溺水事例精選(九篇)
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第1篇：溺水事例范文
【關鍵詞】：水廠處理脫水方式探討
中圖分類號：V444.3+7 文獻標識碼：A文章編號：
一、我國水廠處理脫水方式概況
在過去的城市給水廠排泥水工作中，脫水處理一直是一個被人們忽視的一個環(huán)節(jié)，人們更多的是關注于工業(yè)生產(chǎn)的排污處理。在各國所采取的給水廠排泥水處理設施中，主要是沿用給水廠來進行污水和脫水的處理方法，其他則主要采用污泥水塘與干化場來處理脫水問題。我國的給水廠排水處理和處置工作起步較晚。給水廠的脫水過程，一般是在處理中增添了一些絮凝劑，尤其是對環(huán)境害影響較小的優(yōu)先。到目前為止，絕大數(shù)凈水廠的排水還是直接排入水體，可是隨著我國政府對水資源工作的日益重視，尤其是城市規(guī)模的不斷的擴大，用水量持續(xù)激增，給水廠的排泥水的脫水工作顯得更為重要。給水廠的排泥水的處理受到有關部門的密切注視，在《中華人民共和國水法》等一系列水資源保護法律法規(guī)的頒布實行，我國對水廠污泥水水的脫水處理已成為目前國內(nèi)城市供水行業(yè)的重要工作。
我國水廠處理脫水的主要采取的工藝
（一）機械脫水處理方式
機械脫水主要采用真空過濾、離心脫水等方法。機械脫水的優(yōu)點是不受自然條件的影響，脫水效率和自動化程度比較高，但是運行費用也相對較高。通過對各種機械脫水方式的實際運行，可以使離心機脫水比較適合于給水廠排泥水的處理。給水廠排泥水的脫水組成主要是由粘土類礦物質(zhì)及氫氧化鋁等無機物組成，這種方式比較適宜于采用離心機脫水。離心機脫水具有結構緊湊的優(yōu)勢。例如，在其它設備很少的情況下，由于工作環(huán)境一般，離心機維護具有方便有效和長期自動連續(xù)運行的特點。離心機設計選型時，鼓直徑、長徑比、轉(zhuǎn)速等是重要的參考因素。這反出了離心機的性能和規(guī)格，但是離心機的脫水體積和分離液的時間的長短也是其能力的突出反映。離心機的脫水體積其實就等于的工作體積，這就決定了物料在離心機內(nèi)的停留時間受到限制。分離液的停留時間主要是指液體從進入轉(zhuǎn)鼓到排出前所保持的時間，停留的時間愈長，固液分離的所出現(xiàn)的效果就越好。離心脫水機進泥水含固率一般不超過百分之三，對于每日產(chǎn)污泥水近半噸的給水廠，其濕污泥水量有一個上線，選用處理能力較高的設備，可以有效的提高機械脫水處理的能力。
（二）國內(nèi)凈水廠采用的機械脫水工藝
機械脫水具有真空吸濾、板框壓濾等特點。其中真空吸濾因為能耗高、投入大已逐漸被社會所淘汰。而新出現(xiàn)的螺旋壓濾在工程上尚未得到普及的運用。目前在工程上得到廣泛應用的脫水設備是離心機與板框壓濾機和帶式濾機相結合。離心機是能連續(xù)運行的轉(zhuǎn)筒式離心機，也稱臥螺離心機。當經(jīng)過高分子絮凝劑調(diào)質(zhì)處理的污水進入離心機轉(zhuǎn)向后，在強有力的離心力作用下，體積較大的固體顆粒快速沉降在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上從而形成泥餅，分離出的水分在泥餅表面則可以形成液體層。轉(zhuǎn)筒內(nèi)的螺旋狀輸送器與轉(zhuǎn)筒之間存在在速度的差別，使泥餅被螺旋輸送器葉片擠壓到轉(zhuǎn)筒的錐形出口處，使當分離出的水分從轉(zhuǎn)筒的圓柱端流出。壓濾機的工作機能是，多種組濾板串聯(lián)排列，經(jīng)油壓機緊密相連形成一連串的封閉空間濾板，并且兩側多覆有多孔的濾布。污泥水泵將污泥水壓入相鄰濾板之間的空襲內(nèi)，污泥水中的水分透過濾布被排出，固體顆粒被截留從而形成泥餅。目前污泥水脫水中使用的壓濾機，主要是膜式壓濾機，除此之外，還有板框壓濾和帶式壓濾機的工作機器等。
（三）截留池的運行控制模式
截留池主要是用來收集沉淀池排泥水和離心脫水機的分離水，主要是由輸送泵將排泥水從截留池輸送至濃縮池。給水廠普遍采用了智能化泵吸—虹吸排泥方式，排泥時間和排泥水量會大大的使得原水的濁度和泥沙降低。在截留池中安裝一個液位儀，充分利用一個攪拌器，有利于均勻池中的泥水濃度，從而不讓泥沙沉淀下來。通過截留池液位的高和低來控制輸送泵和控制池中攪拌器的開始和停止。為了對進入濃縮池的排泥水量進行監(jiān)控，在排泥水輸送道上安裝了一個流量計，用來反映進入濃縮池的排泥水水量的大小，并且采用變頻器實施對輸送泵的流量控制，以達到對濃縮池進水流量進行控制的目的。
三、我國水廠處理脫水的采用的主要辦法
（一）污泥水干化處理
污泥水干化法是主要利用露天干化場，將濃縮后的排泥水和污泥水輸送到干化場，使其形成一定的疊層。當污泥水中的水分經(jīng)過蒸發(fā)、滲透等作用后會逐漸變干，從而使污泥水體積減少，達到便于運輸和處理的目的。污泥水干化場是給水廠中脫水處理最普通、最有效的方法，基礎建設和運行費用都要求不高，但是在使用上會受到氣候條件的限制，會出現(xiàn)處理效果不穩(wěn)定等情況。在經(jīng)過混凝、沉淀、過濾等正常工藝條件下，每日產(chǎn)干污泥水量會出現(xiàn)不同的狀況，經(jīng)收集濃縮后含水率會降低。采用污泥水干化法處理，需要大面積的干廠化的場地。
（二）平衡池的自控設計
平衡池是一個緩沖池，主要作用是確保進入離心脫水機的污泥水濃度穩(wěn)定。對它的控制主要有兩點：①池中污泥水要均勻，無論大小還是質(zhì)量；②池中污泥水水不能溢出，也不能沒有，所以在池中安裝一個液位儀和一個攪拌器，以保證其攪拌的充分和自然。攪拌器的作用是均勻池中濃縮污泥水濃度，不使泥沙沉淀下來。
（三）配制自動化
高分子絮凝劑一般為顆粒狀或粉末狀的固體物，但是它還不能直接投放到污泥水水中，必須采用一系列的調(diào)制。該過程可以分為五個部分：①粉末儲存器，用以儲存足夠多的固體物；②螺旋投加器，由兩個大小型螺旋輸送桿組成，利用均勻地攪拌將固體送入斗型輸送器，它的出口開啟、關閉會受到時間的制約；③斗型輸送器與水射器，用來承接固體物，并使之與水均勻混合而后送至攪拌熟化池；④攪拌熟化池，用以攪拌固體物與水的混合液，讓固體物與水充分混合熟化；⑤投加池，用以承接攪拌熟化池來的固體物溶液，以供固體物投加泵投入離心機中。整個配制系統(tǒng)在正常的運行下：首先要確定配制濃度，計算出投加固體量和所需要的投加時間，而后通過時間繼電器確定來保證正常的完成。一旦固體投入漏斗后，則自來水將與固體料進行混合，并由壓力水通過水射器送至攪拌池攪拌熟化，攪拌池溶液達到某一固定的液位時，水源自動關閉。當投加池固體物溶液用到某低液位時，系統(tǒng)將自動打開攪拌池的投放出口，配制好的固體物溶液由攪拌池送至投加池，然后系統(tǒng)自動再配制溶液，整個系統(tǒng)循環(huán)往復自動配制溶液以用于離心脫水機的固體物絮凝劑來進行投放。
（四）離心脫水機及加藥量的自控
離心脫水機的作用是將濃縮污泥水進行固液分離，這是固液分離好壞的關鍵步驟之一，要使泥與水能很好地分離，除了離心機的轉(zhuǎn)速、差速這些因素控制之外，固體物的投加量的自動控制是十分有必要的。投加量的控制關系到進泥量、進泥濃度等不同元素的選定。對這些問題解決的辦法是：①對泥濃度進行監(jiān)測，在平衡池中安裝了一個污泥水濃度計，以檢測進入離心機的濃縮污泥水的濃度；②對進泥量進行監(jiān)控，在進泥管道上安裝一個流量計，在污泥水泵上加一個變頻器控制，以控制進泥量進出；③加注量則采用計量加注泵來控制固體物絮凝劑的加注，固體物絮凝劑則完全由固體物的自動配制系統(tǒng)供應，這樣可以很好地實施離心脫水機和加藥量的有機的結合。
（五）濃縮池的自控設計
濃縮池的作用是將較低濃度排泥水變成較高濃度的污泥水，而后送到平衡池，以平衡其濃度的高低。如何對較高濃度的污泥水進行自動排放是濃縮池能實現(xiàn)自我運行的關鍵。由于濃縮池運行時間和進濃縮池的排泥水量的時間是不確定的，所以排放污泥水是行不通的方法；由于濃縮池液位穩(wěn)定，所以可以不用液位儀。這里需要變化的是濃縮污泥水的濃度，因此在濃縮池中設計安裝一個濃度計，用污泥水濃度數(shù)值的高和低來自動控制排泥泵初和止，也就是濃縮污泥水的排放。
三、結語
綜上所述，多數(shù)污染物可以經(jīng)過給水廠去處理，常規(guī)工藝的除污染能力是必要的，特別是要重視脫水這一環(huán)節(jié)，這是提高水處理系統(tǒng)除污染能力的關鍵步驟之一。加強常規(guī)工藝是有效解決飲用水污染問題的一種經(jīng)濟有效的手段。在污染程度較低的情況下，可以通過強化常規(guī)工藝來解決除污染的問題；如果是污染情況較重的時候，就可以利用常規(guī)工藝去除大部分污染物，從而減輕專項除污染工藝的負荷，以此降低水處理費用的問題。
【參考文獻】：
[1] 謝志平，合肥：安徽科學技術出版社[M]，2008年9月
第2篇：溺水事例范文
2007年8月，由河南建投（河南投資集團前身）控股的駐馬店市豫龍同力水泥有限公司借殼“ST春都”成功上市，即“同力水泥”。隨后，河南建投開始將旗下的其他水泥企業(yè)股權資產(chǎn)逐步注入同力水泥。2009年8月，同力水泥完成非公開發(fā)行股份購買資產(chǎn)工作，河南省同力水泥有限公司100%的股權、河南省豫鶴同力水泥有限公司60%的股權、新鄉(xiāng)平原同力水泥有限責任公司100%的股權、洛陽黃河同力水泥有限責任公司73.15%的股權全部過戶至公司名下。
此次資產(chǎn)整合對同力水泥有著極為積極的影響。它有利于5家水泥企業(yè)實行集團化統(tǒng)一運作，建立統(tǒng)一的采購、銷售、財務、資金及人力資源管理體系，規(guī)范業(yè)務流程，統(tǒng)一內(nèi)部控制等，同時也保證了同力水泥現(xiàn)金流量的穩(wěn)定和充足，增強了主營業(yè)務的盈利能力。2008年，同力水泥的收入、凈利潤、總資產(chǎn)分別為66327萬元、4937萬元和92890萬元，到2011年，這3個數(shù)字分別增長為402443萬元、24074萬元和481680萬元，同力水泥成為河南省內(nèi)極具競爭力的水泥企業(yè)。
事實上，資產(chǎn)重組與并購是同力水泥提升產(chǎn)能，增強競爭力的重要手段。2009年，時任同力水泥董事長的蔡志端曾對媒體表態(tài)：“同力水泥在實施重組并購方面有一定優(yōu)勢，因為我們不但有自身的企業(yè)資源優(yōu)勢，還有控股股東方的資金后盾，另外我們還有其他企業(yè)所沒有的政府背景。”今年6月25日，同力水泥完成對義馬水泥100%的股權收購，后者是豫西主要的水泥生產(chǎn)企業(yè)之一，擁有一條日產(chǎn)5000噸新型干法水泥生產(chǎn)線的熟料系統(tǒng)及配套年產(chǎn)200萬噸水泥粉磨系統(tǒng)，這被認為是同力水泥進一步完善市場布局，提高區(qū)域競爭能力和市場占有率的做法。同力水泥目前有9條生產(chǎn)線，合計熟料產(chǎn)能1240萬噸，水泥產(chǎn)能約1500萬噸。
同力水泥快速崛起的原因，除了頻繁的資本運作外，它在內(nèi)部管理的改善、技藝的提升上也做了諸多努力。2007年，為了加強研發(fā)實力，同力水泥與河南建筑材料研究設計院共同成立了技術中心，并被河南省發(fā)改委認定為省級技術中心；同年，它的純低溫余熱發(fā)電項目并網(wǎng)發(fā)電成功，全年發(fā)電1452萬度，實現(xiàn)了節(jié)能減排和資源的綜合利用。2008年，雖然有原材料漲價等不利因素的影響，同力水泥通過推進標準化管理、及時調(diào)整銷售策略、完善銷售網(wǎng)絡等措施，依舊實現(xiàn)了23.63%的收入增長。
同時，過去兩年，“4萬億刺激政策”對水泥行業(yè)的推動效應雖大大減弱，但大多數(shù)工程仍然在建，對水泥需求的支撐作用還在，而水利、高鐵、保障性住房建設及區(qū)域開發(fā)等也使水泥需求保持一定增速，2010年和2011年全國水泥價格出現(xiàn)上漲，不斷增產(chǎn)的同力水泥兩年間的營收也大幅提升。
第3篇：溺水事例范文
深層攪拌法是加固飽和軟粘土地基的一種方法，它是利用水泥、石灰等材料作為固化劑的主劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將軟土和固化劑強制攪拌，利用固化劑和軟土之間所產(chǎn)生的一系列物理化學反應使軟土硬結成具有整體性、水穩(wěn)性和一定強度的優(yōu)質(zhì)地基。深層攪拌法處理地基可增加地基承載力、減小沉降差、提高邊坡穩(wěn)定性及擋水等。
深層攪拌法處理后的地基承載力提高1～1.5倍。深層攪拌法是相對于淺層攪拌而言，淺層攪拌法主要用于路基，凍漲土和邊坡穩(wěn)定的處理。深層攪拌分水泥系深層攪拌和石灰系深層攪拌。下面介紹的是水泥系深層攪拌法及其工程應用實例。
國外自二次大戰(zhàn)以來開始研制用于深層攪拌樁的深層攪拌機械，到70年代，已廣泛應用深層攪拌法處理地基，我國從70年代末開始進行深層攪拌的室內(nèi)試驗和攪拌機械的研制工作，1979年在塘沽新港進行機械考核和攪拌工藝試驗，并獲得成功。80年代初推廣使用深層攪拌法，至今在上海、南京、連云港、唐山、昆明及內(nèi)陸部分地區(qū)得到了廣泛應用。我們在嘉興某寫字樓（筏基）工程的地基處理中采用了深層攪拌法，取得了良好的技術經(jīng)濟效果。
一、水泥加固土的原理
軟土與水泥采用機械攪拌加固的原理是基于水泥土的物理化學反應過程，它與混凝土的硬化機理有所不同。在水泥加固土中，由于水泥的摻量很小（占被加固土重的7%—15%），水泥的水解和水化反應完全是在具有一定活性介質(zhì)——土的圍繞下進行，硬化速度緩慢且作用較復雜，所以水泥加固土的強度增長過程也比較緩慢。
（一）水泥的水解和水化作用
硅酸鹽水泥的主要成分是由氧化鈣、二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵及三氧化硫組成，而這些氧化物又分別組成了不同的水泥礦物：硅酸三鈣、硅酸二鈣、鋁酸三鈣、鐵鋁酸四鈣、硫酸鈣等。用水泥加固軟土時，水泥顆粒表面的礦物很快與軟土中的水發(fā)生水解和水化反應，生成氫氧化鈣、含水硫酸鈣、含水鋁酸鈣和含水鐵酸鈣等化合物。其中，硅酸三鈣在水泥中含量最高（50%左右），是決定強度的主要因素；硅酸二鈣含量較高（25%），主要產(chǎn)生后期強度；鋁酸三鈣占水泥重量10%，水化速度快，能促進早凝；鐵鋁酸四鈣占水泥重量10%，能提高早期強度；硫酸鈣占水泥重量3%，能和鋁酸三鈣一起與水發(fā)生反應，生成一種水泥樣菌，對高含水量的軟土強度增加有特殊意義。
（二）粘土顆粒與水泥水物的作用
1、離子交換和團化作用。通過離子交換，較小的土顆粒結合可形成較大的土團粒；土團粒的進一步結合形成水泥土的團粒結構，并封閉各土團之間的空隙，形成堅固的聯(lián)結，也就使水泥土的強度得到大大提高。
2、凝硬反應。隨著水泥水化反應的深入，逐漸生成不溶于水的穩(wěn)定的結晶化合物。這些化合物在水中、空氣中逐漸硬化，增加了水泥土的強度，而且其結構也比較密實，水分不容易侵入，從而使水泥土具有足夠的水穩(wěn)性。
（三）碳酸化作用
水泥水化物中的氫氧化鈣,吸收水中和空氣中的二氧化碳發(fā)生碳酸化反應生成不溶于水的碳酸鈣。這種反應能提高水泥土的強度，但速度較慢，幅度較小。
二、工程實例
（一）工程概況
嘉興市某寫字樓建筑面積近一萬平方米,層數(shù)九層,結構型式為框架結構,柱網(wǎng)尺寸為6.3m×7.2m(縱向)、6.3m×3.6m(縱向)、2.4m×7.2m(縱向)、2.4m×3.6m(縱向),所處場地為瀏陽河沖積平原、地表土層為1.9m～2.0m厚的人工填土,以下為第四紀沉積層,地層從上到下分別為：第①層粉土，濕至很濕，疏松到稍密，承載力標準值fk=115KPa，壓縮模量平均值Es=11（MPa）、層厚3.9～4.0m；第②層粘土夾粉土，飽和，軟塑至可塑狀，承載力標準值fk=110KPa，壓縮模量平均值Es=7.0(MPa)、層厚2.3～3.7m；第③層粉土，很濕，中密，承載力標準值fk=120（MPa），壓縮模量平均值Es=15.42(MPa),層厚1.0～1.3m；第④層粘土飽和，可塑至硬塑狀，承載力標準值fk=120KPa，壓縮模量平均值Es=6.5(MPa)，層厚3.5～3.8m；第5層粘土，飽和，硬塑狀，承載力標準值fk=140KPa，平均壓縮模量Es=7.5(MPa),本層揭示最大厚度4.2m。場地地下水屬孔隙潛水類型，地下隱定水位14.5m,但由于粘性土的隔水作用。上部土體已達飽和狀態(tài)。經(jīng)檢測，地下水無侵蝕性。
（二）加固方案的比較
1、灌注樁。因場地土呈軟塑流塑狀態(tài)，成孔很困難，需要有較高施工技術水平來保證施工質(zhì)量，且造價高、工期長。
2、碎石樁。工期短，施工簡單，造價低；因受場地條件的限制而不能采用。
3、預制樁。能較好地滿足所需要的承載力，但工期長，施工噪音大影響周圍居民的正常生活；其造價經(jīng)測算約54萬元。
4、深層攪拌樁。施工速度快，工期短，施工方便，能較好地保證施工質(zhì)量，造價約23萬元，僅是預制樁的42.6%。
經(jīng)方案比較，決定選用深層攪拌樁處理地基。地基處理后的承載力標準值F=250KP。
（三）深層攪拌樁的施工
1、室內(nèi)試驗
軟土地基深層攪拌加固法是基于水泥對軟土的加固作用,而目前這項技術無論設計計算方法,還是施工工藝都不太成熟,因此,應特別重視水泥土的室內(nèi)外試驗。試驗步驟：1）為保證試驗準確性，將現(xiàn)場挖掘的天然軟土立即封裝在雙層厚塑料袋內(nèi)，基本保持天然含水量；2）根據(jù)施工要求的試驗程序、配方，分別稱量土、水泥、外摻劑和水，放在容器內(nèi)攪拌均勻，按要求進行振動，制成試塊后，蓋上塑料布，防止水份蒸發(fā)過快，并按要求進行養(yǎng)護。本工程經(jīng)過室內(nèi)試驗得出如下結論，水泥土的容重比原狀土僅增加2.7%,因此,其加固部分對于下部未加固部分不會產(chǎn)生過大的附加荷重,水泥土的無側限抗壓強度為2.12MP,大于設計要求的F=2.0MP的要求,滿足設計要求。
2、施工要求
目前,對深層攪拌法加固質(zhì)量的檢驗缺少簡便可靠的辦法,因此,我們要求施工單位嚴格按照建筑地基處理技術規(guī)范《JG79—91》有關要求進行施工,并提出以下要求：(1)每根樁均應確保均勻和足額的噴灰量，送灰時要密切注意電子稱計量變化，如發(fā)現(xiàn)噴灰量不足，應及時采取復噴或補噴等措施，每根樁應保證送灰連續(xù)、均勻、不得間斷；（2）考慮到與基礎接觸部分的攪拌樁頂部受力較大，因此，要求對樁頂1.5m范圍內(nèi)復攪、復噴。因設計時考慮樁端承載力，因此，應確保樁端質(zhì)量，除應復攪、復噴外，鉆頭至樁底時，應原位旋轉(zhuǎn)1～2分鐘，以便葉片對土的壓實及水泥的充分拌和，并以慢檔提升0.5～1.0m。
第4篇：溺水事例范文
區(qū)域經(jīng)理的角色這么重要，怎么做才是一個合格的區(qū)域經(jīng)理呢？
一、要有生意人的頭腦
身為客戶經(jīng)理如果沒有生意人的頭腦就會被客戶牽著鼻子走，就會被客戶提出的一些不合理要求幫著客戶去公司爭取，而不是站在公司的角度在自己這個環(huán)節(jié)就給公司擋回去。區(qū)域經(jīng)理有生意人的頭腦就會幫助公司和客戶算好經(jīng)濟賬，讓雙方都滿意的結果才會體現(xiàn)出客戶經(jīng)理的經(jīng)營水平。
區(qū)域經(jīng)理有生意人頭腦還意味著區(qū)域經(jīng)理對區(qū)域市場的機會把握能力，公司不可能對區(qū)域市場的機會了如指掌，但區(qū)域經(jīng)理每天在市場一線摸爬滾打，發(fā)現(xiàn)機會的時間肯定不少，如果有生意人頭腦就會給公司提供更多的賺錢機會及市場機會。
區(qū)域經(jīng)理有生意頭腦就會規(guī)劃好自己的區(qū)域市場發(fā)展，平衡公司與經(jīng)銷商之間的利益賬，保持企業(yè)在區(qū)域市場的可持續(xù)發(fā)展。
二、要有發(fā)現(xiàn)問題的能力，更要
有解決問題的能力
我們見到最多的客戶經(jīng)理就是發(fā)現(xiàn)問題的能力特別強，到一個市場跑一圈會發(fā)現(xiàn)一大堆問題，有經(jīng)銷商方面的、員工方面的、市場方面的、費用方面的等等，尤其是新、老經(jīng)理或各個區(qū)域市場客戶經(jīng)理互動時，對于前任遺留的問題會發(fā)現(xiàn)更多，但郁悶的是客戶經(jīng)理真正有解決問題能力的畢竟還在少數(shù)。
對于客戶和公司來說，解決問題比發(fā)現(xiàn)問題更重要，因為沒有哪個公司會容忍問題一直擺在那里成為市場推進的絆腳石；也沒有哪個客戶會因為問題的存在讓自己蒙受損失；筆者今年剛接手某項目的操作時市場上存在的問題實在太多了，許多問題還是2006年、2007年拖延下來的，為了推動市場正常發(fā)展，也為了樹立經(jīng)銷商和全體員工的信心，本著經(jīng)營企業(yè)必須倡導的誠信、實事求是、公平公正的原則，我們借助總部的力量對發(fā)現(xiàn)和存在的問題逐一拿出了解決方案并以最快的速度予以解決，最終贏得了客戶的再度信任，掃清了市場障礙。所以說，客戶經(jīng)理解決問題的能力決定了你在客戶面前的威信以及是否能夠贏得客戶的賞識。
三、切忌信口承諾一些自己
無法辦到的事情
客戶經(jīng)理要非常清楚自己的一些“權限”，不能開空頭支票，要注意維護自身及企業(yè)的信譽。你在客戶面前出現(xiàn)時除了代表你自身，更多的是代表公司在跟客戶打交道，尤其是那些大品牌、大企業(yè)的客戶經(jīng)理，經(jīng)銷商之所以認你，是因為你手中的品牌，而不是你這個人本身。如果我們承諾給客戶的一些利益不能夠兌現(xiàn)，客戶記恨的是你背后的公司和品牌，良好的合作可能就會因為這些事情流產(chǎn)或者終止。
07年下半年，因為區(qū)域調(diào)動，筆者與自己的一個同事就某品牌進行交接，剛接手該品牌的同事對原經(jīng)銷商承諾解決一個8月份的業(yè)務員工資及后續(xù)鋪市費用核銷的問題，當時我就當著經(jīng)銷商及交接同事的面問他是否可以解決，如果不能解決就由我來協(xié)調(diào)解決，這個客戶經(jīng)理拍著胸脯說沒有任何問題，我也就把這兩件事情移交給了他。誰知過了3個月，經(jīng)銷商打電話給我說接手該品牌操作的客戶經(jīng)理承諾的事情兌現(xiàn)不了了，這兩件事情仍然需要我來解決和核報，他也不知道為什么同在一家企業(yè)，一個這么簡單的事情會如此反復？雖然這件事情在總部的協(xié)調(diào)和領導支持下最后得以順利解決，但存留在客戶心中的困惑恐怕不是一時半會兒能夠散去的，而這個客戶經(jīng)理在經(jīng)銷商心目中的印象估計也會大打折扣。
而一些客戶經(jīng)理的口頭承諾給企業(yè)造成的損失除了經(jīng)濟利益上的，更有無法估價的信譽上的損失，而信譽的構建是一家企業(yè)需要多年累積才能形成的，這種損失才真的慘重。
四、及時核報市場往來費用
一般的企業(yè)都有規(guī)定，就是費用必須先申報后使用，已經(jīng)批復可以使用并且已經(jīng)使用的費用就要及時給經(jīng)銷商予以核報。及時核報費用一是加快經(jīng)銷商的資金周轉(zhuǎn)，讓經(jīng)銷商能夠把費用及時轉(zhuǎn)化為市場投入或者產(chǎn)品銷售；二是通過費用及時核報可以讓自己區(qū)域的損益一目了然，不至于虧了本還不知道虧在哪里？
我們有些客戶經(jīng)理以為拖延經(jīng)銷商的費用就可以節(jié)約投入資源，就可以讓經(jīng)銷商忘記這筆費用；更有客戶經(jīng)理把給經(jīng)銷商核報費用看作自己一種權威的象征，認為經(jīng)銷商不聽自己的話就不給核報費用，這些都是極端錯誤的思想。一個企業(yè)能夠發(fā)展到今天絕對不是靠壓榨經(jīng)銷商的費用發(fā)展起來的，更不是做了今天就不管明天的結果，我們只要還在這個市場上生存，只要還要與經(jīng)銷商繼續(xù)合作下去，哪怕不再合作了,該給經(jīng)銷商的費用也是一分錢不能少的。
五、能夠指導經(jīng)銷商的市場操作
我們客戶經(jīng)理雖然不需要具備本山大叔的“忽悠”水平，但實實在在的市場指導水平還是必須具備的。作為客戶經(jīng)理連你自己都不知道自己的產(chǎn)品該如何操作才能在這個市場運作起來，經(jīng)銷商對這樣的客戶經(jīng)理是不感冒甚至是看不起的。在經(jīng)銷商面前你就是行業(yè)專家,最少你也是自己產(chǎn)品或品牌的專家，讓經(jīng)銷商按照你的思路走并取得好的結果。
同時，你帶團隊的水平，簡單的市場策劃能力等都是讓經(jīng)銷商對你刮目相看的理由。我們有些客戶經(jīng)理只會一味幫助經(jīng)銷商向公司要政策，以為這樣才會得到經(jīng)銷商的重視，所以我們也經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)一個奇怪的現(xiàn)象，同樣的市場、同樣的投入就是因為不同的客戶經(jīng)理在操作所取得的市場結果截然不同。聰明的客戶經(jīng)理把投入扎扎實實用到市場，市場當然會有回報，有了回報，經(jīng)銷商當然就更聽客戶經(jīng)理的指揮；到公司要到費用卻不知道怎么使用的客戶經(jīng)理往往被經(jīng)銷商貪污了費用還得不到經(jīng)銷商的感謝，雖然經(jīng)銷商賺的錢并沒少，但因為市場表現(xiàn)不佳，這種靠貪污費用賺錢畢竟不能長久,所以經(jīng)銷商自然不會心存感激,反而把這樣的客戶經(jīng)理看作傻瓜。
明白了上述道理，有能力的客戶經(jīng)理在經(jīng)銷商面前堅持了原則反而更會得到經(jīng)銷商的賞識，因為你帶給經(jīng)銷商的是持久、穩(wěn)定的利潤來源，而不是賺了今年不知道明年怎么樣的利潤？
六、為經(jīng)銷商做好服務
客戶經(jīng)理說到底是架接在經(jīng)銷商和廠家之間的一座橋梁，因為經(jīng)銷商對廠家的不熟悉，許多涉及與廠家打交道的事情都需要客戶經(jīng)理協(xié)助其完成，如果客戶經(jīng)理認為這很麻煩那就真的麻煩了，因為經(jīng)銷商如果比你還熟悉廠家的情況，你在那里所起到的作用就非常有限了，你這個客戶經(jīng)理的好日子也就到頭了。
為經(jīng)銷商做好服務是全方位的，最重要的是你要具備這種服務意識。
七、幫助經(jīng)銷商管理好下線客戶
經(jīng)銷商的許多下線客戶隨著合作的日漸深入，都會有一種與廠家直接打交道的欲望。有時同樣的一件事情由經(jīng)銷商出面解決就是解決不了，但聽說是廠家派人來解決了，用同樣的解決辦法，這個下線客戶反而就接受了，這是心理作用使然。所以我們召開的客戶聯(lián)誼會一定是經(jīng)銷商聯(lián)合廠家舉辦，單獨的經(jīng)銷商召開聯(lián)誼會其下線客戶參與的積極性會打折扣，哪怕這個費用全部是經(jīng)銷商出的也沒有用。
幫助經(jīng)銷商管理好下線客戶就是多陪著經(jīng)銷商到一些下線客戶那里進行拜訪，以廠家的名義適當給到下線客戶一些利益，尤其是市場上的一些核心客戶，要協(xié)助經(jīng)銷商牢牢抓在手里。
八、當好經(jīng)銷商的參謀
第5篇：溺水事例范文
關鍵詞：水泥攪拌樁；地基處理；施工控制；質(zhì)量監(jiān)控；
中圖分類號：TU47 文獻標識碼：A
1 前言
水泥攪拌樁是利用水泥作為固化劑的主劑，利用攪拌樁機，使水泥與土體發(fā)生一系列物理-化學反應， 使軟土硬結成具有整體性、穩(wěn)定性和一定強度的水泥加固土，它適用于處理淤泥、淤泥質(zhì)土、泥炭土和粉土土質(zhì)。水泥攪拌樁按材料噴射狀態(tài)可以分為濕法和干法兩種。 濕法是先在地面把水泥制成水泥漿，然后送至地下與地基土攪和，待其固化后，使地基土的物理力學性能得到加強，攪拌均勻，易于復攪，水泥土硬化時間較長。 干法采用壓縮空氣把干燥、松散狀態(tài)的水泥粉直接送入地下與地基土拌和，利用地基土中的孔隙水進行水化反應后，再行固結，達到改良地基的目的，水泥土硬化時間較短，能夠提高樁間的強度。 但攪拌均勻性欠佳，很難全程復攪。 水泥攪拌樁樁徑一般為 500～550 mm，最大為 600 mm，固化劑常用等級強度為 32.5/42.5。 水泥摻量 12%～20%。 加固深度：濕法＜20 m，干法＜15 m。 目前我國水泥攪拌樁施工較多采用噴漿工藝（濕法）。
2 工程概況
因為此水利工程，現(xiàn)有堤防工程存在防洪能力不足、部分穿堤建筑物存在不同程度的結構整體性差、防洪標準偏低、結構老化等隱患，嚴重影響防洪安全。 其一引水口取水閘因建筑期限較早，混凝土碳化嚴重，箱涵設計流量偏小，不能滿足現(xiàn)今取水流量要求；加之箱涵受上部堤身加高培厚重力影響，中部出現(xiàn)不均勻沉降，下沉量達 20 cm 多；箱涵伸縮縫多處出現(xiàn)嚴重錯位，錯位最大處現(xiàn)場實測達 12 cm， 混凝土止水橡皮多處被扯裂，滲漏水嚴重；涵身兩側因水土流失已被淘空，下游護砌沖毀較為嚴重。 為消除該閘防洪安全隱患，達到新的設計防洪標準， 須對其進行加固處理。 取水閘地層結構為上部黏性土層、粉細砂、砂卵石層以及下伏下第三系泥質(zhì)粉砂巖。 天然地基地基承載力標準值： 壤土層地質(zhì)為 110 kPa， 粉細砂層地質(zhì)為160 kPa，砂卵石層地質(zhì)為 460 kPa。 經(jīng)多方案比選，采用水泥攪拌樁進行地基加固處理。
3 設計技術要求
攪拌樁設計樁徑為 0.50 m， 間距 0.8～1.0 m，按等距均勻布置，樁長宜進入粉細砂層不小于 1 m，通常為 8 m 左右。 設計要求水泥土28 d 無側限抗壓強度≧1.2 MPa，90 d 無側限抗壓強度≧2.0 MPa。 水泥采用 P.O32.5 普通硅酸鹽水泥， 摻量不宜小于加固濕土的 15%，水泥漿水灰比 0.50～0.55。
4 水泥攪拌樁施工
4.1 試樁試樁的目的。為指導下一步水泥攪拌樁的大規(guī)模施工。要尋求最佳的攪拌次數(shù)、 確定水泥漿的水灰比、泵送時間、泵送壓力、攪拌機提升速度、下鉆速度以及復攪深度等參數(shù)，試樁應多于 5 根。 必須待試樁成功后才能進行水泥攪拌樁的正式施工。 試樁檢驗可采取 7 d 后直接開挖取出，或者至少 14 d 后取芯，以檢驗水泥攪拌樁的攪拌均勻程度和水泥土強度。
4.2 施工準備（1） 施工前通過工藝性試樁，按監(jiān)理單位簽認的技術參數(shù)施工 ，掌握該場地的成樁經(jīng)驗及各種操作技術參數(shù)。（2） 平整施工場地，清除樁位處地上、地下一切雜物(包括大塊石、樹根和生活垃圾等)。 場地低洼時應回填黏土，不得回填雜土。（3） 用全站儀恢復線路中線樁，定出樁位，布置水準點，控制標高，并用石灰或打入竹片樁做好樁位標識，進行技術交底。 在施工段的四周人工開挖排水溝，做好臨時排水設施。（4） 應采用合格等級強度的普通硅酸鹽袋裝水泥，以便于計量。 使用前，承包人應將水泥樣品送中心試驗室或監(jiān)理工程師指定的試驗室檢驗。（5） 施工機械應配備電腦記錄儀及打印設備 ，以便了解和控制水泥漿用量及噴漿均勻程度。 監(jiān)理工程師每天收集電腦記錄一次。（6） 施工機械必須具備良好及穩(wěn)定的性能 ，水泥砂漿攪拌樁機、壓漿機運轉(zhuǎn)正常，各種材料準備到位，開挖集漿坑，放入集漿桶（1.5 m3），等樁機就位后，開始按配合比制漿。 所有鉆機開鉆之前應由監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)檢人員組織檢查驗收合格后方可開鉆。
4.3 施工工藝流程
定位。移動鉆機，使鉆頭對準設計樁位。（2） 鉆進。啟動鉆機和泥漿泵，鉆頭正轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)鉆進（如果土層堅硬可注水鉆進），被加固的土體在原位受到攪動。（3）鉆進完畢。 鉆機鉆至攪拌樁底設計標高停鉆。（4）提升噴漿。啟動泥漿泵和泥漿發(fā)送器，邊反轉(zhuǎn)邊噴漿，將加固料噴入被攪拌的土體中，使土體與加固料充分拌和。（5）復攪。重復鉆進攪拌，若噴漿不足或發(fā)生斷樁，應及時補噴漿，重復上述步驟（2）、（3）、（4）。
（6） 提升結束。 鉆頭提升到樁頂設計標高或地表下50 cm 時，泥漿泵停止向孔內(nèi)壓漿，成樁結束。
4.4施工質(zhì)量控制措施。
由于水泥攪拌樁的施工質(zhì)量關系著建筑基礎工程的穩(wěn)定可靠，為此，必須嚴格控制水泥攪拌樁的施工質(zhì)量。筆者在多次水泥攪拌樁的施工經(jīng)驗中總結出以下幾點施工質(zhì)量控制措施：
、在深層攪拌樁的施工中，會涉及到一些必要的技術參數(shù)，而保證將這些參數(shù)值控制在技術要求的范圍內(nèi)，是實現(xiàn)水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制的基礎。因此，確定其正確的技術參數(shù)是很有必要的。
2 ）水泥攪拌樁開鉆之前，必須要對管道進行全面清理，可以采用水沖的方式進行沖洗，直到管道中沒有任何堵塞障礙時，將水完全排干之后，才能開始下鉆。為保證水泥攪拌樁樁體垂直度滿足規(guī)范要求，可以在主機上懸掛一吊錘，然后再讓技術施工人員通過對吊錘方向的控制，來實現(xiàn)對鉆桿移動距離的控制。
3 ）對每根成型的攪拌樁進行質(zhì)量檢查，檢查的重點內(nèi)容是水泥用量的大小、水泥漿拌制的罐數(shù)、壓漿過程中是否有斷漿現(xiàn)象、噴漿攪拌提升時間的長短以及復攪次數(shù)的多少等。
為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應在樁底部停留 30 秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為 30 秒。
5 質(zhì)量檢驗
5.1 檢驗方法
水泥攪拌樁成樁 7 小時可采用輕便觸探法進行樁身質(zhì)量檢驗。① 檢驗攪拌均勻性： 用輕便觸探器中附帶的勺鉆，在攪拌樁身中心鉆孔，取出樁芯，觀察其顏色是否一致，是否存在水泥漿富集的“結核”或未被攪勻的土團。② 觸探試驗：從現(xiàn)有的輕便觸探擊數(shù)（N10）與水泥土強度對比關系來看，當樁身 1 d 齡期的擊數(shù) N10大于15擊時，樁身強度已能滿足設計要求；或者7 d齡期的擊數(shù) N10大于 30 擊時，樁身強度也能達到設計要求。輕便觸探的深度一般不超過 4 m。
（2) 水泥攪拌樁成樁28 d 后， 用鉆孔取芯的方法檢查其完整性、樁土攪拌均勻程度、樁體強度、樁體垂直度以及樁的施工長度。每根樁取出的芯樣由監(jiān)理工程師現(xiàn)場指定相對均勻部位 （宜取樁半徑中心位置），送實驗室進行（3 個一組）28 d 齡期的無側限抗壓強度試驗，留一組試件做 90 d 齡期的無側限抗壓實驗，以測定樁身強度。 鉆孔取芯頻率為 1.0%～1.5%。對攪拌樁取芯后留下的空間應采用同等強度的水泥砂漿回灌密實。
5.2 外觀鑒定（1）樁體圓勻，無縮頸和回陷現(xiàn)象。（2）攪拌均勻，凝體無松散。（3）群樁樁頂齊平，間距均勻。
5.3 實測項目水泥攪拌樁質(zhì)量檢測項目如表 1 所列。
結束語
水泥攪拌樁屬于隱蔽性基礎工程， 其質(zhì)量好壞直接影響到上部結構物的質(zhì)量，一旦被構筑物所覆蓋，便構成質(zhì)量隱患且不易檢查及補救。因此，加強水泥攪拌樁的質(zhì)量監(jiān)控是十分重要的。所以，在實際的水利工程施工中，必須要對施工中的各個環(huán)節(jié)進行嚴格把控，，確保每一道施工程序都能夠在技術規(guī)范的指導下進行操作，全面把握水利工程水泥攪拌樁的施工質(zhì)量。
參考文獻：
［1］GB 50007-2002，建筑地基處理技術規(guī)范［S］.
［2］鄭俊杰.地基處理技術［M］.武漢：華中科技大學出版社，2004.
第6篇：溺水事例范文
關鍵詞：水利工程；水泥攪拌樁；施工質(zhì)量；控制方法
中圖分類號：TV 文獻標識碼： A
水利工程軟基處理屬于隱蔽工程，如施工質(zhì)量不好，便構成隱患且難以檢查及補救。因此，緊抓施工環(huán)節(jié)，嚴格施工過程的管理是非常重要的，只有在施工過程中嚴格控制才能確保工程質(zhì)量。當前，如何有效地控制深層水泥攪拌樁的成樁質(zhì)量，確保軟基處理的效果是我們在工程實踐中探索的一個課題。
1 工程概況
陽江市某供水樞紐工程庫區(qū)附屬工程，工程為V等，主要建筑物為5級，按抵御相當于10a一遇的設計洪水設防。護岸擋墻采用扶壁式鋼筋砼結構形式，平均墻高10.60m。護岸擋墻地基土的工程地質(zhì)特征：按巖土層的成因，組成巖土層的成分、顆粒粒度、沉積韻律及塑性指數(shù)，在鉆孔控制范圍內(nèi)，將地基土分為6個層次，自上而下分為：①人工填土；②黏土、壤土及砂壤土；③中細砂；④淤泥和淤質(zhì)土；⑤殘積土層及全風化巖；⑥強風化巖。
2 施工前準備工作的質(zhì)量控制要點
2.1施工準備及場地平整
（1）應修好施工機械進場的便道。
（2）供電設施應齊全。在施工現(xiàn)場，應配備柴油發(fā)電機作為備用電源。
（3）查明施工范圍內(nèi)的障礙物。地下有無大塊石及地下管線等，空中有無高壓電線等。所有障礙物應事先清除或設立明顯標志避開，確保安全生產(chǎn)。 （4）場地平整。在準備施工攪拌樁的地段，首先用推土機將地表粗平，然后回填中粗砂墊層，再用平地機精平。有條件的地方，可用壓路機靜壓1～2遍。
2.2施工放樣
首先用全站儀（或經(jīng)緯儀）準確地放出施工段落的起始樁位及邊線位置，然后用鋼尺按設計要求的樁距用竹簽在施工范圍內(nèi)標示出樁位（一般按正三角形布置）。
2.3原材料的質(zhì)量控制
（1）水泥（固化劑）質(zhì)量是關鍵，所用水泥品種和質(zhì)量應符合設計及規(guī)范要求。水泥進場之前，必須抽樣做安定性試驗，檢驗膠砂強度等指標，合格后方可進場使用。進場水泥數(shù)量應能滿足施工進度的要求，不合格或過期、受潮、硬化、變質(zhì)的水泥拒絕進場使用。
（2）施工用水采用水質(zhì)良好的水，一般為HCO3－Na•Ca淡水，礦化度小于0.3 g/L。水中的侵蝕CO3含量不超過國家標準，對水泥不具侵蝕性。
3 實施過程中的質(zhì)量控制要點
3.1工藝性試樁
在工程位置大面積施工之前，應按照設計要求進行必要的水泥攪拌樁成樁試驗（一般不宜少于5根），匯總試樁結果應得到以下要求及相關技術參數(shù)：①滿足設計水泥用量的各種技術參數(shù)，如鉆進速度、攪拌速度、提升速度等。②確定“四攪四噴”施工工藝流程：場地平整測量放樣樁機就位制備水泥漿第一次預攪下沉第一次提升噴漿攪拌第二次攪拌噴漿下沉第二次提升噴漿攪拌成樁結束。
3.2制漿質(zhì)量的控制
按設計給定的水灰比（水和水泥按重量比嚴格控制）在制漿罐中進行拌制，備好的漿液還應不停地攪拌，使其均勻穩(wěn)定，不得離析或停置時間過長，超過2 h的漿液應降低標號使用；漿液倒入集料時應加篩過濾，以免漿內(nèi)結塊，損壞泵體。
3.3泵送漿液質(zhì)量的控制
泵送漿液前，管路應保持潮濕，以利于輸漿。泵送漿液過程中，泵的壓力必須足夠和穩(wěn)定，供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻。如遇到漿液硬結堵管，必須立即拆卸輸漿管道，清洗干凈。
3.4樁長的控制
采用電子自動記錄控制法。要求每臺樁機配備電子自動記錄儀（電子自動記錄儀能準確的記錄開鉆、終鉆時間、漿液流量及鉆孔深度），開鉆同時打開電腦自動記錄儀進行記錄，以便掌握鉆桿鉆入深度、復攪深度，確保樁長不小于設計要求。
4 施工后的質(zhì)量檢測控制要點
4.1樁的質(zhì)量檢測
4.1.1輕型動力觸探（N10）檢測
施工單位按照5%的檢測頻率，在成樁1～3 d內(nèi)，采用輕型動力觸探（N10）檢測樁身的強度。根據(jù)貫入30 cm的錘擊數(shù)來判定樁上部強度是否合格。檢測出來的錘擊數(shù)如大于等于設計給定錘擊數(shù)，則認為樁的上部強度合格；否則，則認為不合格。
4.1.2抽芯取樣檢測
在成樁28 d后采用抽芯取樣檢測，可反映出該攪拌樁整體噴漿均勻情況，樁身的長度、強度和完整性。
4.2樁的質(zhì)量評定
4.2.1單樁評定
第一類樁：①樁長、樁徑滿足設計要求，整體噴漿均勻，無斷漿現(xiàn)象。②復攪段的樁芯完整且連續(xù)，呈柱狀，復攪段以下，能取出完整的柱狀芯樣。③樁身上、中、下段強度均滿足設計要求。④所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于80%。
第二類樁：①樁長達到設計要求，整樁噴漿局部不均勻，但無斷漿現(xiàn)象。②復攪段的芯樣大部分完整，呈現(xiàn)柱狀，可制成等高試件做無側限抗壓強度試驗，局部松散呈塊片狀；復攪段以下，能取出芯樣，芯樣不完整，呈可塑狀。③復攪段強度滿足設計要求，復攪段以下有一定的強度。④所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率大于65%；當取芯率小于65%時，標貫擊數(shù)須大于設計要求。第三類樁：①樁長達不到設計要求。②樁體噴漿不均勻，有斷漿現(xiàn)象。③復攪段的芯樣松散無粘聚，大部分呈塊片狀，不能制成等高試件。④復攪段以下呈軟塑、流塑或取不出芯樣。⑤所取芯樣的柱狀加塊片狀取芯率小于65%；且標貫擊數(shù)小于設計要求。
第一類為優(yōu)良樁；第二類為合格樁；第三類為不合格樁。
4.2.2復合地基承載力評定
復合地基承載力必須滿足設計要求。
4.2.3綜合評定
單樁評定都是第二類樁以上，其中第一類樁占85%以上。且復合地基承載力滿足設計要求，其他指標合格時評定為優(yōu)良；單樁評定都是第二類樁以上，其中第一類樁應占60%以上，且復合地基承載力滿足設計要求，其他指標合格時評定為合格。
參考文獻：
[1]龔莉莉.水泥攪拌樁施工質(zhì)量控制探討[J].安徽水利水電職業(yè)技術學院學報，2013，（3）.
第7篇：溺水事例范文
關鍵詞：泥水盾構 富水砂礫卵石地層 始發(fā)
中圖分類號：TU96 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2013）05（c）-0020-02
1 工程概況
某盾構隧道穿越地層主要為卵石地層，飽和，中密為主，含薄層細砂，卵石主要成份為花崗巖、閃長巖和石英巖，以亞圓形為主，分選性好。直徑20～200 mm卵石含量約占55%～80%，粒徑一般以30～70 mm為主，部分粒徑80～120 mm，含少量漂石，最大粒徑達670 mm，卵石以弱風化為主。充填物以砂、中砂為主，含量約10%～35%。
1.1 始發(fā)段地質(zhì)
始發(fā)隧道穿越地層從上向下為1.9 m細砂層、1.4 m稍密卵石層、2.3 m密實卵石層以及0.4 m粉砂層。始發(fā)線路位于曲線為R=3000 m的上坡，平面直線，埋深7.7 m。
1.2 水文地質(zhì)
本工程地下水主要為第四系松散堆積砂礫卵石層孔隙潛水，富水性較好，透水性強，且潛水具有交替循環(huán)強烈，水位恢復迅速的特點。地下水位3.8～6.8 m，豐水期地下水位正常埋深約3 m，歷史最高水位2 m，水位年變幅約為1～2.5 m。
1.3 始發(fā)段情況
盾構井圍護結構采用Φ1200@1400人工挖孔鋼筋混凝土灌注樁為圍護結構；盾構隧道開挖范圍內(nèi)的5根圍護樁樁體采用Φ25 mm的玻璃纖維筋代替鋼筋。
2 泥水盾構始發(fā)施工技術
2.1 盾構始發(fā)概述
一般的盾構始發(fā)主要內(nèi)容包括：端頭加固、安裝盾構機始發(fā)基座、盾構機就位、組裝、洞門鑿除及洞門延伸、安裝洞門密封簾布橡膠板、安裝反力架、拼裝負環(huán)管片、盾構機試運轉(zhuǎn)，盾構機加壓貫入作業(yè)面和試掘進等。
2.2 泥水盾構始發(fā)施工技術概述
在富水卵石地層中采用泥水盾構施工，該地層在失水的情況下有很好的骨架效應，穩(wěn)定性好，結合維護井玻璃纖維筋的可切削性，綜合考慮了泥水平衡盾構掘進必須要密閉保壓才能出碴的施工特性，特制定以下輔助始發(fā)方案：端頭降水、地面混凝土保壓蓋板、延長洞門保壓直接切削玻璃纖維筋樁掘進的始發(fā)施工技術。
2.2.1 端頭降水
根據(jù)地質(zhì)條件、周邊環(huán)境以及車站開挖后現(xiàn)場實際情況，始發(fā)前對端頭進行降水固結土體，降水深度為隧道以下1米，降水后利用觀測井觀察降水效果。根據(jù)計算，端頭降水采用2口降水井。
2.2.2 地面混凝土保壓板
本標段的盾構隧道埋深不足8 m，且要在開始施工時就要保壓掘進，始發(fā)段地層比較差，結合盾構組裝的需要，將盾構始發(fā)段的地面采用厚200 mm，Φ20 mm@200×200 mm的雙層鋼筋網(wǎng)混凝土，面積25 m寬×12 m長。
2.2.3 延長洞門及洞門密封
泥水盾構始發(fā)必須建立起泥水壓力平衡，盾構機的刀盤全部及前體的一部分進入安裝的洞門密封中，而預留洞門長度不夠，因此在混凝土洞門外加鋼洞門環(huán)，即延長洞門，確保盾構機泥水壓力建立順利始發(fā)。延長洞門為兩道特制的盾尾密封刷和一道普通的簾布橡膠板焊接在10 mm厚卷制的圓形鋼板。
根據(jù)延長洞門長度（700 mm）、刀盤厚度（800 mm）、豎井主體結構體的厚度（800 mm）、延長洞門內(nèi)的盾尾刷及簾布橡膠板壓倒后的長度等，綜合考慮一定的余量后，為確保盾構始發(fā)施工的安全，順利建立起泥水壓力，需要人工鑿除部分洞門，鑿除長度不小于500 mm。
2.2.4 始發(fā)基座安裝
盾構機組裝前，依據(jù)隧道設計軸線、洞門位置及盾構機的尺寸，反推出始發(fā)基座的空間位置。基座吊入井下定位加固結實，軌道按實測洞門中心居中放置。
2.2.5 盾構機組裝、調(diào)試
盾構機組裝順序為：4號拖車3號拖車2號拖車1號拖車連接橋中體前體刀盤管片安裝機盾尾。
盾構機組裝完成后需要調(diào)試，空載調(diào)試主要是檢查設備是否能正常運轉(zhuǎn)。注意調(diào)試泥水分離系統(tǒng)的各種設備及控制是否正常。
2.2.6 反力架安裝
反力架是提供盾構機推進時所需的反力，因此反力架須具有足夠的剛度和強度。根據(jù)設計的洞門長度700 mm，車站端墻為800 mm厚以及7環(huán)負環(huán)管片為和1環(huán)0環(huán)管片，確定反力架前端中心里程。
2.2.7 負環(huán)管片安裝
在安裝第一環(huán)負環(huán)管片時，首先在盾構機盾尾盾殼下半圓內(nèi)部安設4～8根厚度75 mm，寬度50 mm，長度2000 mm的硬質(zhì)方鋼，等盾構機開始推進有反力時，將其拆除。
負環(huán)管片采用標準環(huán)并錯縫拼裝以防止管片失圓，-7環(huán)管片封頂塊位置定為11：00（封頂塊向左偏移18°）。-7～-1環(huán)管片只粘貼丁腈軟木橡膠板和軟木襯墊，從0環(huán)開始正常使用防水材料。
2.2.8 盾構正式掘進
（1）盾構機負載調(diào)試
盾構機正式推進前需要進行負載調(diào)試，以檢查盾構機的各個工作系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)達到滿足正常生產(chǎn)要求的工作狀態(tài)。
（2）泥水壓力設定
設定泥水壓P=土壓（含水壓）P0+加壓+余裕壓
根據(jù)計算，初步設定泥水壓力為0.12 MPa；根據(jù)現(xiàn)場具體施工情況進行調(diào)節(jié)。
（3）泥漿性能
泥水配比：膨潤土：CMC：純堿：水=28：0.27：1.8：100；上述配比為指導性配比，根據(jù)現(xiàn)場的具體施工情況進行調(diào)節(jié)。
泥漿的比重控制在1.12±0.05 kg/m3；漏斗粘度ν=25～35sec；析水率XS
（4）推進速度
始發(fā)時推進速度控制在20 mm/min以內(nèi)，在盾構機脫離盾構井端頭區(qū)后可逐步提高到40 mm/min以內(nèi)。
（5）推進控制
盾構軸線偏離設計軸線不大于±50 mm，地面隆陷控制在+10 mm～-30 mm。
在始發(fā)掘進，嚴格控制盾構機的各組油缸壓力不大于50 bar，盾構機總推力小于1200T，刀盤扭矩小于90 bar。
（6）同步注漿
①注漿壓力一般控制在2～3 bar。
②注漿量
理論注漿量：V=π×[（6.28÷2）×2-（6÷2）×2]×1.5=4.05 m3；
實際的注漿量為理論建筑空隙的130%～180%，即為5.26～7.29 m3。
在同步注漿的過程中，設定額定的注漿壓力，當注漿過程中注漿壓力達到設定值或注漿量達到理論注漿量的85%以上時，即可認為同步注漿完成。
③注漿材料
采用水泥、粉煤灰、砂子、膨潤土按一定比例配成漿液作為同步注漿材料，可根據(jù)現(xiàn)場施工的實際情況調(diào)整配合比和注漿壓力。
④同步注漿方法
同步注漿與盾構掘進同時進行，在盾構向前推進盾尾空隙形成的同時進行，采用雙泵四管路（四注入點）對稱同時注漿。
（7）二次注漿
施工時根據(jù)地表沉降監(jiān)測反饋信息，結合洞內(nèi)采用其他手段探測管片襯砌背后有無空洞的方法，綜合判斷是否需要進行二次注漿。
①注漿材料、漿液配比及性能
二次注漿采用水泥水玻璃雙液漿，能對同步注漿起到進一步補充和加強作用。同時也是對管片周圍的地層起到充填和加固作用。
②注漿壓力
二次注漿壓力一般控制在0.2～0.4 Mpa。
③注漿結束標準
二次注漿一般情況下則以壓力控制，達到設計注漿壓力則結束注漿，視注漿效果可再次進行注漿。
（8）始發(fā)階段出渣及材料運輸
始發(fā)階段預留孔洞作為管片、材料上下的通道，垂直運輸采用16T門吊進行；水平運輸采用電瓶車牽引一節(jié)7立方的砂漿車和兩節(jié)多功能軌道平板車進行，渣土采用兩根Φ300 mm的管路輸送，然后采用泥水分離站對高密度泥漿分離，分離出來的泥漿循環(huán)重復利用。
（9）盾構隧道管線布置
隧道右方燈架，照明電纜、電話線路和照明燈具固定在上面，動力電纜布置在燈架下方，5根Φ100的管路在下方，排污管路（1根）、循環(huán)水管（2根）、高壓風管（2根），每隔3米用吊架固定。隧道左方布置進排泥水管路、人行通道等，其中進排泥水管采用Φ300 mm的耐磨鋼管，人行踏板采用0.45×3 m的防滑踏板；在隧道的線路左側布置著1000 mm拉鏈式帆布通風管，每隔3米用吊架固定在隧道的正上方。
（10）其他
循環(huán)水池布置在地鐵車站最底層兩條隧道中間兩排構造柱之間的空地中；隧道內(nèi)和地面的廢水在地面經(jīng)過三級沉淀達標后直接排放。
3 結語
本工程采用端頭降水、混凝土抗壓板、延長洞門直接切削玻璃纖維筋樁成功始發(fā)，取得了一些的經(jīng)驗和教訓。
（1）由于盾構在始發(fā)臺上不能調(diào)向，且始發(fā)后盾構機出現(xiàn)“扣頭”，所以盾構始發(fā)臺在定位時要比隧道軸線高20 mm。
（2）由于隧道范圍內(nèi)的維護樁在施工過程中有鋼筋進入了隧道范圍，導致鋼筋與卵石絞裹在一起堵塞了排碴口，以后施工要嚴格控制玻璃纖維筋和鋼筋的使用范圍。
（3）延長洞門可以考慮長度加長到1200 mm左右，這樣就不需要人工鑿出部分洞門，但是對鋼板的要求就比較高，密封油脂消耗的數(shù)量將增加。
（4）砂卵石地層滲透性大，地層密實度不均，難以保持泥水壓力的平衡；理論計算泥水壓力在1.8bar時可以實現(xiàn)水土壓力平衡，而實際掘進中有時泥水壓力在0.8bar左右地面就開始冒漿。
（5）泥水盾構直接切削玻璃纖維筋時，掘削的玻璃纖維筋碎屑漂浮在泥漿上方聚集在出漿泵口堵塞出漿泵，通過定期的反循環(huán)沖洗出漿泵，順利的將其輸送走。
參考文獻
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[3] 楊.玻璃纖維筋在盾構井圍護結構中的應用[J].隧道建設，2008（6）.
第8篇：溺水事例范文
關鍵詞：水泥水泥產(chǎn)品 檢驗管理
中圖分類號：TQ172文獻標識碼： A
前言：
通過對工程實驗室的日常管理工作和監(jiān)督檢查，我們也發(fā)現(xiàn)在水泥檢驗工作中長期存在的一些帶有普遍性的問題尚待解決，如水泥樣品的取樣、處理和保存；檢驗的及時性和工作程序；設施與環(huán)境條件的控制；設備儀器的校準和標準物質(zhì)的管理；試驗工作的具體操作要求；實驗室間比對驗證和運行檢查；檢驗人員的技術素質(zhì)和職業(yè)道德；檢驗標準和技術知識的及時更新和培訓；以及檢驗工作質(zhì)量的監(jiān)督和管理等方面都存在著不同程度的問題，這些問題如不加以重視和及時解決，將會干擾和影響水泥檢測工作質(zhì)量的穩(wěn)定和提高，進而影響到水泥檢測數(shù)據(jù)的準確性和公正性，并可能給在建工程埋下質(zhì)量隱患，這是我們工程材料質(zhì)量檢測和工程質(zhì)量監(jiān)督工作所不能容許的現(xiàn)象。
1、水泥檢驗工作和質(zhì)量水平考核的主要依據(jù)（相關標準和規(guī)程）
（1）水泥質(zhì)量檢驗工作的依據(jù)主要是國家和行業(yè)的相關標準和規(guī)程，工作質(zhì)量水平考核的依據(jù)是參照水泥行業(yè)和質(zhì)量監(jiān)督部門的相關標準和規(guī)程的規(guī)定，主要標準和規(guī)程的目錄如下：
1）GB175-2007《通用硅酸鹽水泥》（代替 GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999）；
2）GB/T1346-2001《水泥標準稠度用水量、凝結時間、安定性檢驗方法》；
3）GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》（ISO 法）；
4）GB/T 1345-2005《水泥細度檢驗方法 篩析法》；
5）GB/T 8074-2008《水泥比表面積測定方法 勃氏法》（替代 GB/T 8074-1987）
6）GB/T2419-2005《水泥膠砂流動度測定方法》；
7）GB 12573-1990《水泥取樣方法》；
8）《水泥企業(yè)質(zhì)量管理規(guī)程》；
9）《水泥企業(yè)化驗室基本條件》；
10）《水泥企業(yè)水泥產(chǎn)品質(zhì)量對比驗證檢驗管理辦法》。
（2）水泥檢驗用的檢測儀器還要符合相關行業(yè)制定的標準和檢定規(guī)程的規(guī)定。
（3）另外對工程實驗室有些檢驗工作還要滿足建筑工程相關設計、施工和驗收規(guī)范的要求和規(guī)定。如：GB50300-200《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》和 GB 50204-2002《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等標準的要求和規(guī)定。
2、水泥檢驗環(huán)境及養(yǎng)護條件的控制
2.1目前現(xiàn)狀和存在問題
（1）部分實驗室對水泥檢驗的環(huán)境及養(yǎng)護條件的控制重視不夠，控制手段和監(jiān)控措施不到位，尤其是有些檢驗人員對溫度控制范圍和其對檢驗結果的影響在認識上存有誤區(qū)。（2）大部分實驗室僅重視儀器的檢（標）定結果，往往忽視了因季節(jié)變化儀器溫濕度控制的實際波動，忽視了日常的運行檢查。（3）個別實驗室的試驗環(huán)境和養(yǎng)護箱、部分實驗室的水泥試體養(yǎng)護不符合標準規(guī)定的要求。
2.2標準要求和解決方法
（1）根據(jù) GB/T17671-1999《水泥膠砂強度檢驗方法》（ISO法）4.1 條試驗室的規(guī)定：“在溫度給定范圍內(nèi)，控制所設定的溫度應為此范圍的中值。”因此，我們應理解為：控制溫度即為 20℃，其范圍是短期內(nèi)允許的波動值。包括成型室和破型室的溫度在工作時均應穩(wěn)定控制在 20℃的基準上。（2）對溫濕度的控制最終還應以標定的干濕溫度計（最好是水銀溫度計）為準，不能以控制器顯示值作為溫濕度記錄的依據(jù)。成型室、養(yǎng)護箱和養(yǎng)護水池各處配備的溫度計數(shù)量也應合理，溫濕度記錄應適時和真實。（3）養(yǎng)護箱內(nèi)的架子或擱板應保持水平狀態(tài)，使正在養(yǎng)護的未硬化水泥膠砂試體也保持水平，以防其變形或流漿。
3、試驗環(huán)節(jié)及操作的規(guī)范要求
（1）試驗時所用的水泥樣品、標準砂、水和其它用具的溫度應確保與試驗室溫度（20℃）相同；養(yǎng)護箱或霧室各個區(qū)域的溫濕度應控制準確和均衡；破型時相關試驗室和儀器設備本身的溫度也應保持在 20℃的基準上。（2）成型的膠砂試模四周應用黃油密封好，以使振動成型和養(yǎng)護時水泥漿不致滲出；削平操作時不得擾動水泥膠砂試體；養(yǎng)護箱架子和擱板必須保持水平，以使試模內(nèi)水泥膠砂試體的表面保持平整，水泥漿體不得流（滲）出。（3）脫模時每個試件最好能按規(guī)定順序編上序號，試體的各齡期分布應符合標準規(guī)定；試件抗折破型時按上述編號依次進行，之后的抗壓破型也應按上述規(guī)定的順序編號依次進行。應注意不能隨意打亂破型順序，以便今后能夠?qū)?shù)據(jù)通過“統(tǒng)計（分析）技術”進行綜合評價和誤差分析。（4）在抗折破型中，杠桿初始的起伏高度調(diào)整到試件在破壞時接衡位置，這一點是非常重要的。總之，在破型中無論抗折或抗壓試件出現(xiàn)非正常破壞情況或特異值時，操作人員均應對此進行記錄，以便事后進行分析判斷，并對結果進行必要的誤差分析和客觀評價。
4、水泥產(chǎn)品檢驗管理系統(tǒng)需求分析及體系結構設計
當今質(zhì)量管理的重點已經(jīng)轉(zhuǎn)移到投產(chǎn)前各個階段的預防活動，諸如設計、采購、生產(chǎn)前的準備等階段，但一定數(shù)量的檢驗在質(zhì)量體系中是不可少的。檢驗的目的不僅僅是判斷水泥產(chǎn)品是否合格，而更重要的是通過檢驗得來的數(shù)據(jù)通過匯總、統(tǒng)計、分析、計算，可以得到許多有用的圖表和分析結果，幫助企業(yè)了解水泥產(chǎn)品質(zhì)量現(xiàn)狀，做出正確的質(zhì)量決策。水泥產(chǎn)品檢驗管理系統(tǒng)可以實現(xiàn)檢驗流程的電子化，對檢驗數(shù)據(jù)進行組織分類和集中管理，解決數(shù)據(jù)輸入難、查詢統(tǒng)計復雜等問題。
經(jīng)過多年的信息化建設，某企業(yè)已成功實施了 PDM 系統(tǒng)、CAPP 系統(tǒng)和 ERP/MRPII系統(tǒng)，實現(xiàn)了對水泥產(chǎn)品設計數(shù)據(jù)(PDM 系統(tǒng))、工藝規(guī)程數(shù)據(jù)(CAPP 系統(tǒng))、生產(chǎn)計劃和物料數(shù)據(jù)(ERP/MRPII 系統(tǒng))的電子化管理。
水泥產(chǎn)品檢驗是水泥產(chǎn)品從開始生產(chǎn)到出廠交付之間的一個必備環(huán)節(jié)，包括過程檢驗和入庫/驗收檢驗。該企業(yè)對水泥產(chǎn)品檢驗的要求非常嚴格，水泥產(chǎn)品檢驗過程復雜，需要處理的數(shù)據(jù)量大。但是，如圖中的虛線方框所示，在信息密集的檢驗部門，雖然目前部分檢驗測試數(shù)據(jù)已實現(xiàn)數(shù)據(jù)庫管理，但大量的測試記錄和檢驗結果數(shù)據(jù)以及檢驗過程都以紙介質(zhì)的形式存在，數(shù)據(jù)輸入繁瑣，生產(chǎn)人員、設計人員、檢驗人員和客戶無法及時、完整的了解水泥產(chǎn)品的質(zhì)量信息。可見，通過一個信息管理系統(tǒng)來收集檢驗測試數(shù)據(jù)并對它們進行有效的管理，使檢驗信息不再以紙介質(zhì)的形式流動，實現(xiàn)檢驗過程的電子化，這樣既大大提高了工作效率，也有利于管理人員隨時了解并監(jiān)控水泥產(chǎn)品的過程狀態(tài)信息。 水泥產(chǎn)品檢驗管理系統(tǒng)是企業(yè)信息化建設的重要的環(huán)節(jié)，因此系統(tǒng)必須具有可擴展性，在將來可以與其它信息系統(tǒng)集成；實現(xiàn)對水泥產(chǎn)品的測試指標、測試合格值(范圍)和測試結果數(shù)據(jù)的有效管理，并能將合適的數(shù)據(jù)按照規(guī)定的格式填入到水泥產(chǎn)品證明書中；實現(xiàn)工藝可視化，使操作人員可以按照相應的操作來進行，減少次品。
結語：
隨著水泥產(chǎn)品企業(yè)信息化應用的深入，為了實現(xiàn)對產(chǎn)品質(zhì)量更好地管理和控制，將產(chǎn)品檢驗環(huán)節(jié)集成到企業(yè)的信息系統(tǒng)中是當代水泥產(chǎn)品制造企業(yè)的必然選擇。
參考文獻：
第9篇：溺水事例范文
關鍵詞：水利工程；泥結碎石；道路施工；建設；研究
中圖分類號：TV 文獻標識碼：A
一般而言，泥結碎石面層主要適用于那些低級別的道路建設，在水利工程建設中的應用比較廣泛，道路面層的厚度大約在8至12厘米范圍之內(nèi)，其中土含量在15%以內(nèi)，塑性指數(shù)以18至27為宜。水利工程中的泥結碎石道路施工工藝如下：
1、施工前的準備工作
首先是材料的選擇。水利工程泥結碎石道路施工過程中，應當選用質(zhì)地堅韌，而且耐磨的一些軋碎的石灰石、花崗巖，而且碎石通常呈多棱角的塊狀體結構；對于泥漿而言，以水土體積之比1:1進行拌制。對于石料而言，其等級不能低于
標準要求和規(guī)范，其中扁平細長的顆粒不超過兩成，以正方形棱為宜，并保證其中不含雜物。施工器具準備過程中，主要針對運輸汽車、翻斗車合理的安排，直接將石料卸到擬建道路的路床之上，用推土機將其推平，再以人工方式進行細節(jié)性的攤鋪施工；同時，還要準備好灑水車以及壓路機等夯實性的機具作業(yè)。
2、道路施工測量放線
在此過程中，應當保證測量控制樁之間的距離在10米范圍內(nèi)，控制樁測設完畢后，于施工端打入規(guī)格為φ25的適量鋼筋樁，將拉力器一端緊固在鋼筋樁之上，并用鋼絲繩在另一端固定之，牽拉鋼絲繩，確保拉力不低于10牛；測量放線過程中，鋼絲繩自身的長度應當以每段100至130米為宜，而且每個施工段都不能太長。在固定好鋼絲繩以后，將鋼絲繩置于測樁頂部位置的凹槽之中，然后將其用白線系好。如果鋼絲繩下垂幅度過大，則可在兩測樁之間增設一個固定支撐，以免鋼絲繩因樁距太長而出現(xiàn)下沉現(xiàn)象。首先，恢復線路中線；其次，對中心樁進行測設，嚴格按照每20至25米整樁號的暗樁、以及曲線起止點對路基中心點進行控制性測設，并且在暗樁內(nèi)以紅漆表明里程；再次，各樁高程測量，并做好記錄，將各樁號左右側路基填筑高度計算出來；最后，根據(jù)路基設計方案中的頂標面寬度加余寬50里面，來確保路面設計寬度和、壓路機碾壓質(zhì)量，在放邊線點以后，用白灰沿邊線形成兩條白色邊線，并以此作為填土標記。
3、堆料與攤鋪施工作業(yè)
水利工程中的泥結碎石道路施工攤鋪作業(yè)過程中，每一個流水段均應嚴格按照40至50米進行分段，并且根據(jù)攤鋪用料石量對卸料車數(shù)進行計算。在道路施工段，以梅花形狀進行布料，并由專人對其進行指揮操作。待道路施工卸料完成以后，再用推土機將其整平。對于碎石層虛鋪厚度而言，應當是設計厚度與壓實系數(shù)松鋪厚度乘積。一般情況下，人工壓實系數(shù)在1.25至1.30之間，而機械攤鋪系數(shù)以1.20至1.25為宜。在此過程中，應當嚴格按照機械配備狀況來確定每天的實際施工長度，并且根據(jù)進度要求每隔8小時換一個班，保持連續(xù)攤鋪作業(yè)。
碎石料卸料完成后，及時的對其進行推平作業(yè)，即利用推土機將其初步推平，對于因路寬難以滿足推土機施工作業(yè)的情況，可采用人工方式將其攤平。水利工程泥結碎石道路施工人員，應當以放線標高、虛鋪厚度為基礎，用白灰將其標出來，從而為推土機指示標高。實際施工過程中，離不開人工配合施工作業(yè)，這是水利工程泥結碎石道路施工特點決定的。實際施工作業(yè)時，由專人指揮運輸車卸料，盡可能的在卸料過程中保證布料均勻性以及布料量的適當性，這對于接下來的攤鋪、施工，具有非常重要的作用。實踐中可以看到，布料過多、過少，均可能會導致推土機、人工施工量過大以及延誤工期等問題。在道路路床表面灑水過程中，應當設專人指揮灑水車，路床表面不可太干燥，也不能太潮濕甚至大面積積水，這樣會影響下一環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量和施工進度。
4、穩(wěn)壓與灌注泥漿作業(yè)
上述工序完成后，開始進行穩(wěn)壓操作。在此過程中，建議選用小型的壓路機從兩側向道路中間緩緩的穩(wěn)壓至少兩遍，確保碎石穿插緊密，形成一個初步的道路平面。在兩遍穩(wěn)壓操作完成后，對其進行灑水操作，其用水量應當控制在每平方米2至2.5千克，保持碎石料的濕潤性，以此來減少穩(wěn)壓中的摩擦和阻力。完成碎石層穩(wěn)壓操作后，實施泥漿灌注作業(yè)，要保證澆灌均勻性，將碎石間的孔隙灌滿；同時，要保證泥漿表面與碎石之間相平齊，碎石棱角露出泥漿。泥漿灌注過程中，一定要保證泥漿有效的灌至碎石層底部位置，泥漿下沉過程中孔隙空氣會慢慢的溢出，在沒有完全干燥的碎石層表面撒上適量的石屑，作為嵌縫料對碎石層表面空隙進行填塞。
5、碾壓與鋪封層施工作業(yè)
灌漿操作完成后，道路表面已經(jīng)干燥但其內(nèi)部泥漿仍然為半濕狀態(tài)時，應當用壓路機在路基全寬內(nèi)壓實。從道路的兩側慢慢的向路中間碾壓，先壓路邊二三遍，然后在移向道路的中心位置。從穩(wěn)壓至碾壓全過程，均應隨壓隨灑水。碾壓到表面完全平整為止，并保證沒有明顯的輪跡。碾壓過程中，局部可能會出現(xiàn)“彈軟”問題，此時應當立即停止碾壓，對其進行處理。碾壓操作完成后，道路表面可能會出現(xiàn)局部骨料外露、麻面等現(xiàn)象，甚至干燥區(qū)域出現(xiàn)松散現(xiàn)象。此時，建議加鋪封面，即在面層上澆灑一層粘土漿，然后將其掃勻，隨即覆蓋一層石屑，再用輕型的壓路機碾壓3至4遍即可。
結語：泥結碎石道路施工在現(xiàn)代水利工程建設中的應用非常廣泛，實踐中應當不斷的創(chuàng)新、改進施工技術，以確保水利工程建設事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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