù)的整合分析統(tǒng)計、便于知識管理,系統(tǒng)可以針對不同機種,不同的維修項目做前十項的排行,讓維修人員可以有維修依據(jù),且將個人的經(jīng)驗值憑借系統(tǒng)顯示。建立一個有系統(tǒng)的維修知識庫,提供維修人員維修產(chǎn)品時之有利依據(jù) 與參考,節(jié)省重復的思維過程,適當運用經(jīng)驗法則,做最經(jīng)濟的資源支出;

        8、提供看板可視化管理,看板顯示當前工作站的工作目標、完成情況、不良率、差異等信息,也可以顯示設定信息,如歡迎詞、標語等,管理者能夠及時了解現(xiàn) 場的生產(chǎn)、質(zhì)量情況 ,實現(xiàn)圖視生產(chǎn)和管理;

        9、系統(tǒng)架構采用Client/Sever架構,將企業(yè)生產(chǎn)流程設定存儲,當程序需要更改時,只需在服務器端進行修改,而客戶端在使用程序時一般不要進行修改,減少系統(tǒng)維護工作。

        第四章 MES應用舉例——離散制造企業(yè)的制造執(zhí)行系統(tǒng)

        第一節(jié) 離散制造企業(yè)

        離散制造企業(yè)是指制造企業(yè)中的一類企業(yè),其生產(chǎn)過程中基本上沒有發(fā)生物質(zhì)改變,只是物料的形狀和組合發(fā)生改變,即最終產(chǎn)品是由各種物料裝配而成,并且產(chǎn)品與所需物料之間有確定的數(shù)量比例,如一個產(chǎn)品有多少個部件,一個部件有多少個零件,這些物料不能多也不能少。按通常行業(yè)劃分屬于離散行業(yè)的典型行業(yè)有機械制造業(yè)、汽車制造業(yè)、家電制造業(yè)等等。

        離散制造企業(yè)主要是通過對原材料物理性狀的改變、組裝,成為產(chǎn)品,使其增值。而流程生產(chǎn)行業(yè),主要 是通過對原材料進行混合、分離、粉碎、加熱等物理或化學方法,使原材料增值,通常以批量或連續(xù)的方式進行生產(chǎn)。在MES需求、應用環(huán)境等諸多方面,兩者都有較大的差異⑦,在此介紹離散行業(yè)的特征。

        1、 產(chǎn)品結構。離散制造企業(yè)的產(chǎn)品結構,如圖4-1所示,可以用“樹”的概念進行描述——其最終產(chǎn)品一定是由固定個數(shù)的零件或部件組成,一般使用物料清單(BOM)表示這種關系。

         

        圖4-1 產(chǎn)品結構示例

        2、 生產(chǎn)計劃管理。離散制造企業(yè)主要從事單間、小批量生產(chǎn),由于難于預測訂單的到達時間和批量,同時由于產(chǎn)品的工藝路線經(jīng)常變更,因此需要良好的計劃能力。只要應用得當,離散制造在生產(chǎn)計劃系統(tǒng)方面投資所產(chǎn)生的效益可以相當高。

        3、 工藝流程。面對訂單的離散制造業(yè),其特點是多品種和小批量。因此,生產(chǎn)設備的布置有可能不是按產(chǎn)品而是按照工藝進行布置的。例如,離散制造業(yè)往往要按車、銑、刨、磨、鉗等工藝過程,或者按照典型工藝過程來安排機床位置。因為每個產(chǎn)品具體的工藝過程都可能不一樣,而且可以進行同一種加工工藝的機床有多臺,因此,離散制造業(yè)需要對所加工的物料進行調(diào)度,并且往往中間品需要進行搬運。離散工業(yè)企業(yè)的原材料主要是固體,產(chǎn)品也為固體形狀。因此。存儲多為室內(nèi)倉庫或室外露天倉庫。

        4、 自動化水平。離散制造業(yè)企業(yè)自動化主要在單位級,例如數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)。由于是離散加工,產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)率很大程度依賴于工人的技術水平。因此,離散制造企業(yè)一般是人員密集型企業(yè),自動化水平相對較低。

        5、 批次管理和跟蹤⑧。流程行業(yè)的生產(chǎn)工藝過程中,會產(chǎn)生各種協(xié)產(chǎn)品、副產(chǎn)品、廢品、回流物,對物資的管理需要有嚴格的批次。例如,制藥業(yè)中的藥品生產(chǎn)過程要求有十分嚴格的批號記錄和跟蹤,從原材料、供應商、中間品,以及銷售給用戶的產(chǎn)品,都需要記錄。一旦出現(xiàn)問題,企業(yè)可以通過批號反查出是誰的原材料、哪個部門、何時生產(chǎn)的,查出問題所在。而離散制造業(yè)一般對這種要求并不十分強調(diào),雖然現(xiàn)在很多離散制造業(yè)企業(yè)也在逐步完善產(chǎn)品生命周期跟蹤管理的能力。

        根據(jù)以上概況初步了解了離散制造企業(yè)的一些基本情況,并以此為基礎來進行MES的實際應用。

        第二節(jié) 公司概況

        面對日益激烈的國際競爭,現(xiàn)代化的企業(yè)需要現(xiàn)代化的管理,現(xiàn)代化的管理離不開信息化的管理手段。企業(yè)信息化被認為是現(xiàn)代企業(yè)國際化戰(zhàn)略的必由之路,眾多企業(yè)會首先選擇ERP來幫助企業(yè)實現(xiàn)物流、資金流、信息流的信息化。湖州巨人機電有限公司是一家致力于為中國乃至全球電梯整機業(yè)提供精良部件及完美解決方案的專業(yè)制造企業(yè),也引進了相應的ERP來經(jīng)營管理企業(yè),并購買了一批先進的數(shù)控機床(如數(shù)控液壓轉塔式多功位沖床、HDS1303NT 數(shù)控折彎機、FO-3015 飛行光路激光切割機等等)來加工產(chǎn)品。主要為巨人通力提供電、扶梯公司提供各種部件,還提供精密鈑金部件、精美電梯裝潢和精良電氣產(chǎn)品。隨著業(yè)務的擴大和發(fā)展,相繼與昆山通力、無錫中秀、西子奧的斯、訊達等知名企業(yè)合作,為其進行部件定制生產(chǎn)及加工服務。雖然有ERP的周密計劃和先進的機床進行生產(chǎn),但是遠遠不能滿足客戶提出的各種要求。客戶是我們的上帝,失去上帝的信賴,等于失去我們的生命,企業(yè)無法生存。更何況現(xiàn)在制造業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)不再是一個暴利行業(yè),而是已經(jīng)進入微利時代,企業(yè)如何在這個時代獲取更高的利潤?這是每個企業(yè)所必須面臨的問題。

        企業(yè)一直以來使用金碟的ERP系統(tǒng)來組織生產(chǎn),合理的計劃每一份定單所生產(chǎn)的部件,經(jīng)過ERP的計劃打印出許多流程卡,以流程卡上的物料清單來指導整個車間的工作流程和工作內(nèi)容,同時作業(yè)員在完成一作業(yè)時須將日期、人員、生產(chǎn)信息填寫在流程卡上,在成品包裝前,收集起來,以備日后維修查詢之用。這種流程卡的管理方法在一般的電子、家電業(yè)中都會實行。這種管理方法雖然有一定的先進性,但離散型企業(yè)一般在加工完一道工序會將工件存放在暫存區(qū)一待下一工序加工,在這其中回出現(xiàn)流程卡失蹤,尋找工件難等問題,導致加工沿后,交貨期緊張。為了企業(yè)更好的發(fā)展,在不斷的尋找問題的關鍵,總結、分析客戶所提的要求,結合企業(yè)本身運營狀況,發(fā)現(xiàn)企業(yè)雖然在計劃層和控制層得到長足的發(fā)展,但是在執(zhí)行層仍然存在無法解決的問題,如下:

        1、 出現(xiàn)用戶產(chǎn)品投訴的時候,能否根據(jù)產(chǎn)品號碼追溯這批產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過程信息?

        2、 能否立即查明它的:原料供應商、操作機臺、操作人員、經(jīng)過的工序、生產(chǎn)時間日期和關鍵的工藝參數(shù)?

        3、 同一條生產(chǎn)線需要混合組裝多種型號產(chǎn)品的時候,能否自動校驗和操作提示以防止工人部件裝配錯誤、產(chǎn)品生產(chǎn)流程錯誤、產(chǎn)品混裝和貨品交接錯誤?

        4、 過去12小時之內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的5種產(chǎn)品缺陷是什么?次品數(shù)量各是多少?

        5、 目前倉庫以及前工序、中工序、后工序線上的每種產(chǎn)品數(shù)量各是多少?要分別供應給哪些銷售商?何時能夠及時交貨?

        6、 生產(chǎn)線和加工設備有多少時間在生產(chǎn),多少時間在停轉和空轉?

        7、 影響設備生產(chǎn)潛能的最主要原因是:設備故障?調(diào)度失誤?材料供應不及時?工人培訓不夠?還是工藝指標不合理?

        8、 能否對產(chǎn)品的質(zhì)量檢測數(shù)據(jù)自動進行統(tǒng)計和分析,精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動,將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中?

        9、 能否廢除人工報表,自動統(tǒng)計每個過程的生產(chǎn)數(shù)量、合格率和缺陷代碼?

        ……

        面對以上車間管理的典型問題,ERP就難以給出完善的解決手段,這樣就出現(xiàn)了ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場自動化系統(tǒng)之間管理信息方面的“斷層”,對于車間層面的調(diào)度和管理要求,它們往往顯得束手無策或功能薄弱。企業(yè)內(nèi)部管理的優(yōu)化很重要的一點就是生產(chǎn)過程的信息化和產(chǎn)品的可追溯性,企業(yè)提供給客戶的產(chǎn)品,我們要非常清楚我們提供客戶的是什么樣的產(chǎn)品、是什么材料、材料是哪家供應商提供的,產(chǎn)品在生產(chǎn)過中的記錄、測試參數(shù)等信息。只有知道了這些我們才能有針對性的為客戶提供更好的服務,即時發(fā)生客戶投訴我們也能及時準確地為客戶澄清問題,確認影響范圍。同時產(chǎn)品生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)為生產(chǎn)管理決策提供有效的支持,讓生產(chǎn)過程的問題及時的暴露、及時地處理,從而有效遏制問題的發(fā)生,將產(chǎn)品的質(zhì)量問題以及生產(chǎn)線的異常狀況消滅在萌芽狀態(tài)。沒有信息化管理的生產(chǎn)現(xiàn)場又如一個“黑箱&rd quo;,在生產(chǎn)的現(xiàn)場到底發(fā)生了什么,沒有一個完整的信息反饋。一條生產(chǎn)線的管理者他所關心的就是他所管轄的范圍內(nèi)發(fā)生的問題,或則一個車間的主管他所關心的是這個車間所有生產(chǎn)線的生產(chǎn)進度、質(zhì)量問題,這些信息的獲取他只能通過個線干部的表報反饋或者是電話匯報,如果是一個工廠的主管他所關心的整個工廠的生產(chǎn)進度、任務達成度、產(chǎn)品品質(zhì),他獲取這些信息的手段又是怎樣呢?時效性如何呢?如果管理者不能及時的獲取這些信息,就不能及時有效的下達管理指令,這就會制約管理措施的有效實施。正是這個管理的“黑箱”遮住了管理層的眼睛,束縛了管理層的手腳。

        恐怕不求新求變是很難適應市場競爭,現(xiàn)在很多企業(yè)紛紛選擇信息化系統(tǒng)來幫助企業(yè)提升競爭力,優(yōu)化內(nèi)部管理流程,以實現(xiàn)在微利時代消除企業(yè)的內(nèi)耗來減少制造的成本,為企業(yè)贏得更多的利潤。在國內(nèi)制造企業(yè)紛紛引入MES現(xiàn)場執(zhí)行系統(tǒng),幫助企業(yè)打破“黑箱”,打造可視工廠,使生產(chǎn)的過程完全透明化,例如國內(nèi)知名的夏新電子在2005年的管理優(yōu)化選擇明機逐鹿的MES提升企業(yè)的核心競爭力。企業(yè)之間的競爭已經(jīng)過度到了管理的競爭,只有靠現(xiàn)代的管理手段才能制造出更好的產(chǎn)品,為客戶提供更滿意的產(chǎn)品與服務。MES監(jiān)控產(chǎn)品投入到出貨的全部生產(chǎn)過程,記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設備,產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析,就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質(zhì)狀況,以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員,無論何時身處何地,只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄,遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產(chǎn)品品質(zhì)。

        為解決車間生產(chǎn)上的“黑箱”問題和達到“可視化”工廠,并根據(jù)離散型造業(yè)的特點來實施MES,以達到公司長遠發(fā)展。

        第三節(jié) MES實現(xiàn)功能

        該MES系統(tǒng)實現(xiàn)了十三個主要的MES功能模塊,包括:工廠門戶、工序詳細調(diào)度、WIP資源分配和狀態(tài)管理、生產(chǎn)單元分配、過程管理、HR人力資源管理、設備維護管理、質(zhì)量管理、文檔管理、產(chǎn)品跟蹤、物料清單管理、性能分析和數(shù)據(jù)采集。

        MES不是一個獨立的系統(tǒng),而是整個企業(yè)信息化中的重要組成部分,其跟企業(yè)的ERP等系統(tǒng)都有密切的管理,共同組成整個企業(yè)的信息化系統(tǒng)。MES系統(tǒng)各模塊的功能簡述如下:

        1. 工廠門戶,供應商、客戶、工廠各級管理人員、工人、工程師等均可以在該模塊了解到工廠的實時運行信息;

        2. WIP資源分配和狀態(tài)管理: 指導勞動者,機器,工具和物料如何協(xié)調(diào)的進行生產(chǎn),并跟蹤其現(xiàn)在的工作狀態(tài)和剛剛完工情況?;谟媱澓蛯嶋H產(chǎn)品制造活動來指導工廠的工作流程。這一模塊的功能實際上也可由生產(chǎn)單元分配和質(zhì)量管理來實現(xiàn)。這里是作為一個單獨的系統(tǒng)來實現(xiàn)。

        3. 生產(chǎn)單元分配:通過生產(chǎn)指令將物料或加工命令送到某一加工單元開始工序或工步的操作。

        4. 工序詳細調(diào)度:定義產(chǎn)品的加工工藝與流程,通過基于有限資源能力的作業(yè)排序和調(diào)度來優(yōu)化車間性能。

        5. HR人力資源管理:提供按分鐘級更新的員工狀態(tài)信息數(shù)據(jù)(工時,出勤等),基于人員資歷,工作模式,業(yè)務需求的變化來指導人員的工作。

        6. 維護管理(表4-1): 通過活動監(jiān)控和指導保證機器和其它資產(chǎn)設備的正常運轉以實現(xiàn)工廠的執(zhí)行目標。

        表4-1 設備狀態(tài)信息表

         

        7. 質(zhì)量管理: 根據(jù)工程目標來實時記錄,跟蹤和分析產(chǎn)品和加工過程的質(zhì)量,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量控制和確定生產(chǎn)中需要注意的問題。采用QC七大手法、SPC(Statistical Process Control  統(tǒng)計過程控制)對品質(zhì)進行分析、統(tǒng)計,進而改善品質(zhì)。

        8. 文檔管理: 管理和分發(fā)與產(chǎn)品,工藝規(guī)程,設計,或工作令有關的信息,同時也收集與工作和環(huán)境有關的標準信息。

        9. 產(chǎn)品跟蹤(附件1):通過監(jiān)視工件在任意時刻的位置和狀態(tài)來獲取每一個產(chǎn)品的歷史紀錄,該記錄向用戶提品組及每個最終產(chǎn)品使用情況的可追溯性。

        10. 工單管理:對ERP排產(chǎn)后的工單進行實時跟蹤與管理,了解其生產(chǎn)進度、品質(zhì)狀況等信息。

        11. 性能分析:將實際制造過程測定的結果與過去的歷史記錄和企業(yè)制定的目標以及客戶的要求進行比較。其輸出的報告或在線顯示用以輔能的改進和提高。

        12. 產(chǎn)品清單管理:將生產(chǎn)中用到的原材料、半成品的標準用量、供應商、批次等進行管理,再根據(jù)實際的用量、供應商、批次等進行比較,為動態(tài)庫存、JIT供應提供支持。

        13. 數(shù)據(jù)采集:監(jiān)視,收集和組織來自人員,機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序,物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。

        第四節(jié) MES目標與設計原則

        為離散企業(yè)定制的制造執(zhí)行系統(tǒng),其最主要的目標就是建立和完善生產(chǎn)管理體系,包括根據(jù)客戶定單、市場預測和內(nèi)部資源狀況來制定生產(chǎn)計劃;從整體角度優(yōu)化、協(xié)調(diào)生產(chǎn)過程;生產(chǎn)計劃的動態(tài)調(diào)整等等。與此同時,要建立保證質(zhì)量管理的信息體系,包括在線物料跟蹤和質(zhì)量控制的在線反饋與調(diào)整,以及對產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷的追求。以上述兩個目標為契機,構建離散企業(yè)MES系統(tǒng)可以促進生產(chǎn)方式和管理思路的轉變,這將是一個漸進的過程。

        MES的設計將以軟件工程為規(guī)范,主要考慮全局性、通用性,既要實現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化,又要提供標準化、模塊化的應用程序框架;同時要以可擴充性、開放性和兼容性為原則,這樣在生產(chǎn)能力變動時不至于影響系統(tǒng)功能,還要提供標準、開放的通訊接口以及減少由于開發(fā)環(huán)境和開發(fā)工具的變化帶來的影響;在可操作性、可視性和魯棒性上也要注意,友好而操作簡單的界面、監(jiān)控跟蹤的仿真示意圖和較強的容錯能力都有助于各級用戶的使用;最后是必須具備實時性,只有最短的反應時間才能對生產(chǎn)過程進行控制和調(diào)整。

        第五節(jié) MES信息庫設計

         在現(xiàn)代離散企業(yè)中流動的信息具有強烈的動態(tài)特征且大量冗余信息與缺失信息、信息斷裂并存的現(xiàn)象,無論是從現(xiàn)場采集來的生產(chǎn)數(shù)據(jù)還是從市場獲得的定單信息都可能因不能真實體現(xiàn)而對企業(yè)造成不可估量的后果,為保證有價值的信息能對企業(yè)決策和運作有著正確的指導意義,在離散企業(yè)運作系統(tǒng)中要構建好多種信息庫,并且不同的信息庫具有不同的特點。

        物料 信息庫(表4-2):企業(yè)庫存狀況和需外部采購或內(nèi)部調(diào)整的物料情況,部分信息與供應商共享;定單信息庫(表4-3):定單對產(chǎn)品的要求(材料、質(zhì)量、數(shù)量等)情況,部分信息與合同商共享;產(chǎn)品信息庫(表4-4):產(chǎn)品目錄和與特定合同商聯(lián)系的在制品狀態(tài),部分信息與分銷商/用戶共享;基礎信息庫:企業(yè)人員、設備狀況,財會數(shù)據(jù)等企業(yè)運營的基礎信息,在系統(tǒng)內(nèi)部按照不同密級使用,還包括部分經(jīng)常更新的政策、市場等外部信息;生產(chǎn)信息庫:生產(chǎn)過程中人員、設備的實時變化情況等動態(tài)性要求較高的信息,以及基本不變的工藝路線等生產(chǎn)相關信息,外部不可見。

        這些信息庫都是關系型數(shù)據(jù)庫,建立信息庫將降低車間級計算機的數(shù)據(jù)負擔,同時減少了因數(shù)據(jù)保存和操作故障而引發(fā)的一系列后果。物料、定單、產(chǎn)品信息庫可供對應的外部人員進行查詢等操作,便于結成與供應商密切的戰(zhàn)略伙伴關系。而較穩(wěn)定的基礎信息庫為人事、財務、設備方面的日常管理提供極大的方便。生產(chǎn)信息庫則是動態(tài)性能要求最高的,每時每刻都有大量的流動數(shù)據(jù)注入其他信息庫,因此對它的設計要求也最高。這些信息庫常見功能有:報表、保存與備份、恢復與刪除,以及口令與權限。

        動態(tài)的生產(chǎn)信息庫中,與數(shù)據(jù)采集模塊相連的部分成為重中之重,實時監(jiān)控生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)采集點、主生產(chǎn)流程的設備運轉情況的狀態(tài)數(shù)據(jù)采集點,以確保采集的數(shù)據(jù)可靠而不冗余,充分而不斷裂。

        第六節(jié) MES實施效果

        根據(jù)企業(yè)現(xiàn)在的生產(chǎn)現(xiàn)狀和需求,對MES進行實施后的效果評介,主要是比較MES實施前后的生產(chǎn)現(xiàn)場管理,來展現(xiàn)實施MES后企業(yè)無窮的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

        1、流程卡管理

        導入前:

        目前企業(yè)在生產(chǎn)中沒有實行這一制度,在一般的電子、家電業(yè)中都會實行流程卡的管理。每一在制品附一流程卡片,作業(yè)員完成一制程須將日期、人員、生產(chǎn)信息填寫在流程卡上,在成品包裝前,收集起來,以備日后維修查詢之用。

        導入后:

        不但能把流程卡管理這一制度建立起來,同時因為系統(tǒng)的大部分生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集均通過自動化設備,大大加快了數(shù)據(jù)收集的速度,生產(chǎn)線的效率不但沒有降低,反而得到了大大的提高。

        2、工單追蹤管理

        導入前:

        利用每日生產(chǎn)表格由生產(chǎn)單位組長填寫各工單投入產(chǎn)出,人員出勤等資料,再匯總計算出各指令進度。然而組裝生產(chǎn)線流程快速,生產(chǎn)主管永遠無法得知各工單目前的進度。

        導入后:

        每個加工點需刷流程卡序號,計算機可自動計算出其所屬工單在各生產(chǎn)單位詳細過程及最近狀況,主管辦公室之計算機可得知全廠一分鐘前工單最新狀況。如果主管遠在國外,只要其能進入MES工廠門戶系統(tǒng),了解整個工廠的工單運行情況變成了彈指之間的事。

        3、在制品追蹤管理

        導入前:

        目前企業(yè)沒有對WIP倉庫進行有效的管理,常造成一堆不良品、待修品積壓在現(xiàn)場。

        導入后:

        利用流程卡完整數(shù)據(jù),SFCS(shop floor control system  車間控制系統(tǒng))可追蹤每一在制品最新位置、狀態(tài),統(tǒng)計整理后,可以依指令,產(chǎn)品或現(xiàn)場區(qū)段,追蹤在制品分布狀況。

        4、設備管理

        導入前:

        不同機種設備時間長短不同,雖然設備多用PLC控制, 但是仍須由人在現(xiàn)場操作,掌握信息不足,無法對設備做有效地利用。

        導入后:

        透過MES與生產(chǎn)設備聯(lián)機,可以利用MES直接控制PLC,可以有效掌握設備時間及空間利用。

        5、 品質(zhì)監(jiān)控管理

        導入前:

        品質(zhì)資料由質(zhì)檢部人員輸入品質(zhì)表格中,但因是人工填寫,資料有限,而完整的檢修資料是填寫在流程卡中,數(shù)量多,少有工廠輸入計算機,因此多是事后整理品質(zhì)報表作為未來品質(zhì)改善,但又因數(shù)據(jù)不完整、不正確, 不容易找到真正原因。

        導入后:

        檢測修護、維修資料全由計算機立即輸入,或從測試檢測儀器中實時取出數(shù)據(jù)進行分析,現(xiàn)場可連接品質(zhì)看板,實時顯示最新品質(zhì)狀況,并可做完整詳細統(tǒng)計分析,有效找出品質(zhì)問題。

        6、出貨管理

        導入前:

        須利用人工記錄那些出貨序號,給那一位客戶,以做售后服務,也因缺乏實時核對能力,常在出貨之機種及數(shù)量上發(fā)生錯誤,造成不小的損失。

        導入后:

        出貨同時,輸入外箱序號編碼,可立即核對,如不符出貨條件,可立即告之出貨人員。同時把出貨信息上傳ERP系統(tǒng)。

        7、自動化設備整合

        導入前:

        企業(yè)用的數(shù)控液壓轉塔式多功位沖床、HDS1303NT 數(shù)控折彎機、FO-3015 飛行光路激光切割機等設備多獨立運作,效益不高,設備管理也不佳。

        導入后:

        將MES與數(shù)控液壓轉塔式多功位沖床、HDS1303NT 數(shù)控折彎機、FO-3015 飛行光路激光切割機等整合,可自動得取生產(chǎn)資訊及設備狀況。

        8、現(xiàn)場物料管理

        導入前:

        企業(yè)每天生產(chǎn)不同規(guī)格、不同型號的產(chǎn)品,因離散制造業(yè)無法訂單到達時間和交貨期不同,早生產(chǎn)晚入庫,晚生產(chǎn)早入庫現(xiàn)象,無法掌握實際生產(chǎn)狀況,在制品的不斷積壓,導致早生產(chǎn)的產(chǎn)品遺漏,常發(fā)生補料。

        導入后:

        MES可以隨時掌握最新各指令,各產(chǎn)品組裝數(shù)量,可以實時計算出現(xiàn)場物料狀況,以預做供料準備,有效降低這方面人力及補料現(xiàn)象。

        9、售后服務

        導入前:

        不知其何時出貨,很難提供有效的售后服務。客戶回修之產(chǎn)品,企業(yè)可以方便地找出出貨時間、出貨客戶;但如果想了解該產(chǎn)品在生產(chǎn)時的信息,由于出貨沒有與生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行整合,要找出其原來的生產(chǎn)信息,須花費相當大的人力。

        導入后:

        MES提供追蹤功能,可以掌握每一成品完整流程卡資料、當時生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況及出貨時間、出貨客戶,追蹤成品在生產(chǎn)中的各種記錄,可提供客戶完整的售后服務。

        10、原料入庫管理

        如果要進行原料入庫方面的管控,MES可以有專門的原材料入庫管理模塊。只要對原材料進行批號管理。當原材料進行驗收時,對其進行入庫輸入,系統(tǒng)根據(jù)其提供的資料,對其按產(chǎn)品、規(guī)格進行匯總,同時,系統(tǒng)會與ERP進行接口,將數(shù)據(jù)寫入到ERP的原料庫存檔中。

        11、效益總結

        總體上來說,品質(zhì)得以實時改善提升,制造成本受控,交期縮短;同時由于該 MES系統(tǒng)提供給大客戶查詢其訂單實時進度、訂單的詳細品質(zhì)記錄,因此大客戶認為其是一個數(shù)字化的可視化的現(xiàn)代化工廠,能讓他們隨時隨地了解工廠的產(chǎn)能狀況、訂單生產(chǎn)進度、足夠詳細的品質(zhì)記錄分析報告,進而給該工廠更多的訂單。

        第七節(jié) 實施MES后的效益分析

        基于MES用戶的經(jīng)驗,使用MES所帶來的效益很可觀。相比于其它任何制造軟件,MES應該是最具吸引力的:平均減少制 造周期時間45%;一般減少數(shù)據(jù)輸入時間為75%以上;平均減少半成品(WlP)24%:平均減少為交班而準備的紙面工作61%;平均減少引導時間27%.;平均減少紙面工作和設計藍圖所帶來的損失56%:平均減少產(chǎn)品缺陷18%。

        以上列舉的若干統(tǒng)計數(shù)據(jù)是由國際MESA協(xié)會通過調(diào)查研究確定的,具有充分的根據(jù)。

        根據(jù)以上數(shù)據(jù)為依據(jù),實施的MES公司所得效益:

        定性                                定量

        Ø降低生產(chǎn)周期                       Ø降低20%~25%

        Ø減少/消除數(shù)據(jù)錄入時間              Ø降低至25%~60%

        Ø提高數(shù)據(jù)完整性                     Ø提高95%以上

        Ø降低庫存                           Ø降低10~15%%

        Ø減少上述各過程的統(tǒng)計、記錄工作     Ø70%的工作量減少

        Ø減少適應時間                       Ø試產(chǎn)磨合期降低至原來的10%

        Ø減少過失                           Ø減少過失40~55%

        Ø責任到個人                         Ø工人績效提高25%

        Ø產(chǎn)品品質(zhì)在線報告                  Ø產(chǎn)品品質(zhì)在線報告,實時性提高90%

        Ø提供ERP實時和準確的生產(chǎn)數(shù)據(jù)      Ø變成實時、動態(tài)數(shù)據(jù)刷新

        第五章 總結與展望

        MES軟件彌合了企業(yè)計劃層和生產(chǎn)車間過程控制系統(tǒng)之間的間隔,是制造過程信息集成的紐帶。MES通過強調(diào)制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產(chǎn),同時也為敏捷制造企業(yè)的實施提供了良好的基礎。深刻理解MES這一先進的管理思想,把握它的發(fā)展趨勢,對于如何在我國正確的研究和推廣MES應用具有重要的理論和應用價值。MES對于制造企業(yè)的作用已經(jīng)非常明朗,但人們對MES的認識遠遠不如ERP、SCM等管理系統(tǒng)。由于認識不清,自然就會導致需求不清楚,也就難以形成一定的市場規(guī)模。目前美國的MES發(fā)展是已25%速度發(fā)展,而國內(nèi)基本是局部MES功能的發(fā)展,具體是一些簡單的數(shù)據(jù)采集,物流管理等,其實這些也屬于MES功能的范疇。但隨著人們對MES認識的逐步加深,MES在企業(yè)中的應用必將會逐步深入。

        但現(xiàn)在MES在中國企業(yè)的實施狀況的確不太盡如人意,致使許多的企業(yè)在面對它的時候都有一種“敬而遠之”的矛盾心態(tài)。既想通過實施MES實現(xiàn)企業(yè)新的飛躍,進一步拓展企業(yè)的生存發(fā)展空間;卻又怕MES的實施一旦不成功,企業(yè)將陷入一個更加危險的泥潭。

        不過也只有敢于吃螃蟹的人,才能獲取更大的成功。沒有風險就沒有收益,真正的有遠見卓識的企業(yè)家,是一定敢于去面對這種風險的。而選擇一個符合企業(yè)實際需求的MES產(chǎn)品,選擇一個出色的實施團隊,也就意味著風險系數(shù)的大大降低,成功的可能性也就越大。

        從國外的發(fā)展趨勢看,已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品和解決方案,出現(xiàn)了一批以MES為核心產(chǎn)品的工業(yè)企業(yè)管理應用軟件公司,而且企業(yè)信息技術應用的焦點已經(jīng)由ERP轉向MES,然而MES的標準化仍有大量工作要做。

        從國內(nèi)的發(fā)展趨勢看,CIMS、MES、ERP等概念都進入中國較早,但只以DCS為代表的底層自動化和以ERP為代表的管理系統(tǒng)普及速度較快,因此,中國工業(yè)企業(yè)的信息孤島和缺損環(huán)鏈現(xiàn)象比國外更為突出,也就是對MES層的認識相對落后,但是,確實有一些公司在加快開發(fā)中國式的MES產(chǎn)品或應用國外的MES產(chǎn)呂,而且勢頭較好,同時,在認識觀念上由關注ERP到關注MES的轉變也已開始。

          從技術角度看,MES的功能正在向控制層和計劃層滲透,三層結構的分工可能更模糊。MES功能中的計劃排產(chǎn)與執(zhí)行調(diào)度模塊(APS)越發(fā)突出的推廣普及。它應是MES的核心。單一功能的MES產(chǎn)品正在向集成的MES和整體解決方案發(fā)展。信息技術領域的分布對象技術(CORBA、DCOM等)標準日臻成熟是MES發(fā)展和集成的基礎。DCS和ERP的普及和提高進一步推動了MES的發(fā)展和推廣。

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        致 謝

        非常感謝各位老師,尤其是經(jīng)管系的各位老師,在大學期間給了我們一個全新的視野,讓我們認識到了自己知識的缺陷和接受新學識的能力。

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