玻璃幕墻施工總結精選(九篇)

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第1篇：玻璃幕墻施工總結范文

關鍵詞：幕墻施工 技術 流程

一.建筑幕墻的發展與前景

（一）10多年來，我國自行開發了幕墻產品計算機輔助設計系統（CAD），設計計算、工程繪圖、材料優化、三維效果圖軟件已經基本普及。Internet網人網率在第一批取得生產許可證的大中型企業中達到8%左右，AUTOCAD工作站和CAD圖型工作站、遠程網絡圖文輸送系統開發應用都有了一定進展。已經形成一支幕墻工程專業技術隊伍，大中型幕墻企業工程技術人員占全員18%左右。幕墻生產工藝和施工技術也取得了長足進步。部分企業實現了從單件加工的傳統工藝向胎模具成組加工工藝，到CAM多工位組合刀具加工中心生產線的新型工藝的過渡，標賣上部分大型骨干企業的工藝裝備已經接近國際先進水平。

（二）總結我國十多年來建筑幕墻產品的技術發展有2個重要指標：其一是幕墻結構體系的發展；其二是飾面材料的發展。新世紀我國幕墻工程市場和產品結構將發展明顯的變化。首先是市場區域的變化，從東南沿海向中西部和“三北”地區轉移、國家重點建設項目轉移。市場熱點將向著著名旅游景區、新興開發區、新興產業區、新興邊貿區、新興度假區、生態農牧區、新興交通樞紐、新興能源極地轉移。大中城市信息化、金融業、文教衛生業、房地產業、文化娛樂業、公共事業的傳統市場轉移。

二、建筑幕墻的分類

建筑幕墻的結構形式較多，分類也復雜，現將幕墻的分類及結構做一下簡單的介紹。

（一）按照使用場合和用途不同一般分為：立體幕墻、采光頂、金屬屋面、吊頂、雨篷。

（二）按照面料不同可以分為：全玻璃幕墻。由玻璃肋和玻璃面板構成的玻璃幕墻。玻璃幕墻。按照構造和安裝施工方法，又可以分為：框架式玻璃幕墻、單元式玻璃幕墻（有橫滑、橫鎖和獨立單元三種形式）、全玻璃幕墻。按照幕墻面材受力情況及構造不同，又可以分為：座式全玻璃幕墻（又叫座式櫥窗）、吊掛式全玻璃幕墻（又叫吊掛式櫥窗）、肋支撐全玻璃幕墻框支承玻璃幕墻，玻璃肋主要為矩形玻璃，也有其他形式。根據肋板與畫板之間的位置關系不同，肋膠接全玻璃幕墻又分為：前置式、后置式、騎縫式、平齊式、突出式；玻璃面板周邊由金屬框架支承的玻璃幕墻，主要包括下列類型：①明框玻璃幕墻②隱框玻璃幕墻③半隱框玻璃幕墻；框架式、單元式玻璃幕墻按外觀效果形式，常分為：明框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻、平隱框玻璃幕墻、混合玻璃幕墻；

（三）點支承玻璃幕墻。由玻璃面板、點支承裝置和支承結構構成的玻璃幕墻。點支撐 幕墻從面玻璃自由角度可分為：①活動式②固定式，外裝飾工程一般采用活動式，室內裝飾時一般采用固定式（結構簡單、造價低）；從爪件與玻璃連接處外觀效果可分為：①浮頭式②單桿式支承結構③平面桁架支承結構④空間桁架支承結構⑤預應力拉桿結構⑥預應力拉索點式結構；

三、以點支承玻璃幕墻為例談結構

（一）材料分析

1、玻璃面板。在目前的工程實踐中，點支式玻璃面板廣泛采用的主要是各種形式的鋼化玻璃。鋼化玻璃主要具有以下兩個優點：①回火鋼化工藝，有效提高了鋼化玻璃抵抗外部效應的強度，其抗沖擊強度和抗彎強度比普通的玻璃提高4 ～ 5倍；②鋼化玻璃能有效地抵抗外部荷載所引起的玻璃面板的變形和開裂影響。

2、密封材料。該結構主要依靠其駁接系統來提供連接和傳力，因此，在密封膠的選擇上只需要考慮其密封作用，不需要強度驗算。在玻璃與玻璃之間，要經過三道程序：①用膠片將玻璃邊緣覆蓋；②用鋁制墊片在外面對其加以保護；③用建筑密封膠（耐候膠）實施填縫密封處理，保證其密封性能。

3、支承裝置。在點支式玻璃幕墻中，支承裝置主要由不銹鋼和鋁合金材料制成的駁接系統。

4、支承體系。對于整個支承體系來說，通過點支承駁接裝置將玻璃面板承受的荷載和地震作用傳遞給后面的支承結構，再通過支承結構將面板受到的作用傳遞到主體結構上，支承體系在點支式玻璃幕墻中起著非常重要的作用。

（二）支承結構形式分析

1、剛性支承體系。該結構形式中含有著全玻璃肋板式支承體系，桁架式支承體系和鋼架式支承體系。①全玻璃肋板式支承體系：玻璃肋和玻璃面板之間通過金屬駁接件實施連接成為一個整體，整個結構金屬構件少，簡潔，大方，整個建筑有良好的美學效果。②桁架式支承體系：桁架系統其支承結構特征是駁接接頭直接從桁架上支出并連接到玻璃面板上。③鋼架式支承體系：此法是目前比較常見的支承形式之一，將鋼柱作為主要的受力單元，并與鋼梁相結合形成的鋼架式支承體系。

2、柔性支承體系。柔性支承體系主要包括有索桿式支承系、索網式支承體系。①索桿式支承體系：本體系與桁架體系相似，由鋼絞線和懸空連接桿張拉而成。本法是點支式玻璃幕墻中應用最廣的支承結構形式。②索網式支承體系：本法是最具有柔性特質的支承體系，主要有單層索網體系和雙層索網格體系兩種形式，發展空間巨大。

四.建筑幕墻施工流程

（一）測量放線。這一工序是對土建施工進行復核，多大是檢查軸線和標高的偏差情況，還有預埋件的狀態，同時做好原始記錄，通過復核查找到平面的控制點、控制面，目的在于控制豎向分格間路和橫向標高的位置，做好原始記錄為施工中提供參考依據。

（二）骨架安裝。待測量放線完畢，根據縱向分格從上到下進行豎料的安裝，安裝所使用的條件和螺栓必須符合設計和標準的要求。要確保豎料正側面垂直，此外，在同一立面的豎料還要確保位于同一個平面內，同樣的道理，橫料的按照是根據橫向分格保持在同一水平標高上，安裝偏差必須應控制在設計和規范所要求和允許的偏差范圍之內。

（三）玻璃安裝。玻璃首先要按分格大小到加工廠定制，接著用鋁型材制成鏡框，然后運用打膠工藝將它們合二為一，等結構膠固化達到標準強度且檢驗合格后運往工地進行安裝。在安裝時，采用從下到上將玻璃進行掛裝，特別要注意保持玻璃橫平豎直，縫寬均勻，偏差不能超出設計規范。此外，螺絲固定時的用力要均勻，玻璃反光變形，要重新校正，其允許偏差值不能超出標準。

（四）打膠。幕墻玻璃，鋁板等掛裝完成后（全部或局部），即可進行打膠和安裝外扣板（交叉作業）。

（五）清洗。幕墻外飾條完成，在外飾條與玻璃之間打耐候膠，膠固化后，即可進行清洗工作，應從上到下進行，并且應避免進行清洗過程中造成交叉污染返工，或影響安全工作。

五.結語：建筑行業具有其特殊性，建筑行業施工技術多樣，在建筑行業這些施工技術中，建筑幕墻施工技術有著重要的地位，在建筑工程施工技術管理中對建筑幕墻施工技術要嚴格，

六.參考文獻

[1] 張其林：《玻璃幕墻結構》2006

第2篇：玻璃幕墻施工總結范文

關鍵詞：玻璃幕墻的種類和優點；安全因素；施工工藝

Abstract: This paper analyzed the types and advantages of the glass curtain wall, the safety factors should be noted that construction, concrete construction technology and methods.Key words: glass curtain wall types and advantages; safety factors; construction technology

中圖分類號：J527.3文獻標識碼： A 文章編號：

隨著我國經濟的快速發展，我國的建筑幕墻業也在短時間內有了很大的發展。玻璃幕具有吸收紅外線，減少太陽輻射進入室內，使室內溫度降低等優點，因此在建筑工程施工中得到了廣泛使用。但是，隨著幕墻材料和技術的不斷更新，也給建筑幕墻設計施工提出了新的挑戰，因此，要不斷提高玻璃幕墻的施工工藝使工程質量更加有保證。

玻璃幕墻的種類和優點

玻璃幕墻一般分為全玻璃幕墻、明框玻璃幕墻、半隱框玻璃幕墻、隱框玻璃幕墻等幾個種類，多數用鋁合金或者其它金屬框架組成骨架，以封閉玻璃空腹型桿件來作房屋圍護墻，圍護墻也分為單層墻體和雙層墻體等。

玻璃幕墻有如下的優點：首先是它可吸收紅外線，這樣就能減少進入室內的太陽光輻射，從而降低室內溫度；而且即使在光線反射條件下，室內也能不受強光照射，使視覺更加柔和；再者，其結構輕巧且美觀、不污染還能節約能源。

此外，隨著幕墻技術的發展，現代高層建筑物使用的玻璃幕墻還采用了普通玻璃和鏡面玻璃相結合的技術，在隔層中填入能干燥空氣的中空玻璃，這樣就能起到很好的隔熱、防噪音、防結霜的功能，還能增大抗風壓的強度，并且可降低建筑物自身的重量。中空玻璃一般是將兩層或三層的玻璃，用高強度的氣密性復合粘結劑把其和鋁合金框架粘結在一起，而制成的高效的隔熱隔音玻璃。據實驗檢測，在冬天，當室外溫度是－10℃時，單層玻璃窗的室內溫度是－2℃，而中空玻璃窗的室內溫度為13℃；而在夏天，雙層中空玻璃可以阻擋90％左右的太陽輻射熱，雖然陽光依然可以透過玻璃幕墻，但曬在身上不會感到炎熱。①因此，使用中空玻璃幕墻的房屋可以極大地改善了生活環境，做到冬暖夏涼。二、玻璃幕墻的具體施工工藝及方法

在進行玻璃幕墻施工時，施工單位應根據制定好的施工方案，組織人員進行施工，并對施工人員進行編制，按照預先設計好的施工組織設計要求安排施工。

1、玻璃幕墻施工中的安全因素

玻璃幕墻在具體施工時，應根據工程的總體進度按照計劃進行施工，要與工程方密切配合，在主體結構驗收完成后即可開始施工。如需交叉施工時，必須采取可靠的安全防護措施，以保證施工安全和工程質量。

當玻璃幕墻的施工與其他施工需要交叉施工時，應注意保護幕墻材料不被損壞。玻璃幕墻材料的擺放要規范，像立柱，橫梁及加工后的異型材料等，在注意加強自我保護的措施外，還要與其他施工單位協調好、避免相互影響。

施工時如果遇到風雨等不利的天氣時，應暫施工，防止漏電，高空墜物等災害的發生，注意施工人員的人身安全。尤其是在玻璃幕墻進行注膠時如果遇到風雨天氣，更不能繼續施工并且在風雨停止后，還要對未完成的作業面進行二次表面處理，清除其表面的塵土及潮濕，待干燥后再進行注膠，當氣溫低于5℃時應該停業注膠的施工。

（2）在用料方面，要嚴格篩選好玻璃材料，盡量選擇低輻射的玻璃，因為低輻射的玻璃在夏季能反射太陽光中的紅外線，這樣就能降低室內溫度，節省空調費用；在冬季又能使室內的熱量重新反射回室內，減少熱量流失。

此外，為了保證玻璃幕墻能與主體結構連接的更加牢固，在對預埋件施工時，要按照設計要求的數量、方法和位置進行埋設。還要對主體結構的外立面進行測量，計算出各細部的中心線，并將誤差進一步的縮小，制定出的尺寸必須要保證該面的玻璃幕墻施工、安裝不與主體結構相矛盾。

玻璃幕墻的施工方法

（1）玻璃幕墻的立柱安裝在進行玻璃幕墻施工時，首先應將立柱與連接件相連接，然后再把連接件與主體預埋件連接，預埋件的定位一定要精確一般為：埋件平面位置偏差±10mm標高偏差±10mm，表面平整度≤5mm／200mm。②如果有些玻璃幕墻工程設計沒有設計預埋件，必須要補充上預埋件。在鋼筋混凝土結構上進行作業時，要先了解鋼筋混凝土的配置情況，鉆孔時盡量準確地扎入鋼筋混凝土的縫隙，如果在具體的施工中出現偏差必須另行鉆孔，還要將不能使用的空洞用水泥補實，以免對原來的結構造成不良的隱患。

另外，玻璃幕墻使用的所有預埋件應是熱鍍鋅鋼件，與連件焊接后，要檢查焊接部位的看看是否出現虛焊、脫焊和假焊等現象，并要根據焊接工藝要求對焊接部分涂刷兩遍防銹漆的防腐處理。

（2）玻璃幕墻的橫梁安裝在安裝橫梁時，按照設計的要求選擇連接固定橫梁的連接件、螺栓的材質、規格、品種和數量；螺釘要具有防松脫措施，同一個連接處不應少于2個連接螺栓。按照玻璃幕墻的施工圖紙要求，連接件位置應由建筑結構的各層基準線、建筑標高線來確定；橫梁連接件，應使用M5×35 mm不銹鋼自攻螺釘，將鋁合金角碼固定在立柱上，配置橫梁時注意兩立柱間，與橫梁兩端頭墊1mm～2mm橡膠墊③；橫梁兩端的連接件和彈性橡膠墊應安裝在立柱的預定位置，接縫用密封膠密封來保證其牢固；同一層橫梁的安裝應按照由下向上的順序進行。每安裝完一層要隨時進行檢查、固定、調整、校正，使其符合質量允許的偏差要求。（3）玻璃幕墻玻璃板塊的安裝在安裝玻璃板塊時，要按照設計的要求保證玻璃板塊的玻璃質量、規格和尺寸等，并保證玻璃表面的干凈，擦拭玻璃表面的塵土和污物，還要保證玻璃的鍍膜無污染、無剝落。

在玻璃幕墻框架安裝好后，要滿足玻璃幕墻驗收標準的平面度、垂直度要求，要能實現框架的前后、左右、上下調整；在調整完畢后將玻璃幕墻的玻璃板實際分格尺寸，與設計的玻璃板塊尺寸相對照，并按安裝位置編號。玻璃板塊上的鋁合金附框與立柱橫梁連接要用外壓板通過螺栓、螺母將其固定。

玻璃幕墻的所有外露金屬件，不論從哪個角度看都要外表平整，不能有任何小的變形、波紋、凹進或凸出、不得出現翹曲等現象。

玻璃幕墻的玻璃板塊密封時，室內應采用橡膠密封膠條，多數使用三氯乙丙橡膠密封條，室外多采用聚乙稀發泡棒及耐候密封膠，以保證使用壽命；玻璃幕墻的玻璃膠縫也應該整齊均勻，而且兩側邊部與結構洞口處要留有適當的間隙，縫隙用保溫巖棉填實，然后用聚乙稀發泡棒和耐候密封膠密封，密封膠也要進行剝離、相容性和老化性的試驗測試。

（4）玻璃幕墻的防火層安裝玻璃幕墻的防火材料填塞要用整塊巖棉，固定防火材料的防火襯板應錨固牢靠，用來襯托巖棉的鍍鋅鐵皮厚度不得小于1.5毫米。玻璃幕墻與主體結構之間的縫隙要用防火材料填塞，防火材料要用鋁箔包扎以防止其受潮失效，填裝時還要填裝實平，不能留空隙。 （5）玻璃幕墻的防雷設施安裝玻璃幕墻的均壓環要與主體結構避雷系統相連接，通過圓鋼或扁鋼把預埋件與均壓環連接起來并進行焊接，焊接點檢查無誤后要涂漆防腐。位于均壓環處與梁縱向筋連通的立柱上的橫梁，必須與立柱通過寬度不小于24 mm、厚度不小于2 mm的鋁帶連接；在幕墻立面上，每10 m以內位于未設均壓環樓層的立柱，必須與固定在設均壓環樓層的立柱連通，以上接地電阻應小于4歐姆。④三、結束語

玻璃幕墻的施工質量按照既定的措施要求施工完畢后，應進行內部檢驗（即自檢自驗），待內部檢驗通過后，再申請到相關的質檢部門來驗收。安裝完畢的玻璃幕墻表面要整潔、平整、整幅玻璃的色澤均勻一致，并且在玻璃幕墻安裝完畢后，應注意保護及時清除幕墻表面的灰塵和污染物。系統地把工程施工中遇到的問題總結出來，避免在以后的施工中重復出現過去的錯誤，提高工程的規范、熟練掌握施工工藝，提高玻璃幕墻工程的施工質量，這也是工程技術人員和施工人員必須具備的條件。

參考文獻：[1]、張芹.建筑幕墻與采光頂設計施工手冊[M]，北京中國建筑工業出版社2006.

[2]、馬眷榮、羅憶、劉中偉.建筑玻璃應用技術[M]，化學工業出版社2005.

第3篇：玻璃幕墻施工總結范文

關鍵詞：超大玻璃幕墻；幕墻設計；幕墻施工

中圖分類號：TU71 文獻標識碼： A

引言

超大玻璃幕墻的運用之中涉及了幕墻設計、材料選用以及制作安裝的整個過程，我們除了要充分的考慮到平面變形、風壓變形性、氣密性以及水密性能，而且還得非常地重視保溫節能。所以說，我們就得從施工方面、設計措施來進行闡述。

1、超大玻璃幕墻的可利用范圍和主要表現形式

玻璃幕墻，是建筑圍護體系中的一種外部裝飾。相對于傳統的外部裝飾構件來說，它具有強度大、材料耐久性強、采光好以及自重輕等等一系列的優點。隨著人們精神水平的不斷提高，以及“設計結合自然”的設計思想的席卷，在建筑設計之中，超大幕墻已經得到了十分廣泛的應用。特別是在大型商場、高檔寫字樓等的公共建筑之中。但是，超大玻璃幕墻具體的尺寸是如何規定的，是要依據一部分所規定的尺寸與一些的設計說明以及設計師的工作經驗與設計的感覺，我們通常會把建筑分格長以及寬中最大邊長不會超過2m的玻璃分格尺寸稱為常規的設計尺寸，這也就是大部分在建筑上可以看到的分格尺寸。

2、超大玻璃幕墻的設計特點

超大玻璃幕墻的設計必須滿足良好的“四性”要求，“四性”是指良好的平面變形、氣密性和水密性以及風壓變形性。由于超大玻璃幕墻的分格比較大，在進行設計時，要考慮幕墻的整體要求，采取特殊的措施，確保超大玻璃幕墻的可靠性與穩定性，這是超大幕墻設計中難點和重點。

2.1、玻璃面板的設計

超大玻璃的板面設計控制, 與常規尺寸沒有太大區別, 也是以強度和剛度為主。一般情況下, 玻璃應采用鋼化玻璃。鋼化玻璃的強度可以通過調整玻璃的厚度來增強, 通常是比較容易解決, 但超大玻璃的撓度往往很大, 不易控制, 所以需要根據邊界支承條件, 進行比較準確的計算。除了按照規范采用手算以外, 我們還可以使用專門的計算機軟件如 ANSYS、SAP2000 等通過有限元分析, 比較精確地進行玻璃面板應力、撓度的控制, 以達到最合理的面板配置。

2.2、支撐龍骨的設計

在現今大多數玻璃幕墻設計中，以鋁型材龍骨為主要支撐體系。支撐體系以與主體相連的豎向立柱與橫梁構成，豎向立柱的尺寸比較大，很容易滿足設計的要求，而橫梁的尺寸比較小，其強度與剛度一般不容易達到設計的要求。因此，就要求設計人員根據橫梁的受力特點進行專業的設計，使其滿足超大玻璃剛度和強度的要求，這個過程也就是開模設計。通常為了便于鋁型材橫梁的安裝，在設計時均留有蓋板，可以根據需要開設在橫梁的下部或者后部。

2.3、構造設計

為了提高玻璃面板和橫梁接觸部位的豎向承載力，需要在型材連接處加角材進行加固。對于玻璃和龍骨支撐構件之間的安放，要注意加橡膠墊，以減少集中應力，避免破壞。壓板的連接可以使用定距壓板法，可以大大提高施工速度，而且傳力也比較可靠，可大大提高施工效率。為提高玻璃與支撐構件之間的密封性，需要在面板和型材龍骨之間填充泡沫棒之后整體灌膠。

2.4、關于玻璃開裂的預防

首先，我們要明白超大玻璃開裂的原因，然后對癥下藥。超大玻璃開裂的一個主要原因就是玻璃的變形受限，沒有做好預留變形空間。比如，玻璃在支撐構件的上下槽中的空隙過小、密封膠硬化等原因都會造成該現象。玻璃開裂的另一個重要原因就是玻璃的受力變形不均勻，兩個吊夾的松緊不一致、玻璃下端支撐橡膠墊厚度不一致等原因都會造成該現象。要防止玻璃開裂，最關鍵的就是施工管理和監督力度的加強。

3、超大鋼化玻璃產生自爆的原因與控制措施

玻璃幕墻分格的大小受面板剛度、強度及現場安裝工藝影響，同時還受玻璃生產加工設備的制約，不同的玻璃種類，生產尺寸也不相同。隨著科技的發展，人們對幕墻的尺寸要求也是逐漸增大，超大玻璃的出現滿足了這一要求。

由于超大玻璃幕墻的尺寸比較大，且安裝難度較高，一旦出現損壞，會造成比較嚴重的經濟損失和安全隱患。在玻璃幕墻的使用的過程中，除了人為的破壞外，主要的就是鋼化玻璃的自爆損壞。導致鋼化玻璃自爆的主要原因是加工過程中出現了雜質，主要成分是硫化鎳，較小的硫化鎳晶體進行日光加熱后，體積會產生膨脹，進而引起玻璃面板產生自爆。

4、超大玻璃幕墻的施工

由于超大玻璃的特殊性，在進行施工的過程中，需要運用一些特殊的工藝與技術，完全依照常規玻璃的施工方法，會對整個工程造成巨大的經濟損失。對超大玻璃的施工，我國還沒有統一的標準與規范，大多是施工人員根據施工經驗，參照部分地方文件，進行總結，主要的注意事項與措施主要如下：

4.1、超大玻璃的支架施工要求

使用專用插車或者吊裝設備進行裝車，同時使用運輸專用的周轉架，使用柔性的膠皮將接觸面進行包裹。根據玻璃的尺寸進行支架的設計，專業運輸周轉架的高度必須不小于玻璃的高度，寬度也必須大于玻璃尺寸的80%以上，對于大面積的玻璃，應盡量保證整體受力均勻，減少在運輸過程中出現的損壞。在進行裝車時，避免單邊裝架。專用的運輸周轉架應放置在車廂的中間位置。對于整箱運輸的玻璃，也應采用專用的運輸周轉架。

4.2、超大玻璃的運輸

超大玻璃由于其尺寸比較大，在運輸與搬運的過程中應做好充分的保護。做好現場搬運與安裝中的管理工作，選用合適的器械進行吊運，減少或者避免出現二次搬運。選擇比較合適的供貨時間，減少超大玻璃的堆放時間，避免施工現場人員的破壞。

使用吊裝設備進行運輸時，采用專用的插車卸車。搬運時使用手動吸盤，將準備搬運的玻璃與其他的玻璃移開5cm到10cm，工作人員將搬運玻璃遠離其他玻璃正面一定距離后，用繩索固定周轉架上的玻璃，牢固后方可搬運。靠人力對超大玻璃進行搬運時，需要使用專門的夾具與吸盤，一片一片的搬運。兩人抬運，起放需同時著地。多人抬運時，專人指揮統一行動，在中途停放，須立放，且玻璃下放置木墊塊。做好手提玻璃吸盤吸重試驗與持續時間試驗。

4.3、超大玻璃的安裝

超大玻璃施工前，應根據幕墻的形式選取合適的施工方案與施工器具。做好玻璃的備片工作，在施工中難免會出現損壞，尤其是工期比較緊的項目，在出現破損時能及時的進行更換。在完成安裝后，建筑內部的裝飾還未完工，需要專業人員做好成品的保護工作。

對超大玻璃進行安裝時，應根據幕墻的形式選擇合適的安裝工藝，及時的進行固定，禁止將玻璃單邊固定或者臨時立放等。安裝前檢查好主體結構與超大玻璃框架之間的連接，確保立柱與橫梁之間的連接牢固。常規玻璃安裝時采用手動吸盤，在玻璃下方禁止站人。在超大玻璃安裝完后，應放置明顯的警示牌，避免碰傷行人。

結束語

面對國內及國際迫切的市場需求，以及各種難得的機遇，我們要以更高的責任感和緊迫感來重新認識幕墻設計。要從建筑師幕墻設計師的培養、設計管理等方面人手，使得幕墻設計發揮出其應有的價值。

參考文獻

第4篇：玻璃幕墻施工總結范文

【關鍵詞】超高層建筑；玻璃幕墻；施工技術；重點

引言

隨著我國經濟的不斷發展，近些年來，我國的高層建筑日益的增多，正式由于我國國民經濟的發展以及人們的生活水平的提高，人們對建筑工程的要求也在變得越來越高，他們要求建筑物在保留很好地使用功能的同時，還要求達到相應的建筑的美觀，其中這個最直接的視覺沖擊就表現在玻璃幕墻，因為它作為一種現代建筑外部防護結構，讓人們第一眼就能看到，它的功能很多，具有防風、遮雨和采光以及隔熱保溫等許多的功能，并且其外觀結構形式也是多種多樣的，比較豐富多彩，所以其在建筑立面設計中被廣泛應用。但是也存在一些問題，例如其原材料玻璃是易碎品，所以我們在施工過程中，一定注意其安裝的質量必須保障安全，還要把每一環節的技術工藝做好，在實際的生產中一定要結合玻璃幕墻的比例設計盡力采取最優的施工方案，這樣可以進一步的確保玻璃幕墻的質量達到我們的高標準，要想保障幕墻建筑在高層建筑中廣泛的應用，必須保障其有能承受自重荷載以及風荷載引起的應力變的能力。在實際的施工中，我們對技術的要求非常是很高的。

1 玻璃幕墻的結構形式

實際中的玻璃幕墻的種類非常多，大致可以分為框支承玻璃幕墻和全玻幕墻以及點支承玻璃幕墻三種大的種類，首先框支承玻璃幕墻就是指玻璃面板周邊有著金屬框架支承的一種玻璃幕墻，它的結構還包括明框玻璃幕墻以及隱框玻璃幕墻更兩種結構。而全玻璃幕墻則是由玻璃肋和玻璃面板構成的玻璃幕墻，最后的點式玻璃幕墻是比較新鮮的種類，還是近年來新出現的一種比較常用的支承方式，它主要就是由玻璃面板和點支承裝置以及支承結構組成的，此外，我們經常使用的玻璃幕墻的結構形式也是很多的，它們則主要是把飾面玻璃以及固定玻璃的骨架聯合起來形成的，把玻璃與骨架整體的連接起來就會使玻璃以幕墻的形式呈現。

2 玻璃幕墻施工技術的要點

2.1 施工安裝

在進行施工安裝時，預埋件的尺寸一定要制作準確，它們之間的尺寸應采用負公差的方式計算，這樣可以保障放入模板內的預埋件在正確的位置上，接著我們就要把埋筋和主體結構的鋼筋進行逐個的點焊，而且一定保證混凝土澆注過程中的埋件不發生移位的現象，針對預埋件錨板下面的混凝土，我們一定要注意把其密實工作做好，埋件一定埋設牢固保障位置準確，同時堅持埋件標高差不大于規定的最小要求的原則，還要保障埋件的位置和設計的位置的偏差小于或者等于20毫米。

2.2 主龍骨安裝

主龍骨安裝的時候，我們應該把豎骨料按節點圖的要求放入兩個相互連接的器件之間，并在豎龍骨和兩側連接件的相互接觸面上粘貼防腐墊片，并把其穿入連接的螺栓，并按圖的要求墊入平的彈墊，接著調平和擰緊螺絲，每個立柱之間連接要采用插接件，這樣就基本的完成了豎骨料的安裝，接著再進行整體的調平，平面的度要由兩根定位軸線來控制的，在這兩根定位軸線之間的所引的水平線起著關鍵的作用。

2.3 次龍骨安裝

在實際的操作中，一般我們在進行橫梁安裝之前，會在橫梁和豎龍骨之間先粘貼上柔性的墊片，然后通過橫料角碼來采用不銹鋼螺栓進行進一步的連接。在對橫梁進行安裝的時候一定要注意保持平整并擰好螺絲，同時在骨架安裝過程中還要進行跟進防雷的連接以及進行防腐處理等一些工作，一般的防腐處理要采用無機的富鋅漆，在其上面刷兩道，保障厚度合格，另外還要注意在豎向位置有防雷要求的還需進一步的做好電氣連通的工作準備，在安裝過程中的一項重要的工作就是作好檢驗的相關的記錄，我們的項目部一定及時的做好內部驗收和整改的工作，在檢查合格后要進一步的組織報驗，驗收通過后方可轉入下道的工序。當我們在安裝完一層高度時，一定要進行仔細的檢查調整和校正還要進行固定，一定使質量符合要求。

2.4 玻璃安裝

我們在安裝前應將鐵件或鋼架、立柱、避雷和保溫防銹的部位全部仔細的檢查一遍，在確保合格后再把相應規格的面材放到位置上，而且要按照自上而下的順序進行安裝，并且在安裝的過程中一定要用拉線來控制兩個相鄰玻璃面之間的平整度以及保障板縫的水平以及垂直度，還要用木板和模塊來控制縫的寬度，安裝時還要遵循先就位再臨時固定的順序，接著進行拉線調整，同時，在安裝的過程中，出現例如縫寬有誤差的情況時，要把其均分在每條膠縫中，一定要防止誤差累計在某一條縫中或是在某一塊面材上，保障安裝的質量。

3 施工難點

超高層玻璃幕墻是屬超高層建筑的種類，工程的量比較大，樓體也比較高，另外施工的場地還比較的狹小，在加上高空作業和吊裝作業以及施工過程中還需要處理大量的空間交叉作業，這就導致我們在施工時，考慮的安全因素更多，現場安全管理的難度也大大的提高。

3.1 在對隱框玻璃幕墻進行玻璃安裝時的難點

在對隱框玻璃幕墻進行玻璃安裝的時候比較有困難，因為隱框玻璃幕墻中使用的璃板塊的分格很大，并且在施工過程中使用的是人工來進行搬運和安裝，這就會出現勞動強度大、施工不安全和施工進度比較緩慢以及施工工期無法保障的問題。還有一些臨時支撐體，一定保障在設置前必須有可行的書面技術交底和安全交底，還要對臨時支撐體系進行必要的計算，嚴格的杜絕口頭交底的情況出現，對相關的管理人員一定要要求從思想上來高度重視臨時支撐體系的搭設拆除的安全問題。

3.2 在對顯框玻璃幕墻進行玻璃安全時注意的要點

顯框玻璃幕墻是金屬框架構件顯露在外表面的玻璃幕墻。它以特殊斷面的鋁合金型材為框架，玻璃面板全嵌入型材的凹槽內。其特點在于鋁合金型材本身兼有骨架結構和固定玻璃的雙重作用，顯框玻璃幕墻是最傳統的形式，應用最廣泛，工作性能可靠。相對于隱框玻璃幕墻，更易滿足施工技術水平要求。在安裝的時候一定要從思想上給予重視，一定要保證其安裝的牢固以及安全。

3.3 對單體幕墻進行安裝時的難點

單體幕墻玻璃均由上向下，并從一個方向起連續安裝，預先將玻璃由外用電梯運至各樓層的地點，立式存放，并派專人看管。將框內污物清理干凈，在下框內塞墊橡膠定位塊，墊塊是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度與耐久性，將內側橡膠條嵌處框格槽內，嵌膠條方法是先間隔分點嵌塞，然后再分邊嵌塞。抬運玻璃，先將玻璃表面灰塵、污物擦拭干凈。往框內安裝時，注意正確判斷內、外面，將玻璃安嵌在框槽內，嵌入深度四周要一致。將兩側橡膠墊塊塞于豎向框兩側，然后固定玻璃，嵌入外密封橡膠條，鑲嵌要平整、密實。

3.4 對超高層單元體玻璃幕墻安裝時的難點

在對超高層單元體玻璃幕墻進行安裝的時候，我們一定要合理的以及分段來進行單元軌道的架設，以此來保證我們對超高層幕墻安裝時的安全，同時也使得建筑的質量有個好的保障。

4 結束語

總而言之，超高層建筑玻璃幕墻的安裝精度要求比較的高，其施工的難度也很大，也有許多方面的影響因素，在進行工程前要提前有確定安全合理的施工方案，在施工中還要采取科學的以及規范嚴格的施工技術和保護措施，使幕墻安裝精度和工程質量達到了高標準的施工要求，本著一切以工程為主的思想和觀念，盡力的確保工程的順利進行，目前在我國，現代建筑幕墻技術還屬于新興的行業，并且其發展水平還處于初級的階段，在發展的過程中有許多不合理以及不完善的地方，我們必須及時的修改糾正，還要進一步的向國外學習，吸收經驗，是我國的技術水平得到大的提升。

參考文獻：

[1]陳福來.探討高層建筑玻璃幕墻施工質量控制要點[J].建筑工程， 2008（04）.

[2]馬莉.淺談玻璃幕墻建筑施工技術及質量控制措施[J].科學向導， 2007（01）.

第5篇：玻璃幕墻施工總結范文

關鍵詞：幕墻 施工 質量

建筑風格的整體要求是玻璃幕墻立面設計的依據，玻璃幕墻是由支撐結構體系與玻璃面板組成的，玻璃幕墻的形式、玻璃和型材的選用、立面劃分對建筑立面形式以及使用效果的影響很大。由于玻璃幕墻的造型日趨復雜，玻璃幕墻不承擔主體結構荷載和作用的建筑護結構，其受力情況越來越復雜，一般由合金金屬構架與某些板材組成，考慮的受力因素多，材料的性能及組織結構的復雜，加大了設計的難度，也給我們監理工作提出了新的挑戰。筆者立足于幕墻工程的監理角色，結合自身的監理工作經驗，對幕墻施工質量的控制問題進行詳細闡述，希望可以為我的同行們在對幕墻施工質量控制的監理工作時提供一點建議。

一、當前幕墻施工存在的主要質量問題

1、預埋件部分的安放。有的工程主體未設預埋件,只好采用膨脹螺栓、化學螺栓來補救;有的雖有預埋件,但該預埋件的規格、錨筋的焊接及錨固長度等又不滿足規范要求。所以我們監理在對待施工質量問題上堅決不能怠慢，必須認真做好工程質量的監理工作，盡量規避幕墻施工的質量問題。

2、主要承重結構部分的設計。立柱的力學計算模型不符合工程實際;立柱和橫梁的型材截面特性參數計算有誤或套用錯誤,甚至有些型材的截面形狀不符合受力要求;立柱被設計成受壓桿件(按規定應設計成受拉桿件);有的校核桿件強度但未校核其剛度;未按最不利分格及最大跨度進行驗算。幕墻與主體連接部分:支座與錨板間的焊縫強度不夠;連接處螺栓數量太少;角碼所受彎矩過大卻未加固。主要承重結構部分的設計存在的質量問題是比較復雜的，對我們監理工作提出了更高的要求，但是我們應該分清條理，仔細開展監理工作，克服承重結構部分的設計存在的問題，確保施工的質量達到要求。

3、板塊固定部分。隱框幕墻板塊下部未設托條;壓板的間距太大或壓板本身強度不足。

4、防火、防雷部分。防火棉厚度不足或防火隔板太薄;防火節點不嚴密;立柱伸縮處的防雷節點處理不妥,幕墻防雷系統未能和建筑主體防雷系統可靠連接。安全是最為重要的部分，作為監理在對施工進行質量控制的時候必須保證安全到位。

二、監理對建筑幕墻工程的前期監控

1、編制監理細則:根據工程驗收規范和實際要求，編制可行的監理實施細則。

2、體系審查:開工前，應審查施工單位現場項目管理機構的質量管理體系、技術管理體系和質量保證體系，審查承建單位的資格、技術與管理水平、以往的施工業績、特殊工種人員上崗證書等。

3、審查施工組織設計:監理人員應重點審核施工方案、施工機械及施工順序，尤其是關鍵工序的工程質量控制及保證措施。

4、圖紙會審及設計交底:施工單位根據效果圖及框架實際幾何尺寸出施工圖及集點大樣圖和結構計算書，須經業主、設計確認，再進行圖紙會審。圖紙會審重點:圖紙是否符合技術規范要求;設計是否滿足安全、合理、技術先進的原則;設計是否滿足建設單位要求;施工是否方便、合理、節約;對重點部位的設計意圖、技術要求、難點及質保措施，向施工單位作技術交底。

三、監理對幕墻材料質量控制

幕墻材料是保證幕墻質量和安全的物質基礎。幕墻材料概括起來有四大類型: 骨架材料、板材、密封填縫材料、結構粘結材料。各種材料都必須有產品出廠合格證、質量保證書及相關檢測報告, 并符合國家和行業標準。沒有合格的證書或合格的試驗報告,應堅決杜絕使用。玻璃幕墻用鋁合金骨架材料應采用高精級或超高精級鋁合金型材, 采用陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂、氟碳噴涂進行表面處理時, 應符合現行國家標準《鋁合金建筑型材》(GB 5237)規定的質量要求, 幕墻主要受力桿件的截面應經過設計計算確定; 幕墻玻璃應采用安全玻璃, 幕墻使用鍍膜玻璃時, 應采用真空磁控濺射鍍膜玻璃; 對弧型玻璃幕墻, 可考慮采用熱噴涂鍍膜玻璃。玻璃在安裝使用時, 應嚴格檢查表面質量及外觀幾何尺寸偏差, 鋼化玻璃表面不得有傷痕。結構密封膠和耐候密封膠與所接觸的材料必須經過相容性試驗合格后方可使用。所謂相容性是指密封膠與這些材料接觸時,只起粘結作用, 不產生影響粘結性的任何化學變化。玻璃幕墻使用的結構密封膠和耐候密封膠在施工安裝前應嚴格檢查有效期, 凡超過使用日期的膠, 嚴禁在幕墻工程中使用。所用的五金配件要符合設計要求, 以免留下安全隱患。

四、認真做好幕墻的防火、防雷工作

幕墻的隔熱保溫應采用不燃、難燃材料,并有防潮措施。隔熱保溫防火材料不得直接與玻璃接觸。幕墻應符合防火等級要求。監理在對施工的幕墻的防火、防雷進行控制的時候，應該從以下方面著手。首先，嚴格控制標準。無論是對幕墻的隔熱保溫還是防火材料的選用上，監理都必須嚴把材料的質量關，必須選擇符合要求的材料。其次，嚴格施工質量達標。監理在對工程施工進行監督控制的時候，必須認真把好幕墻施工過程中防火和防雷工作的質量關，真正落實防火、防雷安全措施，確保安全質量達標。最后，由于幕墻工程的特殊性,其質量監理要依靠事前控制和事中控制為主,因此,監理人員必須全面詳細地熟悉整個施工工藝流程,事先提出質量控制和檢驗標準,監督施工單位嚴格遵守和執行,從而達到預期的質量控制目標。

對玻璃幕墻設計、施工的質量進行有效的控制，并切實有效地推行建設監理制度，是監理控制建筑幕墻施工質量的主要手段。只要我們監理加強對幕墻工程的管理，在各階段均應作好審查和檢驗工作，幕墻工程的質量是能夠得到保障的，幕墻工程也將為建筑披上漂亮的外衣。

參考文獻：

[1]尚新峰.玻璃幕墻節能措施及發展方向[J].牡丹江師范學院學報:自然科學版,2007(3):21-22.

[2]齊全,成少敏,常珠,周萬畝.高層建筑玻璃幕墻節能技術探討[J].科技咨詢導報,2007(28):177-178.

第6篇：玻璃幕墻施工總結范文

關鍵詞：玻璃幕墻；施工質量；安全隱患；措施

幕墻是城市建筑中一種新型的墻體，也就是安裝在建筑物結構主體的外表面，遠遠望去就像帷幕一樣籠罩在建筑物的表面，所以也就成為了為建筑物更添亮麗的漂亮裝飾。本文所說的玻璃幕墻就是將幕墻外層的材料用玻璃那樣的飾面材料做成，遠遠看上去就像是一層薄薄的帷幕。雖然好看，但是玻璃幕墻是一項極其復雜的建筑結構，對施工要求嚴格，所以它也是施工頻頻出現問題的事故工程。在安裝玻璃幕墻的施工工作中，如果沒有按照標準的施工規范來嚴格進行施工，會出現建成后玻璃幕墻翹起、移位等問題，而造成這些問題出現的原因就是施工中出現了很多的質量問題，如幕墻預埋件漏放和偏位，預埋件強度不足，構件安裝接合處漏放墊片，連接件與預埋件錨固不合格等。

一 幕墻預埋件的漏放和偏位

1.原因分析：①在設計建筑物之初，沒有想到選用玻璃幕墻，但是后來又想到了要用玻璃幕墻，所以一開始就沒有做好結構件上的預埋件。②在對土木工程建筑的結構主體進行施工時，由于玻璃幕墻還沒有被確定好安裝的具置，所以很可能會出現因為沒有明確的幕墻埋件設計圖而無法進行預埋工作。③在實際的施工中，對于預埋件的處理沒有做好相應的固定措施，很容易引起在混凝土的振搗和澆注中發生移位的情況。

2.應對措施：①在安裝無預埋件的玻璃幕墻前，就好實現設計好方法和具體步驟，設計的想法要結合土建、設計、安裝單位的共同意見，不能完全采用結構主體與膨脹螺栓連接的方式，膨脹螺栓只是作為連接的一種局部附加的措施，應當采取每隔3-4層就多加一層錨固件作為連接的方法。②如果是要解決預埋件出現偏位的問題，就應該首先對預埋件的具體偏位情況做一個全面的檢查和了解，為了方便以后的糾正工作，還要彈好軸線以備后用。如當凹進大于l0mm時，在安裝之前一定要先補焊鋼板，確保安裝之前達到了規定標高；如當偏位的位移超過了20mm時，要立馬采取相應的拼接和挽救措施。

3.預防措施：①為了保證預埋件的順利安裝以及安裝的質量，有關人員在預埋件進行埋設之前應該進行一項專項的技術交底工作。比如像弄清楚并交代好預埋件的位置、型號、規格，以及做好防止振搗中不產生位移，保證模板和預埋件之間能夠接合牢固的措施等。②凡是涉及到有關玻璃幕墻的工程，一定要對土建施工單位做好交接工作，最重要的任務就是提供詳細完整的預埋件的位置設計圖。同時還應該安排專門的工作人員負責預埋件的預埋安置工作，并且隨時做好辦理關于隱蔽工程驗收的手續。最后混凝土的澆筑過程一定要特別小心，要做到在完成細致的插搗密實的前提下，也不會破壞預埋件，以確保它的位置準確無誤。

二 幕墻預埋件強度不足

1.原因分析：①預埋件的材料和制作方法沒有達到規定的要求；或者是設計沒有具體說明要求時，就省去了通過結構的計算來估計埋件的規格以及用料。②預埋件的自身材料出現了質量問題，不符合相關規定的質量系數。③混凝土的出現質量問題，特別是主體結構的混凝土沒有達到相應等級的強度，使得預埋件根本無法穩固地嵌入混凝土中，這樣也就間接地引起預埋件的強度出現不足的情況

2.應對措施：①如果是因為預埋件自身的強度不足，而造成出現過大變形量時，可以通過補強、驗算和額外增設預埋件的方法來確保幕墻使用的安全度和可信度。②如果是因為結構主體的混凝土強度不夠時，這時則應該適當的增設預埋件的數量以平衡壓力，或者是減輕預埋件的承載力，具體的操作方法是增大預埋螺栓的錨固長度和直徑大小，這樣才能確保建筑的安全和穩固性。

3.預防措施：①預埋件的埋件間距、埋件數量、錨板厚度、螺栓直徑、錨固長度等，都必須按照規定的設計制作。如果是設計圖正沒有明確具體的數據，那就按照施工經驗以及相關的規定來對其承載力進行詳細的計算。②選擇質量較好的材料，嚴把質量關。一般采用的是3號鋼板作為預埋件所用的鋼板，錨筋一般采用的是Ⅱ級鋼筋或者是采用工級鋼筋，切忌使用冷加工的鋼筋。

三 連接件與預埋件錨固不合格

1.原因分析：①處理預埋件和連接件連接的問題上，沒有按照設計大樣圖的指示進行嚴格的處理，甚至是有的根本就沒有參照設計圖，僅僅憑借以往的施工經驗進行施工。②預埋件錨固處和連接件的焊接處沒有得到很好地焊接，未能達到相關規定的設計要求和技術規定。

2.處理方法：①如果經查驗在連接處的設計未能達到規定的要求時，應該根據實際的情況，進行程度不同的補強、補焊，如果需要返工的還應立即重新處理。②如果出現焊縫的高寬度不足，或者是有燒傷、夾渣等等類似的缺陷寸，還應該請相關的高級技師對其進行重新的補強和補焊。

3.預防措施：①設計師在制作玻璃幕墻的設計圖時，對于那些關鍵的連接部位要畫出節點的大樣的結構圖，以便于相關的工作人員依圖施工。同時在設計圖上還應該明確標明材料的型號、規格和焊縫技術等等要素。②在連接件和預埋件之間進行錨固或焊接的過程中，要按照嚴格的技術規范進行操作，對于焊接的寬度和長度不能僅憑經驗推測，而應該事先做好計算，確定最后精確地數值。

四 結語

城市建筑中的玻璃幕墻是21世紀城市建筑的典型象征，只有將其施工的程序設計好，做好一切的質量安全防護工作，才能讓它在繁華的都市中展現出獨具特色的魅力。我們相信未來的城市建筑中，像玻璃幕墻這樣新型的建筑結構一定會得到更好的穩定發展。

參考文獻

[1]閆穎.談建筑玻璃幕墻工程施工要點及管理措施[J]，建筑科學，2012年1月.

[2]黃大勇. 高層住宅外墻保溫施工質量控制研究[J]. 常州工程職業技術學院學報，2009，（04）.

[3]毛冒賢.淺談建筑玻璃幕墻工程施工質量控制[J]，中國新技術新產品，2012年6月

第7篇：玻璃幕墻施工總結范文

關鍵詞：建筑主體；施工流程；預應力張拉

0前言

點支式玻璃幕墻是將玻璃的固定方式由傳統的框接（明框或隱框）變為采用金屬栓駁接。它外觀精巧，具有通透性，既豐富了建筑外墻的美觀，又改善了內部空間的通透性，成為現代化建筑風格的一種時尚選擇。

1支點式玻璃幕墻概況

1.1 結構原理一般分為玻璃肋駁接點支式全玻璃幕墻和鋼結構點支式全玻璃幕墻兩大類，玻璃肋駁接點支式全玻璃幕墻式是指上下二片玻璃肋通過和鋼板和螺栓連接，面玻和肋板又通過駁接件聯為一體的全玻幕墻。在肋駁接點支式全玻幕墻當中，上部面玻和肋板可以吊掛形式固定在主體結構樓板上，肋板可以根據主體結構的具體形式做成通肋或斷肋。鋼結構點支式全玻璃幕墻是指采用鋼結構作為面玻的支撐受力體系，在鋼結構上伸出駁接件固定面玻的全玻幕墻，支撐結構分為柱駁接式、桁加駁接式、拉桿駁接式、網索駁接式。肋駁接當中，駁接主要起聯接固定上下左右面玻的作用，面玻璃所承受的風荷載和水平地震作用。鋼結構可以是鋼管、鋼桿、方通、也可以采用拉桿組成，傳力明確，施工方便。

1.2 組成點支式玻璃幕墻的玻璃面板由支承點支撐，通常為四點支撐，也有6 點支撐或8 點支撐。鋼制支承點通過玻璃上的圓洞與玻璃連結。支承點鋼軸與圓孔之間有一空隙并用尼龍套管內襯，支承點頭部與玻璃間有彈性墊片。這些支承點的頭部有球鉸，可以轉動，更好的適應面玻璃受平面外荷載后的彎曲變形。

1.3 荷載和作用平面內：豎向重力荷載、溫度作用、平面內地震作用；平面外：風荷載、水平地震荷載。對于點支式玻璃幕墻，起控制作用的是：平面內為重力荷載，平面外為風荷載。玻璃的重量可以由鋼爪承受，也可以由專門承受重力的彈簧懸掛點來承受。

2工程概況

某商務大廈約59 m，地上16 層，地下1 層，外墻主要采用點支式玻璃幕墻系統，幕墻面板采用雙鋼化中空鍍膜玻璃，駁接爪采用全不銹鋼駁接爪，施工工藝比較復雜。為了確保工程質量，裝飾施工單位在充分了解施工技術的基礎上，采取了嚴格質量控制措施，竣工后取得了良好的施工效果。

3點支式玻璃幕墻系統設計

3.1 抗風設計及防滲要求

該工程玻璃幕墻最大的風荷載標準值為

，風壓變形性能達到國標V 級，幕墻雨水滲漏量達到國標V 級，即583 Pa，空氣滲透量達到國標Ⅲ級。

3.2 抗震及溫差變形設計

在幕墻設計中由于溫差變化和地震影響，必須充分考慮連接件不僅具有足夠的剛性和彈性，而且還可以調節，既滿足溫度變化和地震影響，又滿足施工要求，在強度設計中已考慮地震作用的影響。

3.3 幕墻結構設計

根據《玻璃幕墻工程技術規范》（JGJ102－2003）的要求，考慮幕墻自行效應、風荷載、地震、溫差效應等多項荷載組合，進行鋼結構、玻璃、鋁板等材料的剛度和強度驗算，從整體布局到細部結構均進行嚴謹的計算，在滿足強度要求的基礎上，科學合理地確定各部位的材料規格。

4點支式玻璃幕墻的外墻施工安裝及質量控制

點支式玻璃幕墻安裝施工流程為：測量定位控制錨定結構制作安裝（預埋件安裝）索桁架安裝索桁架預應力張拉玻璃安裝竣工驗收。

4.1 測量定位控制

施工前根據建筑主體結構施工圖、幕墻施工圖以及施工組織設計，編制相應的測量定位施工方案，繪制詳細的埋設施工圖，按設計軸線及標高，分別測設屋面（樓面）梁或支承鋼（混凝土）梁、地錨（水平基礎梁）、各樓層鋼索水平撐桿的縱橫軸線及標高，形成三維立體控制網，從而滿足幕墻、支撐結構、索桁架、鋼爪等定位要求。應認真進行核查，確保埋設構件不遺漏和埋設位置的準確。應特別對地錨耳板的定位給予高度重視，因為地錨耳板位置的準確與否直接影響到索桁架及玻璃面板的安裝精確度，其定位對整個拉索幕墻體系的安裝偏差度起著決定性的作用。地錨耳板定位放線前應對預埋件的定位進行復核，如果預埋件偏差過大應先進行適當的調整，再采用經緯儀等精密儀器進行高精度定位，使其誤差控制在±2 mm 以內。

4.2 錨定結構的安裝

在主體結構上安裝懸挑梁或在主梁上安裝張拉附梁。在梁上設計位置設置懸掛鋼索的錨墩，根據鋼索的空間位置計算出各自與錨墩的夾角后將錨墩與鋼梁焊接成整體。此時應注意主梁在幕墻自重及鋼索預應力等作用下產生的撓度，在施工過程中予以適當的反變形預調，也就是讓其反向起拱。對于設置錨墩的懸挑結構，如果懸挑長度較大，為提高梁的抗傾覆能力和剛度，可在懸挑梁下方與主體結構間設置斜撐；在玻璃幕墻安裝跨度太大時或在某些轉角部位，設置三角形空腹桁架來增強索桁架的穩定性。

4.3 預埋件的安裝

預埋件安裝、固定完畢后，在混凝土澆筑前應對預埋件的位置、標高、數量、埋設方法和防腐措施進行檢查，使之符合設計要求；混凝土澆筑后，在混凝土初凝前應再次復核預埋件的軸線位置及標高是否滿足要求，如超過允許偏差應及時進行調整。預埋件遺漏或位置偏差過大而重新補設預埋件時，應優先采用穿墻桿固定預埋件鋼板的方式，不能采用穿墻桿固定措施時可采用與主體主鋼筋焊接做法或打膨脹螺栓固定的方法。

4.4 焊接質量控制

焊接包括預埋前錨固筋與鋼板的焊接及預埋后鋼板與耳板的焊接。因為在主體施工時難免會對預埋件造成偏位，所以一般采取主體施工前先預埋鋼板、安裝索桁架前放線定位后再焊接耳板的做法，以確保預埋件安裝位置的準確。焊接前應對錨固筋、耳板的幾何尺寸和材質進行檢查，符合設計要求后方可焊接。焊縫長度和厚度必須達到設計要求，焊縫必須飽滿密實，經探傷檢驗合格后，做好防腐處理。預埋件在安裝索桁架前應按規范要求進行拉拔試驗，合格后方可進行下道工序。

4.5 索桁架的安裝

4.5.1 鋼索配制

鋼索的配制規格應符合設計要求，鋼索的下料長度根據鋼索的設計長度及在設計預拉力作用下鋼索的伸長率來確定。鋼索的伸長率可在壓套前先對鋼索進行張拉試驗來確定。下料長度必須準確，否則將會給預應力調節帶來困難。

4.5.2 索桁架體系的安裝

索桁架體系一般是由豎向鋼索和水平向鋼索（承力索和穩定索）、索錨具以及索間的鋼索支撐桿（連系桿）等組成，如圖1。

圖1 索桁架體系示意圖

4.5.3 索桁架初安裝方法

（1）在地面按設計圖組裝好各榀索桁架，并初步固定鋼索支撐桿。

（2）制作索桁架的上索頭和下索頭，將鋼索和帶調節器的錨具進行壓套制作。

（3）將制備好的各榀索桁架自上而下安裝固定在預埋件耳板上，并依此安裝幕墻立面全部索桁架。

（4）安裝水平向鋼索，按設計位置調整連系桿的水平位置并固定，將各榀索桁架連接形成索桁架體系。

（5）初安裝時不要讓鋼索受張力，同時在鋼索安裝過程中須注意不要碰擊或刮傷鋼索表面。

4.6 預應力張拉

為了做到鋼索預應力分布均勻，承力索和穩定索要同時張拉。鋼索全部預應力的建立分三次張拉來完成。三次張拉后達到全部預應力值的百分比依次為50%、75%和100%。三個循環預應力張拉是通過采用專用扳手調節鋼索錨具上的調節器，對整個鋼索體系進行緩慢而均勻地施加應力。鋼索的預應力張拉是一個關鍵工序，在張拉過程中應注意整個桁架體系的張拉協調統一，切忌局部過分張拉而破壞體系的應力平

衡。預應力張拉的三個循環參照《建筑幕墻與采光頂設計施工手冊》，分別實施三次預應力控制。此外鋼拉索施加預拉力時需注意下列事項：

（1）保證懸挑件不產生下撓。拉索張拉完成后要求任何水平方向懸挑件都不能產生下撓，張拉桿索體系張拉時在撐桿上設與玻璃等重的沙袋，分別檢測單元內各構件及拉索受力狀況下的變形，以保證安裝玻璃后撐桿保持水平不下垂，保證玻璃安裝的質量。

（2）鋼拉索安裝時，必須按設計要求施加預拉力，并宜設置預拉力調節裝置，預拉力宜采用測力計測定。采用扭力扳手施加預拉力時應事先進行標定。

（3）施加預拉力應以張拉力為控制量，拉索的預拉力應分次、分批對稱張拉，在張拉過程中，應對拉桿、拉索的預拉力隨時調整。

（4）張拉前必須對構件、錨具等進行全面檢查，并應簽發張拉通知單。張拉桿索體系預應力張拉通知單應由設計人員簽發，通知單中應規定不同溫度下的張拉控制應力及張拉控制應力允許偏差，應包括張拉日期、張拉分批次數、每次張拉控制力、張拉用機具、測力儀器及使用安全措施。

（5）拉桿、拉索實際施加的預拉力值應考慮施工溫度的影響，對張拉桿索體系張拉時要注明不同溫度時的張拉控制應力值，并應建立張拉記錄。

（6）施加預拉力的拉索結構的幕墻工程在工程竣工驗收后6 個月時，必須對該工程進行一次全面的預拉力檢查和調整，此后每3 年檢查一次，應對錨定固定點、拉結及構件變形位移情況全面檢查并保證每一拉索受力狀況符合設計要求。

4.7 玻璃面板安裝

玻璃面板的玻璃應在鋼化前進行磨邊、倒棱、開孔。玻璃在安裝前應按照設計要求核對其質量并按設計尺寸和位置進行編號，然后自上而下進行安裝。玻璃用沉（浮）頭、連接件與鋼爪固定連接，其接縫的寬度、順直度及高差應符合要求。玻璃按順序全部安裝完畢后，應進行整體平面平整度的檢查，確認完全符合施工圖要求后方可進行打膠。需打膠的部位宜先用二甲苯擦凈，然后粘貼保護膠紙（注意要與板邊平行）。打膠要持續均勻，膠注滿后要隨時檢查里面是否有氣泡并及時進行處理。修飾好縫表面后迅速撕掉保護膠帶。待耐候膠表面固化后，清潔內外玻璃面并做好防護。

5結束語

第8篇：玻璃幕墻施工總結范文

關鍵詞：外檐玻璃幕墻；生產加工；技術；問題探討；解決措施

中圖分類號：TQ171.72文獻標識碼： A 文章編號：

引言：

現代建筑的玻璃幕墻融合是建筑技術與建筑功能為一體的建筑護構件。外檐玻璃幕墻也是隨著玻璃生產技術的反提升及產品的多樣化而誕生的，在外檐幕墻的生產加工制作中，須科學合理的制定加工和制作方法及技術保證的措施，指導幕墻設計、加工與制作等生產活動的基礎，這樣才能足以保證產品的質量，并盡量合理的利用材料，及組織流水化生產。

外檐玻璃幕墻生產加工流程

各種材料的加工是一個綜合性珠加工生產過程，幕墻的構件或產品從投料到成品，要經過許多加工工序和裝配連接等一系列的工作。根據幕墻構件或產品的特性和技術要求，為確保工程的質量與進度，對制作的工藝流程以及裝配、焊接等生產技術問題，必須進行組織技術交底的專題討論，這是幕墻施工前貫徹執行工程加工制作技術要求、保證質量及加工工期的必要的方法。

1.玻璃選材。玻璃幕墻作為建筑物的圍護結構，其主要功能是擋風、擋雨、遮陽、保溫、隔熱、隔音、安全、美觀等方面。所以在視覺、效果及性能上玻璃幕墻所采用的玻璃選擇上有其特殊的要求。如6mm厚的鏡面反射玻璃，陽光透過率只有23％～24％，而一般無色透明玻璃是78％。鏡面反射玻璃把射色彩可得到銀灰、藍、綠、棕色等藝術色彩。從安全方面考慮，高層玻璃幕墻一般宜選用強化玻璃，并且在貼近框架或窗臺墻部位，由于通風不良、內外溫差大而產生相當大的溫度應力，該部位必須采用強化玻璃。鋁型材幕墻的隔音比混凝上及磚差，隨著開啟及固定扇的不同及玻璃厚度的不同，其隔音能力一般約為25～30dB之間，選材時應慎重考慮。

2. 材料準備。根據審查設計施工圖的結果，各方（甲方、監理、建筑設計院、幕墻施工單位）達成共識后，幕墻設計部、材料采購部和工程部根據幕墻施工圖材料表計算出各種零件、構件、各種材質、規格的材料凈用量，加上一定數量的損耗，編制材料預算計劃，由材料采購部門制定備料計劃。

提出備料預算時，技術部門應合理考慮提高材料的利用率合理訂貨，以減少不必要的拼接與損耗。

為確保原材料及鋁合金構件的質量滿足規范及工程規定的要求，每一批原材料及鋁合金構件使用前要核對質量保證書，必要時對材料的化學成分和機械性能進行復檢，以保證符合其排好規定的各項技術指標要求，從而達到工程技術設計要求。

3.玻璃切割。機械使用前需檢查，首先打開空氣壓縮機的排水閥排水，然后打上接電開頭和機械開頭讓機械空轉一段時間檢查機械無異常現象，方可準備切割；切割時注意保護鋁材裝飾面，尺寸誤差不能超過1MM；切割后的半成品堆放整齊，標明需用工地及規格、數量，以便下一道工序的使用；注意切割機的保養，切割機使用時鋸片必須經常打油；工作臺面必須保持干凈，避免切割時鋁屑與鋁材摩擦，造成傷痕；

4.鋁材沖孔。

4.1沖孔使用沖床，并在機械使用前接上電源開關讓設備空轉觀察機械確實無異常后才開始安裝沖壓模具，模具安裝時，必須由專業人員安裝，安裝完畢再檢查模具與機械是否配合得當，調整好上下模間隙，必要時用廢料進行試沖合格后才能開始沖壓。

4.2連續沖孔時，應檢查上模中的料落是否退出，模具有沒有松動，如有問題就需要做好相應的解決措施，加工后的成品，堆放必須整齊，周圍必須保持清潔。

4.3以上程序完成之后，需切斷電源開關。

5．型材保護及檢驗。鋁材擦干凈后，應在鋁材上的塑料膜兩端進行貼膜保護，讓鋁材保持光滑，不能有皺痕和裂口；然后再核對各序有無遺漏加工，是否按加工圖操作，標識上有沒有漏項等，把不合格的產品進行返修，若返修后仍達不到圖紙要求的必須按報廢品處理。

6.成品入庫。把標識上型號、數量及規格的成品做好記錄，以備查尋，并按規格、型號擺放整齊。

玻璃幕墻存在的問題及相關措施方案

外檐玻璃幕墻雖然給人們帶來了高稅后及高品位的享受，但同時也給人們帶來了負面的效應，例如光污染就給人、城市環境及天文觀察等造成了嚴重的危害，成了建筑光學界需待解決研究的重要課題。這些問題也隨著新材料及新技術的改進而逐漸步入了綜合研究體系當中。

開發新型的玻璃材料。根據玻璃的一些參數而慎重的選擇玻璃幕墻所使用的玻璃類型，例如建造點的光氣候參數，及對可見光的透射數、反射系數，對曝光的透射系數、反射系數、吸收系數、熱膨脹系數等，以及厚度、尺寸、重量、抗風力等，所以應選用具有減少炫光性能的玻璃。解決光反射問題的方法可分為以下幾種：

1.1吸熱玻璃，其特點是定向反射光較弱。

1.2回反射玻璃可將太陽光順著原來的方向反射回去，消除射向四周的反射光，能避免室內熱效應。

1.3漫反射玻璃可保證室內采光不受影響，也是對現有無色透明玻璃加白色的膜處理后采用最佳的幕墻玻璃。

2．選用LOW-E型低輻射玻璃、微晶玻璃（反射率11%）及寶石藍色玻璃（反射率12%）等反射率較鍍膜玻璃安裝幕墻。例如上海大劇院使用的白色毛玻璃，上面細密的白色圓點使其形成一種朦隴的半透明質感，十分吻合大劇院的文化品位及高雅的格調。

3.選用封閉帷幕墻。這種幕墻主要是由金、銀色復合鋁板及雙層夾膠鍍膜玻璃組成，其安裝到高樓外墻上后，其金色與銀色復合鋁板及雙層夾膠鍍膜玻璃的面積各占1/2，其窗洞透明部分為雙層夾膠鍍膜玻璃，實心墻部分為金銀色復合鋁板。雙層夾膠鍍膜玻璃是由兩塊玻璃夾著特殊膠，內側涂以高反射膜，不僅隔熱、保溫的性能好，膜層還不易劃破、脫落，而且受撞擊也不會破碎而傷人。

總結:

伴隨著著高科技的發展，建筑幕墻的材質已經已經多樣化，其中包括玻璃、鋼板、鋁板、大理石、合金板等等，只要通過合理的設計，將玻璃幕墻與鋼、鋁板及合金板等材質的幕墻組合，這樣的高層建筑物會更加美觀，并且還能有效地減少幕墻反光而導致的光污染，更能減輕高層建筑的自重，使其充分發揮幕墻建材的特點。

參考文獻：

[1]徐美君；我國以離線鍍膜玻璃生產工藝技術的新發展[J]《中國建材裝備》2000.3

第9篇：玻璃幕墻施工總結范文

【關鍵詞】玻璃幕墻;石材幕墻;施工;技術

1、建筑總體概況

中國鐵建國際城辦公樓項目A座位于濟南市奧體西路東側，解放東路路北。本工程地上二十六層，機房層一層，功能為辦公及附屬用房，主體結構類型為框架核心筒結構。幕墻采用：隱框玻璃幕墻體系、鋁板幕墻體系、背栓式干掛石材幕墻體系。其中石材幕墻34835O、玻璃幕墻13700O。玻璃幕墻采用隱框式系統，130系列鋁合金型材，表面粉末噴涂;玻璃為6Low-E+12A+6雙鋼化中空玻璃。層間采用100mm厚防火巖棉，下托1.5mm鍍鋅鋼板;采用定位安裝、定距壓緊式結構;橫梁與立柱間采用貫通立柱的不銹鋼螺栓連接;采用可伸縮結構;玻璃托板與玻璃副框之間采用插接及定位螺釘的結構;開啟扇采用上部吊掛，上懸設計，開啟角度不大于30°，開啟距離不大于300mm，配多點鎖和風撐;開啟扇采用三元乙丙膠條進行雙道干密封;玻璃縫隙采用中性硅酮密封耐候膠。 石材幕墻采用背栓干掛系統，石材采用30mm厚石材;豎向龍骨采用120*60*5mm厚熱鍍鋅方鋼管， 間距1200mm，立柱間采用U型鋼插芯連接，高度400mm;橫龍骨采用L50*5mm厚角鋼;H1背栓鋁掛件和帶長圓孔的鋼角碼具有前后調節的圓孔，可有效地保證花崗巖幕墻表面的平整度;保溫系統采用65mm厚防火保溫巖棉板，可有效避免冷凝水的形成，有效地提高保溫效果。

2、施工難點和重點

中國鐵建國際城A座幕墻工程，幕墻施工高度136.6m。石材幕墻最大單塊石材規格1240*800*30，單塊重量為92KG，共計2540塊;玻璃幕墻最大單塊中空玻璃（8low-E+12+6）單塊規格為2000*2000，重量為130KG。共計310塊，玻璃安裝高空作業量大，安全高效的水平和垂直運輸是本工程的難點之一。

因本工程樓冠部分為斜屋面，屋頂結構為21.9°的斜坡造型，高度20米，無法安裝吊籃為滿足幕墻安裝施工條件，需搭設高度22m的雙排懸挑腳手架，腳手架的高空搭設和拆除有較高風險。

幕墻節點構造復雜，各種構件連接精度要求高，各種線條多，施工中需要充分考慮安全質量，美觀耐久節能也是施工的重點。

3、施工安排部署

3.1施工段劃分

根據主體結構的進度情況進行預埋件的施工、檢查工作，施工條件具備后，及時進行現場復測、放線，開始后續安裝工作。為保證質量，加工廠進行構件的集中加工制作。根據建筑平面布置、幕墻施工特點及現場實際施工條件情況將工地分為三個施工區段，施工順序為第一施工段第二施工段第三施工段。見圖1。

圖1 施工段劃分

樓冠部分先施工外墻鋼龍骨、石材、玻璃及鋁單板，在拆除懸挑腳手架后再搭設滿堂腳手架施工斜屋面和屋面鋁單板吊頂。

3.2吊籃及腳手架布置

根據立面造型和屋面造型特點，圖2（南北向剖立面圖）所示內容：第1區域表示采用吊籃進行外幕墻施工;第3區域表示采用搭設滿堂腳手架進行外幕墻施工;第2區域表示搭設懸挑腳手架進行外幕墻施工區域。

圖2 吊籃和腳手架布局示意圖

3.3水平垂直運輸

鋼材水平運輸用人工進行，石材、鋁板、玻璃水平運輸采用人工配合雙輪車進行。垂直運輸利用施工電梯進行。用施工電梯將鋼材、石材、鋁板、玻璃、鋁型材運至各樓層后配以人工將材料送至各施工部位。材料從室內運到室外各施工部位時必須有人工進行內外配合，緩速進行，確保安全。由人工運輸時，每次只允許轉載3塊大型石材（92kg）或5塊小石材（76kg）或2塊玻璃塊材（130kg）且杜絕集中將材料堆放于腳手架上，待安裝完畢后再次進行轉運。玻璃及鋁板采用施工升降機進行垂直運輸，首先由施工人員將玻璃板塊或鋁板板塊從運輸架上搬運到小平板車上，為了防止玻璃板塊擦傷，在小車上擱置毛毯或橡膠墊，然后將小平板撿到升降機內吊裝至各作業面樓層;用繩索將吊籃兩端固定于幕墻橫梁上，使籃體不晃動;將玻璃內側及外部各角處分別安裝吸盤，最后從各作業面樓層的門窗洞口采用樓層內2人與吊籃上2人協調作業將玻璃平穩安入框內。嚴禁使用吊籃作為運輸工具，上下運輸材料。

4、腳手架搭設

4.1、腳手架搭設設計

樓冠為斜形屋面鏤空造型高度為21.4m，為滿足樓冠外立面幕墻安裝采用外挑雙排腳手架配合施工。其中1軸-6軸/J軸懸挑雙排腳手架高度為22m，立桿橫距為0.80m，縱距為1.5m，步距為1.5m。懸挑水平鋼梁采用18號工字鋼，建筑物外懸挑段長度1.80米，建筑物內錨固段長度2.70米。詳見圖4。

懸挑雙排腳手架與結構焊接拉結和利用腳手管拉結固定（兩步三跨）牢固。懸挑工字鋼（室外端略高于室內端）室內用地錨鏈接，地錨為總包單位施工懸挑腳手架所預制，位置及數量滿足我單位方案要求，地錨與工字鋼三點錨固，與腳手架底部鋼管焊接牢固并涂刷防銹漆;在底部腳手架上滿鋪一層腳手板一層竹膠板。

圖4 懸挑鋼梁示意圖

4.2吊籃安裝布置

結合本工程現場實際情況，主要采用滿掛吊籃、局部配合滿堂腳手架施工的方法。通過滿掛吊籃施工，將大大增強整體施工效率、縮短工期，有效保障總工期目標的實現。

5石材幕墻施工技術

5.1材料要求

1、掛件： H1型背栓鋁掛件，應有出場合格證。

2、橫（主）龍骨為50×50×4mm鍍鋅角鋼、 100×100×4mm T型鋼。

3、豎（次）龍骨為 189.3×130×8mm U型鋼、120×60×4mm鋼方管。

4、石材： 30mm厚花崗巖石材。按設計圖紙要求的規格備料;板塊不得有隱傷、明裂等缺陷;不宜用褪色的材料包裝;材質應符合國家產品標準規范，現場取樣送檢測機構檢測石材放射性。

5.2工藝流程

測量放線、埋件安裝、主龍骨安裝、次龍骨安裝、石材安裝、密封膠施工、成品保護。

5.3安裝步驟

5.3.1基層鋼龍骨安裝

步驟一：根據施工圖確定的豎龍骨距離軸線的尺寸，用水準儀和通長魚線測量放線，確定豎龍骨連接中心點并標記在埋板上，軸間標記完成后逐一復核位置。

步驟二：根據步驟一確定的豎龍骨中心點位置，用鋼制轉接件通過M12×100mm螺栓連接豎龍骨作為定位件與埋板點焊先確定一端位置，通過上下通長的鉛垂線和水平通常的魚線來定位豎龍骨的三維空間位置，調整至符合要求并點焊，復核位置無誤后滿焊。

步驟三：根據室內1m控制線，用水準儀和通長魚線測量放線，確定橫龍骨與豎龍骨連接中心點并標記在豎龍骨，軸間標記完成逐一復核位置無誤。

步驟四：根據步驟三確定的橫龍骨中心點位置，將橫龍骨與豎龍骨點焊連接，點焊完成后根據1m控制線用水平儀符合橫龍骨的三維空間位置，調整至符合要求后滿焊。

5.3.2石材安裝

步驟一：本工程石材安裝采用H1型背栓掛件系統，石材進場檢查孔位無誤后，將石材平放于木制工作臺上，使用專用工具擊脹（抽拉）使脹管端擴張緊固，然后安裝鋁合金掛件。

步驟二：根據施工圖所示石材完成面與軸線距離，采用上下通長鋼絲通線與水平通長魚線相結合的方法測量放線來控制石材面的空間位置;將已安裝好背栓的石材掛在橫龍骨上的角碼上，按線來調節石材面的空間位置，確認位置正確后擰緊掛件上的不銹鋼螺栓。

5.4質量標準

序號 項 目 允許誤差（mm）（麻面） 檢查方法

1 幕墻垂直度（幕墻高度>90m） 25 用經緯儀檢查

2 幕墻水平度 3 用水平儀檢查

3 板材立面垂直度 3 用水平儀檢查

4 板材上沿水平度 2 1m水平尺和鋼直尺檢查

5 相鄰板材板角錯位 3 用鋼直尺檢查

6 幕墻表面平整度 3 用垂直檢測尺檢查

7 陰陽角方正 4 用直角檢測尺檢查

8 接縫直線度 4 拉5m線，用鋼直尺檢查

9 接縫寬度 2 用鋼直尺檢查

6、玻璃幕墻安裝施工

6.1材料要求

1、6 +12A+6 LOW-E鋼化中空玻璃，表面無劃傷，強度和耐沖擊符合國家標準？。

2、龍骨為130系列鋁型材，室內部分均采用粉末噴涂，室外部分均采用氟碳噴涂，噴涂厚度不小于40μm。

6.2工藝流程

測量放線、主龍骨安裝、次龍骨安裝、玻璃安裝、密封膠施工、清洗、成品保護。

6.3立柱安裝

6.3.1工藝流程

檢查立柱型號、規格-對號就位-立柱上端固定-三維方向調整-立柱下端固定。按照作業計劃將要安裝的立柱運送到指定的位置，同時注意其表面的保護。

立柱安裝分層由下而上進行，同層內立柱先固定上端，調整后固定下端。

立柱安裝后，對照上步工序測量定位線，對三圍方向進行初調，保持誤差

圖5玻璃垂直安裝節點示意圖

6.4橫梁安裝

橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝;二是橫梁防震墊圈安裝;三是橫梁安裝。而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透立柱（鉆孔）一次固定而成，因此，就造成了橫梁安裝亦進入安裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。

6.4.1檢查各種材料質量：

在安裝前要對使用的材料質量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被損壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發現類似情況要將其清理后再進行安裝。

6.4.2就位安裝：

橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼置于橫梁兩端，再將再橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及立柱，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調整好各本體制改革的位置以保證橫梁的安裝質量。

6.4.3檢查：

橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要檢查以下幾個內容：各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與立柱接口是否吻合，橫梁墊圈是否規范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與立柱外側面在同一平面上等。

骨架安裝過程中跟進防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100μm。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通。

安裝過程中必須作好檢驗記錄，項目部及時做好內部驗收、整改等工作，合格后組織報驗，驗收通過后方可轉入下道工序。見圖6

圖6玻璃幕墻橫梁安裝節點圖

6.5玻璃安裝

橫梁玻璃是通過鋁壓板與植入龍骨內的六角頭螺栓連接緊固的方式，固定玻璃框于幕墻骨架上。玻璃與鋁壓板及龍骨之間用三元乙丙橡膠膠條密封，室外補打耐候密封膠密封。玻璃的安裝主要為四邊的固定安裝即與立柱與橫梁的連接固定。

玻璃安裝的主要內容有，防火棉的安裝、橡膠墊塊的安裝（橫料處）、打膠、三元乙丙橡膠膠條安裝、玻璃安裝、鋁合金壓板安裝、塞泡沫條、打密封膠。

6.5.1玻璃與立柱安裝

玻璃與立柱的安裝與玻璃與橫梁的安裝相同，均采用壓塊和明框裝飾條安裝方式，即利用止退螺栓將鋁外全扣件扣壓于玻璃框于立柱上即可，此種安裝工藝較為簡便。安裝時，將玻璃面板緊貼于立柱的橡膠條上，扣入鋁扣件于玻璃框上，用不銹鋼螺釘固定鋁扣件于豎料上即可。

6.6質量標準

項次 項目 允許偏差（mm） 檢驗方法

1 幕墻垂直度 幕墻高度>90m 25 用經緯儀檢查

2 幕墻水平度 層高≤3m 3 用水平儀檢查

層高>3m 5

3 幕墻表面平整度 2 用2米靠尺和塞尺檢查

4 板材立面垂直度 2 用垂直檢測尺檢查

5 板材上沿水平度 2 用1m水平尺和鋼直尺檢查

6 相鄰板材板角錯位 1 用鋼直尺檢查

7 陽角方正 2 用垂直檢測尺檢查

8 接縫直線度 3 拉5m線，不足5m拉通線，用直角檢測尺檢查

9 接縫高低差 1 用鋼直尺和塞尺檢查

10 接縫寬度 1 用鋼直尺檢查

7、結束語

國際城幕墻工程通過研究制定科學施工技術方案，精心組織，和對水平垂直運輸的合理布局，工程進展順利，保證了質量和安全。

參考文獻：

[1]《建筑幕墻》GBT21086-2007