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[關鍵詞]油氣管道;工程風險;接受準側
中圖分類號:TE832 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X(2014)29-0194-01
不同規模的管道河流穿越工程所面對的致險因子、孕險環境、風險事故、承險體及其易損性差別很大,導致其風險水平差異很大,因此不同規模的管道河流穿越工程應該適用不同的風險接受準則。管道河流穿越工程的規模屬性在制定定性的風險接受準則時影響尚不明顯,但在制定定量的風險接受準則時就必須予以考慮,否則將導致制定的風險接受水平過低或過高。
針對某天然氣管道河流穿越工程,提出適合我國大型管道河流穿越工程建設期的風險接受準則模型。
1.1 個人風險接受準則模型
1.1.1 天然氣管道河流穿越工程建設期個人風險接受準則
由上表可以看出,各國實行的個人風險接受準則基本一致,本文以此作為基礎,得出管道河流穿越工程建設期個人風險接受準則。在建立準則時還需要考慮管道河流穿越工程的適用性問題,主要包括影響個人風險接受準則在管道河流穿越工程適用性的幾個因素,包括與已有標準的協調、技術風險對風險容忍度、工程的經濟社會效益的影響及風險接受準則的可實現性等因素。合適的風險接受準則應該確保在實踐中通過合理的努力可以達到。合理的努力意味著達到該準則的要求不需要耗費相當多的社會資源,如果準則過于嚴格,政府或者投資者支付不起令風險水平符合準則要求的風險控制措施成本,那么達到該準則就是不可能的,公眾與社會也不會接受該準則。
1.1.2 穿越段個人風險接受準則
通過對比幾個代表性國家的個人風險接受準則模型,對天然氣管道河流穿越段的實地考察,結合相關資料,用10-5來衡量天然氣管道河流穿越工程個人風險接受準則。由于在施工過程中還涉及到機械和施工器具,所以要相對降低100倍才能反映天然氣管道河流穿越的個人風險接受準則,因此確定靖西天然氣管道河流穿越工程建設參與者年死亡率的為10-3,民眾的年死亡概率的標準值為10-5。
對以上國外實行的個人風險接受準則進行總結和分析,以及上文總結的天然氣管道河流穿越個人風險接受準則,得出大型管道河流穿越工程施工者的每年死亡概率為:10-3,民眾的年死亡概率為:10-5。
2 社會風險接受準則
2.1 社會風險接受準則基本方法
通過對天然氣管道河流穿越工程的具體分析,以F-N曲線為制定紅柳河天然氣管道河流穿越為依據,確定天然氣管道河流穿越段的社會接受準則曲線的容忍線斜率n為2,位置常數C的值是10-3。根據這兩個數字及F-N曲線的確定標準得到天然氣管道河流穿越社會接受程度的模型見圖1。
3 經濟風險接受準則模型
3.1 經濟風險接受準則概述
根據供需平衡分析,總設計輸氣能力90×108m3/a(干線+支線入口氣量)。干線安邊首站進氣量50×108m3/a,支線西河口首站進氣量40×108m3/a,主供關中環網,沿途分輸用戶只在店頭清管分輸站設置分輸預留。
穿越段的管道有運距長、管徑大的特點,一旦發生管道泄漏事故將造成的不可估量的經濟損失,所以必須建立合理的管道可接受準則模型。針對天然氣管道河流穿越段的具體情況,參考社會接受準則曲線F-N曲線來應用F-D曲線來制定該管道的經濟風險可接受準則模型。F-D曲線是用2式作為標準制定。
3.2 天然氣管道河流穿越工程的經濟風險接受準則
通過對大型管道河流穿越工程施工時的經濟風險接受程度的分析與模型的確定,對天然氣管道河流穿越工程在施工時風險進行了分析、調研、考察以及對該管道的實際資料進行收集,找出確定天然氣管道河流穿越的風險因素,應用這些風險因素來確定模型的橫坐標與縱坐標,應用F-D曲線來表現天然氣管道河流穿越的經濟風險能接受的程度。圖中容忍線的折點的橫坐標為4500萬元,用同樣的方式確定C值和n值,通過對天然氣管道工程的具體分析,確定它的前半段的n的值是1,折點之后容忍線的斜率是2為風險厭惡,折點代表該事故一般不會發生,但一旦發生了將會造成很慘重的損失。如圖2所示。
參考文獻
中國石油天然氣管道局第三工程分公司第三管道工程處河南鄭州451450
摘要 伴隨著我國能源結構的調整,天然氣在我國能源中所占的比重也越來越大。作為天然氣運輸主要途徑的天然氣管道建設總長也在不斷增加,一些天然氣管道建設中的新技術也在不斷的出現和運用。焊機天然氣管道建設中發揮著至關重要的作用,也是一項非常常見的應用技術。天然氣管道建設的發展對焊接標準及技術都有了新的要求。
關鍵詞 焊機技術;天然氣管道;應用
最近幾年,隨著我國對天然氣用氣量需求的加大,我國的天然氣管道的建設也隨之也隨著加快了建設步伐。伴隨著天然氣管道建設速度的加快,天然氣管道的施工技術也在不斷的提升。下面就這幾種不同的焊接技術在我國天然氣管道建設中的實際應用一一進行說明。
1 天然氣管道焊接時的手工焊接技術及應用
手工電弧焊下向焊技術可具體分為纖維素焊條和低氫型焊條下向焊。相對傳統的天然氣管道焊接技術來說,手工下向焊是比較先進的手工焊接技術,手工下向焊因為采用大鈍邊、小間隙、小坡口角度的技術參數,使天然氣管道工程加快了焊接速度,并且焊接的質量比較好,對焊接材料浪費少,加之操作難度不大,進行焊接時的抗風能力也很強,應用十分廣泛。淤纖維素下向焊在天然氣管道焊接中的應用。纖維素下向焊的顯著特點是根焊的適應性極強。纖維素下向焊的焊接工藝有很大的熔透能力,與此同時纖維素下向焊能很好的填充連接處間隙,焊縫背面成形也比較平整,而且氣孔敏感性很小,極易形成質量很高的焊縫,在鋼材為X70 以下的薄壁大口徑管道上主要應用的焊接工藝就是纖維素下向焊。纖維素下向焊要注意防止產生冷裂紋。因為纖維素下向焊的焊條熔敷金屬擴散氫含量高,不易控制預熱溫度和層間溫度。于天然氣管道手工焊接的另一種工藝就是低氫下向焊。利用低氫下向焊工藝進行焊接的管道接口具有較好的抗冷裂紋性和沖擊韌性,焊縫質量相對較高,在焊接天然氣管道中比較重要的部件時應用較多。低氫下向焊工藝的缺點是進行焊接時熔化速度較慢,對從事焊接的工人技藝要求比較高,不易掌握焊接時機。低氫下向焊根焊的適應性相對于纖維素焊條要差一些,所以常被用于填充蓋面等部位的焊接。
2 半自動焊接技術及應用
半自動焊接技術是我國從美國引進的自保護半自動焊設備和工藝,引進后陸續應用于國內外的一些天然氣管道施工中使用,技術日漸成熟,也是目前天然氣管道施工中重要的焊接方法。半自動焊焊接工藝效率高、勞動強度低、質量好等優點,而且焊接工藝相對較簡單,從事焊接的技術人員易學習掌握。缺點在于根焊時焊縫質量不能夠得到保證,所以在天然氣管道施工中的半自動焊接技術主要用于管道的填充和蓋面焊道等方面。目前常見的主要有:淤CO2 活性氣體保護焊技術。半自動焊接技術CO2 活性氣體保護焊是一種高效、優質的天然氣管道焊接技術。對根焊部位主要采用STT 半自動焊進行焊接,這種焊接通過控制基值和峰值電流及電壓,熔滴過渡成型非常有利,焊接過程穩定,能夠很好地解決飛濺問題及大口徑管道根部焊環節單面焊雙面成型的難題,而且在全位置單面焊雙面成形的打底焊也同樣有很好的效果。半自動焊中的STT 型CO2 半自動下向焊技術工藝具有電弧穩定、飛濺少、速度快、韌性好等一系列的優點,但在進行STT 型CO2 半自動下向焊時,需要有相應的防風措施,要求現場風速不能大于2m/s。于天然氣管道焊接的自保護藥芯焊絲半自動焊。所謂的自保護藥芯焊絲半自動焊,就是把焊藥填灌在管狀焊絲的內部,不需要保護氣體就可以進行的一種焊接技術。在冶金過程利用管狀焊絲中所含合金元素及焊藥中保護熔池,徹底清除熔池中氮所造成的不良影響,得到合格的焊縫。這種焊接工藝具有性能優良、熔敷效率高、環境適應能力強等一系列優點,加之焊接成本相對較低,而且焊接技術簡單,焊接合格率高。這種焊接技術的缺點是焊根熔合不易,僅僅在填充和蓋面時有所運用。
3 自動焊技術及應用
天然氣管道的自動焊就是指使用一定的工藝和技術使整個焊接過程實現自動化,常用的是機械方法和電氣方法。自動焊技術焊接效率高、進行焊接工作的勞動強度較小,焊縫穩定可靠,質量可靠,進行焊接時幾乎不受人為操作因素影響,所以在焊接大口徑管道和厚壁管道時使用非常方便,發揮了極大的作用。但是全自動氣體保護焊設備昂貴,后期修理、維護不易操作,根部焊接也有局限性,所以全自動氣體保護焊并未大規模應用于天然氣管道焊接?,F階段常用的自動焊技術主要有:淤實芯焊絲氣體保護自動焊接。這種自動焊是在可熔實芯焊絲與被焊金屬間形成電弧,強大的電流把焊絲熔化,并與母材相結合形成焊縫,從而實現管道焊接。這種自動焊接技術工藝易于掌握,廣泛應用大口徑、大壁厚的管道焊接領。但缺點是進行焊接時,需要有較高的焊接裝備及控制系統,而且對現場的風力有一定的要求。于藥芯焊絲自動焊接。藥芯焊絲自動焊有兩種類型,分別是藥芯焊絲自保焊和藥芯焊絲氣保焊。這種自動焊的原理和實芯焊絲氣體保護焊基本相同。區別在于,藥芯焊絲熔敷的速度很快、焊接的接縫韌性好、在不同的場合適應性也不錯。盂電阻閃光對焊。電阻閃光對焊是利用低電壓和強電流,使得要焊接的連接管兩管端在極短的時間內達到極高的溫度,利用蒸發金屬保護焊接區域,進而用頂鍛壓力使熔化的管端形成連接接頭,達到焊接目的。電阻閃光焊接技術工藝、焊接效率很高,也能很好的適應不同的環境,焊接質量好。但是電阻閃光對焊設備龐大且昂貴、針對性強,對焊縫無法進行標準的無損檢測。所以并未在天然氣管道施工焊接中得到普及。
天然氣管道焊接時的焊接質量、焊接效率和焊接技術水平與天然氣管線建設的質量密切相關,鑒于天然氣管線本身的特點,在進行管道焊接時,一定要結合現場的實際情況,正確的選擇合適的焊接技術,保證焊縫質量,確保天然氣管道的安全。對于新的天然氣管道焊接技術,要嚴格按照相關的操作規范來進行。對出現的問題,要認真研究,及時總結、處理,堅決避免因操作失誤而造成的損失。
參考文獻
[1]陸文清,張揚軍,蔣云峰.簡談天然氣管道安裝焊接技術的應用[J].民營科技,2008(4):35-36.
關鍵詞:天然氣管道 技術 質量 控制
Abstract: the development and utilization of natural gas, the people's life and work had a great positive influence. Natural gas pipeline construction technology and quality control is more and more people's attention. Natural gas pipeline construction with working pressure, complex construction technology and main pipeline connection point, in the construction process of quality management are highly valued. Therefore, we should from the reasonable application of relevant technology and quality control aspects, maximum limit to reduce the harm, exert its advantages to our advantage.
Key words: natural gas pipeline technology quality control
中圖分類號:TU990.3 文獻標識碼:A
天然氣的開發利用,對人們的生活和工作產生了很大的積極影響。因它具有污染小,儲量大,輸送安全等優點,而逐漸取代傳統的液化氣,煤氣等燃氣。天然氣管道施工技術必須定期革新和優化,隨著材料的不斷更新,固有的技術并沒有辦法在安全性等方面達到一個理想的效果。而質量控制還關系到人為因素、地區因素、自然因素等方面,要綜合性的控制。本文主要對天然氣管道施工技術以及質量控制進行一定的研究。
天然氣管道施工技術
(一)鋼管使用
現階段的天然氣管道施工針對不同環節,采用不同類型的技術,從根本上提高天然氣管道的質量和性能。在本文中,主要以大唐國際的某一標段天然氣管線施工為例,加以說明。該標段雖然僅有30多公里,卻是地形多變,地質復雜:既有沖溝、河道、漫灘,又有山地、丘陵。地勢平緩處,地下水位較高;山地區域則地形起伏較大。為此,在鋼材和制管技術當中,管線用鋼的種類會隨著輸送壓力、輸送量、管道用鋼、管道安全等技術指標而發生變化。比如:鋼材選用L450級鋼;特殊的河流穿越段采用直縫管;其他部分使用螺旋焊管。同時,在考慮地形、地質的影響,采用分段使用不同壁厚的管材,如山區段以11.3mm的壁厚為主,水網段因地勢低而采用以16.2mm壁厚為主。這種因地制宜,分段用管的方式大大的降低了用鋼量,節約了項目投入成本。
(二)管道防腐
管道防腐是天然氣管道修建的必要指標。由于天然氣管道大部分是修建在地下,極易與地下的各種物質發生反應。為此,加強天然氣管道的防腐性是提高天然氣管道安全性和延長使用壽命的重要措施。在該標段的防腐施工中,光管材料首先經過防腐企業的專業處理后才進入施工現場;預留管口位置,在焊接完成后采用外加聚乙烯熱收縮套防腐材料進行防腐。當該管段通過焊接、噴砂除銹,涂刷粘接劑,熱收縮套加熱處理等工序完成后,對已完成的防腐的部位進行局部剝離強度試驗進行抽查檢測;管道下溝后以電火花檢漏儀檢漏;管溝回填后,通過第三方專業檢測人員地面檢漏,發現問題并及時補傷處理,確保其防腐質量。
(三)焊接技術
焊接技術作為天然氣管道修建的一種重要保障,焊接質量在很大程度上決定了管線的制作質量。就現有的焊接技術來看,從第一條長輸管道建設開始,國內管道現場焊接施工大致經歷了手工電弧焊上向焊、手工電弧焊下向焊、半自動焊和自動焊等四個發展過程。在該標段的施工中,就是通過以下技術措施,多方位綜合考慮來提升管線焊接質量的。1、采用因地制宜的施工作業方式:水網段地勢平緩,采用溝上作業,使用內對口器精度高,多機組同時流水作業,提高效率,加快施工進度;山區段因空間狹小,采取溝下作業,使用外對口器簡易方便,便于操作。2、技能精良的焊接人員,不僅要取得焊接資格證書,而且需通過崗前專業考試取得上崗證,才能確保提升管線焊接質量的。3、執行兩種不同的焊接工藝操作規程,即:常溫焊接和低溫焊接工藝規程。4、按照有關規范和施工合同,完善施工程序和質量檢查措施。管道建設中,為保障施工的高效率和高質量,應優先考慮熔化極氣體保護自動焊工藝,并不斷的研制管道新一代的自動焊設備。
天然氣管道施工質量控制
施工技術控制
對于一個施工項目,施工工序多,施工工藝也不盡相同,這就要求實現場的施工人員要根據施工的具體情況,做好各個方面的技術準備。在本文列舉的案例當中,為了保證管線施工質量,施工準備階段:通過圖紙審核、施工現場調查、技術交底工作,編制長輸管線工序指導書;施工過程中,則通過頂管穿越、水網段管溝開挖、河流穿越等多個專項施工技術方案的編制,解決特殊地質地段的施工技術;加強管道原材料的質量檢查,加強焊接質量控制,同時針對該標段地理位置處于風口位置,自然條件惡劣,寒冷且風力穿透性極強的特性,在管道單體試壓與分段試壓的過程中,設置保溫棚、保溫棉被、火爐取暖;專人24小時值班等措施,確保試壓工作的順利進行。
施工材料設備控制
在天然氣管道修建的過程當中,材料和設備是具體的執行者,他們不僅僅要具有較高的質量,同時還要進行妥善的處理和保存,尤其是材料,不同的材料對存儲條件有著嚴格的要求。而大型和精密的機械設備,要定期進行檢修,同時在每天都要做好應用記錄,對發生的問題和一些不良現象進行分析,當天的問題盡量當天解決,避免對后續工作產生不利的影響。在該工程中,監理、業主代表、施工單位、供貨方一同對進場的材料進行驗收,并對進場材料的具體情況做好開箱檢驗記錄及設備檢驗記錄從根本上做到有據可查、有跡可循的要求。拒絕偷工減料、拒絕以次充好的事件發生。
管道施工過程控制
天然氣管道在施工過程中,除了施工單位自身的組織、技術措施的質量控制外,還需要對整個過程進行綜合性的控制。做好工程施工的監督,保證工程各方盡職盡責的必要手段。本次天然氣管道施工中,就集結了眾多監督單位參與對施工過程的質量、安全、環境保護等方面進行質量監督與控制,如北京水保監理、河北化工質檢站、中國特檢院、天津環保監理等。綜合性的控制不僅僅要制定較好的施工方案和備案,同時還要提前對該地區進行詳細的考察,對未來的投入使用進行了解。將每一個因素都考慮到,才能取得最理想的成果。
施工監測
天然氣管道的施工質量,是一個非常不容易控制的環節。上述的措施,能夠在內部和外部進行綜合性的控制,將天然氣管道施工質量提升到一個理想的水準。但是,天然氣管道的施工質量,還需要施工監測的保障。目前的施工監測主要是通過以下幾個方面來完成:第一,對施工過程進行全程監測,重點環節重點監測,減少問題,提高質量。比如,在管線試運行階段中,安排專人負責,密切關注各個閥室及場站的儀表動態,并記錄變化情況,及時進行信息溝通;同時,還設計多種突發狀況的應急處理方案,防患于未然;第二,施工監測要合理進行,遠程監控和近距離監控要合理安排。該線路工程全線設置3個站場,11個閥室(其中2個為RTU閥室),管線光纜的敷設,不僅使線路維護人員可以在任意一個站場操作室通過計算機網絡對全程管線進行遠程監控,并形成380公里內的線路信息互通,也為線路檢修工作提供了方便;第三,施工監測要隨時記錄和報告,并且根據處理預案和處理備案,有效解決問題;第四,施工監測要隨著施工要求的變化而變化,單一的監測技術和監測方法,并沒有辦法取得最好的結果。比方說數字管道體系的形成可以為長輸管道的施工提供諸多便捷,專家可以通過計算數據判斷斷層移動、錯位、滑坡跡象、泥石流現象以及其他不良工程地質出現,這些可以起到對在建、在役管道的提早防范。
總結:本文對天然氣管道施工技術及質量控制進行了闡述,從目前的總體情況來看,天然氣管道的施工技術和質量控制,均達到了社會的標準和國家規定的標準。日后的工作重點在于,通過循序漸進的優化策略,進一步提高技術性措施,在質量上獲得較大的改變。值得注意的是,我國各個地區的經濟發展差異有所差異,天然氣管道施工技術和質量控制,必須結合地方的實際因素差異,以及未來的發展程度進行,否則很難保證現有的成果能夠滿足未來的需求,一味的修建和返修不見得是最好的情況。
參考文獻:
[1]王同有.聚乙烯天然氣管道在高寒地區的應用與研究[D].吉林大學,2009.
關鍵詞:天然氣 長輸管道 設計 施工 運行
天然氣長輸管道是指將油田或氣田處理后的天然氣經凈化廠運輸到城市的天然氣管道。隨著我國石油和天然氣行業的不斷發展,對天然氣管道的要求也愈加嚴格,因此我們要重視其各個環節,使其發揮應有價值和作用。筆者根據多年的天然氣行業工作經驗,對長輸管道有一些看法和體會。
一、天然氣長輸管道的設計模式
天然氣長輸管道設計牽扯到多方面因素,下面就山嶺和隧道穿越設計等對管道設計模式展開分析。為保證隧道及其管道安全,設計方案應注意以下幾個問題。
1.注重地下水的因素
對可能滲水的洞口和大型隧道進出口的周圍、距離軸線兩側各一千至兩千米領域內的泉水、稀有動植物物種、城市水庫及居民分布區等做調查工作,建立有關保護任務,從而預防管道在隧道里面的施工對山體本來水資源分布造成影響,導致生態資源被破壞。
2.對斷面進行設計
針對距離超過一公里的隧道,通風、出渣等工作施工技術難度較大,影響天然氣長輸管道在隧道里面的施工進程。然而我國有些山區比較閉塞,交通不發達,為了提高施工質量和速度,可適當增加斷面面積。增大斷面設計方式可為施工場地傳送管材、機具等提供便捷、安全、穩定的通道。
3.科學安裝隧道管道
隧道里面的天然氣長輸管道的安裝可設計土堤敷設或支墩架設等形式。一般支墩架設多用于坡度較陡的短型隧道,而土堤敷設多用于坡度較緩的長型隧道。無論采取哪種設計方式,都必須根據隧道外部進出口和其內部管道相對應的有效范圍內,對整體進行精確的計算和受力分析。這一內容主要包括直觀段徑向穩定性、軸向穩定性、彎頭的強度以及固定墩的優化設計等。下表是對不同管徑的管道進行對比的結果:
4.合理設計管道縱向坡度
依據隧道結合處客觀的地質條件及氣候因素等,將隧道劃分為單向坡、U型坡、折線坡、人字坡等類型。為了便于排水,管道的坡度值應不低于0.4%;另為了便于安裝管道,管道的坡度值不能超過34%。此外,對于距離超過一公里的隧道,其管道的坡度值應低于16%另外,廢渣處理、地質勘探等方面的設計,也可從以上幾個設計模式中借鑒,從而保證天然氣長輸管道得到最優設計。
二、天然氣長輸管道的施工
1.測量放線過程
在測量施工環節中要注意以下幾個步驟
1.1施工時要依照設計圖,組織相關施工與技術人員到實地進行測量,制定最優線路開展防線工作;
1.2管道在施工過程中的占地要控制在8m范圍內,按照管道占地兩側范圍,仔細劃定臨時占地線域,可用石灰粉劃出邊界線
1.3當管道與其他管線相碰時,放線工作應在交叉區域的范圍內標注
1.4按照施工作業寬度及時處理施工作業帶的情況,把作業帶里的雜草、垃圾、構筑物等障礙物處理干凈,并對局部高坡、溝洼地帶進行修復補平工作
1.5施工時要根據工地實際情況,選取合適的施工道路,可整理施工場地,以便于機具、設備合理的排列與保存
2.合理運管和布管
對于運管和布管的施工技術,要做到以下兩方面。第一,為了增強長輸管道的防腐性能,減少外力對管道的碰傷、劃傷等損壞,可在拉運工作中采用在管道兩側添加膠圈的保護性措施,也可在施工場地利用土袋支撐的方式拉運管線。第二,長輸管道要使用吊車進行裝卸,具體工具可以是尼龍管子吊帶,切忌使用鋼絲繩或鋼鉤直接吊管道。在拆卸管道時,也不能用有損于防腐層的滾、滑、撬等方式卸車,應按指定的位置進行卸車工作。下表反映了兩種不同方案運管與布管方式。
3.管道組對工作
在對管道組對環節施工建設中要做到以下技術要求:第一,組對前要仔細審查管道是否出現變形,對小范圍輕微變形可使用脹管器進行修復工作。如經修復仍達不到質量標準,則要切除不合格的管道部段;第二,清理干凈管道后,方可開始組裝。管道內不可有任何雜質和污染物;第三,組裝前要把管道兩端清理干凈(25mm界限內)再進行組對工作;第四,管道在溝邊組對時,外側管壁應距離管溝邊緣1-1.5m,每個管道都必須有穩固的支撐點,如可利用軟土地帶的土堆作為支撐,也可利用土袋裝軟作為支撐,嚴禁利用堅硬的石塊作為支撐;第五,組對過程中,直管段兩側相鄰環縫間的距離不能低于0.3m;第六,還要避免強力對口的情況,用倒鏈進行吊裝工作時,萬不可利用鋼絲繩,而應用尼龍吊帶,加強韌性。
三、天然氣長輸管道的運行工作注意事項
1.質量監控過程
對天然氣長輸管道現場施工質量要嚴格控制,主要對高技術環節及時報驗,并填寫相關工程記錄,在施工單位、監理部門及設計者三方代表的確認下方可運行。在具體施工中,應在有效時間和范圍內處理好各環節的監控工作,待檢驗合格后,才可運行下一步工作。對于強化工序的交接運行工作,如上道工序達不到要求,接下來的工序就有權拒收。同時,交接時需由各方作好記錄,按照有關規范和制度,對違反規程的施工人員,取消其施工資格。
2.資料管理工作
為了使管道運行工作更加科學、準確,必須從頭到尾使施工與資料同步運行,仔細制定技術文件的編制、登記、下發、歸檔、儲存等工作。對于施工技術資料要及時簽發,簽發后要妥善保存,可以使施工變更的資料及時對管理人員交底。天然氣管道運行可使施工和搜集資料工作結合,做到施工資料與工程同步開展,提高管道運行的可實施性和科學性
四、總結
總而言之,天然氣長輸管道的建設工程是天然氣行業的重要任務之一,特別是穿越隧道和山嶺的選址極其重要。尋求最優設計方案,掌握合理的施工方法,可使管道建設工程投資最優、運行管理更加系統科學。因此,對天然氣長輸管道的設計、施工與運行三個方面綜合考慮,可以有效降低能源消耗,對提高我國經濟和社會效益具有巨大的價值和意義。
參考文獻
[1]郭超.天然氣長輸油氣管道現場安裝問題及其質量控制[J].中國石油和化工標準與質量,2011(07).
[2]王倫,楊禹.淺析天然氣長輸管道建設工程的管理及安全控制[J].中國石油和化工標準與質量,2012(14).
【關鍵詞】天然氣集輸管線;現狀;時效原因;安全對策措施
1、天然氣集輸管線安全生產管理現狀
1.1安全生產管理概述:①安全生產概念。安全生產是指生產用的生產資料在符合安全的前提下,按照操作規程進行執行所執行的一切措施和活動,生產過程中要避免發生各種災難性事故,如:人身傷亡和設備事故,生產中的所有措施,都以保障勞動者的安全健康和生產作業的順利開展為目的。②安全生產主要內容包括:1)將勞動安全法規貫穿生產全過程,生產過程中,要不斷加強安全管理,完善相關安全制度,采取一切措施保障生產的順利進行,要求相關部門及時發現隱患并排除隱患,定期進行安全大檢查,不定期進行安全抽查和檢驗設備。2)為了最大程度上確保安全操作,要定期對操作人員進行安全教育培訓,做到人人心中有安全。3)為了將不安全的因素一一排除,應該全面分析,采取各種安全技術措施。4)提高勞動生產率、使勞動與休息結合,更加人性化,應該不斷改善安全裝備和勞動條件。③使安全管理概念深入人心。
1.2天然氣管線安全管理現狀:1、安全管理觀念相對落后,安全意識不夠強。沒有真正處理好安全、生產、效益之間的關系,沒有認識到安全管理也能出效益、創造利潤,沒有理解安全管理與企業之間可持續發展之間的關系。2、長期安全投入不足,安全科學技術水平落后。設備老化,缺乏健全的安全生產投入常態機制,天然氣泄漏事故頻頻,火災事故多發,特大事故略有增加。3、安全生產監管薄弱,職能轉變和履行職責存在著差距。主要是執法主體工作力度不夠大,執法不嚴,懲處不理。責任不落實,措施不到位。一些管道建設單位以罰款取代停止整頓,結果經營單位隱患長期得不到糾正,有的最終釀成大禍,付出了血的代價。
1.3結論與建議:①總體來看,天然氣管道失效的 原因主要是外部影響、腐蝕、焊接和材料缺陷。②管道從投產至終結其事故率一般遵循浴盆曲線,隨著輸氣管道不斷向高等級、大口徑、厚管壁方向發展,同時采用優良的防腐材料、先進的施工技術和質檢標準、完整的管理體系和HSE管理體系,管道事故都將會趨于減少。③必須從提高設計質量、加大施工管理力度和強化運行管理等方面著手。對事故統計的內容也應分類明確說明,以此建立管道運行管理的基礎數據。
2、天然氣集輸管線失效原因分析
2.1管線直接破壞因素
1、腐蝕破壞。腐蝕即變質、破壞和性能惡化等事件,腐蝕發生的環境是材料與其所處環境介質之間。集輸管線內部的酸性氣體,如:硫化氫、二氧化碳等與水結合后就會產生酸,直接導致管線內部腐蝕。此外,管線暴漏在大氣環境下,會與空氣中的氧氣發生氧化反應,是管線外部發生腐蝕,如穿孔,應力開裂等,后果比較嚴重,直接導致管線泄露。
2、疲勞破壞。疲勞破壞是指管線外部形態發生斷裂的一種破壞形式,段裂發生需要長期的受力不均作用為前提,疲勞破壞的特點是突然發生斷裂,危險性較大。
2.2人員及安全管理因素
1、違章作業:違章作業包括違章指揮、違章操作、操作錯誤等。
2、安全管理不規范,主要包括:1)安全管理制度不完善;2)安全管理法規的宣傳和執行不力;3)安全意識薄弱。
3、職業安全健康因素:主要包括噪聲、高溫、低溫等。噪聲環境中工作缺乏防護措施,可引起聽覺疲勞,長期無防護地在強烈噪聲環境中持續工作,聽力損失逐漸加重。這些因素將通過對操作人員間接的對設備和管線造成影響,使得管線失效。
3、天然氣集輸管線安全技術措施
3.1風險和風險評價
風險評價是指在危險源辨識的基礎上,通過對所收集的大量的詳細資料加以分析,估計和預測事故發生的可能性(概率)和事故造成損失嚴重程度,確定其危險性,風險評價大致可以分為以下兩種。
①定性風險評價:定性風險評價方法是指對系統的危害因素全部按事件“不發生”或“發生”的分析程序,來定性評價系統危險。
②定量風險評價:定量風險評價方法是根據大量實驗結果和廣泛的事故數據和資料統計分析,建立相關數學模型,對系統的風險進行定量計算。定量風險評價方法可分為傷害范圍評價法、危險指數評價法和概率風險評價法。
3.2危害識別及分析方法
①概述:危害是指可能造成人員傷害、職業病、財產損失、環境破壞的根源或狀態。危害識別是指認識危害(危險源)存在并確定其特性的過程。這個過程主要判斷設備故障或缺陷,人員失誤,管理缺陷和客觀條件因素。
②危害因素分類:根據國家標準GB/T13816―1992《生產過程危險和危害因素分類與代碼》的規定,將生產過程中的危險、有害因素分類為6大類:1)物理性危險、危害因素。(如設備缺陷,防護缺陷,振動噪聲危害,電磁輻射,灼傷凍傷,信號標識缺陷等)。2)化學性危險、危害因素。(如易燃易爆物質,自然物質,有毒物質,腐蝕性物質等)3)行為性危險、危害因素。(如指揮錯誤,操作錯誤,監護不到位,強令冒險作業等)。4)其他危險、危害因素。(如作業空間受限,標識不清,工具不適合等)。
4、提高天然氣集輸管線安全運行探討
4.1概述
天然氣管線運輸安全不僅是企業的事情,它不僅表現在經濟方面,也表現在社會和政治方面。做好天然氣管線安全工作,應樹立“安全第一、預防為主”的理念,建立健全天然氣管線保護長效機制。
4.2加強天然氣管線設計、建設安全管理
4.2.1嚴把施工質量關:①嚴格審查施工單位的各項施工組織方案,確保符合技術規范標準和工程實際。②對施工重點工序尤其是管線焊接嚴格管理。
(1)組織監理對焊工進行資質審查并現場考核,合格后方可施焊。焊接過程嚴格按焊接工藝指導書要求進行;(2)管線下溝時嚴禁損傷防腐層,采用電火花檢漏儀和音頻檢測儀檢查,發現漏點及時修補;(3)對穿越段焊口進行100%射線和100%超聲波探傷。
結論
通過各種書籍期刊及網絡對目前我國天然氣集輸管線的安全生產及運行情況進行了查閱,總結了目前天然氣集輸管線現狀,并且對集輸管線的失效原因進行了分析,同時針對原因提出了安全對策措施。最后對天然氣集輸管線安全運行進了多方面的探討。本文得出了以下結論。
天然氣管道的輸送介質屬于易燃、易爆物質,介質中含有的粉塵等雜質,使敷設的管道處于內外腐蝕條件,加上環境、管材、操作失誤乃至人為破壞等因素,管道的安全受到眾多因素的威脅,目前天然氣管線管輸利用率低,舊管道自動化水平低。
參考文獻
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【關鍵詞】天然氣管道技術;城市供暖;應用
引言:對于天然氣管道來說,主要是城市的一個基礎建設。天然氣管道在進行敷設的過程中,主要是在城市供暖系統當中的一項重要內容。然而在城市供暖系統當中,天然氣管道的鋪設必須要嚴格的遵循質量施工的標準?,F階段,天然氣在城市供暖系統中的應用也是相對來說比較廣泛的,通??梢苑譃橐韵聝热荩喝細忮仩t、復式內燃機以及燃氣熱泵。天然氣在帶來人們生活便利的同時,也給城市的安全帶來了一定的隱患。所以,必須要保障天然氣管道敷設的安全可靠。本文主要是研究了天然氣管道施工技術以及天然氣在城市供熱領域中的應用,同時提出了管道下向焊技術在城市供暖系統中的鋪設應用。經過事實證明,管道下向焊技術具有著焊接質量好,并且能夠為城市天然氣供暖系統提供安全的質量保障。在此之外,本文還提出了保障城市供暖安全系統的燃氣管道施工管理措施。
1.天然氣管道具有的特點
天然氣作為一種可燃性氣體,在運輸的過程中有著特殊的需求,一般來說,天然氣要求壓力管道具有以下及個特點:第一就是要大部門天然氣運輸壓力管道必需埋在地下并加以固定,沒有特殊原因的情況下不能將管道進行移動,也正是由于管道鋪設在地下,要求控制好壓力管道的安裝質量,否則泛起的安全隱患很難被第一時間發現且不易進行處理;第二就是要為使天然氣能夠流暢地運輸,要求管道內壁光滑,且管道和焊口本身具有良好的強度和防侵蝕質量,盡量減少天然氣輸送過程中受到的摩擦阻力,進步天然氣運輸效率;第三就是要天然氣的輸送管道建設通常造價較高,特別是野外管道鋪設投資很大,因此管道建成后,應能保證連續使用,在正常使用壽命周期內盡量避免不必要的更換維修;第四就是要在城區,地下鋪設的天然氣管道數目眾多,錯綜復雜,一旦發生管道破損造成天然氣泄漏,不光給事故發生點帶來危險,還會影響區域管網天然氣的使用,給社會和人們出行帶來麻煩。
2.關于下向焊技術在城市天然氣管道中的應用
2.1關于管道焊接材料以及焊接設備
本文主要是探究使用的天然氣管道所采用的是螺旋焊接鋼管,材質主要是L290.這種焊接鋼管的機械性能主要是能夠承受百分之零點五總延長下應力為290-440MPa,它的抗拉強度主要是為415。
2.2下向焊技術工藝以及質量的控制
管道的下向焊接工藝在一定程度上要對薄層多遍焊道的原則進行嚴格的遵循。在焊接的過程中需要由兩名焊接工進行同時的焊接。兩人都應該從同一個點進行出發,然后一個沿著順時針的方向進行焊接,另外一個要沿著逆時針的方向進行焊接。在焊接的過程中,根焊層焊條以及管道軸線應該在一定程度上呈現出九十度夾角。需要進行特別注意的就是,在焊接時,要預留出一個小的并且可見的熔孔,該熔孔的尺寸最好是在三點二毫米,不宜超過四毫米,因為一旦超過四毫米就會在一定程度上產生內咬以及燒穿的現象。
2.3關于熱焊道的焊接工藝
對于熱焊道的焊接中,必須要對以下內容進行重視:第一是熱焊道主要是對根焊道不會燒穿作為原則,通常采用高焊速和高電壓的方法,從而有效的保護焊根焊道殘留的熔渣能夠浮到熔池的避免,方便對其進行清理。與此同時在焊接的過程中,不可以進行橫向的擺動,要帶著熔池下行。第二是如果出現了根焊燒穿的情況,那么需要對根焊燒穿的兩端進行修模成緩坡來進行處理,等到焊縫的溫度達到一百攝氏度的時候,才可以在對燒穿的地方進行補焊處理。第三是在焊接的過程中,還需要做好搭接起弧、收弧技術等填充焊處理、蓋面焊接處理以及焊縫修補處理等。
3.保障城市供暖系統安全的措施
3.1關于三種天然氣供熱應用裝置的安全措施
第一是家用燃氣爐是現階段應用比較廣泛的天然氣供應方式,其通常情況下設置在廚房或者是陽臺。因為其是分散燃燒,將會造成社區空氣質量的影響。所以,在安裝配置的過程中應該要注意嚴格的遵循安裝規則,從而提高各家各戶的天然氣燃燒率。與此同時,社區應該要有著專門負責檢查天然氣的技術小組,嚴格遵循天然氣的排查故障周期規定,進而避免燃氣外泄以及燃氣故障,甚至是爆炸等安全性的問題。然而小型燃氣鍋爐則集中熱原,進而方便與統一進行管理,并且也提高了安全系數。但是,這種供熱需要設置鍋爐房以及管網,對于區域性的大面積燃氣鍋爐來說,因為其熱網投資比較大,熱能損失比較大,應該要避免在新建的區域供熱系統中使用。第二是對于燃氣熱電聯產形式的供熱系統,應該要從熱、電以及冷三種符合的動態平衡角度進行出發,對系統進行優化配置,從而節約成本,提高效率,并且保障天然氣供熱系統的經濟性。熱電聯差的能耗最低,只有在電價成本比較高或者是使用的時間比較長的地區或者是單位才更加具有著經濟優勢。第三是對于燃氣熱泵來講,可以通過利用地熱、江河湖海以及其他余熱進行推廣將會更加科學合理。但是在現有天然氣管道技術條件下,燃氣熱泵尚不具備大量的使用條件。
3.2應該進行文明施工以及安全管理
天然氣管道在施工的過程中應該堅持安全以及施工管理進行并重的原則。在一定程度上對各級領導對安全管理的責任進行有效的明確,并且要指出一切和安全施工有關的成員,一定要在具體施工的過程中進行承擔責任。進一步的堅持“預防為主”的原則。我國的安全方針是“安全第一,預防為主”。
3.3關于三種天然氣供熱應用裝置的安全措施
第一是家用燃氣爐是現階段應用比較廣泛的天然氣供應方式,其通常情況下設置在廚房或者是陽臺。因為其是分散燃燒,將會造成社區空氣質量的影響。第二是對于燃氣熱電聯產形式的供熱系統,應該要從熱、電以及冷三種符合的動態平衡角度進行出發,對系統進行優化配置,從而節約成本,提高效率,并且保障天然氣供熱系統的經濟性。第三是對于燃氣熱泵來講,可以通過利用地熱、江河湖海以及其他余熱進行推廣將會更加科學合理。
總結:通過上述內容分析,天然氣管道技術在城市供暖中具有著十分重要的作用,因此通過對其質量進行控制具有著十分重要的作用。
參考文獻
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Abstract: This paper analyze the characteristics of Al-Shemal 4×350MW thermal power plant, combined relevant technical code and design experience of natural gas pipe design in domestic and foreign project. A series of design key points about system and arrangement of natural gas piping was introduced, The reference value for similar type thermal power plant is significant.
關鍵詞: 發電廠;天然氣;管道設計
Key words: thermal power plant;natural gas;pipe design
中圖分類號:TE973 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2013)20-0076-02
0 引言
Al-Shemal 4×350MW燃油/氣汽輪發電機組工程位于伊拉克國家的北部,本期工程建設4臺燃油/氣凝汽式汽輪發電機組。機組運行方式為:帶基本負荷并具有充分的調峰能力。鍋爐采用亞臨界壓力、自然循環、四角切圓燃燒、箱型布置的汽包鍋爐。鍋爐能單獨燃燒重油、原油、天然氣并且能進行任和比例的油、氣混燒。天然氣是該工程的一種主要燃料,天然氣管道輸送系統就是將天然氣以合適的壓力、溫度、流量送至鍋爐爐膛燃燒。本文重點介紹該工程天然氣管道的設計思路。
1 系統描述
天然氣管道系統圖如圖1。
本工程天然氣系統分為調壓站系統、管道輸送系統及鍋爐本體燃燒系統。其中調壓站系統及鍋爐本體燃燒系統均屬于設備廠家設計范圍,本文著重探討管道輸送系統,即調壓站與鍋爐房天然氣操作臺之間的管道設計。
2 天然氣管道布置
2.1 材料及規格選擇 本工程調壓站出口管道工作最低溫度16℃,設計溫度55℃,設計壓力4Mpa,按天然氣的流量及管道流速要求估算管徑,然后校核壓降,選擇管道公稱通經為DN600,材質選擇20號無縫鋼管,滿足國家標準《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2008。
2.2 管道布置方式
2.2.1 管道敷設方式 廠內天然氣管道的敷設方式可根據實際情況選擇地下布置的埋地敷設、地上布置的高支架架空敷設或低支架沿地面敷設。具體工程采用敷設方式應根據自然條件,管內介質、管徑、運行維護及施工等因素經技術經濟比較后確定[1],應滿足《火力發電廠油氣管道設計規程》規定。
本工程天然氣管道布置具有如下特點:
①管線敷設長,4臺機組管道長度共約2300m。
②地質條件復雜,廠址設在底格里斯河邊,土壤環境為半沙漠地帶,土壤為強腐蝕性等級。
③已規劃設置較龐大的廠區綜合管架,集中布置廠區燃油、蒸汽、疏水、壓縮空氣管道等。
④本工程廠地規劃空間有限,尤其是兩臺機組之間。
本工程天然氣管道若采用地下布置的埋地敷設,需要考慮以下問題:
a. 地質沉降,即對可能引起管道不均勻沉降的地段應考慮地下地基處理;
b. 埋地管道的防腐處理,本工程廠區土壤為強腐蝕性等級,管道的防腐蝕等級需采用特強級,需要對天然氣管道進行除銹、表面噴砂、刷防腐材料等工藝,還需要根據土壤的性質、電阻率、含水量、PH值配合以陰極保護法。以上兩點要求管道安裝工作量及土建工程量均較大。
c. 埋地天然氣管道與土建基礎及其他構筑物之間的安全距離。而本工程場地規劃空間有限。綜合以上幾方面因素,為保證天然氣管道的安全運行、方便維修并節省投資,本工程天然氣管道采用架空敷設布置。將天然氣管道布置在廠區綜合管架的頂層,距地面凈空距離大于8.0m。
2.2.2 天然氣管道的補償 廠址所在地晝夜溫差大,由于天然氣溫度或周圍環境溫度變化引起管道長度變化及其他原因引起的管道位移,將產生很大的應力,嚴重者將導致管道的損壞,需考慮管系的補償。
本工程天然氣管道布置時考慮運用自然補償器補償管系所產生的位移,即利用管線所具有的自然彎曲布置特點(L型、Z型)做為管道的補償方式。通過GLIF應力分析軟件核算自然補償管道布置滿足補償要求。
3 天然氣管道的安裝
本工程天然氣管道安裝時需滿足如下要求:
①管道與其它管道交叉布置時,其垂直凈距不應小于0.3m,當小于0.3m時,兩管間應設置堅固的絕緣隔離物,管道在交叉點兩側各延伸10m以上的管段,應采用相應的最高絕緣等級[4]。
②管道布置設置坡度:順天然氣流動方向不小于0.003,逆氣流方向時,管道坡度不小于0.005[3],主管道上的低位放水點及高位放氣點支路上均設置兩道閥門(設計壓力4Mpa),為保證正常運行時的密封性,第一個閥門采用球閥,第二個閥門可以采用截止閥,放氣管、放水管、放散管兩道閥門前支管的壓力等級及材質均按與主管相同選用。
4 天然氣管道的保溫設計
天然氣在管道內流動時與外界熱交換會引起溫降,本文天然氣管道不考慮節流影響,通過計算可得出天然氣管道上任一點處的溫度。公式如下:
Tχ =T0+(TQ- T0)e-αχ
式中:
T0───環境溫度,℃;
TQ───計算段起點天然氣溫度,℃;
χ──計算段任意一點至起點的距離,m;
Tχ──計算段距起點χ處的溫度,℃;
α=KπD/MCp
K──天然氣到周圍介質的總傳熱系數,W/(m2·℃);
D───管道外徑,m;
M───天然氣管質量流量,kg/s;
Cp───天然氣的定壓比熱,J/(kg·℃)。
對于架空布置管道,放熱系數K包括對流放熱系數和輻射放熱系數兩部分,對流放熱系數還需考慮無風和有風條件。
本工程天然氣調壓站出口溫度最小為16℃,經過計算,在冬季極端氣溫-10℃時,同時考慮風速影響,長700m的天然氣管道溫度下降約為10℃,滿足鍋爐燃燒器入口的天然氣溫度大于3℃的要求,本工程對管架上布置的天然氣管道無需設置保溫,僅對管道外壁涂刷長效防大氣腐蝕油漆。
5 天然氣管道的放散
調壓站出口快速切斷閥與鍋爐燃氣操作臺關斷閥間的管道上需設置放散管,當鍋爐燃燒指令命令停止供應燃氣時,鍋爐房內燃氣快速關斷閥關閉,同時天然氣調壓站出口該支路快速關斷閥連鎖關閉。
此時需打開該段管道上的放散閥門,管道內的天然氣經放散管引至放散塔放散。
6 投運前試驗及處理
廠內天然氣管道投運前需進行強度試驗和整體嚴密性試驗,用清水介質進行強度試驗,強度試驗壓力(表壓)為設計壓力的1.5倍,試驗穩壓時間不應小于4h。強度試驗合格后采用氣體作介質進行嚴密性試驗,試驗壓力為設計壓力的1.05倍并穩壓24h不泄露為合格。
7 天然氣管道的清掃
本工程天然氣管道設置清掃管,在鍋爐啟動前、在管道檢修前、在較長時間停爐后,都應對管道進行清掃,本工程天然氣管道的清掃介質采用氮氣。
8 結論
近年來,我國電力市場已迅速拓展到了伊拉克、伊朗、沙特等國家,燃油、燃氣電站工程市場前景大好,本文結合伊拉克Al-Shemal電站工程的具體特點,經過分析比較,總結了該工程天然氣管道系統的設計思路,并闡述了安裝及投運前的試驗條件。對同類燃油、燃氣機組天然氣管道的設計具有一定的參考價值。
參考文獻:
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關鍵詞:天然氣;管道焊接;質量控制措施
焊接作業在建設天然氣管道的過程中,要特別注意管道施工建設,因為焊接技術的施工效果全面貫穿于工程的質量的全過程,與此同時,直接影響到燃氣管網的運行安全。
所以在對天然氣管道的焊接施工的時候,要仔細把握其中的各個環節,要對施工的準備階段,包括事前、中、后的控制等工作做好全面準備,保證焊口的質量合格。
一、常見焊接的缺陷以及預防措施
1.氣孔的缺陷以及措施
形成此缺陷的主要原因是,在焊接時其熔池中因氣體凝固而未能逸出從而產生空穴。預防措施:要解決這種問題,就應該及時處理焊前所存在的問題。使相關清理工作順利進行,如果天氣是雨天或濕度過大,為避免產生氣孔,要加強有效的控制措施。
2.咬邊的缺陷以及措施
出現這種問題的原因是不正當的選擇焊接參數,或者是由于操作時不合理、不恰當的操作方法,在焊道母材為止燒熔從而形成凹陷或溝槽。存在咬邊缺陷,從某中程度上來講,一方面可以將焊接接頭的強度降低,還會由于應力集中而出現裂紋。預防的措施:恰當的選擇焊接速度以及其焊接電流,不要過度拉長電弧,以保運條的勻稱性。
3.夾渣的缺陷以及措施
熔渣殘留于焊后的焊縫中。在形成焊縫的過程中,未能及時浮出的焊渣,在焊道中夾雜。預防措施:使用恰當的坡口角度以及精確的焊接工藝的參數,盡量延長熔池保留的時間。平穩的進行焊接操作,擺動焊條的方式應該對熔渣上浮起到推進作用。對于焊絲表面以及坡口邊緣存在的油污要進行仔細的清理。在進行多層焊接的操作時,首先要清理前道焊縫存在的熔渣,然后進行下一道(層)焊縫的焊接工作。
4.未熔合缺陷
這是因為在焊接過程中,母材同焊道間或焊道彼此間未能進行完全熔合。預防措施:選擇正確合適的焊接工藝參數,精心操作、加強層間清理,達到提高焊工操作技術水平的目的。
5.裂紋缺陷
在焊接時,焊縫熱影響區在冷卻過程中所形成的裂紋。預防措施:盡可能控制焊縫中低熔點共晶物的存在,同時盡量降低冷卻時的拉應力。
二、控制天然氣管道的焊接施工質量
1.施工前期準備
第一,要建立起質檢機構。焊接質檢員的工作是全面控制與檢查現場,對焊口的編號進行確定和編制以及日常檢查的工作,以確保天然氣管道焊接施工的順利進行。第二,對焊接工藝進行的評定工作。評定鑒定工藝的質量,是為了確保用此工藝而進行焊接接頭的力學性能的合格性。管道焊接施工的相關部門憑合格的焊接工藝的評定報告結果而進行相應的焊接工藝程序的編制,從而使焊接人員對工作更具有積極性。與此同時,還應該對焊工進行相應的考核,審查其工作資格,要求擔任施工燃氣管道的焊工持有相關部門頒發有效的焊工證。管道焊接工作之前,為保證焊接質量的合格性,應按照有效程序考核焊工的技術。
2.施工之前的控制
焊接之前,仔細的檢查托管設備,檢測其焊接的各項條件是否達標。(1)對焊接相關設備進行檢查。在進行焊接作業之前,要檢測點焊機工作的正常與否,電流、電壓的穩定與否。(2)做好焊接材料的檢查工作。項目部應對進場的每一批焊條、焊絲進行報驗,并提供相關的材料合格證,監理單位還應該檢查是否與設計文件相符,并做好抽樣檢查工作,只有經過檢測合格之后才能夠使用,確保在焊接過程中不必要問題的出現。(3)要意識到環境影響焊接的質量。在對管道進行焊接之前,要檢測焊接當天,其環境是否有利于施工作業。一般情況下,濕度大于90%,焊條電弧焊風速不低于8 m/s,氬弧焊風速大于2m/s,在焊接規程里所確定的相應溫度高于環境溫度時,應對相應的防護措施進行加強。
3.施工過程中的控制
在進行焊接質量控制時,其重在管口組,焊接技術人員和質檢人員要全面認真知道焊工進行作業,以確保焊接的質量。第一,要正確使用管道對口器,按照有關設計施工的文件和焊接工藝相關要求,在對焊接管道組的同時,要正確并準確的使用管道外對口器。第二,組對焊接。仔細檢查管口組對錯邊量,一般來講,其錯變量要低于1.6mm。當管口尺寸因偏差而出現錯邊現象過大的情況時,應注意沿管口分布的勻稱性。還應加強對管口組對間隙的控制,最終焊縫的寬度應該是,坡口上口寬為+2~4mm。第三,為了避免其他問題的出現,還應該仔細檢查焊接的過程。
4.完工后的控制
在焊接工作完成之后,應清除表面遺留的焊渣及其飛濺物,記錄好相應的焊縫外觀檢測結果。首先,檢查好焊縫外觀的內容。焊縫的寬度為:坡口上口寬+2~4mm;焊縫高度:0~1.6mm。局部不應該超過3mm,長度不應該超過50mm,焊縫錯邊量為1.6mm。其次,仔細檢查焊縫內部。再次,全面保護焊縫。直至焊縫的檢驗工作合格之后,在焊縫上進行噴砂除銹工作,以免出現焊縫生銹的問題,同時,在進行防腐施工工作是,使用熱收縮套,以確保焊接施工的高效性。
三、總結
綜上所述,在焊前要做好全面準備,沉穩的進行操作,以達到精工細琢的效果。貫徹落實相關技術的標準與規范,注意控制好焊接工程在施工作業時的施工質量以及焊接工序的質量,從而全面保證了天然氣管網運行的暢通。
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一、老舊小區、城中村、小餐飲用氣管道化工作現狀
(一)老舊小區
我辦一直積極推進老舊小區用氣管道化的工作,各管道氣供應企業也比較重視,近年來此項工作也取得了一定的成績,其中xx公司從2012年開始,自籌資金開展有計劃的老舊管網整改工作,已累計整改近200多公里,目前老舊管網經風險評估,仍有73.34公里為高風險的老舊管網,主要為鑄鐵管和埋地鍍鋅鋼管;xxx公司已完成中壓鑄鐵管網改造近25.2公里,隨xx區舊城改造停用拆除舊管網50公里,剩余1.2公里中壓鑄鐵管網計劃于2019年完成改造,但該公司現仍有57個社區近170公里低壓鑄鐵庭院管網尚未改造,存在重大安全風險;zzzz公司燃氣管道由于使用年限較長、管材和管道防腐層質量差、缺少電保護系統,造成管道的金屬流失較大,導致燃氣管道穿孔、裂縫或斷裂,并發生燃氣安全事故。
由于老舊小區供氣管網改造過程中存在種種困難,仍然有一部分老舊小區沒有進行管道化改造,同時也有部分已通氣的老舊小區由于通氣時間較長,管道老化嚴重,存在安全風險。2019年1月11日我辦召集管道燃氣供應公司負責人,研討老舊社區管道燃氣報裝困難和安全風險整改事宜,會上中心城區三個供氣公司積極發言,總結以前老舊社區改造的經驗,交流各自公司制定的優惠措施,分析目前存在的困難,對后續老舊社區管網改造建言獻策。為摸清我市老舊社區的底數,1月14日我辦分別對各區和管道氣供應公司發通知,要求統計有管道天然氣用氣需求和有燃氣管道安全風險的老舊小區情況,并于1月16日前上報我辦。
匯總上報的數據,目前我市有用氣報裝需求的老舊小區88個,涉及23833戶居民,其中符合安裝條件的有13797戶;需要進行燃氣管網改造升級消除安全風險的老舊小區274個,涉及到263735戶居民;涉及的管道氣供氣企業3家。具體情況見附表。
(二)城中村
我市的“城中村”主要分布在6個區,共有147個行政村和15個農林單位?!笆濉逼陂g,將完成中心城區剩余的49個城中村改造,也就是說,2020年,中心城區將沒有城中村。目前還有多少城中村沒完成改造暫時未收集到公開信息。
(三)小餐飲店
2011-2012年,餐飲場所燃氣泄漏爆炸事故時有發生,國務院安委會制發了《關于深入開展餐飲場所燃氣安全專項治理的通知》(安委〔2013〕1號),要求在全國范圍內深入開展餐飲場所燃氣安全專項治理。
我辦從2013年初對全市城管隊員進行小餐飲店用氣安全檢查培訓,組織市、區燃氣管理部門開展使用瓶裝液化石油氣的小餐飲店用氣安全檢查,截至目前全市使用瓶裝液化石油氣的小餐飲店約3.5萬家,主要存在的問題有:供氣企業未能按規定對小餐飲店進行安全檢查;小餐飲店未與燃氣供應企業簽訂安全供用氣協議;小餐飲店存瓶總重量超過100KG,未設置專用氣瓶間;鋼瓶與燃具安全間距不足0.5米;軟管埋地、穿墻、拖地、穿過道;軟管龜裂、老化繼續使用;軟管采用三通連接;燃具連接軟管超過2米;軟管未使用卡箍固定;使用超期未檢鋼瓶;用氣場所設置在地下室、半地下室或地上密閉不通風房間內等。
二、推進用氣管道化存在的困難
(一)老舊小區
1、企業存在的困難
一是未通管道氣的老舊小區外市政道路大多已成型,安裝燃氣管道需要大面積破路,供氣企業施工成本較高。二是未通管道氣的老舊小區內部地下管線復雜,按照現行國家標準,為了保證不同管線之間的間距要求,燃氣管線設計時路由布置困難,企業施工時不能使用機械只能采用人工開挖,施工周期長,費用高。三是部分老舊小區廚房達不到國家標準《住宅設計規范》GB50096-2011的要求,不具備安裝管道氣條件。
2、小區居民存在的困難
一是部分老舊小區居民安裝管道燃氣意愿不強,也不允許公共燃氣管線穿過自己權屬房屋,導致其他有用氣需求的居民無法通氣。二是部分老舊小區列入了拆遷計劃,克服困難通氣后不久就被拆遷,造成用戶和供氣企業投資浪費。三是未通管道氣的老舊小區內部道路都比較狹窄,燃氣管道施工時對小區內居民出行有較大影響,導致出現小區居民阻擾施工的情況。
3、已通氣小區的安全風險
一是部分已通氣的老舊小區燃氣管道使用年限較長,歷經人工煤氣到管道天然氣,材質老化嚴重,亟待更換。二是部分液化石油氣管道氣小區要求置換使用天然氣的意愿強烈。
(二)城中村
1、城中村缺少城市規劃,地下管線雜亂,燃氣管道設計路由選擇困難。
2、城中村房屋結構存在不符合規范要求的情況,特別是廚房面積及通風條件不符合要求,不具備使用天然氣的條件。
3、部分城中村面臨拆遷,克服困難通氣后不久就被拆遷,造成用戶和供氣企業投資浪費。
(三)小餐飲
1、房東方面
一是餐飲店報裝管道天然氣費用較高,也不能為房東帶來超額收益,房東不愿意投入資金建設燃氣管道。二是安裝天然氣管道對房間的分割有一定影響,如果后續承租方不從事餐飲行業需要拆除管道。
2、承租方面
一是小餐飲店的承租方一般都是簽的短期租賃合同,如果投入資金進行用氣管道化改造,一旦房東不在續租,投入資金無法收回。二是天然氣熱值比液化石油氣和輕烴燃料的熱值都低,作為餐飲業的燃料使用不具備優勢。
3、燃氣公司方面
一是小餐飲店集中區域一般都是比較密集的城市區域,地下管線復雜,鋪設燃氣管道困難重重。二是餐飲行業的燃氣器具需要的燃氣工作壓力大于城市居民用氣壓力,就算是餐飲店附近有管道,由于壓力達不到要求也需要重新鋪設管道。三是有少量企業采用租賃方式為小餐飲店提供用氣服務,后續從小餐飲店的氣費收入中回收成本,前期投入大,如果小餐飲店不再續租,企業投資將打水漂,還要承擔拆除管道的責任。
三、其他城市的做法
(一)小餐飲店
2018年8月9日,為防范和遏制餐飲場所瓶裝液化石油氣泄漏爆燃事故發生,強化燃氣安全風險點的排查治理和源頭管控,南京市政府辦公廳《南京市餐飲場所瓶裝液化石油氣轉換管道天然氣工作方案》,決定在全市范圍內鼓勵推進餐飲場所瓶裝液化石油氣轉換管道天然氣,并在中小餐飲場所禁止使用50公斤液化石油氣鋼瓶。目標是到2020年底主城區餐飲場所管道天然氣覆蓋率70%,遠城區覆蓋率達到50%。不包括無產權、產權不明、違章建筑、未取得經營許可證的餐飲場所和流動攤販;不包括不符合天然氣管道設計、建設、運行安全相關標準規范的餐飲場所;不包括2020年底前啟動地塊開發、房屋征收的場所。由市建委牽頭統籌推進,安監、質監、商務、財政、物價、公安、消防、城管等部門各司其職。按照用戶承擔30%、企業承擔40%、政府承擔30%的比例共同籌措資金。對轉換工作涉及的道路挖掘占用費、渣土費等行政事業性收費給與優惠。
(二)老舊小區和城中村
2016年12月27日,為加快老舊住宅區、城中村管道天然氣普及工作,深圳市住房和建設局制發《深圳市老舊住宅區、城中村普及管道天然氣工作方案》,目標是到2020年累計普及老舊住宅區和城中村管道天然氣99萬戶,2025年完成符合條件的老舊住宅區和城中村管道天然氣普及。要求納入普及范圍的小區滿足三個條件:一是燃氣管道敷設和安裝能夠滿足國家現行有關技術標準要求;建筑本體符合消防安全要求;二是老舊住宅業主同意建設的數量符合《中華人民共和國物權法》、《深圳市經濟特區去也管理條例》等法律法規規定;城中村房屋產權人同意安裝燃氣管道;三是五年內未納入城市更新改造計劃。此項工作由各區政府、管委會負責,市有關部門,燃氣集團配合。資金籌措按照小區居民房屋紅線范圍內的工程建設費用由居民自行承擔;小區范圍內,居民房屋紅線外的管道建設費用由市、區兩級財政承擔;小區范圍外的市政燃氣管網建設費用由燃氣供應企業承擔。
四、下步的工作思路
(一)加強溝通協調
1、按照目標任務責任分解表的要求,積極配合市建委牽頭的老舊小區管網改造,主動提供有燃氣管網安全風險的老舊小區情況和有報裝需求的老舊小區情況。
2、加強與各級建設部門聯系,跟蹤相關地鐵、道路建設、舊城區改造信息,力爭與之配套建設,不斷提高燃氣管網覆蓋范圍,不斷整治燃氣管網安全風險。
3、將老舊小區管網改造列入相關部門年度目標考核中,作為推動工作的有效手段。
(二)加大督辦力度
1、督促各管道氣供應公司拿出年度老舊小區管網改造計劃,跟蹤改造工作進度。
2、在實施管網改造的小區內,由于施工過程影響居民出行,存在居民、店面業主阻擾施工現象,督促老舊小區改造建設施工單位積極同小區居民和相關部門溝通,減少進場施工的阻擾,加快管網安裝改造進度。
3、督促各區相關部門做好不能進行管網改造的老舊小區居民安全穩定工作。
(三)加強質量監管
1、對老舊小區管網改造的燃氣工程施行特事特辦,減少報裝手續,壓縮審批時限。
2、對老舊小區管網改造的燃氣工程加強質量監督,確保施工質量。
五、工作推進需要研究解決的問題
(一)研究資金投入的問題
1、小區居民房屋紅線范圍內的工程建設費用由居民自行承擔。
2、小區范圍內,居民房屋紅線外的管道建設費用由市、區兩級財政承擔。
3、小區范圍外的市政燃氣管網建設費用由燃氣供應企業承擔。
(二)研究政策突破的問題
1、對老舊小區管網改造的燃氣工程施行特事特辦,減少報裝手續,壓縮審批時限。對老舊小區管網改造的燃氣工程加強質量監督,確保施工質量。
2、積極同各區城管部門的溝通,研究減免相關市政破路費用,老舊小區管網改造的破路費力爭由懲罰性收費降低為補償性收費。
(三)研究維護穩定的問題