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        公務員期刊網 精選范文 石化設備范文

        石化設備精選(九篇)

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        石化設備

        第1篇:石化設備范文

        所謂企業信息化,通常情況下是指企業通過采用現代信息技術,深入開發和廣泛利用信息資源,進而在一定程度上提高生產、經營、管理水平,進一步提高企業的經濟效益,以及鞏固強化自身競爭力的過程。通過信息化建設,企業往往可以達到節約成本,提高效率,強化核心競爭力的目的。通過對設備加強管理,在一定程度上提高設備管理的水平,一方面建立和完善現代企業制度,滿足企業改革的需要,另一方面轉變經濟增長方式,滿足企業集約化經營的需要。對于煉化企業來說,自身的設備無論數量,還是復雜程度,其它行業都是不可比擬的,隨著科學技術的進步,設備的自動化、智能化程度逐漸提高,設備管理朝著精細方向發展,傳統的管理模式早已不能滿足現代管理的需要,通過對設備進行信息化管理,在一定程度上確保設備安全運行,管理受控逐漸提升設備的管理水平。

        2 石化企業設備管理信息化的意義

        2.1 通過設備管理的信息化,可以對設備的采購申報、報廢申請、使用申請等多個業務流程進行規范化管理,進而在一定程度上實現業務管理的規范化、流程化、網絡化,痕跡化。同時對設備采購、設備處理等實現全過程的記錄,進一步為監管設備資產提供了第一手資料。

        2.2 信息化管理有助于提升設備管理部門的基礎管理水平,提高其工作效率。管理更到位,實現了財務與實物賬目的同步,在一定程度上解決設備實物賬目與財務賬目不一致的問題,進而避免了國有資產的流失。受傳統手工管理模式的影響和制約,設備在管理過程當中不可避免存在設備分散、管用分離、賬物不符、賬卡不符,管理與使用情況脫節等問題,信息資源無法共享,無法全面準確、動態實時地反映設備使用、分布等的詳細狀況和信息。通過實現資產管理信息化,強化對設備的實物與資產配套管理和監督,在一定程度上減少國有資產的流失;管理精細,在一定程度上實現了設備由粗放型管理逐漸轉變為精細化管理,從設備的采購到設備的報廢這一過程中的所有環節,借助信息管理的痕跡化都能體現,在這一過程中涉及:采購、維修、使用人變更、報廢申請、處置、價格折舊等記錄,都能夠在通過基礎信息實現動態的管理。通過生命周期對資產進行管理,在一定程度上實現了設備的類型,使用部門,購買價格等管理的多維化、檔案化;管理更全面,對設備通過建立和完善預警信息機制,進而在一定程度上能夠及時、自動地提供設備管理的預警信息,對于不符合使用標準,容易產生故障,以及容易造成事故的設備進行及時的報警,進而在一定程度上避免傷亡事故的發生。

        2.3 對于設備使用部門來說:在一定程度上為使用人員管理設備提供了方便,同時提升了使用效率。通過對設備進行信息化管理,個人使用設備清單可以隨時隨地方便的查看,進而在一定程度上利于使用人員管理設備。設備使用不同通過查詢使用設備的采購記錄、維修刻錄,使用人變更記錄等信息,進一步了解所用設備的性能,進而為使用提供參考依據。

        2.4 從決策部門的角度來看:可以優化調配,服務決策。通過設備信息化動態管理模式,量化指標,在管理過程中建立分析模型,以分析、統計等手段,實時掌握企業設備存量、設備變量和設備閑置率等狀況,實現設備合理調配,提高使用效率,為決策提供及時、準確、詳實,科學的分析決策依據,達到優化決策的目的。

        3 目前石化企業信息化建設存在的問題

        3.1 大部分的石化企業的信息化基礎(如網絡、軟件應用)建設多集中在管理部門和設計部門,而一線生產部門卻相對薄弱。根據近年對一些企業的信息化建設情況的調查,我們發現:近半數的企業實施了辦公自動化;近半數的企業信息安全手段主要用在使用防火墻上;半數以上的企業使用互聯網,并擁有自己的網站,但更新不夠及時,網站一對外就萬事大吉。目前,企業的信息化建設中,能真正地進行整體規劃,有計劃的分步實施與推進企業信息化建設,并已利用信息化的手段為企業做大做強的成功企業為數不多,在推進企業信息化建設過程,大多數企業只是停留在信息化的表面,根本沒有充分發揮信息化的深層功能。

        3.2 在工作意識和工作習慣方面,大部分石化企業的設備管理人員都比較欠缺。我們的設備管理人員長期以來一直將重點集中在設備故障檢測及維修上,進一步忽視了對現有工作進行規劃、維修維護知識積累、設備管理數據積累,以及設備運行數據分析等。許多基層工程師甚至忙于具體工作,進而抵觸建立工作文檔。

        3.3 對設備進行信息化管理,在管理過程中涉及面比較廣,技術難度大。在企業生產全過程中始終貫穿著設備管理,一方面涉及管理的各個方面,另一方面與設備的技術有關。另外,做好狀態監測、檢測,以及預防性維修,同時結合不同的設備系統等,也是急需解決的現實問題。

        3.4 通過藝術性的工作技巧,進一步使企業領導重視此項工作。在企業正常運作過程中,由于設備管理部門不屬于盈利部門,通常情況下容易被忽視,然而一旦出現問題,由于平時基礎工作不到位,面對問題沒有相應的數據和方法,在這種情況下,設備管理部門又會遭到領導或生產部門的指責和埋怨,所以在日常工作中,獲得上級部門和兄弟部門的重視與支持,需要花費一定的精力。

        4 建設石化企業設備管理信息化的對策

        4.1 建設信息化過程中需要領導的參與

        在企業發展過程中,企業領導作為舵手,實施任何項目,都需要企業領導的積極參與。對于企業的發展來說,領導能夠準確把握方向,在這種情況下,對于信息化建設顯得極為重要,對于企業來說,如果信息化建設的結果與企業實際發展方向的項目不符合,通常情況下都是不成功的項目。在實施項目的過程中,意想不到的阻力總會存在,在領導的參與下,實施過程中出現的阻力就可以有效地克服,進一步加快實施進度。

        4.2 建立與信息化建設相適應的規章制度

        通常情況下,企業信息化走向規范化的前提是信息化管理制度,通過制度在一定程度上為企業規避信息化建設面臨的風險提供保障,在這方面企業全體人員需要統一認識,進而在一定程度上為持續應用企業信息化奠定基礎。與其他管理制度一樣,企業信息化建設的各項規章制度,借助相應的規定和措施,在一定程度上使其具有可操作性和可執行性,這些規定與措施通常情況下是企業信息化進行計劃、組織,指揮、協調的規范。

        4.3 新系統與原有系統共享信息

        在對設備信息化進行建設的過程中,通常情況下需要在新系統和原有系統之間共享信息,進而在一定程度上避免出現信息的孤島。在企業內部,不同部門之間使用不同的系統,根據專業的不同,甚至在同一部門也會出現單獨的應用系統,用戶通過這些應用系統,可以對某一方面的信息進行方便地了解。在信息化建設的初期,通常情況下可以滿足用戶的需要。

        4.4 加強新系統實施過程中的培訓

        企業全體員工作為信息化培訓的對象,通常情況下,上至領導,下到普通員工,都需要接受培訓,在企業內部由于人們所處的位置不同,所以每個人都會對信息化建設產生影響和作用,進而對信息化的的理解和態度也存在較大的差異。因此,在信息化建設的不同階段,針對不同對象,選擇相應的培訓內容。

        4.5 系統的二次開發擴展性

        通常情況下,系統功能的不是一成不變的,隨著企業的管理變革,需要進行不斷的完善。因此,在對信息工作進行日常管理的過程中,一方面對系統與企業組織結構進行及時的調整,使其與日常管理保持一致,另一方面深入鉆研。通過對系統的功能進行二次開發,進而在一定程度上不斷完善系統的功能。

        5 不同企業設備管理信息化的途徑

        石化企業由于受本身利潤、產值、規模、管理水平高低等的影響,導致不同石化企業的設備管理水平不同,按照不同的途徑,不同企業可實現設備管理信息化。

        5.1 如果企業管理基礎不扎實、管理體系不完善,在這種情況下,需要“用上”計算機軟件,對于管理基礎與工作體系根據軟件系統提供的標準化、規范化管理功能做出調整與完善,進而在一定程度上為管理的發展和信息化的發展奠定工作基礎。

        5.2 如果企業有計算機應用基礎,并且管理基礎工作較好,在這種情況下,將“規范化運作”作為設備管理信息化的目標,通過規范化管理,在一定程度上提高管理效能,進一步降低設備的維護、管理成本,確保設備正常運行。企業要實現“規范化運作”,通常情況下所需的軟件主要是符合中國國情、具有先進管理和完善管理體系的產品。

        5.3 如果企業已經實現或基本實現“規范化運作的企業”,在這種情況下,可以制定較高的信息化目標,通過建立企業級的EAM 系統,將設備作為企業的戰略性資源進行管理,在一定程度上追求資產的最優化和投資回報最大化。

        第2篇:石化設備范文

        【關鍵詞】石化的廢水含油度高 傳統的處理方法 新設備新方法 清潔生產源頭處理

        1 前言

        石化工業的發展在我國經濟的發展中起著主導的作用,但其發展的同時也嚴重污染了環境,我國每年都要投入巨大的人力物力花費在石化處理上,由于石化污水中含有大量的有毒的化學成分,污水的化學濃度較高不易被溶解,而我國在石化污水處理方面沒有研發出解決此問題的先進技術,所以一直沿用傳統的治理方法,是的治理的效果不夠理想。因此根據石化的污水問題研制出一套適合本國國情的石化污水處理技術的新工藝,才是當下有待解決的首要問題。

        2 石化的廢水含油特點

        石化排放出的廢水的含油濃度特別高,長期以來稠油加工過程中產生的污水中乳化油特別嚴重,污染物的負荷高有機物的含量較高,同時由于一直采用常規的污水處理的方法和手段致使污水的處理不夠徹底,排放出的污水中依然存在大量的油質和有毒的污染物。當石化把含油廢水排放到江河湖海的水體中時,污水中的油層便會懸浮覆蓋在水體的表面,切斷了水體與外界的有氧的交換,致使水體的溶解氧氣減少,限制了水體中的藻類進行光合作用,影響水生生物的正常生長,使水生生物有油味同時帶有毒性。致使水體變臭,破壞了水資源的利用價值,由于水體長期得不到與外界有氧的交換作用,水體中的氧氣將會越來越少,加之水體的破壞和變臭魚類的生存環境也將受到致命的打擊。如果飲用含有的廢水將導致食道病的發生。如果含油的污水用以灌溉農田,油分以及其含有的有毒的衍生生物,將會覆蓋提荷植物的表面。大面積堵塞土壤的空隙,阻止土壤與空氣的交換,導致長出的果實帶有油味和毒性,嚴重的影響了土壤的正常的新陳代謝。甚至造成農田的減產和農作物的死亡。一旦這樣的農作物流轉于人們的餐桌上被使用后果可想而知,另外由于由于溢油的飄逸和擴散,也會荒廢海灘和旅游區,對環境和社會都會造成巨大的危害。因此,行之有效的落實石化的污水處理勢在必行,一定要對此高度重視。

        3 石化污水處理的傳統的方法

        我國傳統的污水處理方法現在污水處理中普遍存在和實施,傳統的污水處理一直采用末端的技術處理,即先生產后處理。這樣的污水處理方法不僅給企業帶來了難度,同時還使污水的處理不夠徹底,依然存在著對環境的二次傷害。

        4 石化污水處理運用的新設備方法

        4.1 固液分離技術及設備

        由于石化工業的污水中含有大量的對環境造成污染的物質,廢水的溶度較高,難溶度較強,所以, 在給石化污水排水處理工藝過程中,固液分離技術及設備是關鍵的工藝之一,對于比重接近于水的微小的懸浮顆粒的去除,氣浮是最有效的方法,固液分離的技術和設備成功的運用“淺池理論”和“零速”原理進行設計,集絮聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥與一體,是一種高效節能的水質的凈化設備,被廣發用于石化的污水處理和其他工程的污水處理。

        4.2 超稠油污水預處理裝置設備

        為破解稠油污水處理這一世界難題,遼河石化公司與中國石油大學聯合開發一項專利技術,于2005年年底建成投產國內首套超稠油污水預處理裝置。這套裝置不僅能處理超稠油污水,而且還能處理電脫鹽污水和其他難處理污水。這一裝置建成投產后,遼河石化污水中稠油回收率達到95%以上,污染物負荷降低90%。

        4.3 膜生物反應器技術在石化污水處理與污水回用的應用

        4.3.1 膜生物反應器技術在石化污水處理

        采用膜生物反應器和厭氧-好癢循環運行處理工藝,污水經過0.8毫米的預過濾器后進入厭氧區,晶潛水的攪拌器將厭氧區內的污水混合均勻,大分子量長鏈有機物分解為易生化的小分子有機物,經潛水推進器推流進器推流進入好癢區,進行有機物好癢生物的降解,好癢區的污泥經循環泵回流到厭氧區,以此達到不斷循環的目的。

        4.3.2 膜生物反應器技術在污水回用的應用

        經過膜生物反應器 處理后的水經微濾膜由MBR集水管中匯集排除,污水中全部的細菌和懸浮物被載流在好癢曝氣池中,在維持水中的污泥濃度8000~12000毫克/升的輕局昂下,使出水中的懸浮物接近于零。經膜生物反應器技術改造后的污水處理出水,可以直接用于石化企業的冷卻循環水的補充水的系統。

        在膜生物反應器用于石化污水處理與回用時。必須要深入考慮石化污水的不同特點,而采用對應的必要預處理措施,這樣才可以發揮膜生物反應器的最大功效。

        5 使用清潔的生產方式以及對污染源的處理

        清潔的生產是指在實施生產從開始到結束都要對生產所排放出的工業污染進行控制和處理,而不是單純的依靠末端治理來實現對污染的處理,實施清潔的生產方式,首先要提高和增強人們的環保意識。使生產過程所造排出污染物從一開始便得到有效地控制,從排放的污染源開始抓起,就開始實施污水處理,這樣從污水的產生倒污水的排放,整個過程都落實了污水的處理措施,便大大減小了污水處理的難度,同時也提高了污水處理的質量。改變人們傳統的現生產,后處理的落后的思想觀念,和處理方法。要落實邊生產、邊處理,污染從源頭抓起的政策,如果僅僅按照傳統的觀念發展和治理,即使花費再多的費用、修建再好的污水處理場所,也很難使污水處理達到理想化。

        6 總結

        石化污水中含有大量的有毒化學物質,除此之外還具有濃度較高、不易溶解的特性,對當下環境的污染已相當嚴重,而人們一直管用的傳統的技術對其進行處理,很難達到治理的理想化,盡管我國一直研究新的石化的污水處理技術和設備,但我們要始終嚴格遵守我國的環保政策,落實節能減排,走可持續發展的道路的方針,在研究石化污水處理技術的同時,也要嚴格生產的每一道工序,從生產的源頭開始貫徹落實污水的處理技術,提高人們的環保意識,確保把污水治理落實到位。

        參考文獻

        第3篇:石化設備范文

        關鍵詞:石化企業;設備;管理;對策

        石化企業設備是石化企業用于勘探開發,以及生產經營工作的各種器材、器具的總和,是構成石化企業生產力的基本因素之一。石化企業設備管理是石化企業基層建設的一項重要內容。近年來,油田企業在上級機關和領導的大力支持下,堅持“科技強企”的方針,切實加大對石化企業設備建設資金的投入,特別是國內外先進石化企業設備技術的應用,使石化企業設備建設實現了新的跨越,石化企業設備結構得到了很大改善,石化企業的實際工作能力得到了顯著提升。然而,由于石化企業設備管理長期積累的問題,石化企業設備的發展與當前社會經濟的發展仍不相適應,石化企業設備管理和建設還面臨著十分艱巨的任務。

        一、當前石化企業設備管理存在的問題

        (一)思想認識不高,存在重購輕管現象

        在石化企業設備建設中各級領導都十分重視籌資購買設備,但由于沒有加強對設備使用人員的管理,軟件建設沒有跟上,只求檢查驗收達標,干部職工管理設備思想淡化,有的基層干部把主要精力放在確保人員不出問題上,而認為一些器材設備損壞、丟失無關緊要,有的基層單位規章制度都明確,但具體實施比較差。有文件要求,但無相關監督檢查。即使檢查也只是例行公事,工作做得不細不深。

        (二)設備損耗嚴重,存在較高的安全隱患

        油田特種設備,特別是勘探開發設備以及不常用的特種車輛設備損壞嚴重。

        如有的車上的設備等損壞、銹蝕嚴重。石化企業設備帶病作業現象在企業工作中也經常存在,嚴重威脅著干部職工的生命安全和設備安全。

        (三)設備的配置缺乏統一性和通用性

        勘探開發器材設備配置不一,尤其是用于爆破、作業等特種設備配置缺乏統一性。此外,已配置的設備趨向地域性。有的采用歐式英制美標,有的則采用日制標準;這些設備的不統一,使現有常規通用石化企業設備資源無法共享,特種設備則更突顯出“特殊性”。執行標準的不統一給需要協同作業帶來了一定的困難。

        (四)發展失衡,石化企業設備結構不盡合理

        石化企業設備建設同企業財力有緊密聯系。一些經濟效益比較好的企業,對企業設備建設大力支持。而相對經濟效益比較差的企業,部分單位有的設備陳舊老化以及損壞,無法滿足生產經營工作的需要。另外,一些基層單位對石化企業設備管理和建設重視程度不夠,對企業設備合理配置的知識掌握不多,對當前石化企業設備的發展趨勢認識不清,一味追求大而全,而不能充分利用新技術、新設備;有的對相關設備器材的實用性、合理性、可行性沒有進行很好地研究,在設備的配置上缺乏科學性,結構不盡合理。

        (五)設備維護保養不夠,設備管理技術力量薄弱

        由于一些石化企業的設備管理觀念比較淡薄,把先進的石化設備及器材當成簡單的工作工具。對一些具有一定科技含量的技術設備,忽視其設備技術的工作原理、使用功能和維護保養等深層次的專業知識和先進技術。高新技術設備配備給企業后,卻不能發揮其應有的功能,甚至一些高新技術設備因超過使用期限而報廢,或者因誤操作而損壞,不能真正地發揮石化設備的有效作用;一些部門沒有把高新技術設備當成精密儀器看待,而是當成簡單的使用工具,導致石化企業設備的嚴重損壞;有的單位缺乏有關基礎技術資料,不了解各類設備儲存、使用和維護的要求、禁忌,因為違規存放、過度使用、帶病作業、不按時維護等,造成設備損毀、損壞,甚至導致其他事故產生。

        二、完善石化企業設備管理的對策

        (一)高度重視石化企業設備管理

        石化企業各單位黨政領導要把抓好設備管理提到議事日程上來。要針對當前設備管理中存在的薄弱環節,集中一定時間培訓整頓,制定措施,解決問題。各級干部思想認識要到位,要確立管好設備就是出生產力的指導思想,要像愛護自己眼睛一樣愛護設備。落實基層單位的主要領導是設備管理第一責任人,實行主管部門與單位、單位與與使用者層層簽訂責任狀,一級抓一級,層層抓落實,干部職工對配備的各種設備要達到會操作、會使用,減少設備因使用不熟練或失誤造成的損耗。

        (二)從源頭抓起,做到選、用、研一體化

        首先是做好設備選配工作,要加強設備采購人員管理,提高素質,把優質實用器材設備引進石化企業,嚴禁采購劣質器材。其次,合理實用設備,要把設備盡量配到基層單位,用到一線隊伍上,防止設備閑置,同時要嚴格設備使用手續。再次,研究設備,不斷創新。針對設備損耗嚴重這一現象,如何防止或減緩,需要開闊思維,探尋解決之道。

        (三)積極導入科學的石化企業設備采購模式

        要解決石化企業設備統一性和通用性差的問題,必須嚴把采購關優化設備配置,加強采購的針對性。一是計劃配備的器材設備,要針對企業當前薄弱環節或薄弱點,針對企業勘探開發和生產經營任務最欠缺而又至關重要的方面,能“為我所用,立竿見影”,顯著提高企業整體或局部生產力。二是按照采購計劃,組織人員針對所需設備進行學習研究,多考察、多對比,合理選擇生產廠家和供應商充分考慮購置設備的質量、效能和實用性,做到好中挑好、精益求精,提高經費使用的效益,避免片面地追求價廉和量多。三是按計劃批量采購的設備,應盡可能集中選擇個別品牌和系列產品,同時準確分析和評估廠家的信譽度、管理水平、生產能力和發展規模等因素便于擁有完整便利的售后服務,便于專業人員成批參加廠家提供的學習、培訓和參觀活動,實現石化企業設備管理成為統一標準、統一制度、統一監管、統一信息、統一保障的現代化石化企業設備監管體系,確保設備的統一性和通用性,保障干部職工的生命安全和生產經營活動的順利開展。

        第4篇:石化設備范文

        在石油化工裝置建設中,設備的建設是項目建設的重要內容,設備的正確采購和安裝直接關系到項目的按時竣工及竣工后裝置的安全、平穩運行。石油化工裝置常見的設備有:儲罐、容器、塔器、換熱器、壓縮機、泵和空冷等。項目建設期的設備管理可劃分為三個部分:采辦支持、設備驗收及安裝和資料管理。本文結合實際工程,闡述了從事上述工作時的幾點經驗,在遇到類似問題時,讀者可以據此拓展思路,尋求解決問題的方法和途徑。

        1.從事采辦支持的幾點經驗

        項目建設中,設備專業工程師對采辦的支持是必不可少的,主要工作包括:采辦包的劃分、招標方式的確定、廠商資格預審、技術評標、技術協議的簽訂等。本小節將闡述從事上述工作時的幾點經驗。

        1.1明確工作范圍

        工作范圍的明確劃分是至關重要的,否則極易造成缺項、漏項,從而導致工期的滯后和延誤。明確工作范圍就是要明確供貨商和業主的供貨界面,有設計任務的,還需明確供貨商和設計院的設計界面。

        供貨界面的確定主要依據設計院的數據表,例如阻火器的配對法蘭、螺栓、墊片是由設計院在管道材料數據表中體現,還是由阻火器供貨商訂貨,相同的情況還有過濾器配對法蘭、過濾器伴熱盤管配對法蘭等,此類信息一般在設計院所提供的數據表中有體現,在起草請購文件及簽訂協議時應仔細核對數據表明確供貨范圍。還有一類界面的劃分是制造廠與施工單位界面的劃分,例如塔器的牛腿是在制造廠內焊接還是由施工現場焊接,這種情況就需綜合考慮,如果在工廠焊接會存在設備體積變大,運輸時不方便以及運輸費用增加等問題,而如果安排在施工現場焊接就需提前與施工單位溝通,考慮現場是否具備焊接條件。此類問題須在簽訂技術協議之前就做出考慮,并在技術協議中體現,否則會陷入廠商和施工單位都不承接此工作,或者要求過多施工費用的尷尬境地。

        設計界面的確定也是非常重要的,有些情況下,合同中雖然明確了設備的供貨范圍,但忽視了設計范圍,也會給后續工作帶來很大的被動。例如,某協議中明確了火炬頭至第一個接線箱接線柱之間的穿線管由供貨商供貨,但在實際工程中,供貨商遲遲未提供該部分材料,溝通后發現供貨商認為業主沒有提供材料表,所以此部分材料未能及時發貨,同時設計院認為火炬頭由廠家整體供貨,設計院只負責接線箱之后的設計,之前的材料表不能給予提供。出現這類問題主要是由于設計界面未劃分清楚,避免此類問題出現就需要在簽訂協議前與設計院和供貨商共同協商達成一致意見,并在合同中體現。

        1.2確認廠商資料反饋設計院

        在技術協議簽訂后,由供貨商設計的設備需將設備的資料返給設計院,以便設計院能設計該設備的基礎、配管、電源及儀表接線。廠商資料的不及時反饋或者遺漏反饋會導致設計進度的滯后或者漏項,這個問題的避免可以從以下幾個方面出發:1.在簽訂技術協議時明確供貨商對廠商資料的提供時間及內容;2.建立返廠商資料臺賬,實行動態管理,對哪些設備有資料需返設計院,是否已返資料,計劃何時返都要做到有記錄、可查詢;3.及時和設計院溝通,了解資料返還情況。

        2.設備安裝期間的幾點經驗

        2.1機泵的無應力安裝

        機泵進出口在與管道連接過程中,由于多種原因,會造成管道有應力附加在機泵上,如果機泵存在附加外力,在運行時輕者會使機泵軸瓦過熱,振動超標,軸及軸套嚴重磨損,重者將使底座斷裂,引起火災、爆炸事故。為使泵不受額外附加力的影響,在管道施工中必須嚴格按施工規范進行施工,管道施工應從泵進出口端開始配管。在與泵連接的管道安裝完畢后,應卸下泵的接口法蘭螺栓,在自由狀態下檢查法蘭的平行偏差、徑向位移及間距,配對法蘭在自由狀態下的距離以能順利放入墊片的最小間距為宜。在驗收時,應將電機與機泵的聯軸器斷開,在電機與機泵間打上軸向及徑向百分表,然后連接好相關管路,測量機泵的軸向及徑向位移,數值必須滿足相關標準。

        2.2靜設備的開口及焊接

        好的設備開口質量可以降低焊接工作量,縮短工期,并有助于提高焊接質量。開口時應要求其按照先放線再開口的原則執行,如果開口過大,需用鋼板或鋼筋零時填充焊縫時,一定注意要求其在焊接到一定程度時將零時填充物取出,嚴禁夾塞情況發生。焊接之前應對焊接結構設計及焊接技術文件檢查,確認其焊接結構設計合理,焊接技術文件符合其焊接工藝評定要求。在進行焊接的過程中要抽檢焊接人員資質,無資質人員堅決不允許施焊,同時確認其焊接電流在焊接技術文件允許范圍內,杜絕為加快焊接速度而使用大電流施焊,某項目曾因兩器錨固釘焊接電流過大而導致焊接時對兩器本體造成損傷,錨固釘能用手折斷的情況發生。另外,在制造廠內已熱處理的設備在現場嚴禁再施焊,要杜絕現場施工時在熱處理設備上焊接零時支、吊架等行為,并嚴禁在熱處理設備上進行引弧操作。

        2.3墊鐵的安裝

        機泵在就位時基礎一般是毛面,二次灌漿前按規定應對墊鐵下面的基礎鏟平,但由于作業空間小,鏟平不方面,灌漿時施工單位易偷工減料,不對基礎表面鏟平。基礎表面高低不平,墊鐵與基礎很難保證接觸面積大于50%,當不同厚度墊鐵準備不充分時,墊鐵搭接長度也很難保證。以上問題易造成泵荷載和震動不能通過墊鐵均勻傳遞給基礎,造成機泵運行時振動超標。為保證墊鐵安裝質量,用壓漿法放置墊鐵可達到操作簡單、省工、墊鐵與基礎的接觸面積大等優點,在現場施工時宜采用。

        3.資料管理的幾點經驗

        石油化工項目建設中,設備方面的資料主要包括:設計院設計的設備圖紙、供貨商提供的最終資料、設計變更及設備隨機資料等。設備藍圖的發放要建立相應的臺賬,要明確每一臺設備的制造藍圖是否已發放,發放辦法,發放了哪些藍圖,是否發放完全。有時可能只發放了本體圖,而沒有及時發放復用圖及梯子平臺圖,而造成設備制造工期的延誤,要杜絕此類現象發生就需建立較完備的臺賬,能全面反映設備的本體圖、復用圖、梯子平臺墊板圖、內件圖的發放情況。

        隨機資料的管理是設備管理的一個重要組成部分。在簽訂技術協議時,就應明確隨機資料所需包含的內容、裝訂形式和份數,收到隨機資料之前應明確資料的接收、審核、發放和存檔辦法。隨機資料接收時同樣應建立完備的臺賬,內容應包括收到資料的時間、主要內容、份數、發放辦法、審核發現的問題及問題的整改情況。隨機資料的審核是一個龐大而重要的工作,通過審核能重現設備的原材料采購、制造、檢驗和試運過程,考查其過程是否滿足技術協議要求,找出設備可能存在的隱患。審核時特別要注意容易出現問題的地方,例如換熱管及換熱管防腐涂層、高強度螺栓、封頭等外購件的供貨商,軸承、機械密封的原產地證明等是否滿足合同要求。審核時還應注意安裝及使用手冊是否齊全,若在安裝設備時才發現沒有儀表接線圖,或者是找正曲線可能會影響設備的安裝工期。另外,資料的問題最好能一次全部提出,增補的次數越多,發放和存檔就越困難。

        4.小結

        項目建設期設備的管理是龐大而復雜的,設備的采購、安裝及資料的完整性都與項目建成后設備的安全、穩定運行息息相關。本文結合工程現場,對項目建設期設備管理的幾條經驗做了闡述,供讀者在遇到類似問題時,拓展思路,提高項目建設期的設備管理水平。

        參考文獻:

        [1]劉子陽.泵安裝中的質量通病及其糾正[J].科技天地.

        [2]劉軍.機泵安裝中遇到的問題和解決方法[J].石油化工建設,2005,27(6): 63-65.

        第5篇:石化設備范文

        [關鍵詞] 石化設備 安裝監理

        中圖分類號:TU99文獻標識碼:A 文章編號:

        設備安裝工程,是石化工程建設中的重要一環,首先,在現代石油化工工程中,設備及工器具購置費占據較大比例,一般都超過總概算的30%以上,特殊項目有超過60~70%的;其次,石化工程中的許多設備具有耐高溫、高壓、有毒和防腐蝕等的要求,屬于特殊壓力容器范疇;另外,許多設備尺寸大、體積不規則,屬于超大、超限設備;綜上所述,石化工程中的設備安裝工程具有設備價值高、工藝要求高、安裝難度大等特點;對設備安裝工程的質量控制好壞,直接決定了整個裝置、工程能否長期安全有效的運行;

        為此,作為石化工程監理,對設備安裝工程的質量控制,就必須遵守對整個設備生命周期的各階段控制,包括設備的制造、監制階段控制、設備的安裝階段控制、設備的試運行階段控制等方面;

        第一、對設備制造、監造要把好原材料關,檢查所使用材料質量證明文件是否齊全,檢驗報告是否合格,特別要注意設計圖紙里面的一些技術要求、技術說明等,確定是否有特別的設計要求;對現場制造、組焊或組裝的設備,還要落實現場的施工力量、施工準備是否滿足要求,是否能保證設備制造、組裝質量合格等;

        【案例一】:

        【事由】:某石化煉油項目,監理在審查到貨設備質量證明文件時,發現原材料鋼板的資料不齊,缺少設計要求的超聲波檢測報告;向供應商提出該問題后,調查后發現是已按要求做過超聲波檢測,但未附在證明資料里面;最后由供應商補齊資料后審查合格;

        【說明】:監理要認真審查圖紙,對設計要求要明了;在檢查設備資料時,對不合設計要求的應提出問題,并要求責任單位補正,以避免因生產過程未按設計要求而造成的質量隱患。

        【案例二】:

        【事由】:某石化煉油項目,監理在審查到貨容器質量證明文件時,發現某廠一批到貨的12臺容器設備的焊縫無損檢測報告的一次焊接合格率太高,與現場實際到貨設備的焊縫外觀質量不佳的情況不符,因此懷疑廠家檢測報告不實,經與業主質量主管部門溝通后,決定對焊縫進行第三方抽檢;經監理點口抽檢后結果表明部分焊縫存在質量不合格,據此要求廠家對不合格焊縫進行了返修處理。

        【說明】:在此例中監理充分運用了自己的專業經驗,發現了供應商資料與實物不合理之處,從而找出了設備質量問題,及時進行了處理,避免了設備質量隱患,也保障了以后裝置投產的安全。

        【案例三】:

        【事由】:某煉油項目,常減壓裝置的減壓塔現場預制組裝工作,監理對施工現場進行檢查時發現工作場地的焊接工藝卡的內容與焊接工藝評定的參數有不符,并且工人在實際焊接中也沒認真遵守工藝卡的流程;針對此情況,監理認為現場施工情況不能保證設備現場焊接質量,經與業主和質量監督部門溝通后,對施工單位進行停工整改;施工單位按監理要求對焊接工藝卡內容進行修改,使其符合焊接工藝評定的要求,并且對現場焊工進行培訓,嚴格按焊接工藝卡要求指導現場焊接工作;整改合格后復工。

        【說明】:本例監理按規定對施工單位的施工準備工作進行檢查,發現了不能保證施工質量的問題,對存在的問題進行解決,從而保證了焊接合格率達到規范要求,也保證了關鍵設備的制造質量。

        第二、對設備安裝階段質量控制,要按具體選用的規范要求對設備安裝的垂直度、水平度、標高已及方位等進行檢查控制;對二次灌漿基礎表面檢查是否進行鑿毛處理、是否清理干凈并用水沖洗等;灌漿料是否符合設計要求,是否按要求進行了檢驗;有墊鐵的是否符合規范要求的規格和數量;另外還要注意安裝時的成品保護,不要讓安裝過程對設備質量產生影響;

        【案例四】:

        【事由】:某石化項目,閃蒸塔安裝,施工單位未經監理驗收基礎就進行了二次灌漿,監理發現后立即指令停止施工,對已灌漿部分進行鑿除處理;鑿開后發現部分灌漿處夾泥砂,經查是施工單位人工攪拌灌漿料時混入;據此監理要求施工單位在以后施工中要杜絕人工拌灌漿料;施工單位進行了整改,基礎經監理驗收合格后,同意施工單位進行二次灌漿。

        【說明】:對隱蔽工程,監理要嚴格按工序驗收程序進行,監理對施工過程進行的檢查、驗收,是對隱蔽工程施工質量合格的保障。

        【案例五】:

        【事由】:某石化煉油項目,連續重整裝置脫戊烷塔,施工單位在安裝平臺梯子時在做過熱處理的塔身處進行了焊接,監理經過調查后發現原因是該塔為局部熱處理,設計單位在設計平臺梯子時產生疏忽,造成平臺梯子的連接件未預留;鑒于此,監理要求施工單位對已焊部分重新進行熱處理,以保證設備質量合格。

        【說明】:對安裝過程,監理要認真審查圖紙,對施工過程中出現的質量問題要及時協調,確定出合理的處理方法,保證設備安裝質量符合設計要求。

        第三、對設備試運行階段質量控制,重點是要做好試運前的準備工作;比如各種機泵的試運行方案的報審、各種設備的內部清理、法蘭口封閉、循環的流程等;另外設備試運行時還要求監理工程師具有豐富的設備經驗,能從聲音、振動、溫度等各種參數來判斷設備是否正常,找到質量隱患并及時處理;

        【案例六】:

        【事由】:某石化煉油項目,加熱爐烘爐,該加熱爐附屬設備有風機3臺、循環水泵2臺、燃燒器24臺、吹灰器18臺等;籌備組針對烘爐制定了詳細的方案,并對相關的附屬設備進行檢查驗收,共檢查出問題37項,要求廠家到場處理的5項;經過前期細致的準備工作,加熱爐烘爐一次成功,達到預期的目的。

        第6篇:石化設備范文

        隨著信息化技術的高速發展,企業的生產模式與競爭力水平正在隨之發生深刻的變化,信息化正在引領一場新的變革,企業信息化作為現代企業經營管理模式的重要組成部分,是企業推進現代管理的必由之路。加強設備管理,提高設備管理的現代化水平,既是建立現代企業制度,推進企業改革的需要,又是轉變經濟增長方式,實現集約化經營的要求。石油化工企業是資產密集性行業,設備種類繁多,工藝流程復雜。隨著新工藝、新設備、新技術的不斷更新,設備的自動化、智能化程度越來越高,設備維修、維護難度越來越大,在這種形式下,采用傳統的設備管理方法已經很難滿足石油化工企業設備管理的新特點和新要求,通過設備管理信息化保障設備安全運行、管理受控已經成為提升設備管理水平的必要手段。

        二、國內外現狀

        設備管理信息化涉及專業眾多,設備專業及領域復雜,縱觀國內外,目前還沒有一家企業能夠為石油化工企業提供完整的解決方案。歐美石油企業普遍在ERP基礎上,建立單獨的設備綜合管理系統的方式實現設備管理信息化。例如埃克森美孚公司(ExonMobil)自1992年與美瑞公司(Meridium)合作,通過設備巡檢、監檢測、腐蝕與防護等為主的設備管理系統,基本實現了設備的預知維修管理,其乙烯裝置平均運行周期已達5年,煉油裝置平均運行周期接近4年。韓國SK將自有的Core系統嫁接入ERPPM模塊,實現了監測、巡檢與ERP系統的集成,極大的提高了工作效率,基本實現了設備的預知維修管理。國內企業目前大多還沒有統一的設備管理信息化建設模式。中海油采用IBM公司的Maximo系統作為設備管理信息化系統,并通過與ERP的接口實現數據傳輸,目前系統正在建設中。中石化則采用多企業試點的方式,既有對ERP系統的擴展,也有單獨的設備管理系統。

        三、設計思路

        設備管理信息化是企業信息化建設的有機組成部分,在以ERP系統為核心的信息化建設大環境中,如何建立一套內容全面、真正符合中國石油煉化企業設備管理特點,最大限度涵蓋從集團公司到基層生產車間各級設備管理人員日常工作需要,滿足各層級設備管理人員職能,統一的設備綜合管理平臺是亟待解決的課題。設備管理平臺的建立不但是一個信息化建設的過程,同時也是設備專業管理集成和提升的過程,不僅要引入CBM、TPM、RCM等先進的管理理念,還需要通過對設備的運行狀態進行跟蹤,結合科學的檢測、分析手段,將基于風險的管理、績效管理、全壽命周期管理、預知維修等的內容融入其中,通過設備選、用、管、修的管理層面,保證設備長周期安全運行,為設備維修提供決策依據,幫助企業逐步實現預知維修管理,為企業創造更大的經濟效益。設備綜合管理平臺正是根據我國石油設備管理現狀,有針對性提出的系統解決方案,它既不同于企業資產管理系統,也與傳統的設備管理軟件有所區別。設備綜合管理平臺是以煉化企業設備管理流程為基礎,以EAM管理理念為藍本,以開放性的集成平臺為核心,將煉化企業眾多的設備管理軟件進行集成和整合,最大程度的提高設備的使用效率;通過平臺對全局資源的優化和協調管理,降低企業設備運營、維護和維修成本,通過信息化手段,合理安排維修計劃及相關資源與活動,從而提高企業的生產效率,增加企業的經濟收益和市場競爭力。設備綜合管理平臺的技術方案設計是根據中國石油煉化企業管理現狀的具體情況,結合面向服務的架構設計思想設計的。我國石油煉化企業設備管理模式不一,管理范圍、管理精細度及管理要求均有區別。根據上述總體思路,結合各企業具體情況,將設備綜合管理平臺設計為兩層業務結構和三個邏輯組成。其設備綜合管理平臺總體架構如圖1所示。1.兩層業務基本框架(1)股份公司設備綜合管理與決策系統。(2)地區公司設備綜合管理平臺。2.三個邏輯組成(1)集中部署的數據、標準、知識數據庫與股份公司設備綜合管理與決策系統。(2)地區公司設備綜合管理平臺。(3)接口服務器。從圖1可以看出,設備綜合管理平臺在設計階段即將設備綜合管理平臺的決策支持、個性化支持、統一數據、統一標準和統一知識庫建設作為一個整體進行設計,同時,將設備綜合管理平臺的接口作為單獨的服務進行設計,其標準型和擴展性能夠滿足我國石油長期發展變化的需要。

        四、應用效果

        1.建立高效集成的設備信息化管理體系設備綜合管理平臺是面向我國石油各煉化企業設備管理的工作平臺,涵蓋設備管理各個層次、專業、崗位的要求。通過總部平臺和地區公司平臺兩級平臺的建設,建立了由煉化公司裝備管理處領導、各地區公司級領導、分廠級領導至車間設備員共同使用的設備綜合管理平臺,實現了設備管理信息的有效傳遞和共享,促進了煉化企業設備管理工作的標準化、規范化。充分體現了“以總部業務要求為綱,帶動地區公司平臺使用”的工作目標,通過統一各地區公司管理模式,深入推進地區公司專業化、精細化設備管理水平。2.建立科學規范的設備綜合管理模式設備綜合管理平臺統一模板共16個功能模塊。業務范圍包括動設備、靜設備、電氣、儀表4個專業化管理模塊,設備檔案、統計報表、運行管理、計劃管理、故障管理、檢維修、備件管理、動力管理8個設備業務管理模塊,日常事務、綜合管理、知識庫3個綜合管理模塊,基本涵蓋了設備綜合管理的各要素。系統具有全文檢索、卡片級快速鏈接、預定義數據模板導出、圖形化引擎、批量審批處理、手機短信提醒等功能特性,可以實現業務流程送交、工作任務提醒、數據匯總分析、全息查詢等功能。通過設備綜合管理平臺的建設實施,建立了中石油煉化企業設備管理的統一模式,將基于風險的管理、績效管理、全壽命周期管理、預知維修等的內容融入其中,提高對設備管理的綜合分析和決策分析能力,為企業創造更大的效益。3.建立設備管理信息化基礎標準隨著設備綜合管理平臺系統建設的不斷深入,先后建立了設備分類編碼、設備故障分類編碼、裝置編碼等3種設備管理信息化基礎編碼,為設備管理信息化提供了標準的編碼機制。實際上,這3種編碼涵蓋了我國石油煉化企業中的企業、裝置、設備3個物理范疇,并包含了設備分類、設備故障分類、裝置分類3種分類標準,為我國石油設備信息化管理提供了基礎標準。同時,在系統中開發應用了獨立的標準維護體系,保證標準的獨立性、完整性和唯一性,并可供所有信息化系統調用。4.建立完善的接口機制設備綜合管理平臺作為設備管理信息化的核心,需要和眾多的第三方系統進行數據交換,其接口機制決定了平臺的擴展性靈活性。設備綜合管理平臺以SOA架構為核心,設計并開發了完善的接口機制,不僅支持標準的WebService標準,同時還包括SOAP、JavaAPI、WSDL等等規范,同時,其數據可復用性的特點可以方便快速的為特定接口配置接口規范,理論上可支持所有接口類型。目前平臺已和ERP系統、壓力容器壓力管道系統、操作圖系統、大機組狀態監測與故障診斷系統、巡點檢系統、MES系統等眾多系統實現數據交換。5.建立三級運行維護體系自第一批推廣應用建設以后,我國石油企業著手開始建立設備綜合管理平臺運行維護體系,建立了包括地區公司用戶、總部用戶和系統實施商在內的三級運維體系,同時制定了一系列運行管理制度,包括“實施管理辦法”、“運行管理辦法”、“變更管理辦法”及“驗收管理辦法”等,將日常功能維護、數據維護及需求管理等工作規范化、標準化,使得各企業、各級設備管理人員能夠高效完成各項設備管理工作。

        五、結語

        第7篇:石化設備范文

        關鍵詞:汽提塔;基礎設計;質量傳遞;熱量傳遞

        石油化工塔型設備在石油化工行業的應用比較廣泛,而且這種類型塔的結構比較復雜。在所有的石油化工裝置里面,塔設備在生產工藝里面有著十分重要的作用,比如說反應塔、高塔容器、汽提塔等。對塔結構進行分析是石化人才必須掌握的一門技術。本文將對汽提塔設備進行結構分析及其設計過程,講述在汽提塔設計的過程中的關鍵點及處理的辦法。

        污水汽提塔主要用來處理含硫和氨的污水,主要吧污水進行蒸汽汽提之后,分離獲得很高濃度的硫化物和氨,分離后的酸氣用來生產硫磺,而氨生產液氮。處理之后得到的凈化水會被其它設備利用或者清理設備,這種設備可以變廢為寶,是一種環境友好性的設備。

        一、汽提塔的工作原理

        汽提塔一般是把廢水和水蒸汽充分接觸,這樣廢水里面的有毒物質就會擴散到水蒸氣里面,這樣就能夠把廢水里面的污染物分離出來。汽提塔的工作原理和吹脫法差不多,只不過使用的介質不一樣,氣汽提法使用的介質是水蒸氣。汽提法分離污染物的工藝條件需要按照污染物的情況來決定,一般情況下面有兩種:1、簡單蒸餾。一般是到來處理一些和水互溶的揮發性物質,這種物質當氣液平衡的時候,在氣相中的濃度要比在水中的濃度大。借助蒸汽來加熱,這樣在一定的溫度下面,污染物就會富集到氣相里面。2、蒸汽蒸餾。這種方法一般是處理不溶于水和微溶于水中的揮發性污染物。這種方法主要是因為利用混合液體的沸點要比兩種組分低,這樣就能夠把高沸點的物質在低溫下面被脫除。

        二、汽提塔設計條件及結構分析

        2.1汽提塔設計條件

        2.1.1、塔的主要涉及參數:塔總高23.5米,內直徑2000mm,內直徑2000mm,設計壓力0.35MPa,設計溫度90℃,塔體的壁厚是14mm。

        2.1.2、風速40m/s,粗糙度b類,場地類別II類,風載剪力401.2kgf,風載彎矩4905.3kgf-m,地震剪力6919.1kgf,地震彎矩93851.4kgf-m。

        2.1.3、裙座高3000mm,厚度16mm,16個M56的地腳螺栓,跨中均布,螺栓孔圓直徑2196mm。

        2.2汽提塔結構設計分析

        2.2.1汽提塔是高聳的建筑

        汽提塔所受到的水平載荷和重力載荷比較起來,地基上面的載荷效應比較大,需要重點進行考慮。風的載荷要比水平的地震作用大很多,這也是在進行高塔設計的過程中需要注意的地方。從本汽提塔的設計中可以知道:風力載荷控制的玩具等于4905.3kgf-m,地震作用造成的彎矩93851.4kgf-m,這兩者之間存在很大的差距。

        2.2.2正確計算載荷

        在計算的時候,除了要正確確定塔設備的幾何尺寸,還需要保證塔的壁厚及其它的一些彈性參數準確。因為這些參數決定了塔設備的剛度,如果塔體的自振周期不一樣,這會導致水平的風力載荷和水平的地震作用不一樣,這樣就會出現不一樣的結果。還有就是在進行設計的時候,塔的總輸入質量要和實際保持一致,不能夠把充水質量當作介質的質量,這主要是因為很多的介質重度都要比水小。對于汽提塔來說,不是重力荷載越小,塔結構就越是穩定。在水平力的作用下面,塔設備抵抗傾覆的能力和重力載荷是有關系的。

        2.2.3基礎的錨栓構造

        本設計的塔高為23.5米,內直徑2000mm。高度和直徑的比例比較大,設計出來的汽提塔是高聳的建筑物。在塔底需要的螺栓一般的規格都比較大,這就要求螺栓的承載能力比較大。而且在設計的時候還需要錨栓達到錨固的。在本設計當中,地腳螺栓是M56, 23.5米,內直徑2000mm。

        2.2.4結構設計

        根據汽提塔的設計目的,主要是為了脫硫。本汽提塔從上往下設置了三段,分別是氨汽提段 、 硫化氫汽提段 、 硫化氨精餾段。前兩段的作用是解吸,這樣就能夠有一個好的汽提效果。在設計汽提塔的時候,需要保證塔體的溫度沒有明顯的變化,這樣汽提的蒸汽發生冷凝的量就會大大減少。也就是最上層的塔溫度要比熱進料溫度低,上升蒸汽量是最小的吸熱量。而在氨汽提段,需要有比較高的撥氨深度,參照最新的污水處理標準,最后選擇的塔板數量是21層,這樣就能夠水中氨氮含量比較低,而側線抽出來的氨氣濃度比較高。而在硫化氫汽提段,因為側線當中抽出了差不多50 %的汽提蒸汽,這樣硫化氫汽提段的相對負荷就降低了。要使得閥孔的分布合理,而且要達到很好的汽提效果,這就需要對硫化氫汽提段進行壓縮。加入的塔板數能夠使得硫化氫的汽提塔效果,降低側線出去的硫含量。對于上部分來說,這個部分是吸收過程,底部是水蒸汽、汽提氨和硫化氨的混合氣相,然后加熱進行閃蒸,這里的氣相負荷和硫化氫汽提段一樣,但是因為在上升的過程中,冷進料吸收了水蒸汽和氨,到了上面的時候只剩下了硫化氫,這樣氣相的負荷會發生很大變化,所以進行汽提塔設計的時候需要進行分段設計。整個塔可以進行兩段或者三段設計,這樣就能夠使得塔板上層具有較高的為年度和小的冷進料量。

        三、脫硫汽提塔腐蝕原因及措施

        3.1脫硫汽提塔腐蝕原因

        3.1.1塔頂蒸餾出口腐蝕

        在實際的運作過程中,汽提塔的塔頂一般含硫化氫的量能夠達到20%,最多的時候能夠達到35%。在正常生產的時候,一般當中含有19-36mg/L的Fe2+,pH值是6.11-7.18,在一般的情況下面塔頂發生腐蝕的溫度是140℃。對于本汽提塔來說,塔頂蒸出的溫度是180℃,而且水蒸汽是氣態,所以不太容易發生露點腐蝕。隨著溫度降低,鹽酸出現冷凝,冷凝的液體流到管線的地步,和緩蝕劑里面的水混合起來,出現了強酸區域。要形成保護膜差不多需要在中性環境下面,在強酸條件下面無法形成保護膜,這樣管線兩邊就會發生腐蝕。

        3.1.2空冷器發生腐蝕

        空冷器發生腐蝕主要是因為一般是在管口和管板的周圍。在表面發生的腐蝕一般是沖刷和均勻腐蝕。在塔頂的硫化氫濃度一般能夠達到30%,如果冷卻系統里面存在水的話就會形成硫化氫和水的腐蝕體系。當處于氣相的時候,沒有發生電離,這個時候就沒有電解質。在管板出氣相的壓力很大,而且流速快容易發生相變,這樣就會破壞保護膜,發生腐蝕。這個時候的腐蝕一般是深度的腐蝕。

        3.2解決措施

        3.2.1合理加入緩蝕劑

        在汽提塔內部適當地加入緩蝕劑,這樣就能夠有效防止腐蝕的發生,而且還能夠降低恒本。但緩蝕劑的加入量存在一個最佳值,如果加入量過小,這樣就無法覆蓋表面,沒有辦法起到緩蝕的作用。適當增加緩蝕劑的量,會發現有效降低了腐蝕的程度。在對汽提塔進行檢修的時候,需要加入在線監測系統,這樣也能夠保證緩蝕的效果。

        3.2.2采用低溫抗腐蝕材料及進行防腐處理

        在一般的情況下面,汽提塔的出口采用的是20號的碳鋼,這種材料也會受到腐蝕。把20號碳鋼換成合金,有測試顯示,半年的時間不會發生腐蝕。而在光板上面可以刷修復劑或者防腐劑,這樣就能夠降低介質對于這些地方的腐蝕。一般使用的修復劑比較多的是貝爾佐鈉金屬修復劑。■

        參考文獻

        [1]楊開書, 黃占修. 污水汽提塔的優化設計與運行[J]. 石油化工環境保護, 2006, 29(3): 17-19.

        第8篇:石化設備范文

        關鍵詞:石油化工;機械設備;管理;維護

        從石油化工行業來看,因為其產品有著獨特的特性,技術性強,設備類型多種多樣,所在h境十分復雜,因此設備工藝要求非常之高。再加上設備資金投入十分之大,所以,一定要強化設備管理,做到與該行業企業的獨特性相匹配。綜上所述,設備管理和維護就顯得尤為重要。下面結合當前石化行業設備管理現狀,對如何提高石油化工機械設備管理與維護談談自己的看法。

        一、石油化工企業機械設備管理現狀

        1.忽視了對設備的管理。由于石油化工項目點多而且涉及范圍廣,機械設備人員經常頻繁調動,有些項目甚至安排一些缺乏管理經驗的非專業人員進行設備管理,比如,安排周邊村民看護設備現象,這些人員認識不到設備管理的重要性。其次,日常設備維保、使用記錄、故障診斷等,都是紙上談兵,造成管理層與現場的設備管理嚴重脫節。

        2.保養落實不到位。對于石油化工行業而言,機械設備管理過程中最常見的問題就是重使用而輕保養。雖然在設備管理方面制定了“定人定機”制度,但是未將責任落實到個人。此外,在維修設備過程中,有些維修人員受到技術水平及個人責任心的限制,無法將問題根除,最終導致設備問題不斷發生。再者就是當設備出現問題時,操作人員與維修人員出現互相扯皮的現象,或者將問題發生的根本原因歸咎于設備自身問題上,從而造成反復出現同類問題。這種輕保養、重使用的觀念不僅增加了維修成本,導致機械設備的壽命與安全性降低。

        3.不合理使用使設備加劇了設備的損害。一些項目管理工作者與設備操作工作者的技術知識相對欠缺,對設備知識不夠了解與掌握,特別是如今人員嚴重不足,材料經費緊張,使設備一直處于超負荷,或帶“病”作業狀態,從而加劇了設備的損害。

        4.設備維修“滯后”。部分項目負責人對設備維保不夠重視,大多時候都是進行“事后維修”,造成設備故障擴大化,造成不必要的人力、物力、財力的浪費。

        二、石油化工機械設備管理和維護的有效途徑

        1.完善管理機制,強化管理工作。為了使石油化工機械設備能夠得到全面管理,第一,對各級工作者的管理職責予以明確,完善設備管理機制。在設備管理當中,主管領導要對所有環節進行協調,承擔領導責任;設備技術工作者主要負責設備維保、檢修、隱患排查等工作;操作工作者須對維保、巡檢、交接與操作等各個環節的責任予以明確。第二,基層要組建責任小組,并做好分工,明晰各自的職責,同時確定小組目標,并開展定量考核。從考核目標來看,涵蓋了特點設備到期檢查率、設備完好率,等等。第三,強化培訓。不斷增強從事設備管理、操作與維修工作的工作者的專業素質,進一步增強他們的知識水平和實際操作技能。

        2.加強培訓,提高管理隊伍專業性。隨著科學技術的不斷進步與發展,石化設備不斷更新換代,且設備技術含量也越來越高。這就需要石油化工設備管理的工作人員也隨之做出自我提升,學習跟多的新技術,掌握更多設備維保和管理方面的知識。強化設備管理工作者的培訓,著重增強從事設備維保、操作與管理工作的專業素質,進一步增強設備操作人員和維修人員的知識水平和實際操作技能。

        3.定期檢驗,做好特種設備的管理工作。石油化工行業的設備分布范圍大,類型多樣,介質十分復雜,容易燒燒與爆炸,溫度與壓力都很高,有著十分嚴格的運行條件要求,潛在風險巨大。設備安全運行,對石油化工業的安全生產而言,意義重大。從實踐工作來看,必須做到這些:第一,對新管線以及新投入的壓力容器進行安裝時,一定要有廠家質量合格證,同時要達到設計標準。在新建項目中,如果無法提供質量合格證明書,或無法達到設計標準的一些管線、壓力設備、緊固件等,禁止投入使用。第二,以裝置檢修時間為切入點,全方位核驗壓力設備、管線與儲罐的運動狀態,對具有安全隱患的壓力設備,必須及時采取措施做好防范,對存在質量問題的管線,更換處理。第三,做到每天巡檢設備與管線,如果發現壓力設備與管線出現泄漏問題的,堅固件出現變形、發生損壞、存在松動等情況的,積極做好應對防范,保證各類設備能夠可持續、長時間與安全有序的運行。

        4.制訂合理的、完善的設備巡檢與維保制度。從事設備現場管理工作的工作者,必須完全根據規定的項目做好設備檢查與保養工作,同時全面做好記錄工作,從而為實踐生產時有效監控設備運轉情況,確保設備質量處于良好運行狀態奠定基礎。絕對不允許設備超負荷工作,或帶病工作,市場維保必須堅持“四勤一定”(勤檢查、勤擦掃、勤緊固、勤調整、定時準確記錄),認真落實設備維保“十字工作法”(即清潔、調整、緊固、、防腐)等有效的管理模式。第二,從設備運用和維保角度來看,認真履行崗位責任,推行責任制度,做到“定人定機”,保證所有的設備均對應有專職工作者進行維保。設備管理工作者每天都要巡檢設備,認真檢查設備的衛生情況、情況等,同時進行記錄。第三,認真執行設備使用與維保制度。設備操作工作者必須嚴格遵守設備操作維保制度,掌握設備構造,科學使用各類機械設備,確保設備能夠有序運轉,降低故障發生率,避免出現事故。

        第9篇:石化設備范文

        Abstract: In modern manufacturing industry, people have higher requirement for mechanical equipment, however, with the development of technology and the progress of economy, there are a lot of problems in chemical machinery. How to deal with the accident and how to solve the equipment failure are very important research contents, this paper discusses a series of problems in whole chemical machinery and carries on the comprehensive analysis.

        關鍵詞: 設備管理;事故管理;機械設備;化工機械

        Key words: equipment management;accident management;mechanical equipment;chemical machinery

        中圖分類號:TQ05 文獻標識碼:A 文章編號:1006-4311(2013)36-0325-02

        0 引言

        機械的需求與國民經濟的發展有著密切的關系,人們在工藝制造和研發機械方面有著旺盛的需求和想法,化工機械在很多領域的生產和管理中都是一個十分重要的環節,同時在我國的機械化生產中也處于一個重要的地位。在化工產業中它的生產效率的提高決定了工業的生產,也為工業化生產帶來了便利的條件。但是在化工機械產業中同樣也存在著很多事故和設備上的問題,并且這種現象越來越嚴重,為了解決這一方面的問題,并使這種管理更加的合理更加的科學。本文通過工作中的實踐經驗和對事故原因的了解與深入的研究,提出了具體的措施和解決方案。

        1 化工機械設備的故障與事故

        1.1 故障定義 在系統或者設備的使用過程中,因為操作原因或者其它的因素使系統或者設備不能正常的運行,以至于出現了故障,這個就是對故障所做的定義。因為出現了故障問題可能就會產生社會方面的影響甚至會造成經濟方面和人身方面的損失,就產生了事故。

        1.2 故障分類

        1.2.1 突發性故障 突然發生的故障具有突發性,突發事故的產生有可能是偶然的外力或者外界環境原因所帶來的影響。這樣的故障特點是不可預測,沒有固定的規律,更沒有征兆性。

        1.2.2 累積性故障 通過長期不利的因素慢慢積累之后達到了一個臨界點就會使設備產生故障,這種現象就是累積性的故障。累積性故障的它的預測性很高,有十分明顯的規律并且具有征兆性。

        2 化工機械設備的故障管理

        為了使機械設備在壽命周期內正常使用,并且減少故障的產生,就要對常見的故障進行管理并且采取必要保護措施。下面就來講述一下如何對設備進行管理。

        第一,在設備的折舊、運行和投資等各方面都需要一個發展過程,在整個管理過程中最重要的就是化工機械。

        第二,在所有的機械運轉中都會經歷很多有關設備方面的問題,例如設備的升級改造、使用投入、設備的成形、設備的制造、設備的設計和規劃等各個環節。這就是機械的技術管理。

        通過上面的分析,機械設備有經濟管理和技術管理兩方面,并且二者之間不可分割。

        3 造成化工機械設備故障和事故的原因分析

        3.1 違章操作普遍 由于化工產業市場發展的十分迅速,使人們在化工機械的操作上存在了很大的問題,技術的不斷提升,就應該提升人員培訓和技術操作,因為在技術方面還存在著很多的操作問題需要解決,對于設備的使用和操作有很多違章現象發生,最終導致設備出現故障。所以在設備的操作上要多加注意,并且采取相應的措施。

        3.2 設計存在缺陷 在目前所使用的機械設備中,還有很多待解決的問題,由于選取的材料不恰當、工藝調配不到位等原因最終使設備產生了各種各樣的問題,因此也直接導致了事故的產生,設計方面所存在的缺陷需要技術來彌補,這還需要技術人員進行全新的設計使設備更加的完善。

        3.3 機械設備制造工藝欠佳 很多設備的制造過程都存在著問題并且都是由工藝造成的,由于不合理的工藝和制作過程,在整個設備的制作中由于各方面的不齊全和技術的不成熟最終使設備的工藝較差,影響了設備的正常使用。

        3.4 管理制度不健全 在設備的管理過程中同樣也存在了很多的漏洞,出現突發事故不能及時處理,最終就會影響到設備的使用,從而會產生事故的發生。

        4 化工機械設備故障與事故管理措施

        為了使機械設備能夠正常的運轉,正常的應用到各個不同的領域就要對設備進行全面的檢查和測試,下面就來介紹一些具體的管理措施。

        4.1 加強化工機械設備的運行狀態診斷與分析 每一種機械設備都有它的特點和復雜性存在,要針對不同機械設備的特性做出具體的分析和檢查,從各方面對設備進行維護和管理,對于設備的檢查和管理來講這是一個十分重大的工作任務,因此在設備檢測時一定要做出具體的分析和診斷。

        4.2 加強對人得安全控制 機械設備的使用過程中,人員的安排也是相當的重要,每一個人員對于設備的使用和管理都要到位,都要有專業的技術知識來對設備進行管理,也要做好安全方面的知識培訓,使事故的發生減到最小,并做好安全監督工作。

        4.3 加強安全監察力度 每次事故的發生都有它的原因,要做好設備全面的測試和人員方面的安全管理工作,對于每一個偶然事件的發生一定要找出它的原因并及時處理,還要做好全面的記錄,避免下次再遇到同樣的事故發生,將各種事故發生的機率降到最小,一定要做好安全方面的工作,尤其是員工的人身安全,時刻都要記住安全是第一位的,要加強安全意識,對整個企業和所有員工來講安全是必修課,要對每一種設備所引發的安全問題和各種隱患提前做好安全措施,對于個人原因引起事故的一定要做到嚴懲。

        5 結語

        機械設備的發展與我國經濟的發展有著密切的聯系,然后在迅速發展的過程中也出現了很多問題需要我們大家去研究和解決,結合所有的經驗和技術減少由機械設備所引起的各種事故,使機械設備的使用能夠安全的進行下去。

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