混凝土施工論文精選(九篇)

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第1篇：混凝土施工論文范文

1混凝土的攤鋪

對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的混凝土質(zhì)量應(yīng)該進(jìn)行有效檢查，拒絕存在質(zhì)量問(wèn)題的混凝土進(jìn)場(chǎng)，根據(jù)檢查結(jié)果及時(shí)處理或調(diào)整。專人對(duì)卸混凝土的車進(jìn)行指揮，確保準(zhǔn)確卸料，卸料過(guò)程中需要選擇工具和適當(dāng)距離，以骨料不離析作為卸料原則?；炷寥肽r(shí)應(yīng)該保持調(diào)平層的完整，必要時(shí)采用模板設(shè)通道，在攤鋪過(guò)程中應(yīng)該沿總線推進(jìn)。人工布料需要采用鐵鍬反扣，落差需要控制在5~20mm之間，拌合物料的松攤系數(shù)嚴(yán)格控制在1.10~1.25之間。為了確保施工質(zhì)量，需要預(yù)留攤鋪高度1cm左右，攤鋪施工過(guò)程中，因?yàn)樘鞖庠蚝笃渌蛞l(fā)的停工，需要蓋濕麻布在混凝土表明，恢復(fù)施工后繼續(xù)攤鋪。

2磨平、拉槽刷毛抹

平時(shí)應(yīng)該避免操作人員站在未初凝的版面上，遇到天氣影響，應(yīng)該及時(shí)用塑料布或苫布進(jìn)行遮蓋，不能加干水泥不能夠?yàn)⑺鬯⒚?。拉槽刷毛的工作?yīng)該在抹平后的版面上進(jìn)行操作，采用鋼絲刷、塑料刷等沿著橫坡方向進(jìn)行抹平拉槽，切忌縱向拉槽，最終顯出深0.1+0.3cm的紋理，為行車提供摩擦力，確保行車安全。

3混凝土路面養(yǎng)生

為了確保水泥混凝土路面的使用安全與質(zhì)量，應(yīng)該避免混凝土路面的獲得足夠強(qiáng)度前收縮，因此可采用掩蓋養(yǎng)生法和水浸法兩種方法進(jìn)行養(yǎng)生。掩蓋養(yǎng)生法是采用麻袋、谷糠或草席等覆蓋與混凝土路面上，每天灑水2~3次，待混凝土路面獲得充分的強(qiáng)度后停止養(yǎng)生，通常為14~21天；水浸法是采用粘土等圍城土堰，在堰內(nèi)灌水后將路面淹沒(méi)，根據(jù)季節(jié)變化確定養(yǎng)生時(shí)間，該法具有較好的效果。

4接縫施工至接縫施工中

脹縫必須與路面中心線垂直，縫隙寬度保持一致，縫隙上部澆灌填縫料，采用支架固定的方式安裝傳力桿，傳力桿長(zhǎng)度一般穿過(guò)端頭擋板，固定后的傳力桿平行于路面中心線，誤差不得大于5mm，澆筑前應(yīng)該檢查傳力桿位置，從鋪筑下層混凝土拌合物采用插入式振搗器振實(shí)，然后建筑上層混凝土拌合物。振搗密實(shí)后抽出端頭擋板。采用切縫法進(jìn)行縮縫的施工，在混凝土養(yǎng)生達(dá)到一定的強(qiáng)度后，按照縮縫位置進(jìn)行切割，采用“溫度小時(shí)乘積”的原則控制切縫，合理控制切割溫度與時(shí)間，從而提升切割質(zhì)量。為了確保混凝土路面的填縫，需要在混凝土初凝后清除縫內(nèi)的小石和砂土，吹凈塵土和雜質(zhì)水分，在初步硬結(jié)后進(jìn)行填縫，填縫料不許充實(shí)、緊密，一般按照夏凸冬凹的原則進(jìn)行填料。

二結(jié)語(yǔ)

第2篇：混凝土施工論文范文

關(guān)鍵詞：混凝土施工質(zhì)量控制

混凝土是一種非勻質(zhì)合成材料,其抗壓性能好,抗拉性能差,在結(jié)構(gòu)中主要用于承受壓力,是主要的建筑材料,用量極大。混凝土質(zhì)量的好壞,決定著結(jié)構(gòu)的安全和使用功能。因此,在施工過(guò)程中,必須采取措施,有效地控制影響混凝土質(zhì)量的各種因素,避免出現(xiàn)質(zhì)量通病,達(dá)到預(yù)防為主的目的,確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。

一、混凝土強(qiáng)度及主要影響因素

混凝土質(zhì)量的主要指標(biāo)之一是抗壓強(qiáng)度,從混凝土強(qiáng)度表達(dá)式不難看出,混凝土抗壓強(qiáng)度與混凝土用水水泥的強(qiáng)度成正比,按公式計(jì)算,當(dāng)水灰比相等時(shí),高標(biāo)號(hào)水泥比低標(biāo)號(hào)水泥配制出的混凝土抗壓強(qiáng)度高許多。所以混凝土施工時(shí)切勿用錯(cuò)了水泥標(biāo)號(hào)。另外,水灰比也與混凝土強(qiáng)度成正比,水灰比大,混凝土強(qiáng)度高,水灰比小,混凝土強(qiáng)度低,因此,當(dāng)水灰比不變時(shí),企圖用增加水泥用量來(lái)提高溫凝土強(qiáng)度是錯(cuò)誤的,此時(shí)只能增大混凝土和易性,增大混凝土的收縮和變形。

綜上所述,影響混凝土抗壓強(qiáng)度的主要因素是水泥強(qiáng)度和水灰比,要控制好混凝土質(zhì)量,最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比兩個(gè)主要環(huán)節(jié)。此外,影響混凝土強(qiáng)度還有其它不可忽視的因素。

粗骨料對(duì)混凝土強(qiáng)度也有一定影響,當(dāng)石質(zhì)強(qiáng)度相等時(shí),碎石表面比卵石表面粗糙,它與水泥砂漿的粘結(jié)性比卵石強(qiáng),當(dāng)水灰比相等或配合比相同時(shí),兩種材料配制的混凝土,碎石的混凝土強(qiáng)度比卵石強(qiáng)。因此我們一般對(duì)混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右,細(xì)骨料品種對(duì)混凝土強(qiáng)度影響程度比粗骨料小,所以混凝土公式內(nèi)沒(méi)有反映砂種柔效,但砂的質(zhì)量對(duì)混凝土質(zhì)量也有一定的影響。因此,砂石質(zhì)量必須符合混凝土各標(biāo)號(hào)用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。由于施工現(xiàn)場(chǎng)砂石質(zhì)量變化相對(duì)較大,因此現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須保證砂石的質(zhì)量要求,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂含水率及時(shí)調(diào)整水灰比,以保證混凝土配合比,不能把實(shí)驗(yàn)配比與施工配比混為一談?；炷翉?qiáng)度只有在溫度、濕度條件下才能保證正常發(fā)展,應(yīng)按施工規(guī)范的規(guī)定予在養(yǎng)護(hù)、氣溫高低對(duì)混凝土強(qiáng)度發(fā)展有一定的影響。冬季要保溫防凍害,夏季要防暴曬脫水?，F(xiàn)冬季施工一般采取綜合蓄熱法及蒸養(yǎng)法。

二、混凝土標(biāo)號(hào)與混凝土平均強(qiáng)度及其標(biāo)準(zhǔn)差的關(guān)系

混凝土標(biāo)號(hào)是根據(jù)混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度總體分布的平均值減去1.645倍標(biāo)準(zhǔn)值確定的。這樣可以保證混凝土確定均有95%的保證率,低于該標(biāo)準(zhǔn)值的概率不大于5%,充分保證了建筑物的安全,從此推定,抽樣檢查的幾組試件的混凝土平均強(qiáng)度一定大于等于混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào),其值大小取決于施工質(zhì)量水平。通過(guò)公式計(jì)算可以看出,施工人員不但要使混凝土平均強(qiáng)度大于混凝土標(biāo)號(hào),更重要的是千方百計(jì)的減少混凝土強(qiáng)度的變異性,即要盡量使混凝土標(biāo)準(zhǔn)差降到較低值,這樣,既保證了工程質(zhì)量,也降低了工程造價(jià)。

三、混凝土質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)

混凝土質(zhì)量控制包含兩個(gè)基本內(nèi)容:(1)使混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)在滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量指標(biāo)前提下盡量降低成本,這兩條要求實(shí)際上是盡量降低泥凝土的標(biāo)準(zhǔn)差?；炷恋膹?qiáng)度有一定離散性,這是客觀的,但通過(guò)科學(xué)管理可以控制其達(dá)到最小值,因此混凝土標(biāo)準(zhǔn)差能反映施工單位的實(shí)際管理水平,管理水平越高,標(biāo)準(zhǔn)差越小?？梢哉f(shuō),混凝土質(zhì)量控制實(shí)質(zhì)上是標(biāo)準(zhǔn)差的控制。實(shí)際上控制標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)從以下幾個(gè)方面人手。

1.設(shè)計(jì)合理的混凝土配合比。合理的混凝土配合比由實(shí)驗(yàn)室通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定,除滿足確定、耐久性要求和節(jié)約原材料外,應(yīng)該具有施工要求的和易性。因此要實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)合理的配比,必須提供合格的水泥、砂、石。水泥控制強(qiáng)度,砂控制細(xì)度、含水率、含泥量等,石控制含水率及含泥量等。只有材料達(dá)到合格要求,才能做出合理的混凝土配合比,才能使施工得以正常合理的進(jìn)行,達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

2.正確按設(shè)計(jì)配合比施工。按施工配合比施工,首先要及時(shí)測(cè)定砂、石含水率,將設(shè)計(jì)配合比換算為施工配合比。其次,要用重量比,不要用體積比,最后,要及時(shí)檢查原材料是否與設(shè)計(jì)用原材料相符,這要求供方提供兩份同樣材料,一份提供給實(shí)驗(yàn)室,一份給工地,工地收料人員應(yīng)按樣本收料,如來(lái)料與樣本不符,應(yīng)馬上向上級(jí)匯報(bào),及時(shí)更改配合比(材料不合格不收料除外)。

3.加強(qiáng)原材料管理,混凝土材料的變異將影響混凝土強(qiáng)度。因此收料人員應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),不允許不合格品進(jìn)場(chǎng),另外與原材料不符及時(shí)匯報(bào),采取相應(yīng)措施,以保證混凝土質(zhì)量。進(jìn)行混凝土強(qiáng)度的測(cè)定,以28天強(qiáng)度為準(zhǔn),為結(jié)構(gòu)安全和質(zhì)量保證提供可靠數(shù)據(jù)。

4.混凝土的運(yùn)輸質(zhì)量控制。(1)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)避免產(chǎn)生分層、離析現(xiàn)象,澆灌時(shí)仍能保持原有的坍落度。(2)混凝土應(yīng)以最少的運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、最短的時(shí)間從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn),使混凝土在初凝前注入模板?；炷寥肽Ｗ疃虝r(shí)間為溫度20～30℃時(shí)不超過(guò)1h,10～20℃時(shí)不超過(guò)1.5h,5～9℃時(shí)不超過(guò)2h。(3)混凝土運(yùn)輸工作應(yīng)保證混凝土的澆灌工作順利、連續(xù)進(jìn)行。(4)運(yùn)送混凝土的容器應(yīng)嚴(yán)密、不漏漿、不吸水。冬季應(yīng)采取保溫措施,以免凍結(jié)。夏季將容器漆成白色,以減少容器所吸收的陽(yáng)光輻射熱。在夏季宜以1h的運(yùn)輸距離為例,處在白色容器中的混凝土,其溫度要比一般深色容器中的至少低1℃。(5)夏季混凝土拌合物需要較長(zhǎng)距離的運(yùn)輸時(shí),可用緩凝劑來(lái)控制凝結(jié)時(shí)間,但應(yīng)保證緩凝劑摻量正確。

四、結(jié)束語(yǔ)

綜上所述,在混凝土施工過(guò)程中控制好各個(gè)環(huán)節(jié),對(duì)每個(gè)工程進(jìn)行具體分析,嚴(yán)格遵守施工規(guī)范的要求,通過(guò)科學(xué)的管理,達(dá)到控制混凝土施工質(zhì)量的目的?；炷恋馁|(zhì)量控制是施工過(guò)程中的重點(diǎn),應(yīng)該從各個(gè)方面采取控制措施,以確保整個(gè)工程質(zhì)量,以保證企業(yè)信譽(yù)和發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

第3篇：混凝土施工論文范文

1動(dòng)態(tài)控制模式此模式一般適用于房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)以及一些施工周期較長(zhǎng)的工程，具體就是在工程項(xiàng)目進(jìn)行的過(guò)程中全程質(zhì)量監(jiān)控，如出現(xiàn)較大的質(zhì)量問(wèn)題，及時(shí)糾正，靈活地調(diào)整方案，使整個(gè)施工項(xiàng)目能順利地完成。

2將主動(dòng)控制與被動(dòng)控制兩者相結(jié)合主動(dòng)控制的職責(zé)是在質(zhì)量控制前做好預(yù)計(jì)、預(yù)防措施，被動(dòng)控制的職責(zé)是事后的質(zhì)量控制與糾正，項(xiàng)目工程在施工過(guò)程中出現(xiàn)一些偏差在所難免，為了解決此問(wèn)題，盡量減少偏差，就需要被動(dòng)控制來(lái)幫忙，針對(duì)問(wèn)題，相應(yīng)地制定方案，采取預(yù)防措施，使之最終成為主動(dòng)控制的指導(dǎo)力量。

3全面控制一個(gè)完整的工程，都是由投資前期發(fā)展到設(shè)計(jì)前期再到施工階段直至最后的后期維修階段，每個(gè)階段關(guān)注的主體不同，因此控制目標(biāo)也不盡相同。全面控制將會(huì)分段，根據(jù)每個(gè)階段的不同目標(biāo)給予控制，從而達(dá)到全面控制的目的。

4綜合性項(xiàng)目管理此管理模式是一種復(fù)合型的管理模式，目標(biāo)是控制建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)現(xiàn)程度，方法就是將施工過(guò)程中有復(fù)雜關(guān)聯(lián)及嵌套關(guān)系的建設(shè)進(jìn)行協(xié)調(diào)。

二、我國(guó)混凝土施工原材料質(zhì)量控制的內(nèi)容

1對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量控制首先原材料必須使用的是符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的，混凝土中的水泥首先要達(dá)標(biāo)，選擇水泥時(shí)，不僅要注意其品種、包裝、出廠日期、倉(cāng)號(hào)等等，還要檢查水泥的強(qiáng)度、安定性、融合性等等，確保在使用時(shí)質(zhì)量能過(guò)關(guān);混凝土中的外加劑也要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，有些混凝土結(jié)構(gòu)中，是禁止使用含過(guò)多氯化物的外加劑的，因此在混凝土中摻雜時(shí)，一定要控制量數(shù);混凝土中礦物混合料的質(zhì)量也需要符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在摻雜礦物混合料時(shí)，需通過(guò)施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，進(jìn)行一系列實(shí)驗(yàn)后再確定，切不可隨主管判斷去操作;混凝土中所用的水的質(zhì)量也需要符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，一般都是用飲用水對(duì)混凝土進(jìn)行攪拌，也可采用其它符合國(guó)家規(guī)定的水。其次對(duì)混凝土的儲(chǔ)存也要科學(xué)合理，買(mǎi)回來(lái)的各類原材料必須分門(mén)別類歸放好，買(mǎi)回來(lái)的混凝土原材料要小心存儲(chǔ)，防火防潮，讓原材料在存儲(chǔ)過(guò)程中不會(huì)發(fā)生質(zhì)量的變化，最大限度地保護(hù)其性能。

2對(duì)混凝土施工原材料合理運(yùn)用平日我們所看到的混凝土材料拌合看似是一個(gè)簡(jiǎn)單的過(guò)程，就是將水跟其他原材料混合在一起攪拌，其實(shí)不然，混凝土的攪拌不是根據(jù)主觀意愿隨意攪拌的，需要嚴(yán)格按照混凝土所需要的原材料用量、攪拌時(shí)間、攪拌的均勻度、兌水?dāng)?shù)量的比例來(lái)配置的。水和水泥的比例，摻入的礦物質(zhì)數(shù)量，這些都會(huì)直接影響混凝土的質(zhì)量，水與水泥比值參考標(biāo)準(zhǔn)即是:回歸系數(shù)、混凝土實(shí)際強(qiáng)度、水泥實(shí)際強(qiáng)度與回歸系數(shù)和混凝土實(shí)際強(qiáng)度乘積之和的比值。選用的水源也尤為重要，一般在施工過(guò)程中，混凝土的坍落度以及骨料種類，規(guī)格等等都要求選定國(guó)家規(guī)定的參考值，水泥的使用也并不是使用數(shù)量越多，建筑物就會(huì)越堅(jiān)固，而是需要遵從一個(gè)原則，即水泥用量要滿足工程的最小水泥用量，按規(guī)定，一般每立方米水泥用量不得超過(guò)550kg，如超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)，需要立即提高水泥強(qiáng)度等級(jí)。

3混凝土澆筑振搗階段須加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控混凝土定型的一個(gè)關(guān)鍵階段即是澆筑振搗，這個(gè)階段對(duì)混凝土的質(zhì)量起著決定性作用，如果這一階段沒(méi)有做好，之前的混凝土原材料就沒(méi)有作用，不僅浪費(fèi)了原材料，還耽誤了整個(gè)工程進(jìn)度，使得工程成本增高，利潤(rùn)降低。因此在澆筑振搗這個(gè)階段要嚴(yán)加看管，做好質(zhì)量控制。因此在混凝土澆筑前做好準(zhǔn)備工作，使用攪拌振搗機(jī)設(shè)備前仔細(xì)檢查設(shè)備能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，混凝土模板倉(cāng)是否整潔是很有必要的，同時(shí)嚴(yán)格遵從澆筑的工藝流程，防止因施工裂縫造成混凝土開(kāi)裂。

三、結(jié)束語(yǔ)

第4篇：混凝土施工論文范文

[論文摘要]通過(guò)對(duì)冬季低溫施工的了解，簡(jiǎn)要的闡述水泥混凝土冬季低溫施工注意事項(xiàng)及要求。

一、前言

青海省氣象資料表明，冬季全省平均氣溫為-10-4℃，這就表明在冬季進(jìn)行公路施工時(shí)要按低溫施工辦理或者停工，往年基本上我們?cè)谑┕さ?0月底就停工了，但是由于今年年底國(guó)家出臺(tái)擴(kuò)大內(nèi)需，刺激消費(fèi)的政策，我省的公路工程建設(shè)仍然在如火如荼的進(jìn)行，鐵路復(fù)線工程也是大干之中，我縣的項(xiàng)目的施工也在施工中，下面就對(duì)水泥混凝土冬季低溫施工措施簡(jiǎn)要談?wù)?，以供同行們切磋?/p>

二、準(zhǔn)備工作

試驗(yàn)室必須每天進(jìn)行室外溫度測(cè)定，當(dāng)工地晝夜平均氣溫低于+5℃或最低氣溫低于-3℃時(shí)，砼工程按冬季施工辦理。確定冬季施工需要采取防護(hù)的具體工程項(xiàng)目或工作內(nèi)容，制定相應(yīng)的冬季施工防護(hù)措施，并在物資和機(jī)械做好儲(chǔ)備和保養(yǎng)工作。施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油部件勤檢查，勤更換，防止凍裂。檢查職工住房及倉(cāng)庫(kù)是否達(dá)到過(guò)冬條件，及時(shí)按照冬季施工保護(hù)措施來(lái)施作過(guò)冬篷，準(zhǔn)備好加溫及烤火器件。當(dāng)采用煤爐和暖棚施工時(shí)，作好防火、防煤氣中毒措施，棚內(nèi)必須有通風(fēng)口，保證通風(fēng)良好，并準(zhǔn)備好各種搶救設(shè)備。

三、混凝土工程冬季低溫施工

（一）水泥混凝土冬季低溫施工準(zhǔn)備及要點(diǎn)

1．為減少、防止混凝土凍害，選用較小的水灰比和較低的坍落度，以減少拌合用水量，此時(shí)可適當(dāng)提高水泥標(biāo)號(hào)，水泥標(biāo)號(hào)不低于P42.5級(jí)的早強(qiáng)硅酸鹽水泥，而且水泥用量不低于300kg/m3。對(duì)于細(xì)骨料我們要采用級(jí)配良好的硬質(zhì)、潔凈的中砂，不得含有冰塊、雪團(tuán)，含泥量不大于3%，粗骨料強(qiáng)度要高，要有抗凍融的特性，含泥量不大于1%。冬季低溫條件下灌注的砼，在遭受凍結(jié)之前，采用普通硅酸鹽水泥配置的混凝土其臨界抗凍強(qiáng)度不能低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%，C15及以下的混凝土其抗壓強(qiáng)度未達(dá)到5Mpa前，不能受凍。在充水凍融條件下使用的砼，開(kāi)始受凍時(shí)的強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的70%。當(dāng)混凝土摻用防凍劑（外加劑）時(shí)，其試配強(qiáng)度較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼筋。

2．?dāng)嚢铏C(jī)等拌合設(shè)備要進(jìn)行防寒處理，最好時(shí)將拌和機(jī)放置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。在拌制砼前以及停止拌制后用熱水洗刷攪拌機(jī)滾筒。拌制混凝土?xí)r，確保砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。必要時(shí)，先將拌合需要將水加熱。特殊情況下當(dāng)加熱水不能滿足拌合溫度時(shí)，可再將骨料均勻加熱。水及骨料按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆注需要的加熱溫度。水的加熱溫度不宜高于80℃。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80℃。以上，此時(shí)要先投入骨料和已加熱的水進(jìn)行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。當(dāng)加熱水不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應(yīng)高于60℃。片石混凝土摻用的片石可預(yù)熱。水泥不得直接加熱，可以在使用前轉(zhuǎn)運(yùn)入暖棚內(nèi)預(yù)熱。

3．砼的運(yùn)輸過(guò)程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運(yùn)或受阻，運(yùn)送中覆蓋保溫防寒。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行重新調(diào)整拌和料堤的加熱溫度?；炷涟韬蠒r(shí)間較常溫施工延長(zhǎng)50%左右，對(duì)于摻有外加劑的混凝土拌制時(shí)間應(yīng)取常溫拌制時(shí)間的1.5倍。砼卸出拌合機(jī)時(shí)的最高允許溫度為40℃，低溫早強(qiáng)砼的拌合溫度不高于30℃。

4．骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂的物質(zhì)，嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料帶入的水分以及外加劑溶液中的水分均應(yīng)從拌合水中扣除。拌制摻用外加劑的混凝土?xí)r，當(dāng)外加劑為粉劑時(shí)，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時(shí)投入。當(dāng)外加劑為液體，使用前按要求配置成規(guī)定溶液，然后根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有明顯標(biāo)志的容器內(nèi)，不得混淆。冬季施工運(yùn)輸混凝土拌和物時(shí)，盡量減少混凝土拌和物熱量損失措施，我們?cè)诖丝梢圆扇∫韵麓胧?/p>

（1）正確選擇拌和機(jī)擺放位置，盡量縮短運(yùn)輸距離，選擇最佳運(yùn)輸路線，縮短運(yùn)輸時(shí)間。

（2）正確選擇運(yùn)輸容器的形式、大小和保溫材料。對(duì)長(zhǎng)距離的運(yùn)輸，采用混凝土輸送車，容量根據(jù)混凝土施工用量和澆注時(shí)間選擇。距離較小時(shí)可采用敞開(kāi)式運(yùn)輸車，但必須進(jìn)行加蓋隔熱材料。

（3）盡量減少裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運(yùn)輸和卸出混凝土工作。做好機(jī)械的調(diào)度和現(xiàn)場(chǎng)的管理，使混凝土的溫度不能下降太多。

（二）冬季低溫水泥混凝土澆筑

1．混凝土澆注前，清除干凈模板和鋼筋上的冰雪和污垢，當(dāng)環(huán)境氣溫低于-10℃時(shí)，采用暖棚法將直徑大于25mm的鋼筋加熱至正溫。砼的灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細(xì)薄截面水泥混凝土結(jié)構(gòu)的灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度不大于20Cm，并采用機(jī)械搗固

2．新、舊混凝土施工縫清理時(shí)前層混凝土的強(qiáng)度不得小于1.2Mpa。施工縫處的水泥砂漿、松動(dòng)石子或松弱混凝土必須鑿除干凈，并用水沖洗干凈，但不得有積水。新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小的水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處的新層混凝土要重點(diǎn)搗實(shí)。冬季低溫施工接縫混凝土?xí)r，在新混凝土澆注前對(duì)結(jié)合面進(jìn)行加熱使結(jié)合面有5℃以上的溫度，澆注完成后，及時(shí)加熱養(yǎng)護(hù)使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進(jìn)澆注混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度當(dāng)舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時(shí)，對(duì)新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)的混凝土和長(zhǎng)度在1.0m范圍內(nèi)的外露鋼筋進(jìn)行防寒保溫。

（三）冬季低溫水泥混凝土養(yǎng)生

混凝土養(yǎng)護(hù)采用暖棚法養(yǎng)生。暖棚法養(yǎng)生時(shí)在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設(shè)大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設(shè)必須牢固、不透風(fēng)，上覆蓋草帶，采用燃煤取暖爐加熱，必須將爐的排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以防止煤氣中毒和防止氧化碳濃度過(guò)高加速混凝土的碳化。暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當(dāng)?shù)陀?℃時(shí)應(yīng)采取增加煤爐的辦法?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，安排專人對(duì)煤爐進(jìn)行檢查，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。

（四）混凝土拆模

側(cè)模在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆模?；炷僚c環(huán)境的溫差不得大于15℃，當(dāng)溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立即在混凝土表面采取覆蓋措施，如覆蓋草袋及彩膠布。采用暖棚法養(yǎng)護(hù)的混凝土。

參考文獻(xiàn)：

第5篇：混凝土施工論文范文

1.1塑性收縮裂縫

混凝土收縮產(chǎn)生的裂縫比較常見(jiàn)，通常，混凝土在硬化過(guò)程中會(huì)發(fā)生自發(fā)的收縮現(xiàn)象，在收縮時(shí)受到鋼筋等外部條件的限制時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生拉應(yīng)力，導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生?；炷聊Y(jié)時(shí)，骨料會(huì)出現(xiàn)下沉現(xiàn)象，鋼筋的阻擋作用會(huì)抑制其下沉，產(chǎn)生沿鋼筋方向的塑性收縮裂縫；接著，混凝土的體積會(huì)隨著表層水分的蒸發(fā)而減小，發(fā)生縮水收縮。高溫、多風(fēng)的氣候環(huán)境下容易出現(xiàn)塑性收縮裂縫，在混凝土沒(méi)有完全凝固或者混凝土澆筑結(jié)束后，若沒(méi)有對(duì)混凝土表面做覆蓋工作，導(dǎo)致混凝土表面脫水，出現(xiàn)裂縫。塑性收縮裂縫容易在混凝土表面延伸，故其危害較大。

1.2溫度裂縫

由于溫度影響導(dǎo)致的混凝土裂縫比較常見(jiàn)，尤其在混凝土施工的后期階段。溫度裂縫具有深度、走向不確定的特點(diǎn)，在溫差變化較大地區(qū)的混凝土結(jié)構(gòu)中容易產(chǎn)生。

1.3干縮裂縫

在混凝土養(yǎng)護(hù)期結(jié)束后的一段時(shí)間，在外部條件的影響下，若表面失水較多，產(chǎn)生大的形變，而內(nèi)部形變較小，導(dǎo)致拉應(yīng)力的產(chǎn)生，進(jìn)而出現(xiàn)干縮裂縫。

2水利施工中產(chǎn)生混凝土裂縫的主要原因

2.1氣候溫度因素

整個(gè)工程建設(shè)過(guò)程中會(huì)經(jīng)歷不同的氣候變化，施工過(guò)程存在較大的溫差，例如夏日的日照，冬季的低溫和內(nèi)部存在的溫差等，都會(huì)使得混凝土發(fā)生收縮膨脹現(xiàn)象。若混凝土處于硬化期，水泥能夠釋放出大量的熱，并且在其內(nèi)部出現(xiàn)一定的拉應(yīng)力，在溫度下降的情況下，拉應(yīng)力逐漸增大。由于混凝土是脆性建筑材料，不具備高強(qiáng)度的抗拉能力，所以當(dāng)拉應(yīng)力超出其承載能力范圍時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。

2.2材料因素

2.2.1水泥質(zhì)量引起的裂縫水泥材料的質(zhì)量和型號(hào)是確?；炷临|(zhì)量的關(guān)鍵，有些施工單位為了節(jié)省時(shí)間和人力投入，選擇質(zhì)量沒(méi)有保障的水泥材料，或者水泥型號(hào)不符合施工標(biāo)準(zhǔn)；在材料投入使用前，沒(méi)有對(duì)材料進(jìn)行抽樣檢查就直接投入使用。這樣一來(lái)，會(huì)使一些質(zhì)量不合格材料加入到工程建設(shè)中去，與施工標(biāo)準(zhǔn)要求相違背，給水利工程建設(shè)帶來(lái)許多隱患，嚴(yán)重影響工程質(zhì)量。2.2.2原材料的配合比不合理混凝土中的粗骨料石子粒徑、含沙量、水灰比以及外加劑的添加量等配合比不當(dāng)，影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，還會(huì)影響澆筑時(shí)的和易性和坍落度，導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。2.2.3鋼筋腐蝕引起的裂縫在自然環(huán)境下，如果混凝土沒(méi)有按照標(biāo)準(zhǔn)攪拌和澆筑，而且構(gòu)件的保護(hù)膜厚度不達(dá)標(biāo)、防腐措施不當(dāng)、鋼筋周圍氯離子含量較高等情況，會(huì)破壞鋼筋表面的保護(hù)膜，導(dǎo)致鋼筋銹蝕、膨脹，從而導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生。鋼筋銹蝕后，其承載能力下降，會(huì)引發(fā)其他形式的裂縫，而且這種縱向裂縫會(huì)不斷惡化，可能誘發(fā)混凝土保護(hù)層脫落甚至鋼筋銹斷現(xiàn)象。

2.3施工工藝引起的裂縫

正確施工在一定程度上可以避免裂縫的產(chǎn)生，水利工程中，很多混凝土施工過(guò)程不規(guī)范，施工前期沒(méi)有經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的地質(zhì)勘察，施工過(guò)程不合理。例如，地基沒(méi)有壓實(shí)，而導(dǎo)致其承載力不夠；混凝土澆筑過(guò)程不合理，使模板發(fā)生變形；長(zhǎng)時(shí)間的攪拌混凝土導(dǎo)致其和易性降低；混凝土、外摻料的配比不符合施工要求，隨意更改水灰比；混凝土振搗不夠均勻、密實(shí)，降低結(jié)構(gòu)承載力；混凝土的養(yǎng)護(hù)工作不到位等等。

2.4監(jiān)管工作不到位

施工現(xiàn)場(chǎng)雜亂無(wú)章，沒(méi)有嚴(yán)格的制度規(guī)范施工行為，施工過(guò)程隨意性強(qiáng)，責(zé)任落實(shí)不清，出現(xiàn)監(jiān)管互相脫節(jié)、施工秩序混亂的現(xiàn)象，使施工現(xiàn)場(chǎng)存在許多質(zhì)量安全隱患。

2.5后期養(yǎng)護(hù)工作不到位

混凝土的后期養(yǎng)護(hù)工作是混凝土質(zhì)量控制中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，通常水利工程施工都是在露天環(huán)境下進(jìn)行，容易受天氣的影響，如果不采取一定的養(yǎng)護(hù)措施或者養(yǎng)護(hù)過(guò)程不合理，混凝土表面的水分蒸發(fā)較快，導(dǎo)致塑性變形，產(chǎn)生裂縫。

3水利施工中混凝土裂縫的控制措施

3.1針對(duì)氣溫影響采取有效措施

減輕溫度應(yīng)力能夠有效的防止混凝土裂縫的產(chǎn)生，在氣溫燃熱的夏季，適當(dāng)減少混凝土澆筑的厚度，通過(guò)澆筑面層散熱；還可以在混凝土內(nèi)部埋設(shè)冷水管，降低溫度。澆筑混凝土?xí)r，采取措施避免陽(yáng)光暴曬；氣溫急劇變化時(shí)，采取保溫措施，減小溫度差。

3.2優(yōu)化混凝土原材料與配合比設(shè)計(jì)

采購(gòu)混凝土原材料時(shí)，不可一味追求價(jià)格低廉的材料，要以工程實(shí)際需求為依據(jù)，選擇質(zhì)量、型號(hào)符合施工要求的材料。并且，在材料的儲(chǔ)存過(guò)程中，做好防潮、防曬措施；根據(jù)施工需求嚴(yán)格控制水灰比，合理確定骨料級(jí)配和含泥量等，經(jīng)過(guò)配比試驗(yàn)合格后，方可投入施工使用。

3.3做好施工過(guò)程的監(jiān)管工作

在水利工程混凝土的施工過(guò)程中，要加強(qiáng)施工過(guò)程的施工質(zhì)量監(jiān)督管理工作，制定管理計(jì)劃和措施，杜絕違規(guī)操作行為，規(guī)范混凝土施工過(guò)程。實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任制，并將責(zé)任落實(shí)到位，在原材料、中間產(chǎn)品和工程質(zhì)量管理的每一環(huán)節(jié)都有相應(yīng)的負(fù)責(zé)人，出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)解決處理。

3.4優(yōu)化施工操作

高水平的水利工程建設(shè)離不開(kāi)科學(xué)的施工工藝，在混凝土的澆筑施工以及構(gòu)件的制作拼裝過(guò)程中，確保施工工序的合理性，根據(jù)實(shí)際需求，合理調(diào)整施工工藝。嚴(yán)格控制施工過(guò)程，確保支架、模板的強(qiáng)度滿足工程標(biāo)準(zhǔn)需求，在混凝土澆筑前，對(duì)支架、模板等進(jìn)行嚴(yán)格檢查，為混凝土的澆筑工作奠定良好的基礎(chǔ)工作。施工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，要及時(shí)解決處理，不可抱有僥幸心理。

3.5加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)

混凝土澆筑完畢后，要根據(jù)實(shí)際的施工需求，采取相應(yīng)的養(yǎng)護(hù)措施。后期的養(yǎng)護(hù)工作不僅能夠降低裂縫產(chǎn)生的幾率，同時(shí)提高混凝土的承載力與強(qiáng)韌度，保證混凝土結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。

4結(jié)束語(yǔ)

第6篇：混凝土施工論文范文

2機(jī)具配套

2.1工作臺(tái)架

結(jié)構(gòu)合理的工作臺(tái)架不僅為噴射作業(yè)提供便利的工作空間,且由于易于掌握噴射距離而能夠大大地提高噴射混凝土質(zhì)量,因此必須根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)斷面大小加工制作一簡(jiǎn)易工作平臺(tái)。

2.2混凝土噴射機(jī)

選用的機(jī)型HPZ-5型混凝土噴射機(jī),它由鐵道部科學(xué)院西南所研制成功,并由成都巖都科技有限公司投入生產(chǎn)。

2.3混凝土攪拌機(jī)(常規(guī)強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī),配有計(jì)量設(shè)備磅秤等)。

2.4CL-9/7型空氣壓縮機(jī)(排氣量10m3/min)。

2.5坍落度筒、15×15×15抗壓標(biāo)準(zhǔn)模具。

3材料選擇與配和比的確定

3.1材料選擇

3.1.1水泥:采用525#、新鮮的硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,并考慮水泥與速凝劑的相容性。

3.1.2砂:宜選用中粗砂,其細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于2.5,砂料含水率宜為5-7%,砂子中粒徑小于0.075mm的顆粒不應(yīng)超過(guò)20%,否則會(huì)妨礙骨料與水泥的良好粘結(jié)。砂粒級(jí)配應(yīng)滿足表1要求。

3.1.3骨料:碎石最大粒徑不超過(guò)15mm,采用連續(xù)級(jí)配,不得使用間斷級(jí)配以取得最大的表現(xiàn)密度,所有超尺寸的粗骨料經(jīng)過(guò)篩選后除掉,在噴射砼中摻入速凝劑時(shí),應(yīng)避免使用含有活性二氧化硅的石材作粗骨料,以免引起堿骨反應(yīng)使噴射砼開(kāi)裂破壞,粗骨料的級(jí)配要求見(jiàn)表2。

3.1.4速凝劑:采用的速凝劑,應(yīng)符合下列條件:

初凝時(shí)間在5min以內(nèi);

終凝時(shí)間在10min以內(nèi);

8h后的強(qiáng)度不小于0.3MPa;

28d強(qiáng)度不應(yīng)低于不加速凝劑的試件強(qiáng)度的70%。

影響速凝劑使用效果的因素有:水泥品種、速凝劑摻量、水灰比、溫度、水泥活性、速凝劑受潮程度等。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)我們選擇了RF-3型速凝劑見(jiàn)表3。

3.2干噴混凝土配合比的確定

噴射砼由于摻入了速凝劑后瞬間凝固,試驗(yàn)工作無(wú)法與常規(guī)混凝土一樣進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),解決的辦法是在速凝劑添加前進(jìn)行混凝土的配合比設(shè)計(jì)。并規(guī)定按常規(guī)方法測(cè)量混凝土的坍落度等指標(biāo)后,加入速凝劑再人工快速翻拌30s,然后裝入100×100×100三聯(lián)試模在振運(yùn)臺(tái)上振動(dòng)60s,作為試塊成型的方法,經(jīng)過(guò)我們反復(fù)試驗(yàn),最終確定最佳的配合比為水:水泥:中粗砂:石子=0.44:1:2.17:1.77(每1m3砼水泥用量為385kg)。

4干式噴射砼的工藝特點(diǎn)

4.1掌握好噴頭處的用水量是控制水灰比的關(guān)鍵

干式噴射砼由于水在噴口處加入,水與干料混和時(shí)間太短而難以均勻,水灰比不易控制,造成砼強(qiáng)度波動(dòng)幅度大,這就要求工人必須掌握好噴頭處的用水量,提高噴射作業(yè)的熟練水平,噴射出的砼應(yīng)是暗灰色、濕潤(rùn)、光澤、無(wú)干斑或滑移流淌現(xiàn)象。

4.2噴射前對(duì)待噴面的處理

首先應(yīng)在噴射前對(duì)待噴面施作必要的處理措施:鑿除松動(dòng)部分;用高壓風(fēng)、水沖洗基面的油、污等物。

4.3噴射厚度的控制

在待噴面每間隔1m左右埋設(shè)1處外露長(zhǎng)度為15cm的短鋼筋,作為厚度控制的標(biāo)記。一次噴射厚度,邊墻為6-8cm,拱部為4-8cm,分層噴射的層間停歇時(shí)間應(yīng)使前一層混凝土達(dá)到終凝。

4.4噴射混凝土的回彈率

回彈率的大小與拌合物坍落度、噴射角度、噴頭距離以及工作風(fēng)壓等有較大的關(guān)系,即坍落度值越大其回彈值就越小,同時(shí)大的坍落度值流動(dòng)性好,所需的工作風(fēng)壓也小,噴射時(shí)產(chǎn)生的脈沖頻率小且粉塵少。但并不是說(shuō)坍落度大噴射效果就好,因較大的坍落度其粘聚性就受到一定的影響,噴射砼在終凝前要靠其自身的粘聚性堆集成型的,故噴射混凝土的坍落度控制在10-18cm為宜,側(cè)墻的回彈量不超過(guò)15%,拱頂?shù)幕貜椓坎怀^(guò)25%,且回彈物不得重新用作噴射材料。

4.5噴射混凝土的施工工藝

4.5.1噴嘴和受噴面的距離一般為0.6-1.2m,有鋼筋網(wǎng)時(shí)為0.6-0.8m,噴射方向應(yīng)與受噴面垂直。

4.5.2噴射時(shí),噴嘴應(yīng)正對(duì)受噴面按順時(shí)針?lè)较蜃骶鶆蚵菪\(yùn)動(dòng),螺旋直徑為20-30cm。

4.5.3噴射時(shí),應(yīng)先給風(fēng),再給水,然后給電,最后送料;結(jié)束時(shí),應(yīng)先停料,再斷電,然后斷水、停風(fēng)。正常工作風(fēng)壓為0.15-0.2MPa,水壓應(yīng)比輸料管風(fēng)壓高0.1-0.15MPa。

4.5.4噴射混凝土和處理堵管時(shí),嚴(yán)禁噴嘴對(duì)人,以免射傷人員。噴射作業(yè)時(shí),應(yīng)配防塵口罩,操作噴槍頭的人員配備護(hù)眼罩、雨衣、長(zhǎng)筒乳膠手套等勞保用品。

5抗壓強(qiáng)度測(cè)試

抗壓強(qiáng)度試件采取噴大板法制作,切割成10cm3的標(biāo)準(zhǔn)試件,養(yǎng)護(hù)28d送實(shí)驗(yàn)室測(cè)其抗壓強(qiáng)度。我們分別制作有速凝劑噴大板試件、無(wú)速凝劑噴大板試件、及同配比現(xiàn)澆砼試件,分析速凝劑對(duì)混凝土的影響,對(duì)比分析噴射混凝土與現(xiàn)澆混凝土的不同。

表4為現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)強(qiáng)度及對(duì)比分析值,從中可以看出,有速凝劑噴射砼較無(wú)速凝劑現(xiàn)澆砼的強(qiáng)度略變小,但同比對(duì)比值卻接近1,說(shuō)明摻速凝劑噴射砼并不會(huì)減弱砼的強(qiáng)度.但有有速凝劑噴射砼的強(qiáng)度卻明顯高于無(wú)速凝劑噴射砼的強(qiáng)度,其試驗(yàn)高出值約為10%,從一個(gè)側(cè)面說(shuō)明了速凝劑在噴射砼中的重要作用。同時(shí)可以看出,干噴混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到C25的設(shè)計(jì)強(qiáng)度沒(méi)有什么問(wèn)題,但仍存在個(gè)別試件強(qiáng)度過(guò)低的現(xiàn)象。如編號(hào)4試件強(qiáng)度值僅為14.5MPa,遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于同配比的其它強(qiáng)度值,其主要有兩方面的原因,其一為含水量變化大,沒(méi)及時(shí)調(diào)整過(guò)來(lái),導(dǎo)致水灰比過(guò)大,其二為拌和物中有較大的骨料混入,脈沖較大,影響了速凝劑加入的均勻性。

6結(jié)束語(yǔ)

107國(guó)道星驕橋利用噴射混凝土工藝加固至今已有二年,混凝土表面整體效果良好,未發(fā)現(xiàn)有裂紋現(xiàn)象發(fā)生,通過(guò)測(cè)試結(jié)果表明,加固后的拱橋已恢復(fù)到原設(shè)計(jì)荷載等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn),故利用噴射混凝土工藝進(jìn)行危橋加固是成功的和可行的。

第7篇：混凝土施工論文范文

混凝土中最主要的材料為水泥，由于其取材方便，而且具有較好的經(jīng)濟(jì)性，無(wú)論是質(zhì)量還是性能都較為良好，具有較強(qiáng)的抗腐蝕性，所以在當(dāng)前農(nóng)田水利工程施工中得到廣泛的應(yīng)用。這對(duì)于農(nóng)田水利工程的質(zhì)量及使用壽命都起到了極為重要的作用，而且充分的降低了工程的成本，確保了農(nóng)田水利工程效益的提升。農(nóng)田水利工程混凝土施工中，由于受到施工技術(shù)、施工人員素質(zhì)及施工管理制度等多方面因素的影響，在目前的混凝土施工中還存在著一些不足之處，對(duì)工程的順利進(jìn)行產(chǎn)生了一定的影響，而且也使混凝土優(yōu)越的性能沒(méi)有充分發(fā)揮出來(lái)，使農(nóng)田水利工程的整體質(zhì)量受到較大的影響，所以需要在混凝土施工中，嚴(yán)格按照相關(guān)的施工規(guī)范來(lái)進(jìn)行施工，不僅確保混凝土性能的充分的發(fā)揮，而且還要確保施工整體質(zhì)量的提升。

2農(nóng)田水利工程混凝土施工要點(diǎn)

2.1混凝土拌合。在混凝土施工中，抖合作為其中最重要的工序之一，拌合質(zhì)量的好壞直接影響到混凝土的施工效果。為了確?；炷僚浜媳雀呖茖W(xué)性，則需要由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室來(lái)對(duì)施工用的混凝土各種材料進(jìn)行選擇，進(jìn)行取樣試驗(yàn)，確保配合比設(shè)計(jì)的科學(xué)性和準(zhǔn)確性，以便能夠更好的滿足農(nóng)田水利工程施工的質(zhì)量要求。經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)完成后，則可以根據(jù)施工的具體情況來(lái)進(jìn)行大規(guī)模的混凝土拌合。在拌合過(guò)程中需要對(duì)骨料的含水量、投料數(shù)量及坍落度進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和控制，使混凝土拌合的質(zhì)量能夠得到保證。

2.2混凝土運(yùn)輸。在農(nóng)田水利工程混凝土施工中，需要根據(jù)施工的實(shí)際需要采取適宜的運(yùn)輸方式和運(yùn)輸設(shè)備，通常情況下對(duì)于在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行攪拌的混凝土則利用手推車和小型翻斗車來(lái)進(jìn)行運(yùn)輸，運(yùn)輸過(guò)程中要做好監(jiān)測(cè)措施，避免混凝土發(fā)生離析的情況，對(duì)坍落度進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確?；炷辆哂辛己玫牧鲃?dòng)性和勻質(zhì)性。同時(shí)在農(nóng)田水利工程施工中，還要對(duì)混凝土運(yùn)輸?shù)拇螖?shù)進(jìn)行有效的控制，盡量減少運(yùn)輸周轉(zhuǎn)的次數(shù)，提高施工的進(jìn)度和效率，確保水利工程施工的順利進(jìn)行。

2.3混凝土澆筑。進(jìn)行農(nóng)田水利工程混凝土澆筑前要檢查施工模板，使其滿足進(jìn)行混凝土澆筑條件，根據(jù)具體需要選用澆筑方法。確定澆筑方法時(shí)，確?；炷料侣涓叨刃∮?m。如果是運(yùn)用分層分塊的方法澆筑混凝土，在確定每層澆筑厚度的時(shí)候，應(yīng)該考慮鋼筋的密集程度和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。一般每層的澆筑厚度不大于200mm。同時(shí)，混凝土澆筑應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，確實(shí)需要間隔的話，應(yīng)該盡可能縮小間隔時(shí)間。澆筑混凝土過(guò)程中如果鋼筋、模塊等出現(xiàn)變動(dòng)情況，應(yīng)該立即采取措施進(jìn)行整改。對(duì)無(wú)法連續(xù)澆筑的部位應(yīng)該預(yù)留施工縫，為混凝土澆筑做好準(zhǔn)備，促進(jìn)整個(gè)混凝土澆筑施工順利進(jìn)行。

2.4混凝土振搗?；炷翝仓鬄榇_保農(nóng)田水利工程質(zhì)量，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行混凝土振搗施工，從而使混凝土能夠充滿模板的每個(gè)角落，提高混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土振搗分為機(jī)械振搗和人工振搗兩種方式，通常采用機(jī)械振搗的方式，當(dāng)工程量小或者使用塑性混凝土?xí)r，才可以運(yùn)用人工振搗方式。振搗過(guò)程中應(yīng)該注意快插慢撥，均勻選擇插點(diǎn)位置，防止出現(xiàn)漏振的情況。插入振搗棒時(shí)應(yīng)該使其進(jìn)入下層混凝土中，以便防止混凝土中間出現(xiàn)縫隙現(xiàn)象。每個(gè)插點(diǎn)應(yīng)該持續(xù)振搗20~30s，表面無(wú)下沉、無(wú)氣泡、無(wú)泛漿，出現(xiàn)水平面時(shí)停止振搗，確?；炷脸錆M每個(gè)角落，提高混凝土振搗質(zhì)量。

2.5混凝土養(yǎng)護(hù)。對(duì)于澆筑完成的混凝土，則需要進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù)，通常情況下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不能少于14天，養(yǎng)護(hù)時(shí)需要在混凝土表面利用草簾進(jìn)行覆蓋，進(jìn)行灑水，確保混凝土表面能夠保持濕潤(rùn)性，養(yǎng)護(hù)的目的是要保證混凝土達(dá)到施工要求的強(qiáng)度，確保混凝土的質(zhì)量。

3農(nóng)田水利工程中混凝土施工的質(zhì)量管理措施

3.1確?；炷猎牧腺|(zhì)量。第一，選擇質(zhì)量合格的水泥。根據(jù)農(nóng)田水利工程施工的需要，選擇合適的水泥類型，確保水泥型號(hào)、強(qiáng)度、性能滿足農(nóng)田水利工程施工的需要。第二，提高混凝土骨料質(zhì)量。骨料是混凝土的主要組成部分，其性能優(yōu)劣直接影響混凝土強(qiáng)度。選擇粗骨料的時(shí)候，應(yīng)該檢查其質(zhì)地、針片狀顆粒含量、級(jí)配、最大粒徑等。確保其滿足混凝土配制的要求。第三，選用質(zhì)量合格的水?；炷恋陌韬退仨毢细?，日常飲用水都能用于混凝土的拌合，如果是不可飲用的水，使用前應(yīng)檢查其抗腐蝕性能和各類物質(zhì)含量，生活污水、工業(yè)廢水等一律不能用來(lái)拌和混凝土。第四，合理選用外加劑。外加劑使用應(yīng)滿足要求，根據(jù)具體需要合理選用，嚴(yán)格控制外加劑的用量，做好攪拌工作，充分發(fā)揮外加劑的作用，使其農(nóng)田水利工程施工中更好的發(fā)揮作用。

3.2提高混凝土施工人員技術(shù)水平?；炷潦┕ぷ罱K由施工人員完成，加強(qiáng)施工人員管理具有重要意義，能夠促進(jìn)混凝土作用的充分發(fā)揮。施工單位應(yīng)該重視引進(jìn)高素質(zhì)的施工人員，加強(qiáng)施工隊(duì)伍建設(shè)工作，為提高混凝土施工質(zhì)量提供保障。注重對(duì)施工人員的培訓(xùn)，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)授課，實(shí)地學(xué)習(xí)，觀看視頻等方式提高施工人員技術(shù)水平，使他們?nèi)嬲莆帐┕ぜ夹g(shù)要點(diǎn)，做好混凝土施工的每一項(xiàng)工作。

第8篇：混凝土施工論文范文

1.1混凝土壩分縫分塊技術(shù)在大壩澆筑過(guò)程中，混凝土是不能一次性完成澆筑的，于是諸多澆筑塊從壩體上分化出來(lái)，常見(jiàn)的壩體分縫分塊有通倉(cāng)澆筑、錯(cuò)縫澆筑、縱縫分塊三種模式。通倉(cāng)澆筑不設(shè)置縱縫，整個(gè)壩段逐層實(shí)施混凝土的澆筑，它的優(yōu)勢(shì)是能提高施工進(jìn)程，這也得益于該澆筑技術(shù)涉及倉(cāng)面廣，有利于機(jī)械作業(yè)，方便施工。當(dāng)然由于澆筑距離較長(zhǎng)，在施工時(shí)應(yīng)注意溫度的控制，避免引起裂縫。錯(cuò)縫澆筑則是以高度防線為參考，對(duì)豎塊進(jìn)行錯(cuò)開(kāi)分塊澆筑，與通倉(cāng)澆筑相比，它對(duì)溫度沒(méi)有這么高的要求，但由于澆筑塊之間的相互干擾約束，容易出現(xiàn)溫度裂縫?？v縫分塊為保證整個(gè)壩體的連貫性、整體性，需要進(jìn)行接縫灌漿，但較于前兩個(gè)施工方法，縱縫分塊在溫度控制與施工工序上具有明顯的優(yōu)勢(shì)，而且澆筑塊之間干擾較小，能確保施工安全。

1.2混凝土壩接縫灌漿技術(shù)接縫灌漿是保證壩體完整性的一個(gè)必不可少的技術(shù)，它也因此得到廣泛地應(yīng)用。首先從其管路系統(tǒng)布置說(shuō)起。盒式灌漿管路系統(tǒng)、重復(fù)式灌漿管路系統(tǒng)與騎縫式灌漿系統(tǒng)是目前比較常規(guī)的三種接縫灌漿管路系統(tǒng)布置方式。三者各有千秋。盒式灌漿管路系統(tǒng)主要用于縱縫灌漿，它采用進(jìn)、回漿管結(jié)合方式，不易造成堵塞，灌漿質(zhì)量也比較高，但管材的用量也必將有所增加，不夠節(jié)省。重復(fù)式灌漿管路系統(tǒng)在保證管路通順的前提下，可進(jìn)行重復(fù)灌漿操作，提高了管道利用效率。騎縫式灌漿系統(tǒng)采取的擴(kuò)散灌漿工藝，使灌漿更為流暢，升漿也均勻，保證了管道的通暢性。接著務(wù)必對(duì)接縫灌漿施工技術(shù)做一個(gè)說(shuō)明。接縫灌漿作為隱蔽工程，為保證其施工質(zhì)量，不僅需要采用科學(xué)的施工工藝及施工程序，而且還要注意一些細(xì)節(jié)問(wèn)題。如在灌漿順序上就有很多講究。首先要防止壩體應(yīng)力失衡而導(dǎo)致的灌漿剪切破壞或重新拉裂。其次還應(yīng)避免壩塊變形造成的相鄰接縫張開(kāi)度變小或閉合，初期蓄水高程問(wèn)題也需要得到重視。

1.3混凝土水閘施工技術(shù)水閘是水利工程建筑中不可或缺的十分關(guān)鍵的組成部分。其施工場(chǎng)地范圍比較廣，視野開(kāi)闊，有利于對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有效控制及管理。但由于所涉及的地域面積比較廣，地基穩(wěn)定性差，排水易出現(xiàn)困難，為避免這些外部不可抗力因素干擾，施工方應(yīng)該提前設(shè)計(jì)好合理的施工工序。下面就水閘施工具體的問(wèn)題進(jìn)行簡(jiǎn)單探討。水閘施工分為水閘底板和水閘閘墩兩個(gè)關(guān)鍵部件的施工。底板的施工是由立模、綁扎鋼筋、架立艙面腳手架、澆筑混凝土等環(huán)節(jié)構(gòu)成。在立模板之前，必須對(duì)地基層做好調(diào)平工作，清除雜物及浮土，一般為保護(hù)地基和找平基面，還要在軟土地基上鋪設(shè)一層8cm～10cm厚的素混凝土墊層。底板立模就是將模板架在其四周，再固定于木樁上。立好模板后，應(yīng)再檢查一次模板高度和板間寬度正確與否，排除其與基層間的空隙，避免漏漿。有時(shí)混凝土澆筑時(shí)底板鋼筋易出現(xiàn)沉降，但如果鋼筋固定在預(yù)制的混凝土死冷態(tài)支柱上，混凝土強(qiáng)度與澆筑部位相同，之前對(duì)支柱的尺寸和間距、底板厚度、鋼筋分布以及腳手架的布置進(jìn)行了準(zhǔn)確計(jì)算，就能有效減少這種情況發(fā)生。水閘另一組成部分閘墩的施工相對(duì)于底板，工程面比較狹窄，再加上其厚度薄，高度大，門(mén)槽部位鋼筋密度大，其施工難度有所加強(qiáng)。閘槽混泥土澆筑是閘墩施工中一個(gè)比較難的突破點(diǎn)。采用預(yù)制門(mén)槽或預(yù)留二期混凝土一次澆筑的方式是攻克這一難點(diǎn)的常規(guī)方案。立模時(shí)，通常是先立閘墩兩側(cè)的平面模板，再立兩端圓頭模板，而閘墩混凝土澆筑的固定模板施工是施工中常用的工藝，能有效地減小閘墩厚度和垂直度誤差。

2就混凝土施工技術(shù)在水利工程中的應(yīng)用提幾點(diǎn)建議

2.1強(qiáng)化工程質(zhì)量首先是針對(duì)水利施工企業(yè)。這種企業(yè)是一種特殊行業(yè)，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，不僅會(huì)使自身信譽(yù)受損，更嚴(yán)重的是，它將帶來(lái)區(qū)域性的災(zāi)害，威脅百姓生命財(cái)產(chǎn)安全，讓國(guó)家利益蒙受不可估量的損失！水利施工企業(yè)應(yīng)該本著工程質(zhì)量永遠(yuǎn)第一的原則，認(rèn)真、負(fù)責(zé)任地，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行水利施工建設(shè)。而由此也就要求國(guó)家相關(guān)決策部門(mén)，明確水利施工企業(yè)的責(zé)任，完善質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立專管部門(mén)，組織相關(guān)專家，進(jìn)行監(jiān)管。完善質(zhì)量管理監(jiān)督體系，首先就得明確工程責(zé)任分工，確保各個(gè)部門(mén)高效有序地進(jìn)行工作協(xié)作，做到施工材料質(zhì)量驗(yàn)收常規(guī)化，對(duì)檢查過(guò)程、結(jié)果透明化、公開(kāi)化也是從根本上確保工程質(zhì)量的先決條件?？偠灾挥性谶@種嚴(yán)格的規(guī)范的監(jiān)控管理下，才能避免出現(xiàn)任何失誤，釀成重大事故。

2.2不斷促進(jìn)水利工程中混凝土施工技術(shù)的優(yōu)化升級(jí)要想改良混凝土施工技術(shù)，法律保證是基礎(chǔ)。如果沒(méi)有一套較為完整的法律體系維護(hù)這個(gè)行業(yè)的秩序，沒(méi)有一個(gè)健康積極的大環(huán)境，那么相關(guān)科研企業(yè)或技術(shù)人員就很難心無(wú)旁騖地進(jìn)行下一步的攻堅(jiān)克難工作。因此在水利工程中需要規(guī)范混凝土施工的操作流程，完善各個(gè)環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系，為后續(xù)的創(chuàng)新工作，營(yíng)造一個(gè)良好的氛圍。創(chuàng)新是根本?，F(xiàn)今，在防止裂縫、壩體變形等方面還存在一些技術(shù)缺陷，水利工程中混凝土配合比的設(shè)計(jì)及降低施工中不確定因素的危害還需要工作人員進(jìn)一步研究、實(shí)踐，而在保證質(zhì)量的前提下，做到高效節(jié)能，就更迫切需要國(guó)家加強(qiáng)人才隊(duì)伍建設(shè)，加大對(duì)這方面的科研投入，為促進(jìn)水利工程中混凝土施工技術(shù)的優(yōu)化升級(jí)，確保其在探索中繼續(xù)開(kāi)發(fā)創(chuàng)新提供不竭動(dòng)力。

3結(jié)束語(yǔ)

第9篇：混凝土施工論文范文

關(guān)鍵詞：基礎(chǔ)地下室混凝土

1前言

預(yù)拌混凝土除了必須滿足強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求外，還應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工的要求。由于預(yù)拌混凝土在施工中應(yīng)滿足從預(yù)拌站到工地現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)泵送澆筑工藝的要求，其需要的坍落度比現(xiàn)場(chǎng)自拌混凝土傳統(tǒng)施工工藝大得多，因而在基礎(chǔ)大體積混凝土施工和地下室外墻混凝土施工中，如何有效防止和控制混凝土變形裂縫的出現(xiàn)和開(kāi)展，顯得非常重要。

本文結(jié)合浙江省婦保醫(yī)院新病房大樓工程的基礎(chǔ)地下室混凝土施工實(shí)例，介紹了在施工中通過(guò)控制配合比、澆筑、養(yǎng)護(hù)等一系列措施，有效地防止基礎(chǔ)大體積混凝土和地下室外墻混凝土出現(xiàn)變形裂縫的體會(huì)。

2工程實(shí)例

省婦保醫(yī)院新病房大樓工程位于杭州學(xué)士路2號(hào)，現(xiàn)省婦保醫(yī)院院內(nèi)，周邊原有建筑密集，場(chǎng)地狹小。主樓地上15層，裙房地上4層，均設(shè)2層地下室。建筑面積26570m2，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。

2.1基礎(chǔ)底板大體積混凝土施工

工程采用上翻式承臺(tái)、地梁的筏板基礎(chǔ)，底板厚900mm，承臺(tái)地梁高1800mm。平面形狀近似為矩形，長(zhǎng)54m×寬33m，主樓與裙房間設(shè)一條寬800mm后澆帶?；A(chǔ)地下室混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40，抗?jié)B等級(jí)S8，基礎(chǔ)底板混凝土約3000m3。

由于基礎(chǔ)混凝土工程量大，基坑較深，為確?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)的整體性和安全性，考慮施工搭接和市區(qū)施工的困難，基礎(chǔ)底板以后澆帶為界分成A、B兩段施工：A段為后澆帶以西的裙房部分，混凝土量540m3；B段為后澆帶以東的主樓部分，混凝土量1500m3。每段水平向不留施工縫，一次性澆筑；豎向在基礎(chǔ)上翻梁以上500mm處設(shè)施工縫。

混凝土下料振搗時(shí)按“分層、分段、連續(xù)不斷地薄層澆筑”的原則進(jìn)行，由于基礎(chǔ)為上翻式地梁，因此底板部分先澆筑并注意振搗密實(shí)，上翻梁部分在底板部分澆搗后2h再行澆筑，使底板混凝土有一定的沉落時(shí)間，混凝土澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用長(zhǎng)刮尺刮平，清除殘余浮漿后用木蟹鐵板打光，混凝土收水后用鐵板反復(fù)壓光，壓閉混凝土表面毛細(xì)孔，提高混凝土防水性能和表面觀感。

2.2地下室外墻板混凝土施工

地下室外墻墻厚500mm，總延長(zhǎng)米為200m，混凝土C40，抗?jié)B等級(jí)S8。與基礎(chǔ)施工相同，以后澆帶為界，分成A、B兩段施工。由于設(shè)2層地下室，豎向共設(shè)4條施工縫，采用鋼板止水帶止水。

為確保外墻混凝土澆筑的整體性、連貫性，防止出現(xiàn)施工冷縫，在外墻混凝土澆筑前，先將獨(dú)立柱和內(nèi)墻板混凝土預(yù)先澆完，以便集中力量進(jìn)行外墻混凝土的連續(xù)澆搗。

外墻混凝土澆筑采用2臺(tái)混凝土泵車，其中1臺(tái)固定泵停放在基坑北側(cè)，用硬管接入，另一臺(tái)置于基坑南側(cè)，為汽車移動(dòng)泵，軟管擺布。混凝土澆筑從后澆帶開(kāi)始，按斜面分層法振搗，根據(jù)當(dāng)時(shí)的氣溫和混凝土的初凝時(shí)間，每澆筑一段長(zhǎng)度，及時(shí)調(diào)整泵送管，循序循環(huán)推進(jìn)，以避免出現(xiàn)施工冷縫。

為避免外墻混凝土收縮裂縫(一般以豎向裂縫的方式出現(xiàn))的產(chǎn)生，施工時(shí)要求在外墻外側(cè)設(shè)水平溫度鋼筋，間距不大于150mm，且嚴(yán)格控制混凝土的保護(hù)層厚度嚴(yán)禁超厚。

根據(jù)泵送工藝要求，混凝土坍落度在現(xiàn)場(chǎng)出料時(shí)嚴(yán)格控制為12±2cm，凡超出范圍的，一律退場(chǎng)，專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作，絕不允許在現(xiàn)場(chǎng)加水。

3混凝土裂縫產(chǎn)生的原因分析

3.1基礎(chǔ)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

基礎(chǔ)大體積混凝土施工，由于混凝土內(nèi)部與表面散熱速率不一樣，在其表面形成較大的溫度梯度，從而引起較大的表面拉應(yīng)力。同時(shí)，此時(shí)混凝土的齡期很短，抗拉強(qiáng)度很低，溫差產(chǎn)生的表面拉應(yīng)力，超過(guò)此時(shí)的混凝土極限抗拉強(qiáng)度，就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生表面裂縫。此種裂縫一般產(chǎn)生在混凝土澆筑后的第3天(升溫階段)。

混凝土降溫階段，由于逐漸降溫而產(chǎn)生收縮，再加上混凝土硬化過(guò)程中，由于混凝土內(nèi)部拌合水的水化和蒸發(fā)以及膠質(zhì)體的膠凝等作用，促使混凝土硬化時(shí)收縮。這兩種收縮由于受到基底或結(jié)構(gòu)本身的約束，也會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。

3.2地下室外墻混凝土裂縫產(chǎn)生的原因

地下室外墻混凝土裂縫主要是收縮裂縫。混凝土降溫產(chǎn)生的收縮和硬化時(shí)的收縮，受到結(jié)構(gòu)本身和基坑邊壁等的約束，產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，直至出現(xiàn)收縮裂縫。

4混凝土配合比的選定

4.1混凝土配合比

根據(jù)上述對(duì)大體積混凝土和地下室外墻混凝土產(chǎn)生裂縫的原因，混凝土配合比的選定是至關(guān)重要的。經(jīng)與商品混凝土廠家(華威商品混凝土公司)一起反復(fù)試配，選定的配合比中水泥∶黃砂∶石子∶水為1∶3.52∶4.86∶0.44，另DXH-B外加劑1.8%，UEA-H微膨脹劑0.23%，CF礦粉0.54%。

4.2原材料的選用

(1)水泥：選用錢(qián)潮水泥廠＃525普通硅酸鹽水泥，出廠后貯存7d以上，使用前經(jīng)復(fù)試，合格后方能使用。

(2)砂、石料：采用細(xì)度模數(shù)大于2.4的中砂，5～25mm碎石，級(jí)配良好。砂、石含泥量均要小于1%。

(3)摻合料：選用上海寶鋼礦渣磨細(xì)的高性能磨細(xì)礦粉，比表面積400m2以上。

(4)外加劑：減水劑選用DXH-B型高效緩凝減水劑；微膨脹劑選用北京中巖特種工程材料公司生產(chǎn)的UEA-H高效混凝土膨脹劑。

4.3本配合比的特點(diǎn)和作用

本工程中選定的配合比一個(gè)最大的特點(diǎn)，就是水泥用量?jī)H為220kg/m3(一般C40、S8的混凝土，水泥用量為350～400kg/m3)。混凝土最高絕熱溫升Tmax與每m3混凝土內(nèi)的水泥用量成線性正比關(guān)系。本工程通過(guò)降低水泥用量以防止大體積混凝土裂縫的產(chǎn)生，在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，通過(guò)摻加高性能磨細(xì)礦粉，取代部分水泥以減少水泥用量。磨細(xì)礦粉的摻量為膠凝材料用量的34%。

選擇減少水泥用量而不是選用初凝時(shí)間長(zhǎng)、水化熱低的礦渣水泥，是因?yàn)榈V渣水泥的析水性比普通硅酸鹽水泥強(qiáng)，在澆筑層表面有大量水析出。析出的水聚集在上下兩澆筑層的表面，造成混凝土的水灰比改變，形成了一層含水量多的夾層，妨礙兩層混凝土粘合，破壞混凝土的整體性，這種混凝土的泌水性與用水量成正比。

目前用作混凝土摻合料的除磨細(xì)礦粉外，還有粉煤灰、硅灰和沸石粉等。由于粉煤灰的耐久性不如磨細(xì)礦粉，硅灰相對(duì)來(lái)源少、價(jià)格貴，沸石粉則需水量甚大，摻入后增加混凝土泌水性，故選用高性能磨細(xì)礦粉作為本工程混凝土的摻合料。

由于水泥砂漿和粗骨料的粘結(jié)強(qiáng)度即界面粘結(jié)力大小是決定混凝土強(qiáng)度的主要因素之一。因此選擇與水泥適應(yīng)性好、減水率高的優(yōu)質(zhì)外加劑也至關(guān)重要。同時(shí)，考慮到基礎(chǔ)大體積混凝土計(jì)劃澆筑時(shí)間為10月上旬，當(dāng)時(shí)的白天氣溫仍在27℃以上，尚需使混凝土的初凝時(shí)間滿足施工要求。摻用DXH-B型高效緩凝減水劑試配后，混凝土性能就完全滿足了設(shè)計(jì)和施工要求。

鑒于市場(chǎng)上UEA微膨脹劑多而雜，經(jīng)多方考證，慎重選用北京中巖特種工程材料公司的專利產(chǎn)品第五代UEA高效混凝土微膨脹劑(UEA-H)。

5混凝土的測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)

5.1基礎(chǔ)混凝土的測(cè)溫和養(yǎng)護(hù)

為防止大體積混凝土內(nèi)外溫差超過(guò)限值而產(chǎn)生溫度裂縫，在混凝土內(nèi)布置測(cè)溫點(diǎn)，掌握基礎(chǔ)內(nèi)部實(shí)際溫度變化情況，監(jiān)視溫差波動(dòng)，以指導(dǎo)養(yǎng)護(hù)工作。

基礎(chǔ)澆搗時(shí)氣溫較高，在混凝土表面用木夯緊壓整平后，覆蓋一層塑料薄膜，兩層麻袋布(草袋)，并澆水濕潤(rùn)，此后根據(jù)溫控?cái)?shù)據(jù)確定覆蓋材料的增減。

基礎(chǔ)承臺(tái)測(cè)溫點(diǎn)共布置27點(diǎn)，另有薄膜下溫度測(cè)點(diǎn)2個(gè)，大氣溫度和室內(nèi)溫度各1個(gè)測(cè)點(diǎn)，由于測(cè)溫點(diǎn)數(shù)量不多，因此采用了CU50熱電阻和余姚溫度儀表廠的電子測(cè)溫儀進(jìn)行監(jiān)測(cè)。

根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，大體積混凝土的溫差變化在1～72h內(nèi)波動(dòng)最大，因此在這段時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)值班不間斷測(cè)量，測(cè)試頻率為每2h一次，測(cè)試時(shí)要求記錄以下數(shù)據(jù)：①混凝土入模溫度；②每次測(cè)溫時(shí)間，各測(cè)點(diǎn)溫度值；③各部位保溫材料的覆蓋和去除時(shí)間；④澆水養(yǎng)護(hù)或恢復(fù)保溫時(shí)間；⑤異常情況如雨、風(fēng)等發(fā)生的時(shí)間。

測(cè)溫前確定混凝土內(nèi)中心溫度與表面薄膜下溫差達(dá)到27℃時(shí)，必須采取保溫應(yīng)急措施，實(shí)測(cè)溫度顯示大多數(shù)測(cè)試點(diǎn)溫差值在25℃以下，僅有2點(diǎn)一度溫差值超過(guò)29℃，現(xiàn)場(chǎng)采取停止?jié)菜B(yǎng)護(hù)和覆蓋雙層干麻袋后在1h內(nèi)即以提高表面溫度來(lái)降低內(nèi)外溫差。

5.2地下室外墻混凝土的養(yǎng)護(hù)

地下室外墻混凝土易出現(xiàn)收縮裂縫，除在配合比選定上采取積極的預(yù)防措施，在施工中采取外側(cè)加密橫向鋼筋、嚴(yán)格控制坍落度等措施外，后期的養(yǎng)護(hù)也至關(guān)重要。本工程采取以下措施：

長(zhǎng)期的帶模養(yǎng)護(hù)：由于采用木模，故保持模板的完全濕潤(rùn)可以使得混凝土內(nèi)部拌合水的水化過(guò)程中，保持濕潤(rùn)環(huán)境，補(bǔ)充水源。澆水養(yǎng)護(hù)基本上采取連續(xù)循環(huán)的方式，澆水面為外墻的內(nèi)外側(cè)面。在混凝土獲得一定強(qiáng)度后，松開(kāi)對(duì)銷螺栓，使得模板與混凝土界面可以蓄水，帶模養(yǎng)護(hù)，規(guī)定20d拆模。

繼續(xù)養(yǎng)護(hù)：模板拆除后，繼續(xù)對(duì)外墻混凝土澆水養(yǎng)護(hù)15d。

6幾點(diǎn)體會(huì)

省婦保新病房大樓地下室工程完成后，基礎(chǔ)大體積混凝土表面和外墻混凝土表面均無(wú)明顯裂縫出現(xiàn)，達(dá)到了預(yù)期目的。

1.泵送商品混凝土施工的地下室外墻易出現(xiàn)收縮裂縫，但只要措施得當(dāng)，還是可以避免或得以控制的。關(guān)鍵在于(a)在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，盡可能降低每m3混凝土的水泥用量。(b)盡可能將墻板的水平鋼筋置于混凝土外側(cè)，控制混凝土保護(hù)層厚度不得超厚，水平鋼筋的間距盡可能小于150mm。(c)嚴(yán)格控制混凝土坍落度，絕不允許現(xiàn)場(chǎng)加水。(d)建議盡可能延長(zhǎng)拆模時(shí)間，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)大于30d。

2.基礎(chǔ)大體積混凝土施工控制表面溫度裂縫的產(chǎn)生，首先應(yīng)從選定混凝土配合比入手。只要對(duì)摻合料、緩凝減水劑等選擇合適，通過(guò)試配完全可以大大降低每m3混凝土的水泥用量，降低混凝土的最高絕熱溫升，從根本上解決升溫階段的裂縫產(chǎn)生。

3.摻加高性能磨細(xì)礦粉能有效地降低每m3混凝土的水泥用量，其性能優(yōu)于粉煤灰。