電纜橋架精選(九篇)
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第1篇：電纜橋架范文
安全百年——蘇泰。
電纜緣，蘇泰牽！
電纜之愛，信賴蘇泰。
電線電纜有問題，蘇泰橋架幫助你。
電線防護，蘇泰響應！護航持久牢固！！
東西南北，威震海內。
風馳電掣中為電纜保駕護航，唯我蘇泰電纜橋架。
國電安全，蘇泰護航。
護線護纜，蘇泰美觀！
家的守護神是你的他，電纜的守護神是你的蘇秦——蘇秦，專業只是為你。
久立金蘇，穩若安泰。
纜線免破壞，護神有蘇泰。
流蘇的電纜，安泰的理念！
流蘇的凌亂，泰然處之。
美如蘇杭，穩如泰山。
品質蘇泰，電纜無憂。
安之若泰，美如蘇泰。
安之若泰，蘇泰姿態。
保電線，護電纜，蘇泰安全是首選！
保護電纜，國泰民安——蘇泰。
保護電纜很重要，不用蘇泰怎么行！
保護電線電纜，我們信賴蘇泰！
保護國電，民安蘇泰。
沖鋒的盾牌，電纜的蘇泰。
處之泰然，蘇泰首選。
處之泰然，蘇泰首選；電纜保護，信心充足。
傳輸希望，蘇泰護航！
電光火石，一切盡在我的掌握中。
電纜保護神，安全又放心。
電纜暴露，蘇泰來護。()
電纜很安全，因為“蘇泰”在。
第2篇：電纜橋架范文
關鍵詞：核電站；電纜橋架；安裝；質量控制
核電站電力建設中使用的電纜，安裝中主要以橋架方式為主，按照橋架安裝的步驟，完成電纜橋架工作。電纜橋架裝置的安裝工作中，面臨著諸多質量問題，如吊架、托臂等操作，最容易出現質量誤差，所以安裝人員必須根據電纜橋架安裝的實際操作，全面控制安裝的質量，提高核電站電纜橋架的安裝質量，改善電纜的運行環境。
1核電站電纜橋架安裝中的質量問題
1.1錨固質量問題
電纜橋架安裝中的土建工程，其在錨固工藝上存在缺陷，安裝錨固板后，與實際存在矛盾，無法保障橋架的正常使用，進而降低了土建工程的錨固質量，干擾了電纜橋架安裝的規范性。
1.2橋架拼接點偏移
橋架拼接點的位置，較容易受到現場環境的干擾，致使拼接點達不到規范要求，出現距離過大的質量問題。
1.3電纜參數問題
安裝人員檢查電纜橋架安裝工藝時，發現橋架的電纜路徑之間，出現托盤跳躍、數據不全、功能標記錯誤等問題，直接影響了橋架安裝的工程質量。
2核電站電纜橋架安裝質量問題的解決對策
2.1加強錨固控制
如果核電站橋架電纜土建工程中出現錨固問題，可以按照橋架具體安裝操作移動方鋼錨固的位置，移動到偏離中心的位置，同時將方鋼焊接在土建工程的相關位置，輔助調整土建錨固的受力點，解決矛盾問題，或者通過螺栓連接，重新安裝錨固板，更改原有的土建錨固設計。
2.2更改拼接點設計
橋架拼接點不規范時，核電站電纜橋架安裝單位，需根據現場的工程狀態，重新安排橋架安裝，體現規劃好拼接點的位置，落實工程監督，管控現場拼接點的安裝位置，以便達到規范的狀態。
2.3監督電纜標識
核電站電纜橋架安裝的工程企業，遵循工程的監理要求，加強監理力度，注重細節檢查，在施工期間重點檢查電纜的標識，確保電纜橋架功能、屬性等參數標識的準確性，避免出現錯記、遺漏等質量問題。
3核電站電纜橋架安裝質量的控制措施
3.1抗震性能控制
核電站電纜橋架安裝，應該達到規范的抗震標準，維護電纜系統的主體結構。核電站的建設過程中，對電纜橋架安裝的抗震性能，提出了控制要求，改善電纜橋架的安裝方式[1]。核電站電纜橋架安裝時，設計抗震試驗，通過三維地震反應，反饋橋架安裝的抗震效果，一般橋架側板，選用厚度是2mm的組合梯架，用于提升電纜連接的穩定性，降低地震干擾，進而維持電纜橋架的穩定度。
3.2結構與連接控制
核電站電纜橋架安裝，是一類新型的工藝，隨著電纜橋架技術的發展，核電站在結構與連接安裝方面，提出質量控制的措施。電纜安裝橋架的結構方面，應該配置良好的構件，降低結構安裝的難度，控制安裝零件的種類，通過同型號零件的使用，提高電纜橋架安裝的整體強度，由此環節立柱、支吊操作的壓力，結構安裝方面，還要注重標準化，一方面提升電纜安裝的便捷性，另一方面降低后期維護的難度[2]。電纜安裝橋架的連接控制，屬于質量控制中的一項要點，特別是連接件的應用，選擇標配的螺栓，安裝現場配合焊接工藝，完善核電站電纜橋架安裝的組裝工藝，期間要控制連接件的使用數量，以免增加組裝時間，由此提升安裝工效。
3.3防腐控制
核電站電纜運行的環境特殊，為了提高電纜使用性能，在橋架安裝中提出防腐控制的策略，主要在材料和防腐工藝上進行防腐操作[3]。分析如：（1）防腐材料是橋架安裝的主要防腐措施，其可根據橋架安裝的狀態，選擇可用的材料，如鋁合金、樹脂等，防腐材料的使用，必須根據橋架安裝的實際情況確定，由此才能發揮防腐材料的控制作用；（2）核電站電纜橋架安裝的防腐控制中，可以采用浸鋅、浸鋁等工藝，提高表面防腐的能力，保障電纜橋架安裝后，能夠處于高性能的運行狀態。
4敷設及安裝要求
核電站在電纜橋架工藝的質量控制中，對敷設及安裝提出了控制要求，用于規范電纜橋架安裝的實際操作，規避潛在的質量缺陷。
4.1橋架敷設
核電站電纜橋架安裝中的敷設工藝，基本是以水平敷設狀態位置，敷設電纜與地面的距離，在空間允許的情況下應高于2.5m，敷設時的固定操作，可以選擇支架、吊架，根據電纜橋架敷設的現場情況確定，固定時要考慮核電站電力廠房的布置和橋架電纜的分布，維護橋架敷設的質量，預防工藝問題。
4.2橋架排列
橋架排列是核電站電纜安裝質量控制中的重要因素，與電纜運行存在密切的聯系。以陽江核電站為例，分析其在電纜橋架排列方面的質量控制。首先該核電站根據電纜的電壓屬性，劃分為中壓電纜橋架、低壓電纜橋架、公用設施電纜橋架、控制電纜橋架、測量電纜橋架，并按由上至下依次排列，要求安裝人員嚴格按照排列層次，執行電纜橋架的安裝，規范電纜橋架的排列；然后是電纜橋架間距的質量控制，以縱向層間距為主，核電站控制電纜橋架的縱向層間距大于125mm，交叉托盤之間大于100mm；并排托盤橫向間距應大于100mm，對于敷設動力電纜的安全通道，AB列橫向間距應大于1m，不敷設動力電纜的安全通道，AB列橫向間距應大于400mm，規范電纜橋架的實際安裝。
4.3最小凈距
核電站在電纜橋架安裝中，涉及到多項最小凈距離，確保最小凈距離的科學性，才能優化電纜橋架的工藝。
4.4橋架接地
電纜與核電站的安全運行相關，在電纜橋架安裝的過程中，需規范接地操作，有效控制橋架接地的質量[4]。例如：核電站安排電纜橋架安裝時，應該配置與接地相關的電氣設備，全面落實接地策略，而且接地部件之間的電阻數值，也要控制在規定的范圍內，標準接地電阻≤0.00033Ω，接地操作時，可以使用金屬導線跨接（≥6mm2），橋架安裝的兩端，做好接地連接的設計，如果是長距離電纜橋架的安裝接地，采用分段接地的方式，按照30~50m的距離，劃分接地位置，實行規范的接地操作。
5結束語
核電站電纜橋架安裝，是一項重要的問題，積極控制橋架安裝的質量，有利于提高電纜的安全性，規避潛在的風險。核電站電纜橋架安裝人員，根據安裝中出現的質量問題，提出相關的解決對策，同時落實解決措施，改進電纜橋架安裝的操作方式，提升安裝的水平，進而體現電纜橋架安裝質量控制措施的應用價值，滿足核電站的需求。
作者:王國華 單位:中國能源建設集團廣東火電工程有限公司
參考文獻
[1]陳丹.核電站電纜選擇要點技術[J].中國核電，2012，2：166-171.
[2]王西林.電纜橋架安裝工程質量控制[J].建筑電氣，2013，10：69-70.
第3篇：電纜橋架范文
1、為了進行保護接地，所有金屬接縫物件之間必須要有接地電纜連接，這樣才可以承認其所有橋架是連在一體的，最后可以通過一個或者若干個總接地進行接地；
2、電纜橋架安裝前，應根據施工圖確定始端到終端位置，沿圖紙標定走向，找好水平、垂直、彎通，用粉線袋或畫線沿橋架走向在墻壁、頂棚、地面、梁、板、柱等處彈線或畫線，并均勻檔距畫出支、吊、托架位置；
3、直線段鋼制電纜橋架長度超過30米、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15米設有伸縮節，電纜橋架跨越建筑物變形縫處設置補償裝置，電纜橋架轉彎
（來源：文章屋網 ）
第4篇：電纜橋架范文
關鍵詞：電纜 敷設 橋架
民用建筑中電纜的敷設方式有在橋架中敷設；埋地敷設；在電纜溝內敷設；在室內的墻壁或天棚上敷設等。
橋架是由托盤、梯架的直線段、彎通、附件以及支、吊架構成的連續、剛性結構系統，用于敷設電纜。
橋架分有孔托盤（孔面積占底板面積的30%―40%）、無孔托盤、梯架、組裝式托盤、組裝式梯架、波紋底板高強度輕型托盤、網狀托盤七種。
按材料分類，有鋼制、鋁合金、玻璃鋼等品種。
按耐火要求分類，有普通型和耐火型兩類。
電纜橋架布線適用于電纜數量較多或較集中的場所。
電纜橋架（梯架、托盤）水平敷設時的距地高度一般不宜低于2.50米，垂直敷設時距地1.8米以下部分應加金屬蓋板保護，但敷設在電氣專用房間（如配電室、電氣豎井、技術層等）內除外。
電纜橋架不宜敷設在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應采取防腐、隔熱措施。電纜橋架在穿過防火窗及防火樓板時，應采用防火堵料封堵。在電氣間內敷設的電纜橋架一般用梯架。
在電纜托盤上可以無間距敷設電纜，電纜在托盤內橫斷面的填充率：電力電纜不應大于40%，控制電纜不應大于50%.
選擇電纜橋架的寬度時要有一定的備用空間，以便為今后增添電纜用；當電力電纜和控制電纜較少時，可用同一電纜橋架安裝，但中間要用隔板隔開動力電纜和控制電纜；電纜橋架水平敷設時，電纜橋架的連接頭應盡量設置在跨距的1/4左右處，水平走向的電纜每隔2米左右固定一下，垂直走向的電纜每隔1.5米左右固定一下；電纜橋架裝置應有可靠接地，如利用橋架作為接地干線，應將每層電纜橋架的端部用16mm軟銅線（并聯）起來，與總接地干線相通，長距離的電纜橋架每隔30-50米接地一次；非金屬電纜橋架不必接地。
.電纜應盡量減少穿越管道、公路、鐵路、橋梁及經濟作物種植區的次數，必須穿越時最好垂直穿過。
電纜埋地敷設：（1）電纜直接埋地敷設時，沿同一路徑敷設的電纜數不宜超過8根。（2）電纜在屋外直接埋地敷設的深度：一般不應小于0.7米，穿越農田時應不小于1米。敷設時，應在電纜上面、下面各均勻鋪設100mm厚的軟土或細砂層，再蓋保護板（混凝土板、石板或磚等）。保護板應超出電纜兩側各50mm.
在寒冷地區，電纜應敷設在凍土層以下。當無法深埋時，可增加鋪設細砂的厚度，使其達到上下各為200mm以上。（3）電纜在壕溝內作波狀敷設，預留1.5%的長度，以免電纜冷卻縮短受到拉力。（4）電纜通過下列各地段應穿管保護，穿管的內徑不應小于電纜外徑的1.5倍。1）電纜通過建筑物和構筑物的基礎、散水坡、樓板和穿過墻體等處，2）電纜與建筑物平行敷設時，電纜應埋設在建筑物的散水坡外。電纜引入建筑物時，所穿保護管長度應超出建筑物散水坡100mm。
電纜在溝內敷設時，電纜溝可分為無支架溝、單側支架溝、雙側支架溝三種。當電纜根數不多（一般不超過5根）時，可采用無支架溝，電纜敷設于溝底。屋內電纜溝的蓋板應與屋內地坪相平，在容易積水積灰處，宜用水泥砂漿或瀝青將蓋板縫隙抹死。屋外電纜溝的溝口宜高出地面50mm，以減少地面排水進入溝內。但當蓋板高出地面影響地面排水或交通時，可采用具有覆蓋層的電纜溝，蓋板頂部一般低于地面300mm。屋外電纜溝在進入建筑物（或變電所）處，應設有防火隔墻。電纜溝一般采用鋼筋混凝土蓋板，蓋板不宜超過50kg.在屋內需經常開啟的電纜溝蓋板，宜采用花紋鋼蓋板。
電纜溝應采取防水措施。底部還應做不小于0.5%的縱向排水坡度，并設集水坑（井）。積水的排出，有條件時可直接排入下水道，否則可經集水井用泵排出。電纜溝較長時應考慮分段排水，每隔50米左右設置一個集水井。電纜在溝內敷設時，支架的長度不宜大于350mm.
當出線電纜數量太多（一般為40根）時，應考慮電纜在電纜隧道內敷設。電纜隧道長度大于7米時，兩端應設出口（包括人孔井）。當兩個出口之間的距離超過75米時，一般應增加出口。人孔井的直徑不應小于0.7米。隧道內徑高不應低于1.9米，局部或與管道交叉處徑高不宜低于1.4米。對到進入建筑物（或變電所）處、在變電所墻處以及在長距離隧道中每隔100米處，應設置帶門的防火隔墻。該門應用非燃燒材料或難燃材料制作，并應裝鎖。電纜過墻時的保護管兩端應用阻燃材料堵塞。電纜在隧道內敷設時支架的長度不應大于500mm.與電纜隧道無關的管線不得通過電纜隧道。電纜隧道與其它地下管線交叉時，應盡可能避免隧道局部下降。
第5篇：電纜橋架范文
熱控電纜的干擾致使一些信號發生信息畸變，而使參數顯示不準，控制設備出現誤擾動，自動投入品質不好，嚴重影響機組安全經濟運行。這些問題在#1、2機組頻繁發生，一直困擾著電廠的運行人員和熱控檢修人員，在調試和試運初期及生產期間因此造成DCS模塊損壞，試運期間儀表和自動不能更好投入，而他們卻無法從根本上徹底解決。為了交出一個讓業主滿意的機組，創建精品工程，確保儀表、保護和自動100%投入率的實現，多次和電廠、監理、設計人員和設備廠家探討研究，以電纜分層敷設、嚴格正確的盤柜和電纜屏蔽接地、增加了電纜橋架接地等一系列技術創新，尤其電纜分層敷設是國內設計中所少有的，盤柜、電纜橋架和電纜屏蔽接地也是行業的最高要求，在設計中要求不明。事實證明，這個技術創新優化克服了熱控電纜防干擾問題。在“168”試運前期，儀表、保護和自動已經全部投入，參數顯示正確、穩定，自動投入品質優良。尤其汽機ETS（汽機危機遮斷保護系統）系統和TSI（汽機監視）系統的可靠運行，沒有因此出現誤動和拒動，設備廠家給予高度的稱贊。為今后的安裝和調試提供了重要的理論和實踐的成功經驗。
一.熱控信號干擾的來源
要解決這個問題，首先要知道干擾產生的來源和傳播途徑，只有屏蔽產生干擾設備或把干擾產生降到最低，切斷傳播途徑，增強設備的抗干擾性能，才能從根本上解決干擾問題。干擾主要分為以下幾種：
1.外部干擾：凡能在空間產生電磁場的電氣設備和輸電線路而產生。首先，電廠本身就是一個很強的交變電磁場，再加上380/220V及以上交流電的電磁干擾，在這樣的環境中電纜及控制設備必然會受到電容（靜電）耦合、電磁耦合等電磁干擾。再一個，電纜也是干擾的主要發生器，它向空間發射電磁信號。
2.射頻干擾：指大功率的高頻發生裝置、電氣裝置開、斷時產生的火花及電焊機產生的弧光等。
3.感應干擾：指信號電纜經過較強的交變磁場時，耦合到信號回路中的干擾。
二.采取的方法和技術措施
通過對上述干擾產生的分析和研究，我們確定出了解決的幾個方案。把解決方案和電廠、設計院共同商討，立即得到贊同和認可，并付之實施。總體思路如下：
1.合理優化電纜排列層，將動力、控制、信號電纜分層敷設，減少相互干擾。在電纜敷設的前期，進行電纜合理的重排，嚴格地控制了控制纜和信號纜的合并，阻絕相互干擾。
2.合理使用屏蔽電纜，屏蔽層達到正確、可靠接地，強弱電電信號盡量使用專用接線盒、端子排。工程中重要參數的、易擾的或怕干擾影響的信號合理地采用屏蔽電纜，并把屏蔽層如何正確接地在施工技術手冊中作了明確規定，有效地在施工過程中得到控制。
3.能產生強磁設備和易擾設備采取一定屏蔽措施和良好接地。國產機組中，采用電纜橋架封閉并接地，這樣可以有效地控制干擾的傳播。盤臺柜箱嚴格進行屏蔽措施和接地。
4.能產生強磁設備和易擾設備采取一定屏蔽措施和良好接地。
5.各種設備支架進行良好接地。
6.在施工和生產中進行控制，降低和避免不必要的射頻干擾。
三 、具體方案的實施情況：
1.電纜橋架分層安裝
原設計為主通道三路，每路共三層，橋架厚度為150mm，根據這個設計雖然實現了分層敷設，但在實施上比較困難，原因是三路通道電纜交叉的問題難以解決，按照技術規范要求，如果橋架高度為150mm，兩層至少為500mm，在鍋爐各層將會影響通行。我們經過反復研究，根據電纜的使用數量把設計進行了優化，改為兩路三層，一路為動力電纜層、一路為控制信號層，分支架上層為動力層、下層為信號控制層，橋架厚度改為100mm。這樣的每一路電纜橋架，都按照兩層安裝，實現了分層敷設。在#4機組中我們繼續應用了這種方案。
2.合理優化電纜排列層，將動力、控制、信號電纜分層敷設
在電纜敷設的前期，進行電纜合理的重排，采取了動力、控制、信號電纜分層，嚴格禁止控制纜和信號纜的合并，合理使用屏蔽電纜，在電纜敷設清冊中明確標識，經過反復審查斟酌才定稿，并把敷設要求寫進作業指導書。為了防止誤走線路，就用紅漆在每層橋架上噴印了標志；在敷設電纜前，組織敷設人員進行了學習和交底，確保了敷設質量。這樣，從電纜敷設上阻絕相互干擾。
3. 電纜橋架封閉并接地
考慮到電纜橋架是產生強磁的設備和易擾的設備，盡管在安裝時支架和橋架基本接地，但并不可靠，我們借鑒了國外的經驗和技術，采用電纜主橋架封閉并接地的方法，把主通道的橋架基本上做到封閉，同時，主通道的每節橋架間用φ10mm的裸銅電纜鋼射釘鉚接的方式相連，每隔4～6米與就近的鋼結構用鋼射釘鉚焊接地（見附圖一），這樣可以有效地控制了電纜干擾的傳播和擾。
4.嚴格可靠的屏蔽接地
在這個工程中，我們統一采用在盤側電纜一端接地法，即在電子設備間的DCS盤柜等為中心的單端接地，就地及其余盤電纜的另一端浮空。具體方法是：在電纜剝皮作頭時，把每根電纜的屏蔽網統一梳理出150mm左右長絞成一股，每4～6股合成一股和φ2.5mm的單股多芯線焊接在一起，網線和焊點用熱縮管縮緊絕緣；成排的4～6根單股線編成辯，使用壓線端接頭壓緊后，用鍍鋅螺栓壓接在每個盤內的接地鍍錫銅排上。同樣，每個盤的門及邊框也用接地線接在銅排上。各個盤的接地銅排用φ10mm的單股多芯接地線連接到公共銅母排上，通過專用電纜與電氣接地網相連，完成了盤內屏蔽接地（見附圖二）。在施工中，DCS的一些盤及汽機ETS等盤到貨后，未提供接地銅排，在我們的說服商討下，心悅誠服地又補供來，完成了全部接地。接線結束，經過抽查測量，接地良好，對地電阻全部控制在1Ω以內。
在電纜敷設和電纜橋架封堵過程中，嚴格要求施工方法，防止劃壞電纜保護層造成屏蔽接地，確保屏蔽層“一點接地”。
5.特殊設備和地段采取特殊屏蔽措施
一些易擾的設備，如汽機軸振、軸向位移、轉速等TSI的監視裝置，都是機組的重要而且準確投入困難的參數，原因是信號較弱且易擾；為了防止汽機 前箱內的信號線磨損接地，我們全部給套裝了黃蠟管隔離；為了防止信號電纜的干擾，在強電磁區域的電纜增加了金屬軟管屏蔽；前置器接線盒也進行屏蔽接地。這些措施保證了模擬信號不受干擾。
第6篇：電纜橋架范文
[關鍵詞]建筑電氣施工；施工技術；電纜燈具
1.建筑電氣施工的準備工作
（1）在施工前認真審閱電氣施工圖，設計圖紙是施工的前提和依據，只有詳細核對圖紙，對工程中各系統做到心中有數，才能發現問題和糾正錯誤，做到對工程質量的預控。然后還需要詳細的了解電氣安裝施工進度計劃和施工方法，對電氣施工圖以及相關專業施工圖紙進行仔細核對。電氣安裝技術人員應該與其他專業施工技術人員共同組成研討小組，對電氣安裝施工的全過程進行細致的研究，對供電方案的制定，圖紙會審內容的整理和細節問題的排查進行探討，通過分析可以確定在以后操作中可能存在的問題，以便在日后的實際操作中進行重點控制。
（2）在施工前，電氣施工人員除了要了解電氣設備的構成和功能，還要充分考慮到線路的走向以及用戶所需的設備等因素，做到合理劃分，避免在施工主體完工后造成一些線路浪費或者另需重新布線，進而給工程帶來更多困難，所以要嚴格檢查各專業配套設計。電氣材料的質量好壞直接影響著整個建筑電氣工程的質量。在安裝施工前還必須加工制作和備齊電氣安裝施工階段中的預埋件、預埋管道以及零配件等基本設備。
2.建筑電氣施工技術分析
2.1電纜敷設
（1）電纜橋架
梯架、托盤、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，螺母應位于梯架、托盤、線槽外側。橋架與電氣柜、箱、盒接茬時，進線和出線口處應用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。橋架經過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，橋架本身應斷開，槽內用內連接板搭接，一端不需固定。電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施，防火隔板采用礦棉半硬板、Ef-85型耐火隔板。
電纜橋架組裝好以后，直線段應該在同一條直線上，偏差不應該大于10mm。鋼質電纜橋架的托盤或梯架的直線段長度一般為30m，超過30m時應作伸縮連接，托盤、梯架在承受額定均勻荷載時的相對撓度不應大于1/200。吊架橫檔或側壁固定的托臂在承受托盤、梯架額定荷載時的最大撓度值與長度之比，不應大于1/100。幾組電纜橋架在同一高度平行敷設時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修距離。電纜橋架與各種管道平行或交叉時，其間最小凈距應符合規范的要求。電纜橋架不宜敷設在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體管道的下方，否則應采取防腐、隔熱措施。需要由托盤或梯架引出配管時，應使用鋼管，引出位置可以在底板上也可以在側邊上。當托盤或梯架需要開孔時，使用開孔機開孔，開孔處應整齊，管孔徑吻合。嚴禁使用電焊割孔或氣焊吹孔。鋼管與托盤或梯架連接時，應使用管接頭固定。
（2）電纜敷設
放電纜時，對于雙吊桿固定的托盤或梯架內敷設電纜，應直接在托盤或梯架內安放滑輪施放電纜，電纜不得直接在托盤或梯架內拖拉。電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，電纜與電纜之間可以無間距敷設，電纜在橋架內應排列整齊，不應交叉，每敷設一根，整理一根，卡固一根。橋架上部距頂棚或其他障礙物不應小于0.30m。1kV以上和1kV以下的電纜、同一路徑向一級負荷供電的雙路電源電纜、應急照明和其他照明的電纜、強電和弱電電纜等不宜敷設在同一層橋架上，如果受條件限制需要安裝在同一層橋架上時，應用隔板隔開，其固定間距不宜大于2m。電纜橋架內的電纜做垂直敷設時，電纜的上端及每隔1.50～2m處進行固定；水平敷設時在電纜的首尾兩端、轉彎及每隔5～10m處進行固定；電纜橋架內敷設的電纜，應在電纜的首尾端設有編號、型號及起止點等標記。
（3）橋架接地
金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）保護，且連接可靠，在金屬電纜橋架及其支架全長應不少于兩處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接。非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于4mm2；非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接接地線，但連接板的兩端應有不少于兩個帶防松墊圈的連接固定螺栓。多層橋架當利用橋架的接地保護干線時，應將每層橋架的端部用16mm2軟銅線分別連接起來，并與總接地干線相通。長距離的電纜架橋每隔30～50m接地一次。低壓電力電纜在敷設完成后，應進行絕緣測試，有中間接頭的電纜測試更為重要。測試結果符合要求的導線才可以通電運行。
2.2燈具、插座和開關的安裝
2.2.1燈具安裝
（1）燈具的規格、型號及使用場所必須符合設計要求和施工規范的規定。導線進入燈具，留有適當余量。連接牢固緊密，不傷線芯。
（2）燈內配線嚴禁外露，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂、燈箱歪翹等現象。所有燈具應有產品合格證。
（3）當使用螺口燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。
（4）吊鏈燈具的燈線上不應安裝燈具，其中心線偏差不得大于5mm。器具清潔干凈，吊桿垂直，日光燈平行、彎燈固定可靠，排列整齊。導線進入燈具的絕緣保護良好，壓板連接時壓緊無松動，螺栓連接時，在同一端子上導線不超過兩根。
（5）成排燈具的中心線偏差不應超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時，必須拉線，最好拉十字線。
2.2.2開關安裝
安裝在同一建筑物、構筑物內的開關，宜采用同一系列的產品；開關的位置應與燈位相對應；同一單位工程其蹺板開關的開、關方向應一致，且操作靈活，接觸可靠。
開關安裝的位置應便于操作，開關邊緣距門框的距離為0.15～0.2m；若設計無特殊要求，扳把開關下底距地面高度為1.3m；拉線開關距地面高度為2～3m，且拉線出口應垂直向下。
并列安裝的拉線開關的相鄰間距不應小于20mm。相線應經開關控制；民用住宅嚴禁裝設床頭開關。
為了安全和使用方便，任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均不應裝有控制燈具的開關。
多塵潮濕場所和戶外應選用防水瓷質拉線開關或加裝保護箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型或安裝在其他場所控制。
2.2.3插座安裝
插座的安裝高度應符合設計的規定，當設計無規定時，應符合下列要求：暗裝和工業用插座距地面不應低于0.3m，特殊場所暗裝插座不應小于0.15m。在兒童活動場所應采用安全插座。采用普通插座時，其安裝高度不應低于1.8m。
當插座上方有暖氣管時，其間距應大于0.2m，下方有暖氣管時，其間距應大于0.3m，不符時應移位或采取技術處理。
為了避免交流電源對電視信號的干擾，電視饋線線管、插座與交流電源線管、插座之間應有0.5m以上的距離。落地插座應具有牢固可靠的保護蓋板。
在潮濕場所，應采用密封良好的防水防濺插座。在有易燃、易爆氣體及粉塵的場所應裝設專用插座。
3.結束語
總而言之，在建筑電氣安裝工程項目中，一定要做好技術交底，認真治理好從材料采購、從施工前準備到施工階段，再到工程驗收的全過程質量監管，這就對建筑電氣施工以及相關的設計人員提出了更高的要求，一定要把整個電氣安裝工程放在最主要的位置上。并且建立良好的質量監督體系，通過嚴格的精心施工，嚴格的監督檢查，這樣就能防止在電氣施工中出現的各種質量問題，以確保建筑工程電氣工程的施工質量。
參考文獻
第7篇：電纜橋架范文
人員的投入，減少安全事故的發生率，有效地提高了施工的效率，大幅度地減少施工成本投入。本文以JSD電纜輸送機敷設電纜的施工工藝，既安全可靠又節約成本，而且能夠有效保證工期和質量。重點介紹了JSD電纜輸送機敷設電纜的施工工藝及技術要求，并與人工敷設電纜和牽引式機械敷設電纜工藝進行了優勢比較。
關鍵詞：電纜；敷設；JSD電纜輸送機；施工
中圖分類號：TM247文獻標識碼： A
電纜敷設一直是公司有史以來依靠人力進行作業，特別是大截面電力電纜的敷設更是最耗費人力、物力的作業。在以往的工程施工中，大電纜敷設時，往往要調動全部儀電職工參加敷設，而也滿足不了人力的需要，還要另外雇工幫助電纜敷設作業。電纜敷設階段占用了大量的各專業施工人員，造成了工程其他作業的停工，直接影響工程的整體進度。因此在電纜量大、距離長的工程情況下，引進電纜輸送機。可以降低成本。機械化的施工減輕了職工的勞動強度，作業方式文明，改變了人拉肩扛的現象，減少了事故風險的發生。同時應用機械的敷設方法，減輕了電纜敷設對工程施工人員大量占用的壓力，保證工程其他作業的進度，徹底扭轉了我們以往害怕大電纜敷設的窘境。本文就電纜輸送機敷設電纜工藝的技術要求及特點進行研究。
1 JSD電纜輸送機敷設電纜與其它施工方法比較
1.1 與人工敷設電纜施工工藝的比較
（1）工期 ①人工敷設電纜（下稱人工法）受天氣、工人素質等外部因素影響較大,工期長且不能保證；②電纜輸送機敷設電纜(下稱輸送法) 工期可縮短一半，受外部因素影響較小。
（2）質量①人工法受人為因素影響較大,電纜外護套容易褶皺、劃傷; ②輸送法 電纜受力均勻,有效避免損傷。
（3）安全①人工法 安全系數低,人員容易發生高空墜落,身體容易被電纜擠傷; ②輸送法 安全系數大大提高,施工人員大為減少。
（4）成本①人工法 隨著人力成本的增加,施工造價越來越高; ②輸送法 比人工敷設電纜成本降低約50%。
1.2與牽引式機械敷設電纜施工工藝的比較
（1）質量①牽引式機械敷設電纜（下稱牽引法）電纜受力不均，易變形，電纜頭部易受傷；②輸送法， 輸送力沿軸向方向作用在電纜外層,利于保護電纜的絕緣層，電纜受力面積均勻，不會損傷。
（2）安全①牽引法 牽引式敷設機是靠卷揚機及相應的尼龍繩、牽引頭來達到將電纜強行牽引敷設的目的,所以受力較大，特別是在繩子或受拉部件老化和存在安全隱患而又檢查不到時，往往對施工作業人員構成的威脅較大，安全系數低，人員和設備容易受傷害； ②輸送法 安全系數大大提高，能有效避免安全事故的發生。
2電纜輸送機敷設電纜的施工工藝
該施工工藝適用在變配電系統中電纜外徑在60~180mm，長度150m以上，電纜敷設量較大、比較集中的情況，如多層電纜橋架、電纜溝內。
2.1工藝流程
施工準備-電纜檢查驗收-橋架或電纜溝驗收-電纜輸送機擺放固定-滑輪擺放固定-輸送機接線-輸送機方向調試-電纜敷設-電纜擺放整理-輸送機、滑輪拆除回收。
2.2 設備選用
2.2.1 JSD電纜輸送機（包括配套控制器）
（1）電纜直徑為60~140mm時可選用型輸送機，輸送力為3kN，電機功率為0.37*2kW，設備凈重155kg。最大輸送距離50m，每增加一個轉角、變標高處，最大輸送距離應減少5~10m。
（2）電纜直徑為74~180mm時可選用JSD-5B型輸送機，輸送力為5kN，電機功率0.75*2kW，設備凈重180kg。最大輸送距離50m，每增加一個轉角、變標高處，最大輸送距離應減少5~10m。
（3）電纜直徑為60~180mm時可選用JSD-5C型輸送機，輸送力為5kN，電機功率0.75*2kW，設備凈重185kg。最大輸送距離50m，每增加一個轉角、變標高處，最大輸送距離應減少5~10m。
2.2.2電纜提升機
包括ZCL型轉角滑車、HCL直滑車、W*150環行滑車。
2.3輸送機及敷設機具安裝
電纜沿電纜橋架及電纜溝內敷設，存在多處直角拐彎、變高及變低，施工前應對電纜路徑進行全面綜合分析，確定牽引機、拐角滑輪組、導向滑輪的位置及安裝方式。
（1）橋架上敷設電纜時需將輸送機放置于搭設平臺上，不得使橋架受力，以免橋架變形,電纜溝內敷設電纜，可將輸送機擺放位加寬。
（2）在距離電纜盤10~20m處放置第1臺輸送機，直線段每隔30~50m放置1臺輸送機，電纜拐彎時在直線段距離轉彎5~10m放置輸送機。
圖1 輸送機安裝
（3）每臺輸送機間隔3~5m放置平滑輪，在每個電纜轉彎處放置轉角滑輪組，其彎曲半徑應大于所敷設最大截面電纜的最小彎曲半徑。對于電纜芯截面為95mm2以上的電纜，在條件許可場合，應安裝彎曲半徑≥1m整體拐角滑輪。
（4）在電纜路徑發生升高、降低及有可能摩擦電纜時設置導向滑輪。滑輪的設置應以電纜的自然垂度為準，并且應確保電纜的自然傳動。
圖3 輸送機位置
（5）輸送機放置于電纜橋架或電纜溝內時，必須由專業起重工固定牢固可靠，不得有松動滑拖現象。
（6）轉角滑輪的固定，應在滑輪受力方向進行加固，電纜溝內敷設必須打樁固定，橋架敷設時可搭設平臺，不得使橋架受力變形。
2.4 電纜敷設
（1）根據敷設路徑合理擺放輸送機，控制箱及電機必須可靠接地，按照廠家說明書正確連接控制箱之間的電纜。電纜敷設與接線應符合臨時施工用電的要求，電纜距熱力管道、熱力設備應>2m；電纜過馬路以及有機械傷害可能的地方應加套管保護；電纜綁扎固定應采用綁帶，嚴禁使用鐵線綁扎。
（2）輸送機通電運行前進行盤車，應轉動靈活無卡澀。若設備超過3個月未使用，設備運行前應加32號機械油。連線完成后通電試運行，檢查所有機器運行方向必須保證同步一致，主控制箱和分控制箱操作無誤。設備運轉應正常，無異常聲響，設備長時間運行溫升。
（3）各部位滑輪擺放完畢，固定牢靠。
（4）啟動電纜牽引機，電纜盤應由人工協助轉動放松，使電纜松弛，速度應與牽引機協調，防止受強拉力損壞。
（5）為使電纜平行進入輸送機和牽引機，機器前后1m均需放置滑輪，以利于電纜運行。
（6）每根電纜前端通過輸送機后，應及時根據電纜直徑調整機器兩端滾輪高度，使電纜能通過履帶中部，旋動夾緊手柄，使履帶夾緊電纜輸送運行，夾緊力可根據實際情況自行調整，以電纜與履帶間不相對滑動為宜。
（7）電纜敷設時由專人負責巡回檢查各滑輪傳動情況，是否摩擦電纜槽或支架，檢查拐角滑輪組、導向滑輪、平滑輪傳動情況。
（8）電纜敷設到位后，應由終端逆向逐段檢查，發現橋架及電纜溝轉彎處電纜長度不足或多余時，可將轉彎處到終點處范圍內輸送機停機，開動剩余電機根據實際情況調整電纜長度。
（9）輸送機運行每10h，加32號機械油。
（10）電纜敷設完后斷開主控制箱電源，旋開機器夾緊手柄，將電纜移出擺放到位，兩端電纜入戶需人工進行。
（11）同一電纜溝或橋架內的電纜在輸送機位置不變時，都可以一次性敷設完。為保證施工質量，每根電纜敷設完畢后應及時人工移到橋架或者電纜溝內，擺放整齊。橋架內電纜敷設應按照規范要求綁扎固定。
（12）同一電纜溝或橋架內的電纜敷設完成后，切斷電源，拆除各機器之間連接線，將機器移出橋架平臺或電纜溝妥善保管。
3 質量要求
（1）電纜敷設前應在項目負責人的主持下，由技術人員會同安全、質量等有關人員對施工班組、作業人員進行技術交底，并填寫交底記錄，應有參加人員簽字。
（2）檢查電纜規格、型號、電壓等級符合設計要求，電纜外觀無損傷、無破皮、折皺及護層折裂等現象。盤上電纜端頭密封良好。
（3）高壓電纜必須經交流耐壓泄露試驗，檢查結果應進行記錄，電纜檢驗后必須充分放電，合格后方可進行電纜敷設。
（4）電纜放線架放置穩妥，鋼軸的強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。電纜敷設應從盤上端引出，防止電纜在支架及地面摩擦拖拉；防止鎧裝壓扁和受機械損傷。
（5）電纜敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。
（6）在帶電區域內電纜敷設，應有可靠安全措施。
（7）電纜在橋架內敷設時，不得扭曲、打結,不得損傷絕緣護套，水平敷設時在首末兩端和拐彎處綁扎固定，垂直敷設時每隔2m固定，拐彎處彎曲半徑≥電纜外徑的15倍，兩端必須留有適當余量,電纜敷設完畢后按要求掛好電纜標牌。
第8篇：電纜橋架范文
在創優施工過程中，隨著工程質量日益引起社會的關注，建筑工程質量也在不斷的提高，電氣安裝工程作為工程質量的一個重要組成部分，越來越受到關注，在優質工程驗收中也是重要的組成部分。下面就電氣工程創優施工的一些注意要點進行簡述。
成套配電柜、控制柜箱的安裝
配電柜、配電箱等的金屬框架及基礎型鋼的接地或接零，連接可靠，標識明顯，使人身、設備在通電運行中確保安全。
成排柜合理布置，整齊美觀，平直度、柜間間隙嚴格控制。
盤柜內配線保證干凈利索，整齊美觀。對盤柜內導線的分色，導線的走向、綁扎、回路編號、標識，導線的壓接等進行細部處理。盤柜內配線導線做到分色正確，走向合理，綁扎成束，間距均勻，編號清晰，標識明顯，導線壓接到位。
橋架安裝及電纜敷設
橋架的支架制作及布置：支吊架選用廠家配套產品，自制支架規格尺寸統一，安裝位置、朝向統一，螺栓選擇統一。支架和橋架的空間布置，依據箱、柜、電氣器具、空間管道等確定敷設的位置走向，作出立體空間布置詳圖；確定豎井干線與分支的布置空間；多層敷設的層間距離布置；橋架與各種管道平行交叉最小凈距，進出箱盒、柜、拐角、轉彎、變形縫及丁字接頭的支點布置；水平敷設的支架間距，垂直敷設的支架間距，安裝支架的朝向、間距均勻，固定牢固。
橋架連接及接地：橋架連接牢固接口平整，接縫緊密平直，進出線口采用抱角，橋架伸縮節變形縫設置合理，橋架接地可靠，接地線敷設整齊。為防止橋架發生位移，保證供電安全可靠，在直線段設置伸縮節，伸縮縫處設置補償裝置，橋架本體間連接牢固，接口平整，接縫緊密平直，螺栓規格統一。
過樓板防火處理：橋架過樓板洞口處采取防火封堵措施，采用逐個逐層封堵，洞口清理干凈，防火枕擺放整齊，封堵嚴密。
電纜的排列、固定、標識：電纜綁扎牢固，排列整齊，標識齊全方便維護檢修。
橋架、線槽分支部位、分支方向，根據柜、箱安裝高度，安裝位置以及分支橋架、線槽的走向確定。跨越其他專業管道等橋架、線槽段的長度、角度，根據需跨越物的大小確定跨越段的長度，根據跨越物與橋架、線槽的標高確定跨越角度。（如下圖）
橋架、下層、電纜溝內電纜敷設時，根據電纜的長短、出線方向分層布置，同時根據電纜的長短、出線方向，布置同層電纜中外側電纜、內側電纜排列順序。分層布置時，短電纜在上層，長電纜在下層；敷設順序排列時，短電纜在外側，長電纜在中間。
電線導管、電纜導管敷設
明配管支架制作安裝、管路布置：明配管管路橫平豎直，成行成線，空間布置合理，油漆光亮。固定的支吊架外觀形狀一致，高度調節一致，排列朝向一致，間距均勻一致，成排管并列敷設間距一致，卡具一致，連接點、接線盒設置排列規律。
明配管接地、與盒的連接：接地可靠，管盒連接細部到位；保證管路接地連續、可靠，有頭有尾；開孔整齊，與管徑一致，一管一孔，開孔位置與二次板間距，管進箱盒尺寸一致，明管進箱盒加鎖母固定，并列管入箱盒間距整齊一致。
導線連接、壓接
導線連接的原則：接頭不增加電阻值；受力導線不降低原機械強度；不降低絕緣強度。
導線連接焊錫飽滿，表面光滑，接頭部位清潔，涮錫避免燒壞絕緣層，包扎嚴密，多股線與接線鼻子壓線外露導線1~2mm一致，單芯導線與機螺絲壓接順旋進方向，不反圈壓接，盤圈開口不大于2mm，1個接線端子最多壓線2根導線，并用平墊隔開，多股線涮錫；同一處的接線柱上螺絲必須使用同類型，一字或十字不得混用。
電纜頭制作安裝
電纜頭制作安裝整齊、美觀，電纜頭制作材料同一、樣式一致、鎧裝電纜接地可靠。電纜頭安裝排列整齊、走線美觀，標記清晰，編號準確。
照明燈具安裝
吊頂處燈具布置均勻、對稱、成排成行、美觀協調。光源排列一致，與其他設施（探頭、噴頭等）間距合理。
進行燈具安裝位置設計時，和其他專業共同完成，結合其他專業的設施，合理安排燈具位置，突出頂棚的整體效果。燈具安裝在塊狀板材中間位置或十字交叉處，燈具間距的設計也要結合其他專業的設施，和其他專業共同完成，保證橫、豎成行成線，或設計成圖案，保證設計合理，照度均勻。
開關、插座安裝
不同用途插座區別明顯，插座接線位置統一，開關通斷位置一致，同一場所布置、標高合理一致，成排面積距離一致，面板螺絲一致，盒內清潔干凈。
同一場所裝有交流和直流的電源插座，不同電壓等級插座，在請安裝措施上做出保證，做出明顯區別。
開關、插座同一場所標高一致，不設在門、窗開啟面及影響設備操作處；強弱電插座距離、與其他管道的距離符合規范；保證標準層各盒口與統一軸線的距離，與建筑物陰角、陽角的距離一致；根據面板尺寸，確定開關盒、插座盒的安裝間距，保證面板安裝后面板之間的距離統一；有飾面磚的墻壁上開關、插座的位置，根據土建墻面排磚情況，將開關、插座安裝在面磚的中間部位或面磚的十字縫處。
防雷及接地的安裝
支架樣式、間距、高度一致，橫平豎直，引下線的位置、數量準確，固定螺栓一致，焊縫飽滿，足夠焊接長度，防腐光潔干凈，測試點標識明顯、美觀。
固定支持件間距均勻，固定可靠，保證避雷針帶平整順直，支架的形式螺栓選擇一致，增加觀感。
焊接保證質量，防腐到位，漆層完整。
測試點設置數量與設計相對應，盒內干凈，標識明顯。
第9篇：電纜橋架范文
關鍵詞：變形縫 安裝工程 施工方法
當建筑物長度較大時，為了防止建筑物在氣候變化條件下發生破壞或產生裂縫，沿建筑物長度方向的適當部位需要設置伸縮縫。對于建筑安裝工程來說，任何建筑變形縫的設置，均會對各類管線的安裝產生影響。一般情況下，給排水管道、電氣管道及通風管道等不宜或不得穿過建筑物的變形縫。如果管線必須經過建筑物的變形縫處，應裝設兩端固定的補償裝置。補償裝置針對變形縫的特性，應滿足水平向變形和豎向變形。
1 各類管線在建筑變形縫處的做法
1.1給水管道（含消防管道）
給水管道（含消防管道）穿過變形縫敷設時，應根據情況采取下列保護措施：
①在墻體兩側采取柔性連接。即在建筑變形縫處設置可曲撓橡膠接頭或耐壓金屬軟管。
金屬軟管是以它的彎曲撓性去彌補管道系統因安裝造成的位置偏差，去承擔兩斷點非常工作所需的相對位移，其作用有：減少管道的安裝應力、補償管道額定位置移動、吸收管路系統的振動。
②在管道或保溫層外皮上、下部留有不小于150mm的凈空。
③在穿墻處做成方形補償器，水平安裝。
利用補償器的彈性元件的有效伸縮變形來吸收管道由于熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化。
但是，無論采取何種形式的軟連接，由于伸縮節都有疲勞壽命，都增加了管道系統的隱患。
1.2排水管道
排水管道不得穿越變形縫、煙道和風道。
1.3線管（鍍鋅線管/PVC電工線管）
線管過沉降縫處應采用軟連接，是為了防止由于兩邊的沉降不同而導致管線折斷，可在沉降縫兩邊設過線盒，然后兩個過線盒之間進行軟連接。
暗敷的線管穿沉降縫時，在模板兩端鉆孔，線管經模板開孔位置穿出模板。待模板拆除后，兩端線管之間使用軟連接連通。
具體做法可參考下圖：
1.4電纜橋架
經過建筑物的變形縫時，電纜橋架本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不需固定。保護地線和槽內導線均應留有補償余量。
橋架跨越建筑物的變形縫處應設置伸縮縫，保證橋架及敷設在橋架內的電纜在建筑物伸縮處不危及其本身安全時能自由伸縮，不受損壞。
要跨越伸縮縫的橋架至少一側有較長的直線段，宜超過30m，或伸縮縫兩側直線段橋架相加有30m，中間無水平或垂直彎通。以便于在橋架中留電纜（或電線）的伸縮余量，這個余量應大于變形縫寬度。
當橋架制造廠有定型的伸縮節，伸縮量能滿足建筑物伸縮縫的最大伸縮量時，可采用定型的伸縮節。
若由于電纜直徑大或電纜較多，不易在伸縮縫兩側或一側的橋架里留電纜伸縮量時，應按不同情況，在伸縮縫處橋架下方或在直線段橋架的變寬直通里留電纜伸縮量。
1.5接地線
在接地線跨越建筑物變形縫處時，應設置補償器，接頭兩端應用配套的接地卡，采用4mm2的雙色銅芯絕緣線作跨接線。補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。具體做法可參考接地裝置安裝03D501-4 標準圖30頁，如下圖：
1.6通風管道
①風管穿無防火分區的變形縫處應采用軟連接，軟管長度為伸縮縫寬度加100mm。風管的柔性管應松緊適度，長度為150mm～250mm，不得有扭曲、受力現象。柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者連接起來，鉚釘間距為60mm～80mm。
②風管穿越有防火分隔處的變形縫時，變形縫兩側均應增設防火閥。通風風管穿過時，應設置70℃防火閥，如風管是防排煙風管時，則應設置280℃排煙防火閥。
2 管線穿變形縫施工時需注意的幾個細節
在管線穿變形縫施工時，需要注意以下一些細節問題：
①管線穿變形縫處增加軟連接后，必須在變形縫兩側增加固定支架，以減少軟連接所承受的張力。
②為保護軟連接在施工過程中不被污染，軟連接不宜安裝在變形縫處，宜在錯開變形縫約200mm處安裝。這樣既可以滿足伸縮節的作用，又能避免軟連接受污染而減少使用壽命。
③部分埋地管線穿變形縫時，可增加一個比原管線大一號的套管，防止管線因變形縫沉降而被破壞。
3 管線穿變形縫處的施工實例
3.1線管穿變形縫處時，使用柔性導管過渡連接。
3.2金屬橋架過建筑變形縫時，連接板右段的螺栓緊密固定，左端的螺栓留有微隙，便于伸縮，并對兩側橋架進行接地跨接（鍍鋅橋架可不用接地跨接）。
3.3給水管道穿變形縫時，增加伸縮器，變形縫兩側增加固定支架。
參考文獻
[1] GB50242-2002《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規范》
[2] GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗收規范（含條文說明）》
[3] GB50169-2006《電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收規范》
[4] 03D501-4《接地裝置安裝》
