數控機床實訓總結精選(九篇)

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第1篇：數控機床實訓總結范文

Abstract： This paper mainly discusses how to make good use of training time reasonably and effectively to let the students master the basic NC theory and practice knowledge. Combined with our school practice experience， the paper dicusses the role of NC simulation software and method of use NC simulation software in the NC practice.

關鍵詞： 數控實訓；工程實訓；數控仿真軟件；數控教學

Key words： NC practice；engineering practice；NC simulation software；NC teaching

中圖分類號：TG659 文獻標識碼：A 文章編號：1006-4311（2014）06-0032-02

0 引言

隨著科學技術的發展和經濟的市場化，高校人才培養的理念也發生了根本性的轉變，著重強調素質教育。數控編程是一門對科學思維和實踐操作能力要求很高的實訓內容，如果僅僅通過單純的理論教學和實踐上機操作，容易使初學者感到抽象、難學，再加上學生知識結構、學習習慣等諸多不利因素[2]，無法有效地利用工程實訓的有限時間，掌握數控機床的編程和操作技能。在統觀傳統數控教學的優缺點的基礎上，我們發現，引入數控仿真軟件可以避免傳統教學的缺點，讓學生在數控實訓有效的時間內，在數控機床數量有限和指導教師人數有限的條件下，通過理論教學、實踐操作和仿真軟件交互使用的這一教學方法，可以提高教學效果，促進學生學習的興趣和動力，保證了教學的安全，取得了良好的教學效果。

1 傳統數控教學特點

在傳統的數控實訓中，因為數控機床的數量有限，指導教師的人數也有限，導致一般是10-15人左右圍聚在一臺數控機床旁邊，聽老師講解數控機床具體操作方法，導致大多數學生因無法看到數控機床具體操作面板，而無法認真聽講或者聽課效果很差。由于數控機床屬于昂貴設備，學校購買數控機床的數量有限，教師人數有限，指導學生單獨上數控機床操作的時間受限，并且數控機床的錯誤操作容易引起安全事故的發生，因此，使用傳統的數控教學方法進行的數控實訓效果很差，學生無法在有限時間內達到高校數控實訓的目的和要求。

2 數控仿真軟件在數控實訓中的應用

2.1 數控仿真軟件 數控仿真是應用計算機技術對數控加工操作過程進行模擬仿真的一門新技術。該技術面向實際生產過程的機床仿真操作，加工過程三維動態的逼真再現，能使每一個學生，對數控加工建立感性認識，可以反復動手進行數控加工操作，有效解決了因數控設備昂貴和有一定危險性，很難做到每位學生“一人一機”的問題，在培養全面熟練掌握數控加工技術的實用型技能人才方面發揮顯著作用[3]。數控仿真軟件是應用計算機的編程和建模，將加工過程用二維圖形或者三維圖形的動態形式演示出來的軟件，使在傳統數控教學中，需要數控實驗室或者實習工廠才能完成的大部分教學演示功能在虛擬軟件環境中就能實現，使數控教學模式變得更加靈活、方便。

2.2 數控仿真軟件在數控實訓中的作用 數控仿真軟件在數控實訓中的使用，改變了傳統的教學方式，對數控實訓的效果有重要的影響，主要表現在以下幾個方面。

①數控仿真軟件可以模擬真實數控機床加工，使數控實訓教學變得生動形象，易于理解學習。數控仿真軟件提供了多種數控仿真系統，可以全面仿真加工的整個過程，學生可以多方位了解數控機床結構，通過仿真軟件的模擬加工，掌握實際數控機床的操作方法。②數控仿真軟件提供了學習數控機床操作的安全平臺，避免了數控機床操作時易于發生的安全隱患。在使用數控仿真軟件進行加工時，所有的加工都是在虛擬環境中進行，不會因為學生的錯誤操作引起人身安全問題，也不會損壞機床。③數控仿真軟件的使用可以節省教學設備的投資，減少材料的消耗。如果按照傳統的方法來進行數控實訓，學生在操作的過程中要消耗大量的材料，并且集中實訓期間，連續40天，每天都有學生參加數控實訓，數控機床的保養和維護無法滿足需要，如果一臺機器運轉不良，將會導致整個數控實訓受到嚴重阻礙。在數控實訓中如果引入數控仿真軟件，可以避免機器長期運轉得不到維護的問題，也可以減少原材料的消耗。仿真軟件一般都是綠色軟件，不用安裝，只要有一臺普通的電腦，就可以安裝使用。學生可以在機房練習，也可以在自己的電腦上練習，節約了學生學習的時間，提高了學習的效率。④仿真軟件可以激發學生學習數控編程和數控機床操作的動力。學生在使用數控仿真軟件中，可以通過直觀形象的加工過程，增加學習數控機床和編程操作的動力，激發學生的自信心，挖掘學生的內在潛力。

2.3 數控實訓中要把數控軟件和傳統教學相結合

2.3.1 傳統數控實訓方法 在以往的數控實訓中，我們的數控實訓開展方法是，教師在課堂上講解數控編程的基本方法，要求學生學完數控編程之后提交一個手工編程的程序。學生在數控車間學習數控機床的原理和操作方法，這一項要求學生能夠用給定的程序完成一個簡單零件的加工操作。傳統的數控教學方法在執行過程中，學生感覺學習枯燥、單調；在編寫數控程序提交給教師中，增大了教師的工作量；在機床操作實訓中，學生因為對刀失誤或者忘記關艙門等失誤，導致安全問題頻出，教學的效果不是很理想。我校工程訓練中心在數控實訓中根據傳統教學方法的不足，經過認真分析問題原因，參照兄弟院校成功的經驗，多次修改我校數控實訓的教學方法，并根據本校學生實訓的特點，把傳統的數控教學方法和仿真軟件進行結合，使得學生在短期的數控實訓中，快速掌握數控編程的基本原理和數控機床的基本操作，取得了良好的教學

效果。

2.3.2 仿真軟件和傳統教學有效結合的教學流程 針對學生實訓時都是集中實訓，數控實訓的時間一般是2天。在這個前提下，學生開始學習數控機床的基礎理論知識，內容主要包括學生實訓所要用到的數控機床的編程方法。通過數控編程理論知識的學習，要求學生掌握自己將要使用的數控機床的數控編程方法。學生在學習期間有不明白的地方，可以找老師咨詢，也可以自己查閱我們編寫的《機械制造技術實踐》中關于數控編程部分的內容。在學生掌握了基本的編程方法之后，學生開始在數控車間學習機床操作，實訓教師會給學生講解數控機床的面板和操作方法，主要講解如何對刀，學生在教師的指導下，練習對刀。因為對刀是數控加工中非常重要的一部分內容，所以要求每個學生都在機床上練習如何對刀。

經過前面的學習，學生已經具備編寫數控編程軟件的能力和數控機床的基本操作能力，很多學生因為看到仿真軟件可以快速加工出零件，對數控仿真軟件操作產生了興趣，已經開始想自己設計加工零件了。這時，教師對學生加以引導，讓學生觀看以往同學設計的零件圖樣，啟發學生自主設計零件圖樣，激發學生的創造力。學生在模擬仿真加工后，可以提交自己仿真加工完成的作品給老師，教師可以對學生作品評分，并挑選部分設計加工得比較好的零件，組織學生在數控車間里使用數控機床進行實際加工。

2.3.3 教學效果 在把仿真軟件和傳統的數控教學相結合進行數控實訓后，我校的數控實訓避免了以往數控實訓中出現的問題，數控仿真軟件本身的優勢極大地調動了學生學習數控編程的積極性，在每次實訓中，學生都很積極主動地設計和加工，獨立完成數控實訓的要求。針對我校集中實訓的特點和要求，教學效果明顯提高。

3 總結

雖然仿真軟件有很多優點，但是也有一些不足之處，比如，學生在選擇工藝參數時都很隨意；學生多次錯誤操作導致軟件系統出現問題；學生的安全意識降低等等。我校數控實訓把數控仿真軟件和數控實訓結合在一起，還處于嘗試階段，該教學方法改善了傳統數控教學的弊病，提高了數控實訓的教學效果。在實訓中，我們要努力揚長避短，發揮數控仿真軟件的優勢，有效合理地把數控仿真軟件和數控實訓結合起來，提高數控實訓的教學質量。

參考文獻：

[1]王彥章.數控仿真軟件在數控教學中的應用[J].科技創新導報，2011（15）.

第2篇：數控機床實訓總結范文

關鍵詞：高職院校；數控機床安裝與調試；教學改革；課程教學

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2015）07-0067-04

近年來，隨著我國數控設備的不斷普及，數控機床安裝與維修人員的短缺成為企業發展的瓶頸，嚴重制約我國數控機床產業的發展?！皵悼貦C床安裝與調試”這門課程旨在培養學生對數控機床的安裝調試能力，是機床操作、機電設備維修等技術人員必須掌握的崗位核心能力。因此，該課程在數控設備應用與維護專業的專業課程體系中處于核心地位。

一、以專業崗位能力為培養要求，明確教學目標

數控設備應用與維護專業學生主要從事數控機床操作、數控加工工藝與編程、數控機床安裝與調試、數控機床故障診斷與維修等工作。要勝任上述工作，必須具備機床操作和工裝裝調、工藝編制、程序編程、機床機械結構安裝調整、機床電氣安裝調試、數控系統安裝調試、機床故障排除和維修等能力。為滿足數控設備應用與維護專業崗位及崗位群的能力培養需要，將該專業原有課程進行了重新構建。“數控機床安裝與調試”課程開設在第三學期，共計64學時，4學分。

根據崗位能力要求，該課程以典型數控機床為對象，以培養學生專業、方法、社會這三個方面的能力為目標，如表1所示。

二、構建“以工作過程為導向、職業崗位能力為核心”的課程體系

（一）校企合作，基于工作過程的項目式教學

我院數控設備應用與維護專業是江蘇省特色專業，我院也是無錫市開放共享的數控設備維護維修實訓基地。定位上強調“高起點、高目標”，建設上必須“多渠道、特色鮮明”。校企合作是高職院校培養高素質技能型人才的重要模式。我院主動了解本地區和區域內各大企事業單位的用人需求，積極主動地與企事業單位溝通協商，先后與南通科技投資有限公司、無錫市海鴻精工機械制造有限公司等多家單位深入合作。根據企業急需的職業崗位知識和技能，制定切合培養目標的教學計劃和開課計劃，并與企業共同組織實施教學，對學生進行定向培養。本課程基于“工作過程為導向”，以“數控機床安裝調試工藝”為主線構建課程內容，內容由南通科技集團技術人員、專家及全體教師共同參與制定，完全按照數控機床生產企業的生產工藝流程來組織安排，課程的授課順序就是數控機床的生產工藝過程。

（二）以“崗位能力”為本，以“必需、夠用”為度

數控機床是典型的機電一體化產品，設備種類多、安裝與調試涉及的知識面廣、技能要求高，具有綜合性、復雜性的特點。依據數控機床裝調維修工國家職業標準及數控設備應用與維護專業培養目標，通過對企業調研，參照專家描述，聽取同行意見，結合支撐崗位能力的知識點，來確定本課程的教學內容。同時，摒棄傳統的、過多的理論講授，以符合實際應用為目的，以“必需、夠用”為度。教學內容設計是循序漸進的過程，尊重學生的認知規律，增強教學內容的針對性與實用性。

根據以上兩個原則，將課程的教學內容劃分為三個模塊，如表2所示。

作為我國職業教育的成功經驗，模塊化教學能夠在最短的時間、以最有效的方法使學生掌握某項技能。課程三大教學模塊按如下方式進行組織與安排。

模塊一：數控機床機械安裝調試。此部分教學將以加工中心機械安裝方法為主要講授重點。按照數控機床廠的裝配工藝流程，依次分解為導軌的安裝調試，軸承座的安裝調試，滾珠絲杠安裝與檢驗，床鞍與床身，工作臺與床鞍的裝配與檢驗，立柱與銑頭裝配，立柱與床身精度校正，加工中心精度檢驗等項目。目的是使學生掌握數控機床的裝配工藝及調試方法。

此模塊是本課程的一個重、難點。重點在于機械安裝調試，對機床的精度起著重要、直接的影響，而且機械安裝調試是學生畢業后主要從事的工作之一。難點在于難以真實復原生產企業完整的裝配工藝流程，部分項目實施起來難度較大。比如，項目4由于床鞍、工作臺等部件相對比較重，需要專用起吊裝置。同時，按照南通科技集團加工中心的實際組裝情況，2至3位熟練裝配工通常需要10天左右的時間完成一臺加工中心的裝配。在24個課時內完成整臺加工中心機械部分安裝調試的教學內容是非常困難的。因此，在這個模塊中，需選取部分具備操作性和可行性的項目作為考核重點。其他內容主要以傳授安裝、調試方法為主，并配以仿真教學軟件，動態演示裝配過程，模擬仿真安裝流程，幫助學生理解。

模塊二：數控機床電氣電路分析與檢測。此部分教學主要以數控維修實驗臺為基礎，現場進行數控機床電氣分析與檢測。該模塊劃分為3個項目，項目1為主電路分析，項目2為控制電路分析，項目3為電路連接檢測。目的是使學生能夠正確識讀數控機床電氣線路原理圖，并進行通電前的檢測。

模塊三：SIEMENS 840D數控系統調試。利用數控維修實驗室數控維修實驗臺和西門子實驗室的實驗臺進行數控系統調試。分為3個項目，項目1為數控系統硬件連接，項目2為基礎功能安裝調試，項目3為數控機床功能優化。目的是使學生掌握SIEMENS 840D數控系統硬件連接關系及軟、硬件和調試過程。

三、改革教學方法和手段，發揮學生主體作用，提高教學質量和效率

（一）理實一體化，發揮學生的主體作用

將多媒體教學設備和數控機床同置一室，將專業理論課與實訓教學環節在教學內容上重新分解、整合，教學被安排在實訓室中進行。師生雙方共同完成某一個項目、任務，在這一過程中充分發揮學生的主體作用。

1.仿真教學

課程采用Onesoft虛擬數控機床培訓系統，使學生能夠從任意角度觀察數控機床的安裝及拆卸過程，這樣既給初學者提供了逼真的模擬操作環境，又可避免因誤操作造成數控機床的損壞。該軟件同時可以讓學生全面了解數控機床電路的原理及故障維護。

2.校內實訓

數控維修實訓室現有學院自主研制的SIEMENS 802S數控車床實驗臺和FANUC 0i Mate C數控銑床實驗臺等數控設備，主要進行數控機床電氣控制系統認識、電氣硬件連接、PLC調試、機床和系統參數設置等操作和訓練。

西門子數控實訓室是學院與西門子（中國）公司合作共建的實訓室，也是西門子公司在無錫的數控培訓基地。實訓室配有SINUMERIK 801、SINUMERIK 802S、SINUMERIK 802C、SINUMERIK 802D、SINUM-

ERIK 810D、SINUMERIK 840D系列數控系統的實驗實訓教學平臺，主要可進行數控系統各部件的電氣連接、數控系統各部分參數設定、PLC初始化、安裝、調試等操作與訓練。

（二）采用五步教學法，充分體現學生為學習主體

以模塊一中的項目2（軸承座的安裝調試）為例說明五步教學法的實施過程。

1.明確任務

教師引入案例：某臺加工中心Y軸在運動過程中出現聲音異常，初步判斷是Y軸前端軸承座安裝存在問題，分析出現該問題的原因和可能對機床造成的損壞。通過案例引導學生思考如何正確安裝軸承座。學生通過教師的講解，學習有關軸承座安裝調試的專業知識，并以小組為單位，采用分組討論、查閱相關資料等形式，研究方案、制定實施計劃。這一環節應鼓勵所有學生參與其中，并讓學生單獨完成。

2.示范講解

在任務實施之前，教師應對每組學生制定的計劃進行檢查，發現嚴重錯誤應及時指導學生修改。同時，教師應在每組實施之前，對軸承座安裝過程及調試方法可能出現的問題或危險性較大的環節，應重點提醒學生。如有必要，還應進行示范演示。

3.學生實施

學生分組按照制定的計劃實施任務，教師在巡回檢查過程中，若發現問題，應先讓學生自己解決，使其在解決問題的過程中得到鍛煉和提高，同時增強他們的自信心與成就感。

4.學生自檢

學生以小組為單位進行演練，學生根據“學生自檢表”在小組內部進行完善，修改操作中的不足之處，完成自我檢查。同時，每組應該派出一名學生代表進行自評。通過自我梳理，及時發現本組的不足，學習其他組好的思路和做法。這個過程是自我總結和相互學習的過程。

5.教師總結

最后，教師對本次任務進行綜合、全面的總結，并對每名學生在本次任務中的表現進行考核評分。

通過五步教學法，可以極大調動學生的學習興趣，充分體現“以任務為主線、以學生為主體、以教師為主導”的教學模式。

（三）校企合作，為學生提供實踐場所

南通科技投資集團股份有限公司前身為成立于1956年的南通機床廠，2006年12月由南通市政府實施重組成為國資控股的上市公司。南通科技是國內生產銑床、立式加工中心的重點骨干企業，設計年產數控機床20億元的生產能力。該公司與我院已有多年合作，主要為學生提供機械、電氣裝配，系統調試，精度檢測等項目的實習。學生在企業師傅的指導下實現輪崗實操培訓，熟悉一線相應崗位的實際操作流程與要求，同時熟悉企業環境，感受企業文化。在這過程中，學生的知識得到了運用，能力得到了鍛煉，部分優秀學生在實習期間與實習單位達成了就業意向，實現了學校、企業的“雙贏”。

（四）在合作中提升學生的職業素養

針對學生具有較強的溝通、交流能力和表現欲望等特點，該課程同時采用團隊學習法。學生完成任務是以小組討論、協作操作和小組自查形式進行，每個小組5至6人。在協助完成任務的過程中，學生能夠發揮各自的認知能力，相互幫助、相互提示和分工合作。學生是學習者也是指導者，角色互換，以最優結果完成任務，全面提升學生的職業素養。

四、打破傳統考核方式，以項目考核為基礎，體現過程性考核

考核方式在一定程度上對學生的學習起到督促作用，合理的考核方式可以使學生變被動學習為主動學習。全課程共安排6個項目進行分別考核。下頁表3為項目考核1評分標準，考核包括基本操作、現場考核、裝配圖的繪制、方案制定、項目總結和思考與練習六個部分。這六個部分涵蓋了項目完成的全部過程，充分體現了過程性考核。其中，基本操作涉及軸承座安裝調試的每個步驟，并配以相應的考核要求及分值?，F場考核主要反映學生在操作過程中的安全文明、設備使用、工量具使用等情況。

五、改革成果及努力方向

（一）改革成果

在教學方法手段上，采用理論實踐一體化、五步教學法、校企合作、團隊學習法等多種形式。改變過去傳統教學模式，學生在做中學、學中做，充分發揮學生的主體地位，極大提高他們學習的主動性和積極性。

以工作過程為導向的課程開發使學生在學校學習的內容與企業工作過程中所需的知識和技能一致，畢業后學生完全能夠勝任企業的具體工作，實現了學校與企業的“零距離”接觸。畢業生走向工作崗位后，能在較短時間內適應工作崗位的需求。

（二）努力方向

由于設備數量、課時的限制，不能較好地發揮學生的動手能力，今后應重視設備資金的投入。與此同時，以小組為單位共同完成任務，容易出現“兩極分化”的現象，少數學生存在依賴心理。如何進一步完善、優化考核方式也需要在教學實踐中不斷探索。

參考文獻：

[1]姜大源.當代世界職業教育發展趨勢研究[M].北京：電子工業出版社，2012.

[2]姜大源.當代德國職業教育主流教學思想研究―理論、實踐與創新[M].北京：清華大學出版社，2007.

[3]柳燕君.以工作過程為導向的課程模式研究與課程開發實踐[J].中國職業技術教育，2009（9）：75-79.

[4]張夢欣.數控機床裝調維修工（試行）―國家職業標準[M].北京：中國勞動社會保障出版社，2007.

[5]劉孟良，魏秀瑛，周金菊.“建筑施工技術”課程模塊化教學改革探索與實踐[J].教育與職業，2012（23）：138-139.

第3篇：數控機床實訓總結范文

根據課程的定位和專業人才培養目標，緊扣當地南通科技投資集團、南通柴油機廠等大中型企業對數控機床裝調與維修等工作崗位要求，按照“行動導向理論”和將工作流程課程化的改革方向制定課程改革思路，確定了本課程設計的職業定位、職業能力和工作過程等三個前提。其中職業能力為基于數控設備裝配與調試、維護維修職業的能力。工作過程為基于數控設備裝配調試、維護維修典型崗位工作任務的課程內容設置。從軟件和硬件兩大方面對課程進行建設。軟件建設方面主要是加強課程小組執教水平和能力建設，通過教學理念培訓、到企業進行技能培訓等方式提高教師隊伍水平，同時讓企業工程技術人員擔任課程實施小組的成員，共同進行課程設計、組織、實施課程教學，聯合開發項目化教材、實訓報告與指導書和課程網站建設等；硬件建設方面主要是進行課程實訓條件建設，包括校內數控機床裝配、調試實訓室建設與完善以及校外實訓基地建設。

二、項目化教學內容的安排

教學內容結合實際崗位需求與國家職業資格標準，以FANUC系統的數控車床和加工中心為對象，以“裝配、調試、檢測、維修”為主線，以技能訓練為中心，以具體的工作任務為載體，采用項目化的方式將五大項目十六項任務有機的統一結合起來。任務的設計依據由簡單到復雜，由單一技能到綜合技能原則。在每項任務中設置了學習目標，任務分析，必備知識，課后思考與任務，知識拓展等環節。編寫了項目化教學教材以及對應的教案、課件、實驗指導書和實訓報告，并進行課程網站建設，提供給學生自主學習與交流互動的平臺

三、項目化教學實施

項目化的整個教學過程中，教師起的作用是資訊的提供者、學習的引導者和指導者，始終要以學生為主體。每個任務都按“任務告知、任務的引入、分析討論、知識講解、行動演示、分組訓練、交流評估”七個步驟順序執行。每個任務開始前，教師給學生下發工作單，告知學生任務的目標和要求，學生在課后根據工作單完成執行任務前的準備工作。教師引入相關任務并進行學生分組討論后，教師分析任務并對相關知識進行講解。學生通過觀摩教師的操作示范，以小組為單位，通過角色扮演，共同完成指定的任務，并予以說明和展示。最后教師要對各小組完成任務的情況進行點評，并進行總結。每項任務考核過程中，除了具備任務完成的效果與質量的考核項，還設置了考核學生軟技能的項目，旨在通過考核，引導學生形成安全操作規范意識，學會應用知識，鍛煉學生的團結協作能力，培養學生的職業素質。

四、項目化教學手段

1.采用引導方式教學

傳統的灌輸式教學，學生學習積極性不高，學習能力受到抑制，影響學習效果。教學的主體是學生，要給學生營造解決某個項目任務的氛圍與情境，引導學生思考引起機床某個故障可能的因素有哪些，再引導對其中的部分因素是否能排除等，最終使得學生找到故障的原因并解決。

2.重視學生的動手實踐操作能力

該課程的前續課程有數控機床及應用等課程，學生雖然對數控機床的結構與運行原理有了一定的認識與了解，但動手能力還很欠缺。因此，可提供一些專門供拆裝的機床機械結構，如主軸，工作臺，絲桿等，讓學生在實驗時間和實訓周動手拆裝體驗，掌握機械結構裝調維修中的關鍵與注意環節。

3.采用仿真軟件教學

讓學生親自實踐機床設備的維護是必不可少的，但受到實驗室開放時間，場地等情況的制約，時刻動手實踐真實設備也不現實。為了解決這一問題并使理論課堂教學內容直觀、生動形象，在課程教學中引入仿真軟件，在軟件仿真環境中執行數控機床裝配、調試、維修中的各項工作任務，既提高了學生參與的積極性，更便于教學互動。另外學生在課后可隨時隨地使用仿真軟件練習，更有利于學生數控機床維修理論與實踐知識的掌握。

4.采用團隊學習法

以小組為單位共同協作完成任務。在接到工作單后，學生發揮各自的認知能力，相互幫助、分工合作，通過搜集資料，小組討論、進行執行任務前的工作準備，并制定初步的解決方案和行動步驟。

5.采用角色扮演

學生扮演維修人員，教師扮演維修主管人員或設備使用人員下達或提交維修任務，學生根據工作單進行技術準備，進入設置好故障的模擬現場，觀察和確認故障現象，分析故障原因，制定維修方案，此時教師轉換為技術支持者，審核維修方案，學生按照批準的維修方案查找故障原因、排除故障、清理現場，最后填寫維修工作記錄。

五、實訓基地的建設

實訓基地為課程項目化順利實施提供了有力的保障。本課程使用的校內實訓室主要有數控實訓中心、數控機床維修實驗室和CAD/CAM仿真機房等。數控實訓中心具有多臺XH714加工中心，XK5032數控銑床、線切割機床和高速數控雕刻機等。數控機床維修實訓室提供了多臺供拆裝的CK6132數控車床，多臺西門子802C數控車床維修綜合實驗臺、發那科0i-M數控銑床維修綜合實驗臺和西門子802Dsl加工中心維修綜合實驗臺等。CAD/CAM仿真機房的計算機安裝了數控機床維修仿真軟件。校外實訓基地南通科技投資集團股份有限公司等主要產品有搖臂立臥式加工中心、數控銑床、數控車床和龍門加工中心等。這些產品涵蓋了課程教學所需的數控機床典型機械部件裝調和維修、數控機床電氣控制系統的裝調和維修、數控機床整機調試和數控機床常見故障診斷和恢復等內容，為課程的實踐教學提供了真實的工程實踐場所。

第4篇：數控機床實訓總結范文

【關鍵詞】高職院校 數控設備故障診斷與維修 教學方法

【中圖分類號】C42 【文獻標識碼】A 【文章編號】1009-9646(2008)09(a)-0134-01

《數控設備故障診斷與維修》是高等職業類院校數控技術專業的一門核心專業課程。其任務主要為培養學生具有數控機床管理與維護、數控機床的選購、安裝、調試及驗收的能力,同時掌握數控機床的結構原理,常用的故障診斷與維修方法等綜合能力。數控機床是典型的機電一體化產品,其功能由微處理技術、液壓與氣動技術、機械技術及電子技術、信息技術等多領域有機結合而成,這就決定了在學習數控設備維修時,具有涉及領域寬、技術面廣、難以掌握的特點。

為了使學生能夠更好的掌握這門課程,以便將來能夠順利走向工作崗位,同時拓寬就業面,筆者根據這門課程的特點,總結了以下幾點,供大家參考。

1 培養興趣,認清目標,提高學生學習的主動性和積極性

由于高職類院校學生的基礎知識相對薄弱,學習本課程相對吃力,學生普遍有畏難情緒,認為自己學不好。作為教師首要做的就是培養學生的學習興趣,幫助學生認清當前人才的需求形勢,從而提高學生學習的主動性和積極性,打消學生的畏難情緒和不自信的心理。教師要充分利用多媒體和網絡技術,通過視頻、錄音、動畫演示(如電動機工作原理動畫)等,使學生建立起學習興趣。帶領學生到維修現場參觀,使維修操作以直觀的形式展現在學生面前。

同時要向學生介紹當今數控領域的就業形勢,如我國企業急需一大批數控技術應用人才,廣東省勞動和社會保障廳的數據顯示[1],我省的數控高級技術人員缺口達50萬,而在全國范圍內缺200萬(2006年),根據我國現階段數控人才的培養規模和速度,在未來幾年十幾年內數控人才仍將嚴重缺乏。而對人才的要求則有較大變化,所需求的不僅僅是操作人員[2],更重要的是集數控編程、操作及維修一體化的高技能人才,即未來工廠數控機床要求操作、編程、保養及維修都由一個人來做。從廠家來講是寧缺務濫,即必須有真才實學,具備全面的能力,否則很難適應未來的需要。這是學好這門課程的現實背景和最大動力之一。

2 扎實基礎,模塊式講授,采用分類式的教學方法

針對學生基礎知識相對薄弱這一特點,在教學過程中要充分抓住新舊知識相互鞏固這一環節,在回顧基礎知識同時,適當加以擴展,形成現在所要講授的知識點。針對某一知識體系的相對獨立性采用模塊化教學法:如在講授主軸直流伺服系統的故障與維修時,在回顧電工學中直流電機的分類、結構、工作原理及控制原理的基礎之上,自然引出其常見故障點,從而導出故障診斷及維修方法。使學生沿工作原理―控制方式―常見故障點―診斷方法―維修方法這一線索進行學習。這樣就避免了學生由于對知識鏈的某一環節缺失而導致的學習困難。造成學習信心不足,興趣不夠,出現難學―學不會的惡性循環。并且在講解過程中要做到深入淺出,一些繁雜的公式推導可加以簡化甚至不講,讓學生作為已知來應用,新知識鞏固之后再對該公式進行講解和強化。對于基礎知識較牢固的同學可同時進行單獨推導講解,做到根據學生的特點進行分類教學。

3 理順教材,統籌知識,優化課程資源

授課之前一定要理順教材,要做到繁簡適當,重點突出。同時要根據自己的實際情況適當調節教學內容[3],如SIEMENS810系統數控機床的基本操作和SIEMENS810系統的故障診斷與維修這兩章,對于數控機床多是日本FANUC系統的院校,在講解SIEMENS810系統的知識時可以只做一些常規性的了解,而根據自己的實際狀況,通過查找相關資料,對FANUC系統機床的操作及故障診斷與維修進行詳細的模塊式講解,以便學生能夠充分利用現有資源進行實際操作,強化學習效果,即做到講授靈活。對于電器系統的故障與維修及可編程控制器模塊的故障診斷與維修部分,可在前修課程《電氣控制與PLC》的基礎上,直接進入其故障診斷與維修部分,對其結構及原理部分做簡要介紹即可,從而避免知識的重復性講授。

4 仿真模擬,實驗臺演練,加強理論與實踐的結合

實訓是本課程的重要組成部分,直接影響著學生綜合能力的提高和職業素質的形成,因此本課程必須強化實訓環節,同時注重與理論的結合。實訓課設為仿真訓練和綜合實驗臺訓練兩部分,首先要求學生使用仿真軟件對數控機床的機床模型、電氣、故障的設置與診斷進行模擬訓練,能夠在仿真軟件中熟練進行各種拆卸組裝、電氣回路的連接與接線及故障設置與診斷,然后在到綜合實驗臺上進行實際訓練,使學生通過實訓扎實而靈活的掌握數控機床電氣回路的原理與設計、數控機床電氣回路的整體接線與調試、數控機床電氣回路的故障檢測和排除技術、高速電主軸電氣回路的連接和維修、限位傳感器接線和維修、變頻調速綜合實驗和維修技術、步進系統的硬件設計(包括電機、驅動器和控制器)、步進電機系統選型和電纜連接等維修所必需的技術。在實訓后期教師設置一些故障,要求學生能夠進行正確的診斷與維修作,并以此為對學生考核的憑證,以增強對學生的量化考核和監督。

5 總結

本文以高職高專院校新人才培養模式及提升產學結合水平為理論指導,針對高職院校學生在學習《數控設備故障診斷與維修》課程中遇到的困難,在教學方法上提出了四點改進意見,通過對傳統教學方法的改進,改善了學生的學習興趣不高及有畏難情緒這一狀況,便于提高本門課程的教學質量。

參考文獻

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[4] 婁斌超.數控維修電工職業技能訓練教程[M].北京:高等教育出版社.2005.7.

第5篇：數控機床實訓總結范文

關鍵詞：數控車床；實訓教學；學習氛圍；安全教育；教學方法

數控技術廣泛應用在世界各國的制造業，能夠提高制造能力和水平，對于世界各國社會生產力的提高和社會的發展具有重要的促進作用。數控車床實訓，則是培養學生操作技能和積累技術經驗的重要途徑，中等職業學校數控車床實訓教學質量的高低，對于能否為社會輸送出優秀的數控技術人才，起著直接的作用。筆者作為一名數控技術的專業教師，對數控車床實訓教學進行了諸多探索和實踐，從中總結出了一些切之可行的方法，現結合自身經驗，對這些方法略談一二。

一、營造輕松、自由的學習氛圍，使學生對數控車床實訓產生學習的興趣

俗話說，興趣是最好的老師。的確，興趣是促使學生探索知識，積極參與教學活動的內在動力。有了興趣，學生才不會把學習當作一種負擔，而是產生積極愉悅的學習體驗。但是，傳統的數控車床實訓教學模式，基本上是以教師為主體的傳授式教學，機械性操作多，以學生為主體的自主性實踐少，課堂氣氛常常因此顯得壓抑沉悶，學生也沒有學習的興趣。鑒于此，我們在進行數控車床實訓教學時，應當致力于改變這種現狀，即要引導學生積極參與，讓學生以主體身份參與教學全過程，營造一種輕松、自由的學習氛圍，使學生對數控車床實訓產生學習的興趣。

比如，我們在對數控車床的面板操作進行講解時，傳統的教學方式是全班學生都圍繞教師，教師對機床上的鍵盤進行逐一講解，但是這樣學生的視角會受到限制，同時也有可能因為實操室的噪音而聽不清楚教師的講解，進而造成學生學習興趣下降，教學效率低下。這時，我們就可使用數控仿真軟件，如此既能讓學生更快熟悉和了解數控機床的操作面板及系統加工按鈕應用，學習環境也會更安全，給學生營造了一種輕松、自由的學習氛圍，為學生提供了自我探索和自我表現的廣闊平臺，激發了學生對數控車床實訓的學習興趣，為數控車床實訓教學效果的提高奠定了基礎。

二、加強對學生的安全意識教育，保證數控車床實訓的教學質量

數控車床專業教學，涉及高速運轉的機械設備以及相關工、夾、刀、量具，在安全上需要極大的保障。在實訓中如果出現安全事故，那么無論是對學校還是學生家庭，都會造成嚴重的影響。所以，作為數控車床實訓的指導教師，我們必須加強對學生的安全意識教育，讓學生能在安全的環境中，掌握數控專業知識，從而保證數控車床實訓的教學質量，為學生以后步入社會，走上工作崗位提供有效的保障。

比如，我們要告訴學生，應該嚴格遵守數控機床的安全操作規程，熟悉數控機床的操作順序；保持數控機床周圍的環境整潔；操作時必須穿戴好工作服、工作鞋，不能穿、戴有危險性的服飾品，女同學應戴安全帽，將長發塞入帽子里；機床工作開始之前要有預熱，認真檢查系統是否工作正常，如機床長時間未開動，可采用手動方向向各點添加油；使用刀具要與機床允許的規格相符合，損壞嚴重的刀具要及時更換等等。這樣，我們只有不斷加強對學生的安全意識教育，讓學生掌握安全的數控車床知識，才能使學生養成良好的職業素養。

三、創新數控車床實訓教學方法，切實提高學生的理論水平和實操技能

數控技術，需要以堅實的理論為基礎，所以我們必須要讓學生在理論基礎層面上深刻掌握數控技術。然而，傳統的教師講、學生聽的固定式教學模式已不適應現代教育教學的發展，我們必須對數控車床實訓教學方法進行創新，使教學方法變得豐富多彩、靈活多樣，讓學生能夠對數控技術有更為深刻的理解和認識，并以此切實提高學生的理論水平和實操技能。

比如，數控技術由于自身所具有的復雜性特征，有很多知識對于初學者來說理解起來具有很大的困難，這時，我們就可運用現代多媒體技術，將數控系統的結構和功能以直觀化和形象化的方式進行展示，如此，便能幫助學生順利理解數控系統各部分的功能、工作原理和性能特點等。另外，我們要注重理論與實踐相結合，在學生掌握了數控機床原理知識后，要引導學生分析項目、訂制工藝，從而使學生的理論水平和實操技能都能得到發展和提高。

綜上所述，在數控機床實訓教學中，我們一定要采取各種行之有效的措施，來激發學生的學習興趣，調動學生的學習熱情，讓學生積極主動地參與數控機床實訓學習活動，使學生因此掌握牢靠的操作技能并積累技術經驗，我們也能為社會和企業培養出集編程和操作于一身的高技能復合型人才。

參考文獻：

第6篇：數控機床實訓總結范文

關鍵詞：數控機床；生產性實訓；教學模式；課程改革

中圖分類號：G712 文獻標識碼：A 文章編號：1672-5727（2013）10-0137-02

課程改革背景

近年來，數控加工已成為制造加工業的主要力量。2009年，國務院出臺了《國家裝備制造業振興規劃》，出臺了一系列政策對本行業進行大力扶持。我國數控機床年消費超過60億美元，臺數超過10萬臺。進口和消費機床連續8年排名世界第一，數控機床生產和操作所占市場份額的迅速提升，使得相關技術人才的需求量急劇上升。目前，國內數控人才缺口率高達65%，缺口量達200萬人，尤其缺乏數控機床操作等高技能人才。因此，學習數控機床的操作、零件的程序編制、工藝處理等對于數控技術專業的學生來說非常重要。

高職院校的主要任務就是培養符合企業要求的“技術基礎厚，實踐技能強”的高技能人才。面對一邊是大量畢業生找不到工作，畢業即失業，一邊是工廠企業需要大量的技術人才卻招聘不到的市場現狀，如何才能滿足企業對畢業生“不僅能用，而且好用”的期望，是我們急需解決的問題。

課程設計

（一）課程設計的基本思路

課程組成員通過對相關數控企業進行調研得知，數控技術人才的主要就業崗位有加工工藝員、數控編程員以及數控操作工等。這些崗位不僅要求學生有扎實的理論基礎，還要求有過硬的實操能力。因此，為培養學生“厚基礎，強技能”的綜合水平，將數控編程理論課程與數控機床加工實踐課程合二為一，形成“教學做”一體化的數控機床編程與操作課程，是一門培養數控機床操作、維護、程序編制、產品檢驗、車間管理等職業崗位群基礎能力的專業核心課程。課程的實施地點為校內綜合性實訓基地，課程教師由校內專任教師和企業技術人員共同擔任，課程的實施過程即產品的生產流程。

（二）適應生產性實訓的校內實訓基地建設

我院校內實驗實訓設施雖較完善，但綜合性生產實訓場地不夠，還不能完全滿足工學結合的生產性實訓要求，并且運行模式不能滿足工學結合、校企一體、為行業企業服務的需要。因此，須建設以生產性實訓為特征的教學形式，即按照一個完整的生產鏈要求，整合校內現有實訓條件，引進企業優勢資源，按實際生產中的不同功能規劃生產車間，建成設施完善，工位充足，集生產、教學、培訓、科研、技術服務與職業技能鑒定于一體的綜合性實訓基地；并營造出企業真實的工作情境及管理模式，形成“專業+企業+師生員工”的教學管理模式，校企共育高端技能型人才。

這種模式的建立，使學生可以數控機床編程與操作課程為載體，在生產性實訓基地從事煤礦機械零件工藝編制、加工、產品檢驗、機床的安裝調試與維護等工作，為學生創造真實的生產環境和職業崗位，使學生在完成生產任務、提高職業技能的同時，接受企業文化的熏陶，提升職業素質。還可以解決企業加工設備、操作技術工人有限的問題，降低產品訂單的生產成本，縮短生產周期，在為企業降低生產成本的同時，為學校創造效益，最終實現校企雙贏。該生產性實訓基地的組成及功能如圖1所示。

（三）教學內容設計

教學內容的設計依據高職突出職業性的特點，主要培養技能型人才。高職學生的特點是形象思維強于邏輯思維、動手能力強于思辨能力。高職教師的特點是專兼結合的“雙師型”教師。而高職的就業特點是“雙證”畢業，直接上崗。

教學內容按照“真設備、真標準、真項目、真生產”的四真原則設計。真設備即教學條件為真實并先進的數控加工設備；真標準即課程教學標準依照真實的職業標準；真項目即教學項目采用企業真實的生產項目；真生產即教學過程按照真實產品的生產流程（教學設計如下頁圖2所示）。

課程實施

課程實施采用以生產性實訓為特征的教學模式，具體表現在以下幾個方面。

（一）“雙師、雙真、雙證”，融“教學做”于一體

“雙師”執教，即教師隊伍由企業兼職教師和學校專職教師組成；“雙真”運行，即在具有真實生產環境的校內實訓基地，運行企業的真實生產實例，融“教學做”為一體；獲得“雙證”，即通過實施“雙師”執教，“雙真”運行，在做中教、做中學，學生最后獲得畢業證和職業資格證（雙證）。

（二）以生產性實訓為特征，實現校企共贏

以生產性實訓為特征，主要體現在以下四個方面：（1）生產訂單。實訓內容采用真實的生產訂單，實現來料加工、效益型實訓。（2）生產人員。實訓指導教師為企業的生產技術人員，實訓學生為企業的“準員工”。（3）生產設備。實訓加工設備采用與企業同步的生產設備，包括數控車床、數控銑床以及加工中心。（4）生產流程。實訓流程按照企業產品真實的生產流程進行組織。

（三）單元教學采用“五步法”

單元教學采用“五步法”進行教學組織與實施。（1）下達任務。學生以生產小組為單位召開班前會，傳達學習及操作任務、要求、勞動分工及安全注意事項，勞動監管與檢查、考評等。（2）任務討論。項目組成員一起討論任務單，分析所需知識與技能以及任務分配。（3）任務指導。在各組進行任務分析與實施過程中，專兼職教師對其進行指導、講解及答疑。（4）任務實施。各生產小組學生在教師的指導下完成零件的裝夾、刀具的選用、零件的加工等相關工作任務。（5）總結任務。召開班后會，進行產品質量檢測，總結當日的學習任務完成情況。

（四）實施“三按四檢”考核方案

總體考核思路 本課程的總體考核思路摒棄了傳統考試內容重理論、輕能力，形式單一化、缺乏創新的平面考核，改為產品設計、現場演示、產品加工、取證、答辯等形式多樣的立體考核；摒棄了考試時間靜止不變、考試環境靜止不變、考試過程靜止不動的靜態考核，不僅使學生手動、大腦動，還要身體動（進行實操）、嘴動（進行答辯）、環境動（從教室到實訓車間）、時間動（從學期末變為貫穿到整個教學過程中），整體實現動態考核。

具體考核方案 本課程的考核方案參照企業“三按四檢”的質量檢測標準，考核標準依據企業按圖紙、按工藝、按技術的“三按”要求，考核形式遵循企業自檢、首檢、巡檢、終檢的“四檢”形式（具體如圖3所示）。

實施效果

以“四真”原則為基本依據的課程改革在實施過程中取得了較好的成效。改革緊緊圍繞培養學生全面素質和綜合職業能力這一核心目標，對原有課程進行了重新整合，構建了以技能為核心的課程體系，實施了以生產性實訓為特征的教學模式，將原有專業課程技能融入生產過程中，教師邊教邊學，學生邊學習邊實踐，讓每一名學生對工作過程及崗位任務有一個完整的體驗，在教技能的同時，培養了學生的職業素養和創新精神，學生的取證率高達96%以上。

同時，增強了社會服務能力，圍繞機械設計、機械加工技術等應用，開展技術開發、技術推廣、技術咨詢和技術服務工作。通過以生產性實訓為特征的課程實施，為中平能化集團、平高集團等煤礦設備生產企業加工零部件，緩解了企業訂單交付時間緊、加工設備及技術工人短缺的問題，真正起到了“取之于企業，服務于企業”的作用。

參考文獻：

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[3]葛衛國.數控課程教學初探[J].科學咨詢（決策管理），2010（3）.

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第7篇：數控機床實訓總結范文

【關鍵詞】CDIO項目教學法 數控機床維修 教學 應用

【中圖分類號】 G 【文獻標識碼】 A

【文章編號】0450-9889（2014）12C-0147-02

一、研究背景

當前隨著科技的進步和經濟的發展，我國的制造業正在進行升級換代，而數控機床作為先進裝備制造業的關鍵設備，已經在企業中得到了廣泛的應用。數控機床是以數控技術為核心典型的機電一體化設備，數控技術涉及多門學科，如機械制造技術、自動化控制技術、計算機技術、電子技術等。雖然數控加工大幅度提高了機械制造的精度和效率，但是由于數控機床體系結構復雜，發生故障后，對故障的檢測和維修比較麻煩，如果不能及時排除故障，就會影響生產，造成較大的經濟損失。這就對數控機床維修工的能力提出了較高要求。數控機床維修工主要從事數控機床的裝配、調試和檢修工作，一名合格的數控機床維修工不僅要有較高的數控技術的專業理論知識，還要具備分析、判斷故障，快速準確地維修好機床的能力。當前，多數數控機床維修人員來自高職院校，然而高職數控機床維修課程教學存在重理論輕實踐、理論教學和實踐教學分離的現象，學生的職業素質離企業的要求還有一定的距離。這導致了工廠企業招不到合適的數控維修工、數控專業畢業的學生難以對口就業的矛盾。對此，需要對高職數控機床維修教學進行改革與創新，探索學校、學生和企業都能共同參與、共同獲益的教學方法。CDIO項目教學法可以說是一種有益的嘗試。

二、CDIO項目教學法概述

CDIO是一種工程教育模式，它代表先進的工程教育思想，是國際工程教育改革的最新成果，是工程教育理念的繼承和發展。C代表構思、D代表設計、I代表實施、O代表運行。CDIO理念核心為“做中學”，它以真實的工程項目為載體，通過從項目構思到項目運行整個過程的訓練，讓學生在實際工程環境中學習專業知識和訓練職業技能，接受優秀企業文化的熏陶，養成良好的職業素質。CDIO項目教學法充分體現了現代教育的特點，它注重培養學生的工程系統能力、職業素質、創新能力和人際團隊能力。目前國內外多所大學引入CDIO項目教學法進行教學改革，都取得了良好的效果。

三、數控機床維修教學中CDIO項目教學法的應用程序

數控機床維修這門專業課程綜合性強，需要學生具備扎實的理論基礎和較強的動手能力，要開展好該課程的教學工作并不容易。在傳統的課程教學模式下教師按知識點循序漸進地組織教學，內容缺乏彈性，學生的學習比較被動，缺乏獨立分析和解決實際問題的能力。CDIO項目教學法是以項目為主線來組織課堂教學，將課程的培養目標融入項目教學過程中，通過規劃、設計項目，將整個課程體系有機地結合起來。該教學法的引入將枯燥刻板的課堂教學變成了生動有趣的實驗項目，可以充分調動學生的學習興趣，改變學生的學習方式，提高課堂教學的質量。

在數控機床維修教學中應用CDIO項目教學法，主要是根據CDIO教育模式的原理和要求，結合學校的實際情況，對數控機床維修課程的教學模式進行改革。主要圍繞理論和實踐相融合展開，按照CDIO大綱對課程體系的具體要求，以“項目構思―項目設計―項目實施―項目運作”為主線構建課程項目，實現課程理論知識和實踐技能一體化教學。課程開始之前，學生以4～5人為單位組成項目小組。在項目的構思階段，指導老師給學生講明項目的目的和任務，引導學生思考如何開展工作。在項目設計階段，項目小組的全體成員通過學習討論，設計出項目的實施方案。在項目實施階段，項目小組合作進行實驗，檢驗自己設計的實施方案。在項目運作階段，考評小組根據任務要求及項目開展的情況，對項目小組每位學生進行評價和反饋。

四、數控機床維修教學中CDIO項目教學法的實施路徑

（一）課程項目的構思

CDIO項目教學法在工程的背景下，以項目為載體實施課程，學生親身體驗項目實施的整個過程。課程項目要符合課程教學目標的要求，要與企業生產實際相結合，還要符合學生當前的實際水平。課程項目的開發最好由學校教師、企業技術人員及行業專家共同研討，按照課程相關的技能要求，結合企業實際工作任務，精選出有代表性的工程案例，依托真實的生產環境實施項目制教學，充分實施“做中學”的教學方法。

項目的構思首先要考慮如何將工程案例融合到項目教學中。在項目的選題上，盡量采用企業做過的項目。來自產業一線的項目既貼合工業生產的實際情況，又能保證教學內容與企業生產同步。也可采用與企業聯合開發具有市場價值的項目，在保證學生學習和訓練的同時，也實現產學結合。還可以讓學生參加開發一些簡單的課程項目或者引導學生自選一些有意義的項目。

根據職業崗位的要求并結合學校的實訓條件，筆者將數控機床維修課程的教學內容提煉為四個大項目，分別為：GSK980TA數控車床機械結構的拆裝與維修、FANUC0i數控加工中心系統的連接與調試、西門子802s數控銑床電氣系統故障的診斷與維修、數控機床PLC控制的應用與調試。根據課程項目的工作任務及包含的知識點，再把每個項目分解為若干個模塊，各模塊按照由易到難、由簡單到復雜、由淺入深的順序設置。數控機床電氣系統故障很多，以西門子802s數控銑床電氣系統故障的診斷與維修為例，將該項目歸納為開關故障診斷、主軸啟動故障診斷、機床坐標軸不移動故障診斷、刀架換刀故障診斷、伺服電機故障診斷等模塊。

（二）課程項目的設計

在CDIO項目教學法中學生是主角，指導老師要善于扮演好配角。圍繞確定的項目模塊，學生項目小組進行分析和討論，提出項目模塊的設計方案或解決問題的可行性辦法。以“刀架換刀故障”診斷為例。首先，分析故障現象。“刀架換刀故障”可以分為“刀架換刀時不轉”、“刀架換刀時不停旋轉”、“刀架換刀時找不到刀架”等若干個故障現象。其次，分析故障產生的原因。指導老師通過提問的形式，啟發學生分析是機械故障還是電氣故障，引導學生思考機械故障、電氣故障的檢測辦法，指導學生查閱機械零件圖、電子零件圖、機床使用手冊等資料。最后，項目小組集體學習，運用課程的有關知識與技術，尋找處理故障的辦法。通過“頭腦風暴”、交流討論，項目小組形成統一的意見，撰寫和提交工作方案。在這個階段，學生獨立分析問題的能力、解決問題的能力、自主學習的能力得到了鍛煉和提高。

另外，也要重視CDIO實訓場所的設計與建設。傳統的實訓室功能簡單，不能滿足CDIO面向工程、理實一體化教學的要求。學校要通過校企合作，設計和建設開放式的教學工廠型實訓基地，把專業知識學習、職業技能訓練、生產加工、科技創新及社會服務結合起來。

（三）課程項目的具體實施

項目小組提交的工作方案是否能夠正確地排除故障，還需要通過實驗來進行驗證。例如，對“刀架換刀時不停旋轉”這個故障，在教師的指導下，項目小組根據工作任務進行分工，共同協作對機床進行機械部件拆裝、電子元件檢測、系統調試等。項目實施過程中，學生要繪制圖紙、編寫數控加工程序，記錄和整理實驗數據、撰寫實驗報告。通過反復實驗，逐一排除不可行的方案，最終找到正確的工作方案。項目完成后，指導老師要給學生講解故障的正確解決辦法，讓學生進一步理解故障的產生原因和檢測方法，還要幫助學生分析項目失敗的原因，指出項目實施過程中存在的問題和不足并指導學生加以改進。課程項目的實施過程體現了CDIO “做中學”的理念，學生邊做邊學，鍛煉了實踐動手能力、團隊協作能力，加深了對理論知識的理解，培養了工程的思維模式。

課程項目完成后，接著是項目的展示。安排以小組為單位進行答辯，項目小組要進行項目實踐演示，對項目工作方案的設計思路、故障原因、檢測與診斷的關鍵要素、實驗過程中遇到的疑難問題及實驗失敗的原因等進行匯報。答辯完后學生負責撰寫項目報告，總結課程項目的學習成果，分享心得和體會。

（四）課程項目的運行與評價

課程項目在學校的環境中運行有一定難度，學?？梢耘c企業合作創辦校辦工廠，面向市場承接數控機床的維修業務，實現學習、工作、生產的有機結合。課程項目在社會的環境中運行，接受市場的檢驗，可以直接獲得客戶的意見反饋，有利于項目的不斷改進和提高。CDIO的評價方法重在學生的能力培養，以過程性考核為主，采用多元化的評價方法，全面考核學生的綜合職業能力?？己说膬热莅ǎ簩W生的職業素質、個人能力、團隊合作能力、工程項目的完成效果等。課程項目的每個階段都有考核標準和考核成績，通過開展個人自評、小組互評和教師評價共同完成學生階段考核成績的評定，各階段考核成績按比例構成學生的課程綜合成績。

五、結語

在實施CDIO項目教學法的過程中，教師起著重要的作用。然而，目前高職院校部分工科教師缺乏產業經驗，CDIO能力不足。對此，各高職院?？煽紤]與企業建立人才共同培養的機制，邀請優秀的企業工程師到學校兼課和讓專業教師到企業兼職鍛煉。同時，課程項目教學實行雙導師制，由企業工程師和學校教師共同擔任課程的指導老師。此外，鼓勵教師和企業合作開展課題研究、技改項目、產品設計開發，不斷提升教師的工程實踐能力。

總之，CDIO項目教學法主要是以學生為中心、以培養學生的職業綜合技能為目標，通過項目來組織和實施課程，給學生以完整的工程項目體驗。數控機床維修課程實施了CDIO項目教學法后，學生的學習潛力被激發出來，學生親自動手拆裝機床，做實驗分析、檢測故障，設計維修方案和完成機床維修的工作任務。一體化的教學模式讓學生不再害怕數控機床維修抽象難懂的理論知識，每個故障的成功解決都會增強學生的自信心。通過CDIO項目訓練，學生的專業知識、實踐技能和職業素質提高很快，為他們今后的學習和就業打下了很好的基礎。

【參考文獻】

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第8篇：數控機床實訓總結范文

關鍵詞： 中職數控專業 數控車技能教學 數控仿真軟件

一、數控專業的發展前景

在新的形勢下，機械制造業的競爭，其實質是數控加工技術方面人才的競爭。數控技術的應用是提高制造業的產品質量和勞動生產率必不可少的重要手段。為了提高生產效率，眾多企業普遍引進數控技術，造成了勞動力市場數控技術應用型人才的短缺。目前各種層次、不同級別的職業學校都相應開設了數控技術應用專業，如何提高學生的技能水平，增強學生在就業市場的競爭力，是數控專業發展的最終目標。

二、數控技術人才的工作崗位分類

1.“藍領層”數控技術人才。

“藍領層”數控技術人才是指在生產崗位上承擔數控機床的具體操作及日常簡單維護工作的技術工人，在企業數控技術崗位中占70.2%，是目前需求量最大的數控技術人才。

2.“灰領層”數控技術人才。

“灰領層”是指在生產崗位上承擔數控編程的工藝人員和數控機床維護、維修人員，這類人員在企業數控技術崗位中占25.0%，其中數控編程工藝員占12.6%，數控機床維護、維修人員占12.4%。

3.“金領層”數控技術人才。

“金領層”是指具備并精通數控操作、數控工藝編程和數控機床維護、維修所需要的綜合知識，并在實際工作中積累了大量實際經驗，知識面很廣。精通數控機床的機械結構設計和數控系統的電氣設計，掌握數控機床的機電聯調。能自行完成數控系統的選型、數控機床的安裝、調試、維修和精度優化。能獨立完成機床的數控化改造。適合于擔任企業的技術負責人或機床廠數控機床產品開發的機電設計主管。這類人才主要由高等教育來培養。

三、數控車技能教學的現狀

數控車實訓課程是一門理論與實踐性較強的學科，目前大多數學校采用了理實一體的教學方法，取得了一定的成效。我校學生在省技能大賽中也取得了省第一名的好成績，然而這畢竟是個案。在正常的數車實訓中，一個班中也只有一半的學生能達到中級工水平，還有相當多的學生達不到中級工考核要求。很多學生在剛開始接觸這門課時有很大的興趣，然而一個星期后興趣會隨之消退。經過幾輪的實訓、反思，我覺得導致這樣的結果是因為這樣的課堂教學活動，過分強化了教師在教學活動中的主導地位，忽視了教師和學生在課堂教學過程中多向、多種形式的互動作用和效能。如果學生沒有興趣，肯定就不愿動手動腦，也就談不上技能的提高了。

四、數控車技能教學方法的探討

1.提高學生的積極性是保證實現技能訓練目標的基礎。

中專機械專業學生的素質不高，他們在以前的學習過程中，成績一般處于中差之列，在應試教育的特定條件下使他們形成自卑感，對學習知識有畏難情緒。一部分基礎好一些的學生，由于高中落選，感到目標失落，遠大理想落空，又處于一種頹唐、低落的心理氛圍中，學習動力不足。因此，他們的學習目的一般不夠明確，加上目前學生中獨生子占有一定的比例，家庭的遷就使他們自控能力較差，做事往往憑自己的興趣。他們進入中專后，對于參加勞動強大、工作環境差的技能訓練，極容易產生厭學情緒。因此，提高學生積極性在技能訓練中尤為重要。

（1）安排實習課題時注意趣味性，激發學生的興趣。在安排課題時，盡量使課題接近生產實際，使學生產生加工產品的意識。如階梯軸、螺紋的加工，可以把加工過程分成一些小階段，并定出相應的要求，使學生在工件質量上和加工時間上都有一個奮斗的目標。

（2）利用對比或現場檢測評分激發學生的好勝心理以保持興趣。在技能的開始階段，每次訓練結束時可以利用一點時間，把學生的工件有意分小組進行現場比較。學生很容易發現自己的工件怎么樣，又在全班抽幾件較好的集中進行比較。這樣做，一方面克服一些學生的自我滿足的心態，另一方面又說明了每一個人通過努力都能把產品做得更好，從而使后進生和優生都有良好心態。

2.使用仿真軟件輔助教學，解決設備少難題。

數控車床實習不比鉗工或車工的實習，它的設備投入是很大的，如果要使每一個學生有充足的實習時間的話，可能投入要上百萬，這對于很多職校而言顯然是難以承受的。把數控加工仿真軟件引入教學之中，用于數控車床操作與編程培訓，既可以避免因誤操作造成價格貴重的數控車床的損壞，又可以使操作人員在對仿真數控車床操作過程中產生臨場感和真實感；不僅能夠讓學生更快地熟悉和了解數控加工的工作過程，掌握每一種數控車床的基本操作，而且在達到了同樣效果的情況下將加工出錯及事故發生率降到了最低。簡而言之，教學中引入數控仿真軟件，安全可靠、費用低，能有效解決學校數控專業學生多工位緊張的問題。目前比較常見的數控仿真軟件有南京宇航、天傲TNS－Ver 2.0、聯高VNUC、浙大辰光等，我校選用的是南京宇航。

3.模擬公司生產環境，提高職業素質。

在數控車技能教學中，發現學生有以下幾點難以改正的不良習慣：不愿穿工作服、戴工作帽；沒有時間觀念，經常遲到早退；沒有現場“5S”管理意識，沒有清理、清掃的習慣；沒有質量、效率的概念。以上幾個問題學生一直難以改正。如果在集中實訓前，學校組織學生到企業，參觀見習，在實訓時模擬企業的生產管理方式、嚴格的考核制度，這樣方式培養出來的學生更接近將來崗位的需要，也使學生能較早地接觸新技術、新工藝、新設備、新材料。

五、結語

數控車專業課程是一門理論與實踐性較強的學科，其主要任務是訓練學生數控編程和數控加工的能力，目的是培養學生的綜合職業能力。在職業學校教學中，教師應如何處理好理論教學與實踐教學的關系；怎樣才能更好地激發學生的學習興趣；怎樣使學生既能學到理論知識，又能培養動手能力，以達到提高分析問題和解決問題的能力，這些是擺在教師面前的必須探索的、不可回避的重要課題。在教學中要因勢利導，揚長避短，精心設計教學內容，改進教學方法，加強學生實踐技能的培養。

參考文獻：

［1］單嵩麟，張成銘等.對兩年制高職數控專業教學改革的探索［J］.職教論壇，2005，（23）：4-5.

第9篇：數控機床實訓總結范文

關鍵詞：數控加工 程序校驗 首件試切

引言

數控機床具有加工精度高、加工穩定可靠、高柔性、高生產率以及勞動條件好的特點，特別適合形狀復雜零件、批量小而又多次重復生產的零件、貴重零件及試制件的加工，尤其是隨著我國設備制造水平的提高，數控機床的價格也下降到企業能夠接受的范圍。就目前的市場使用情況來看，數控機床已經成為當今制造業的主流裝備，在生產中發揮著不可替代的作用，占有舉足輕重的地位。因此，設備的正常高效運行就是至關重要了，本文就數控車床在提高產品質量方面經常使用的首件試切這一方法進行介紹。

1.首件試切的重要性及目的

1.1.首件試切的重要性

首件試切是指通過試切削的方式，檢驗零件加工程序是否合理及零件的加工精度是否滿足圖紙要求。無論是手工編程或自動編程，其一般過程如下圖所示：

上圖明顯體現出首件試切在編程及機床加工過程中的地位及重要性，它是整個過程中的關鍵環節之一。程序檢驗對有圖形顯示功能的數控機床，可進行圖形模擬加工，檢查刀具運動軌跡是否正確。對無此功能的數控機床可以進行空運轉檢驗，但這些方法只能證明運動軌跡的正確性，不能檢查出被加工零件的精度。因此，需要對工件進行首件試切，當發現誤差時，分析誤差產生的原因，及時加以修正。

1.2.首件試切的目的

首件試切的目的，一是驗證零件加工程序的正確性及零件加工后的尺寸是否符合圖紙要求；二是驗證編程時選擇的刀具、切削用量及設定的刀具補償值是否合適，是否能達到零件表面粗糙度、形位公差等技術要求，為后續批量生產時，提高生產質量及生產效率提供重要參考。在實際生產中，為了避免因為零件加工程序及加工準備的疏忽造成損失，在進行首件試切時一般會先用報廢的工件進行，因為大部分較復雜的零件在加工時都不止一個工序，上一工序的廢品可以作為下一工序調試時的試驗品，這是常用的減少損失的方法。

2.首件試切的方法及操作流程

首件試切的過程就是機床調試的過程，機床調試得好，不僅可以保證產品加工質量的穩定，也可以大幅度提高生產效率。在大批量生產中，因為產品數量大，不可避免會出現廢品，只要符合廢品率的要求就可以。但在實際生產中，有時會遇到諸如模具、夾具等單件小批量生產的零件，零件只有一個或幾個，并且這類零件的材料較貴，在加工過程中不允許出現差錯，產品的合格率要達到100%，一旦加工成廢品，損失巨大。

另外在數控競賽中，特別是在市級競賽中，由于承辦單位一般為職業院校，職業院校在發展的過程中，數控設備的購買大多是根據學校的發展情況，分年度分批次購買，這就導致競賽時使用設備的型號、新舊程度及加工精度參差不齊，在這種情況下就特別考驗選手的水平。筆者對數控競賽、實際生產及實訓教學的加工過程進行了總結，形成了適用于競賽，單件生產及實訓教學的首件試切的方法（如右圖），具體以數控車床為例介紹如下：

數控車床加工中首件試切的方法及操作流程如右圖所示。這個流程圖表示的就是進行數控競賽、數控實訓教學及批量生產調試機床的流程，下面對首件試切的方法及圖中所示的操作流程進行具體闡述：

2.1.開機

按機床操作要求進行“開”操作。數控機床開機時先開啟數控機床總開關，在“急停按鈕”處于按下狀態下，開啟數控系統。

2.2.回參考點

按機床操作要求進行“回參考點”操作。

2.3.輸入程序

將編寫的零件加工程序輸入機床，競賽中可能會使用“程序傳輸”或U盤拷貝功能。

2.4.程序校驗

利用機床的“程序校驗”功能對零件加工程序進行校驗，程序校驗可以發現程序中的語法錯誤、輸入錯誤及編寫錯誤，避免直接加工造成重大損失。

2.5.對刀

按機床的操作方法完成對刀，當需要使用多把刀具加工時，每一把刀具都需對刀。

2.6.改磨耗留余量

這一步驟是筆者所使用方法的核心，原則上將工件的數控加工程序輸入機床校驗無誤，對刀完成后就可以進行加工了，但程序中的尺寸錯誤和對刀誤差都會導致零件尺寸超差。對于軸來說，如果零件加工的實際尺寸比圖紙尺寸大，還有補救的余地；如果加工的比圖紙尺寸小，工件就成了廢品，這一方法的思路就是不讓工件加工尺寸小于圖紙尺寸。具體的操作是：先修改“刀具磨耗”值（數控機床均有此功能，只是不同機床的操作方法不同），目的是使加工出的工件尺寸比圖紙要求稍大一些（內孔加工時要稍小一些），稱為先留余量。余量一般留程序編制時的精加工余量。

2.7.加工

按機床操作要求對零件進行自動加工，需要注意的是，在有多把刀具的加工過程中，每一把刀具的加工均要試切，也就是說，1號刀具加工完成后，其余刀具暫停加工，待第一把刀具調試好后再進行后續工作。

2.8.在機測量

主軸停轉，零件不卸，在機床上對零件各尺寸進行準確測量。

2.9.改磨耗

根據所測量零件的尺寸，修改“刀具磨耗”值，一般是尺寸比圖紙尺寸大多少，磨耗值就減多少，小多少就加多少。如試切加工時外圓尺寸大了0.9mm，就在刀偏表的相應磨耗值中減去0.9 mm。

2.10.再次加工

跳過粗加工程序，再次運行精加工程序，此時機床會在剛才加工的基礎上將工件直徑再車削去除0.9mm，再運行一遍精加工程序。

2.11.卸工件及交檢

由于進行了精確的測量及“刀具磨耗”值的修正，再次精加工后，工件便達到了圖紙要求，加工完成后（主軸已停轉）在機床上測量工件，合格后方可卸下工件交給質檢員進行檢測。

對于其它刀具的調試需重復六至十步的操作流程。

3.首件試切的其他方法

首件試切其他方法的使用中，也可以在對刀完成后不修改“刀具磨耗”值，而是在粗加工完成后（即精加工前將機床停下）測量精加工余量是否符合圖紙尺寸要求，若符合要求則進行精加工，若不符合要求則修改“刀具磨耗”值，然后進行精加工。這種方法雖然少了一次精加工，看似節約了時間，但由于機床機械間隙及刀具等因素的影響，往往存在一定的誤差，沒有兩次精車穩妥。

4.結語

零件加工程序在數控機床上進行模擬仿真或程序校驗，通過了則只能說明加工程序的語法、格式、結構沒有問題。只有首件試切成功，通過了精度檢驗才能真正說明加工程序沒有問題。所以，首件試切成功是檢驗加工程序正確與否的依據，首件試切也是數控加工過程中不可或缺的關鍵環節，它為節約成本、降低損失、提高效率起到了至關重要的作用。

參考文獻：