自動化控制論文精選(九篇)

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第1篇：自動化控制論文范文

經過50多年的發展，石油行業的自動化進步主要體現在操作現場已經從傳統的手工勞作轉變為當今的自動化控制，低級的單回路控制已經被予以淘汰，高級復雜系統控制推向市場，直到煉化管控一體化。自動化控制已經蔓延至中國大中型石油化工企業的主要生產過程之中，雖然在水平上有所差異，但從總體來說，相對于傳統的行業操作，自動化控制已經幫助取得更多的經濟效益。與此同時，在小型的石油化工企業之中，也有很多骨干企業擁有比較成熟的控制系統和較低成本的自動化技術，并且，生產信息在車間的集成常規儀表性能大大提高，已經成為石油化工企業生產過程的主要檢測手段。我們了解到石油自動化控制歷程，還需對石油自動化控制應用前景做進一步探討。

2自動化控制設備和系統

石油化工企業把化工過程的控制作為企業日常生產管理控制的目標對象，自動化控制技術、算法和方案幫助石油化工企業可以有機調和控制理論，把整個生產過程納入到自動化控制體系，實現化工過程中各種模擬量的自動化控制。為了使得自動化控制的全過程得以有效實現，自動化控制設備、控制系統是必不可少的，除此以外，還要制定出科學合理的實施方案，為自動化控制打造控制平臺。高素質的操作人員也十分重要，可以實現對科學管理、操作自動化控制系統。在將設備和體系、方案和人員進行科學的結合的前提下，才能使得石油化工企業的自動化控制過程得以順理成章地完成。從中我們可以發現，在化工行業中，其不僅對自動化控制的技術水平有所要求，還對自動化控制過程的匹配性有所要求。最優化化工過程的自動化控制，可以降低企業的投入成本、提高企業的生產效益，還可以降低企業所需能耗和生產成本，提高成品質量，從而保障化工企業的安全科學生產。因而，對化工過程的自動化控制進行研究，然后使用先進的系統設備和技術，為化工企業提供服務，是化工企業前進和發展的驅動力。

3微電子技術和信息技術的應用

自動化控制系統和自動化設備中應用較為廣泛的有微電子技術和信息技術，化工自動化控制網絡和信息控制網絡呈現出一體化趨勢。在數據采集、自動化控制、技術調節等各個環節，都有化工過程的控制體現，通過化工過程控制一體信息平臺集中到自動化控制系統中。這要求自動化控制硬件需要更加具有可供挑戰的性能。過程控制的各個環節所采用的技術設備擁有各異的硬件設備，分別由不同的生產經營商家供給，而開發商對硬件設施進行自主經營。之所以，在多種資源進行整合的過程之中，很多時候會出現不兼容，接口不統一也時常出現，因而，技術產品的更新升級也會受到影響。綜上所述，化工自動化控制硬件需擁有多種優點，如較好的兼容性、便于升級換代、速度快等。化工過程控制技術設備只有具備上述特點，才可以在控制領域中被廣泛使用，從而實現化工控制全過程和各個系統之間的完美聯合，保證任何的化工過程控制設備在升級換代的時候不會對化工企業的正常生產有所影響。控制硬件只有具備靈活性、精確度、抗干擾等各個方面的優點，才能夠在化工過程自動化控制中發揮出顯著的作用。化工自動化控制的核心是信息集成，信息集成的重要組成部分是數據庫管理系統。大多數化工企業使用流程管理模式，需要通過軟件平臺處理和管理化工過程中的大量數據。，使用哪一種軟件決定著化工控制過程自動化控制的信息有效集成性和共享性。

4專業技術人才作用愈加重要

我國化工自動化控制操作技術人員素質普遍不高，原因在于我國自動化控制理論研究較為落后，存有的化工自動化控制研究成果不多。很多化工自動化控制操作技術人員不夠了解化工過程自動化控制原理，對化工行業有關的專業技術知識掌握甚少，化工自動化控制復合型人才欠缺。在化工自動化控制發展的過程中，人才起著決定性的作用。要想實現對整個化工過程的最優化自動化控制，需要從以下幾個方面著手。首先，需要引導廣大的職工及時更新觀念，化工企業領導層需要對化工自動化控制給予充分的重視，以切實行動引導更新全體職工的化工自動化控制觀念，從而開放思維，培育出強烈的責任心來對待化工工作，制定出科學合理的化工自動化發展規劃和信息化發展職工培育方法，把先進的技術手段和激勵措施相結合，促進化工信息化建設的發展。其次，還需要對化工自動化設備的整體利用水平給予更多關注。其充分體現了化工企業技術人員的操作能力。在自動化控制技術的發展過程中，因為電子技術發展速度較快，電子產品更新換代頻繁，在化工企業自動化設備的采購、安裝及使用過程中，需要注意設備的這個特點，之后結合企業自動化控制現狀，加大對相關技術人才的培養力度。在化工過程自動化控制的過程中，需要并重經濟效益和社會效益，注重投入產出比的分析，在信息資源建設和化工自動化控制應用技術上投入更多的研究精力，從而不斷地提高化工自動化控制設備的整體使用水平。

5結束語

第2篇：自動化控制論文范文

1.1電氣工程自動化工程體系優缺點同時存在

現在我國運行的電氣工程自動化工程采取的控制系統一般有集中監控、DCS（分布式控制）兩種。首先集中控制系統的優勢在于，它將全部功能都安置在一個處理器中，在系統設計、維護以及運行等方面都比較簡單。其劣勢在于處理器承擔的任務量較大；在此控制體系中，隔離器件閉鎖和斷路器聯鎖是運用硬接線進行連接，在設備擴容等方面比較困難，其操作難度也比較大。其次DCS系統是在集中控制系統的前提下設計并發展起來的，在現代電氣工程自動化工程控制系統中獲得較為廣泛的應用。其劣勢在于使用和傳統儀表相似的模擬儀表，減少系統安全可靠性，在維修環節也比較困難，各個設計廠家沒有規范而統一的標準，加重維修的成本，并且其價格比較高。

1.2電氣工程自動化工程控制系統還不具備標準化端口

電氣工程自動化工程控制系統接口到目前為止還沒有統一、完善的標準，這種情況提升工程造價，阻礙數據資源共享的實現。自動化體系設計方案很重要，然而很多企業沒有規范的方案，各個廠家和企業間硬件和軟件交換數據有差異，導致企業間難以深入的交流和信息交換。同時電氣工程自動化工程控制沒有實現統一化，難以根據客戶要求設計、建立規范、標準的電氣工程自動化工程控制體系。

1.3電氣工程自動化工程控制沒有實現專業化

在電氣工程自動化工程控制設計、安裝以及操作等環節，相關工作人員的專業技術比較薄弱，需要進一步提高。此外我國電氣工程自動化工程控制習題創新能力不足，一般產品屬于中低檔，需要提高其創新能力。

2構建電氣工程自動化工程控制系統的發展對策

2.1建立一體化的電氣工程自動化工程控制體系

要從各個環節建立起具有一體化的電氣工程自動化工程控制體系。首先國家要按照電氣工程自動化工程控制體系具有技術水平和技術特點，制定統一的產品規范。其次廠家和企業要加強交流，從設備精簡、調試與維修以及技術合理性等多方面向規范化的方向進行制造和生產，讓控制體系更科學。最后要研發出新型、操控更方便的一體化控制系統，可以運用社會性質和分工外包間的協作，讓零部件的生產走商業化生產的路線，促進電子工程自動化工程控制體系的一體化。

2.2運用國際化生產標準

IEC61850是現在控制系統廠家所認可的國際標準，可以參照這個標準對控制體系進行研究和開發。另外可以運用微軟公司所制定的標準技術，由于企業策劃電氣工程自動化工程控制系統時，PC系統是連接管理系統和控制系統的中間系統，其接口具有標注化，能夠保證廠家和企業間實施軟件和硬件的數據交換，妥善的解決由于通訊而產生的問題。

2.3引進和培養電氣工程自動化工程控制系統的專業人才

隨著電氣工程自動化工程控制逐漸集成化和高智能化，對其制造人員、維修人員和安裝人員都具有很高的要求，所以要引進和培養專業技術較強的人員。首先企業要培養具有實際操作能力的人才，他們要了解和掌握軟件和硬件系統的操作。其次對安裝人員記性專業技術進行培訓，使之懂得安裝的流程和技術。最后要更新技術人員的知識結構，可以引進人才，通過引進人才的“傳幫帶”，培養新人，促進他們在維修和系統保養等方面的學習，提高工程系統安全可靠性。

3結語

第3篇：自動化控制論文范文

現階段國內已建成的污水處理廠自動化主要是通過PC+PLC系統、FMS系統、SCADA系統和DCS系統實現的。PC+PLC系統是PC端和PLC端通過局域網絡所連接的，形成分布式控制系統方式。此種方式所具備的優勢:較高的性價比、操作靈活。很多大量數字量邏輯控制企業都是用此種方式，但是對于軟件以及硬件方面需要繼續開發配置。污水處理廠中心控制室主要工作內容是對于污水廠進行整體性管理、對于重點項目進行監視、實現系統調試、參數運行登記、故障報警等多功能。在中央控制中能夠觀察到整個污水處理廠各個環節運行情況，廠內技術人員對于全廠運行情況能夠及時掌握。污水處理中最困難的就是排水處理。排水有多種污染源，既有酸性、堿性排水，又有油、泥渣、有機物排水。排水處理的目的是將排放水中的污染物質降低到最低限度，即最大限度地去除排放水中的污染物質和考慮可回收的再利用水，以減少污水排放量并節約用水。但是，采取集中處理或分散處理，哪些水處理后回收利用，哪些水處理后排放，根據具體情況而擬定可行方案。排水處理自動化工藝流程可據排放標準。經常性排水根據水質分類，一般分為兩類，即除鹽設備的再生排水，正常時懸浮物含量較低，可中和后直接排放，另一部分予處理澄清池排水，因含污泥必須經各級處理后才能排放;而非經常性排水一般需經各級處理后才能排放。

2污水處理的管理措施

2．1建立有效的資金保障機制對于污水處理有著很大的公益性，這樣的情況下就需要一定的資金投入。根據研究數據表明，就現在的污水處理相關資金有著一定的承受能力，但是確都不愿意承擔，多數地區內污水處理費用有一定的不明之路。各個地區內政府可以結合地區的建設，可以使用國家扶持以及地方補助、或者居民支持以及企業參與等相關方式，將資金很好地籌集起來，這樣就能形成多元化的投入。相關的地區也可以參考西方先進的運營模式，對于污水處理建設以及運行資金提供保障，推行污水治理的優惠政策，例如增加優惠政策、稅收優惠等等，對于社會各種力量以及資金投入農村污水治理要積極的鼓勵以及指導，這樣污水處理才能順利的實施以及運行。

2．2建立完善的水務基礎設施管理機制由地方聯合當地的水務行政部門以及鄉鎮機關部門進行一定的指導以及監督下，成立一定的水務基礎設施管理部門，對于污水處理的基礎建設積極的配合。水務處理部門可以根據地區的實際情況制定適合地區的水務基礎設施方式，明確居民的權利以及義務，同時可以建立專門的賬號，對于日常污水排放的日常維護費用以及相關管理費用等資金進行統一的管理。

2．3員工意識轉變在污水自動化處理系統設計過程中，工程技術人員也要積極參與進來。在項目開發、安裝、調試過程中，對于系統所具備的自動化性能要完全掌握，這樣在系統后期運行過程中對于設備維護才能做到得心應手。需要定期對員工進行培訓，員工的計算機、網絡技術等方面都需要不斷的提升。員工參與到系統設計過程中能夠及時發現所存在的問題，對于系統進行完善。員工對于自動化控制的觀念也要有所轉變，工作不能全部依賴系統控制，在保證系統安全運行情況下，就地控制柜作用以及繼電信號回路問題才能降低，保證隨時隨地的掌握污水處理廠運行狀況。

3結語

第4篇：自動化控制論文范文

關鍵詞：污水處理廠自動化控制設備改造

1.污水處理可能對三峽庫來說還算是一個新星的行業，在三峽庫區新建的污水處理廠中，大部分設置了自動化控制系統，力求對整個污水處理過程實行全面監控。但由于這項工作尚處在實踐摸索階段，與國外水平相比存在較大差距，主要問題是：

（l）主要控制設備功能不穩定，特別是在線儀表的準確性和穩定性來看，不能完全達到由計算機控制的要求。

(2)自控水平低，距智能化自動控制還有很大差距。

(3)運行條件變化范圍大，某些工藝環節尚在不斷調整。

(4)運行操作人員尚不能對工藝進行全方位控制操作。

由于以上條件限制，大多數污水處理廠的自控系統只能發揮監視和對部分設備進行遠程控制的功能。長壽污水處理廠針對以上問題，自2003年5月試運行到現在來看，根據實際運行,并通過對部分設備的改造和完善，加之對現場運行操作人員的技術培訓，使中控室具有集中控制、監視、現場故障報警等功能。操作人員可在中控室進行操作，為安全穩定運行提供了保障。

2.長壽排水公司自控概況

長壽污水處理廠處理長壽區20萬人生活污水及工業廢水，我廠監控系統采用工業以太網集中控制系統。此系統包括1個監控中心（中控室）、6個現場PLC站（模擬屏PLC0、配電間站PLC1加藥間站PLC2、脫水間PLC3、PLC4站和紫外光PLC5站）。配電間站主要控制提升泵站、格柵井、沉砂池、氧化溝、二沉池、回流泵站、剩余泵站、貯泥池的自動運行；模擬屏站主要對模擬屏的數據處理控制；加藥間站主要是對加藥間的自動控制；脫水間2個站分別對1號和2號脫水機進行自動控制，紫外光站是對紫外光消毒系統進行控制。中控室則對全廠設備的控制操作及監視。現場分站采用的PLC可編程控制系統是美國AB公司以太網系統。

3.對設備的改造與完善

長壽污水處理廠從試運行以來，由于現場電氣及機械設備存在一些問題，直接影響了自控系統的正常運行。根據存在的問題，結合實際運行情況及工藝要求，對自動化控制系統的現場控制設備進行了部分技術改造。

3.1對現場一些設備進行改造

由于我廠增加了一臺脫水機和PLC柜，為了把新增的這臺脫水機PLC柜的運行信號聯到中控室，避免重新進行布線。使用交換機聯接兩臺脫水間PLC柜，通過一根信號線接到中控室交換機。改造現場和配電機曝氣機的二次控制回路，解決了中控室不能控制曝氣機啟停的問題。

1號2號氧化溝的變頻曝氣機由于控制轉換開關處在開關柜

控制和機旁控制方式時，變頻器模擬量4～20mA電流輸入電路斷開，使得不能輸入變頻器運行頻率，變頻器控制失效，不能運行。經考慮，短接模擬量電流輸入的轉換開關控制回路。

變頻器頻率信號（模擬量）、運行信號（開關量）沒有輸出給

PLC，使得上位機無法判斷曝氣機是否運行。過后經自動化人員改進后，只給出變頻器頻率信號（模擬量），運行信號可有可無（開關量）。

3.2對PLC源程序的修改、優化

試運行中，我廠由于采用的是巡檢制度，將各分散值班點集中到中心控制室值班操作。所以必須對比較重要的報警參數根據實際情況做進一步的修改。通過對PLC可編程控制器的源程序進行修改、編譯，主要是啟停液位、報警液位、邏輯控制、出水流量、加藥間液位、提升泵站液位差等。不僅實現了設備按工藝流程運行的要求，而且機械設備運行的準確性、安全性有了很大提高，電氣故障大為減少。故障點檢查也很方便，大大降低了電氣設備的故障率，使現場自動運行更加穩定。更主要的是為自動化控制的順利實現創造了條件。

另外對高壓配電系統和一套獨立的監控系統，如出現任何故障不僅有指示燈光報警，而且還配有語音報警系統，使值班人員一目了然，可清楚地判斷故障發生的部位并做及時處理，避免事故的發生。

3．4安裝視頻監視系統的

為了讓操作人員真正在中控室控制全廠、監視全廠、管理全廠，長壽污水處理廠于2002安裝了BAXALL系列攝像機視頻監視系統。它配合原有的自控儀表，對進水粗格柵、細格柵、提升泵、排砂泵、攪拌機、砂水分離機、氧化溝曝氣機、二沉池、回流泵站、剩余污泥泵站、脫水間、辦公室等10多個場所的現場情況，進行24小時全天候監視。

這套視頻監視系統運行可靠。在中控室里，通過對攝像機的遙控。可以監視全廠20多個部位工藝設備的運行情況。如果按工藝流程在現場巡查一遍，需要30分鐘左右，而通過視頻監視系統，幾分鐘就可以對全廠工況瀏覽一遍，大大提高了工作效率。

3.5提升泵站和格柵井的控制

污水提升泵站安裝兩臺潛水泵一用一備，在上位機設定常用/備用，按如下原理進行控制：

當泵站內水位達到1.70m時，一臺泵啟動；

當水位降至0.80m時，水泵停機，并發出報警信號。

粗、細格柵分別有時間控制/液位差控制，2種控制方法，我廠現在用的是時間控制。

格柵井安裝粗、細格柵機兩臺，運行依據其前、后超聲波液位差計測得的水位差進行控制。

當粗格柵機前，后超聲波液位差計測得的水位差超過20cm，粗格柵機、皮帶輪輸送機自動開機。

當粗格柵機前，后超聲波液位差計測得的水位差降至10cm，粗格柵機、皮帶輪輸送機自動停機。

當細格柵機前，后超聲波液位差計測得的水位差超過30cm，細格柵機、螺旋輸送機，壓榨機自動開機。

當細格柵機前，后超聲波液位差計測得的水位差降至20cm，細格柵機、螺旋輸送機，壓榨機自動停機。

粗格柵、細格柵還可以通過在上位機設定運行、停止間隔時間的方式定時開啟停止。當格柵每運行15分鐘后停15分鐘。皮帶輸送機、螺旋輸送機與格柵聯動，及格柵運行時，同時運行。

兩組渦流沉砂池，每組渦流沉砂池內安裝一臺攪拌機和排砂泵，攪拌機長期運行。排砂泵把池底的污物抽送至砂水分離器。排砂泵每運行10分鐘后停20分鐘，時用，砂水分離器與排砂泵同時工作，以上設備均可在中心控制室監控。

3.6氧化溝的自動控制

本工程氧化溝設兩組，日處理污水能力40000m3/d，每組氧化溝設計日處理能力2萬m3/d。每組氧化溝PDSL-325（C）型倒傘型表面曝氣機三臺，其中1#，3#機組為恒速，逆時鐘方向運轉，單臺機組充氧量為119kgO2/h；2#機組為變頻調速，順時針方向運轉，單臺機組充氧量為23～119kgO2/h，電機功率均為55KW；每組氧化溝安裝兩臺溶解氧檢測儀（DO儀）和一臺污泥濃度檢測儀（MLSS儀），一臺DO儀和MLSS儀安裝在接近出水口處，另一臺DO儀安裝在缺氧區。另一組氧化溝設備與該組氧化溝對稱，倒傘型表面曝氣機的運行按照氧化溝內溶解氧值（DO值）進行自動控制，其DO值以接近出水口處的DO儀的測定值為準。

當DO值在0.2mg/L<DO值<1.2mg/L范圍內時三臺電機都開啟；當DO值在1.2mg/L<DO值<3.0mg/L范圍內時開一臺恒速機和一臺變頻調速機；其中變頻調速機的調速頻率分為五段（頻率隨著DO值減小而增大）；當DO值在3.0mg/L<DO值<4.0mg/L范圍內時只開一臺恒速機。如果DO值不在以上范圍內那么開一臺恒速機和一臺變頻調速機（頻率固定）。

氧化溝內設一臺污泥濃度（MLSS）測定儀，將MLSS測定儀測定值傳送至中控室，用于調節活性污泥回流泵站及電動套筒閥的運行。

氧化溝內安裝的各檢測儀器（如DO儀、MLSS儀）的數據，由PLC1進行采集。然后PLC1將采集的數據通過控制層網絡送至中控室用于控制相關設備運轉。

3.7回流泵站的自動控制

污泥回流泵站安裝潛水軸流泵兩臺，按如下原理進行控制：

在泵站出水側及吸水側（套筒閥井處）各設一臺超聲波水位計，出水側設兩個水位，一個正常水位7.8m，一個報警水位8.4m,吸水側設四個水位，一個正常水位5.30m，一個啟動水位5.00m，一個高限報警水位5.80m，一個低限報警水位4.40m；

當兩個氧化溝的污泥濃度同時高于3000mg/L時，開啟1臺污泥回流泵，如果其中任何一個氧化溝的污泥濃度低于3000mg/L時只開啟2臺污泥回流泵。

本控制程序能使兩泵交替工作（統計工作時間），負荷均等，從而延長二泵工作壽命。

3.8剩余泵站和貯泥池的自動控制

本泵站安裝100QW70-7-3型潛水排污泵一臺，其工作原理如下：

當貯泥池液位低于2.0m時,剩余污泥泵自動開啟。當貯泥池液位高于4.5m時，剩余污泥泵站剩余污泥泵根據液位計信號自動停止運行，貯泥池液位在中心控制室顯示及報警。另外，當貯泥池水位計超過貯泥池設定的最高水位或最低0.5m時，水泵亦由中控室控制自動切斷水泵電源，泵站停止工作。

貯泥池安裝超聲波液位計，當液位為1.5m時，向脫水間PLC發出污泥泵停泵停止運行信號。

3.9加藥間的自動控制

溶解、溶液池為兩組，每組2m；每組內安一臺攪拌機，和超聲波液位計一套，工況一用一備；

溶解池加料加水后，攪拌機工作15分鐘，攪拌機停車，溶液池的液位預報警（液位現場確定）；

當一格溶解池最低液位時（液位現場確定），自動關停藥液輸出電磁閥同時開啟另一溶液池的電磁閥；

FeCl3液按照出水流量計信號自動調節頻率，手動調節沖程控制投加量，使其出水水質達到國家一級排放標準。

3.10紫外光的自動控制

紫外光消毒采用的是德國威得高系統，控制方式采用的是液位控制，并由液位控制出水的電動閥門自動行動，使液位始終保持在1.7m，紫外光燈啟動±5%左右。

3.11脫水間的自動控制

脫水間加藥池設有一液位探頭，當液位低于設計標準時，脫水機停止。

脫水機的控制主要還是以人工控制為主，操作人員在PLC柜在啟停各個設備。

3.12現場儀表的控制

我廠的主要儀表有：液位計、進水PH值、溶解氧、污泥濃度、COD在線儀、濁度儀、出水流量計（其中大部分的在線儀表都自帶得有溫度計）。顯示的具體形式以具體數值顯示為主，操作人員可直觀地讀取各種數據。

3.13高壓配電系統監視功能

此功能主要是對高壓配電及供電系統的開關是合是斷，通過在上住機（CRT）顯示來提示有關人員。具體顯示以示意圖的形式實現。

3.14時間累計、故障次數和報警功能

主要功能是對所有設備運行的時間進行統計。報警功能是對設備運行出現的故障都有燈光和聲音提示，準確及時地提示操作人員哪臺設備出現了故障。故障出現時，運行設備立即停止運行。此部分功能的實現，為有關人員確定設備大修時間及日常保養次數提供了依據。

4.自控系統的使用效果

4.1快速準確地反映運行異常情況

當現場現出任何的異常情況，可通過監控系統和上位機系統一目了然的看出問題。有設備出現故障、上位機同時報警并停止該設備的運行，相應地計算機作故障情況記錄，方便設備故障排除、管理、維護等。

4.2促進了職工技求素質的提高

實行自控，運行人員合并值班操作，對職工素質的要求也相應地變為復合型，這就進一步激發了職工特別是青年職工學文化、學技術的積極性。

4.3為降低運行成本創造了條件

第5篇：自動化控制論文范文

關鍵詞：自動控制，天然氣管道，安全

 

0引言

天然氣作為一種新的清潔能源，對我國調整能源結構、改善環境污染、方便人民生活、節約能源和減少環境污染等方面發揮了很好的作用。然而天然氣是易燃、易爆、易揮發的氣體【1】，一旦因各種原因造成管道泄漏、破壞，則可能引發火災、爆炸事故，造成生命、財產的巨大損失，同時給公共衛生和環境保護帶來較長時間的負面影響。因此，加強天然氣管道的安全管理是天然氣行業的關鍵任務。將自動化控制的理論應用到天然氣管道中是提高安全管理水平的有效措施。

1自動控制理論的發展

自動控制是指在沒有人直接參與的情況下，利用外加的設備或裝置使機器設備或生產過程的某個工作狀態或參數自動地按照預定的規律運行【2】。

自動控制理論是研究自動控制共同規律的技術科學。它的發展初期，是以反饋理論為基礎的自動調節原理，主要用于工業控制，二戰期間為了設計和制造飛機及船用自動駕駛儀，火炮定位系統，雷達跟蹤系統以及其他基于反饋原理的軍用設備，進一步促進并完善了自動控制理論的發展。到戰后，已形成完整的自動控制理論體系，這就是以傳遞函數為基礎的經典控制理論，它主要研究單輸入—單輸出，線形定常數系統的分析和設計問題。

為適應宇航技術的發展，自動控制理論跨入了一個新階段—現代控制理論，主要研究具有高性能，高精度的多變量變參數的最優控制問題，主要采用的方法是以狀態為基礎的狀態空間法。目前，自動控制理論還在繼續發展，正向以控制論、信息論及仿生學為基礎的智能控制理論深入。

為了實現各種復雜的控制任務，首先要將被控制對象和控制裝置按照一定的方式連接起來，組成一個有機的總體，這就是自動控制系統。在自動控制系統中，被控對象的輸出量即被控量是要求嚴格加以控制的物理量，它可以要求保持為某一恒定值；而控制裝置則是對被控對象施加控制作用的機構的總體，它可以采用不同的原理和方式對被控對象進行控制，但最基本的一種是基于反饋控制原理的反饋控制系統。

在反饋控制系統中，控制裝置對被控裝置施加的控制作用，是取自被控量的反饋信息，用來不斷修正被控量和控制量之間的偏差從而實現對被控量進行控制的任務，這就是反饋控制的原理。

2自動控制理論在天然氣管道中的應用

自動控制在天然氣管道方面也有很廣泛的應用。隨著我國天然氣長輸管道的蓬勃發展，尤其在西氣東輸管道投產運行后，我國數字化天然氣管道建設進入了高速發展時期，而數字化天然氣管道建設的核心是天然氣長輸管道SCADA系統的建設。SCADA（SupervisoryControl And Data Ac-quisition）系統，即數據采集與監視控制系統，是以計算機為基礎的監視控制和數據采集(SCADA)系統作為信息時代的產物，已廣泛應用于電力工業、鐵路運輸、環境保護、城市公用事業及輸油輸氣管道領域【3】。輸氣管道的SCADA系統常采用管理集中、控制功能分散的分布式控制方式，一旦通信系統或調度控制中心設備故障，各站仍能獨立地運行。一個完整的輸氣管道SCADA系統一般可分為三級控制：調度控制中心級、站場控制級和現場控制級。免費論文。

目前SCADA系統已經成功應用于西氣東輸管道工程，實現了天然氣輸氣管道的全線遠程監控，提供了運行參數在線采集、數據趨勢和設備狀態的顯示；提供了多種管道運行報警手段，并啟動了管道運行的各類保護系統，如管道壓降速率保護、高低壓保護、ESD緊急停戰保護等，全面提高了管道運行的安全程度。免費論文。天然氣管道系統的穩定、可靠運行不僅使控制工藝得到了改進，提高了企業管理水平，而且在確保安全生產基礎上，獲得了更大的經濟效益。免費論文。

3 結論

在天然氣管道中應用SCADA系統既可以減少作業人員的數量，又可以將計算機應用到天然氣管道中，實現天然氣管道的信息化和自動化，更主要的是可以提高管道系統的安全性，極大地減少事故的發生。

參考文獻：

[1]金瑋.天然氣管道安全管理的初探[J].工作研討，2009，3：31

[2]陳建明.自動控制理論[M].北京：電子工業出版社，2009.

[3]王牧陽，喻良[J].西南給排水，2007，2（29）：43

第6篇：自動化控制論文范文

論文關鍵詞：管理科學；管理思想；管理方法

人們經常說，管理是一門科學，也是一門藝術。由于當今企業科學化管理，需要采用新的管理思想和新的分析方法，采用現代數學決策技術和尖端軟件來從事企業管理，從而使管理中的藝術成分越來越少，而變得越來越科學。從這個意義上講企業的管理科學是經濟科學與技術科學融為一體的統籌科學。因此，企業管理科學化主要是指：在企業管理中廣泛運用系統論、控制論和信息論等現代科學技術的最新成果，采用以電子計算機為核心的管理手段。最大限度地優化生產技術和經營管理活動，建立符合全球化企業要求的管理組織，促進生產力健康、快速的發展，使企業管理活動達到當今世界現代化發展水平。

1企業科學化管理是經濟全球化迫切需要

隨著經濟全球化的形成，我國市場經濟的快速發展，中國企業已開始融人世界經濟大潮，其業務形態和經營環境變的越來越復雜，企業的產品供給和需求市場越來越全球化，這對于中國這樣的發展中國家具有深刻的影響，也給中國企業帶來了新的機遇和挑戰，國內將會出現越來越多的跨國企業，對企業的管理提出了新的要求，這就是現代企業制度的管理科學化。

我國企業自建國初期創建至今，從少到多，從小到大，從弱變強，已經走過了50年的歷程。雖然經過20多年的改革和建設，企業管理水平較過去有了很大的提高，也出現了一些管理先進的企業，但從總體上來看，管理水平還是相當落后的，特別與工業發達國家相比差距就更大。近幾年的實踐證明，現在的企業管理模式，已不順應市場經濟全球化發展的需要。當前國際競爭日趨激烈，發達國家在經濟科技方面優勢的壓力長期存在，企業經營風險增多。如何實現企業由落后管理模式向管理創新轉變，探索出一條符合市場經濟規律的中國國情的企業管理制度，增強在經濟全球化條件下參與國際經濟合作和競爭的能力，是我們不可回避的重大課題。

2管理科學化在企業內部的體現

企業管理的科學化是把現代自然科學和社會科學(包括經濟學、數學、技術學、心理學等)一系列成果綜合應用于企業管理，使企業管理能適應全球化發展的客觀要求，能適應現代科學技術的發展水平。主要體現在：管理思想的現代化，管理組織的高效化，管理方法的科學化，管理手段的電子化，管理人員的專業化，管理方式的民主化。

2．1管理思想的現代化

思想家、科學家不一定是成功的企業家，但是成功的企業家一定要具有現代化思想。擁有雄厚的資金實力、先進的生產技術對企業來講是至關重要的，但這些不能保證企業在市場競爭中取得勝利。尤其是在2l世紀經濟全球化的今天，企業在競爭中能否取勝，越來越決定于經營者的管理思想。正如有句話說的：一種思想可以改變一個時代，同樣，管理思想現代化可以改變一個企業的命運。這種現代化管理思想就是企業全面協調、安全高效、清潔節約、可持續的發展觀念。

2．2管理組織的高效化

管理組織的構成是指企業全體員工為實現企業目標而進行的分工協作，在職務范圍、責任、權力方面所形成的組織體系。企業的管理組是完成企業目標的基石，它把企業的一切可供利用的資源統合起來，對其進行協調分配，發揮出資源利用的整體優勢，最大限度地減少浪費，以最小成本實現其最大價值。企業管理組織結構決定了企業動作的效率，一個管理組織高效化的企業，鮮明表現在“時效強、速度快、效果好”，人盡其才，物盡其用，時盡其效。

2．3管理方法的科學化

管理方法的科學化是指企業管理的方法和程序要走民主化、規范化的道路，使企業的各項管理工作做到標準化、系統化、準確化、文明化和最優化。要在科學預測的基礎上制訂企業的目標，并運用目標管理法、重點分析法、滿足負荷工作法等各種有效的管理方法，對實現這個目標的有關因素及其內在聯系，進行定性分析和定量計算；保證企業管理的決策正確、執行高效、監督有力。管理方法是達到管理目標的具體途徑，它的科學化水平對企業管理有重大影響。

2．4管理手段的電子化

管理手段的電子化就是在企業管理中采用電子計算機、現代通信技術、自動化控制技術等先進的管理手段，提高管理效率和水平，使管理工作真正做到準確、及時、經濟、高效。隨著現代化工業生產的發展，企業的信息量急劇增加，對資訊處理的速度和準確性提出了更高的要求，生產經營活動中各種原始記錄、統計資料、情報、報告、匯總表、總結等形式的資訊流，使管理人員的工作量大大增加。將計算機應用于管理，可以大大提高管理效率。而且由于計算機具有計算準確、資料儲存、綜合分析和自動控制等特點，因此，能自動監督、控制生產過程，實現生產過程的最優控制。

2．5管理人員的專業化

企業經濟全球化發展，要求產品系列化，性能多樣化，元件標準化，生產專業化。在企業中，設計、工藝、設備、制造、質量管理，供銷、經濟核算等方面，都已發展成為各自相對獨立的學科，并創造了許多專業性的技術和方法，這種管理工作的專門化，必然要求企業管理人員要走專業化的道路，他們不僅要具備有關行業的專業技術知識，還要具備一個管理者所需要的經濟與管理的專門知識和領導藝術。實現管理人員專業化是企業管理科學化的關鍵。

2．6管理方式的民主化

民主管理方式是現代企業的重要特征和有效方式。企業經濟發展的任務越艱巨，職工群眾參政議政越強烈，民主管理工作越重要，就越要廣泛發揚民主，充分發揮下級管理部門和管理人員的工作積極性、主動性和創造性，組織工人參與企業管理，這一點對有中國特色社會主義企業來說更為重要。企業科學化管理的不斷完善和創新，要求民主管理形式做到制度化，規范化，避免隨意性，企業的重大決策和重大事項，應堅持提交職代會討論審議通過，只有這樣，才能增強職工的向心力和凝聚力。切實做到與企業同呼吸共命運，為企業未來貢獻力量。

上述管理現代化在企業內部體現的六個方面是密切聯系、互相促進、缺一不可的，它們構成了一個統一的整體。其中管理思想是根本，管理組織是保證，管理方法是手段，管理手段是工具，管理人員是關鍵，管理方式是基礎。