機床加工實訓總結精選(九篇)

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第1篇：機床加工實訓總結范文

1.實訓教學中規范操作流程

在實訓教學中，指導教師按行業標準不斷規范學生的操作流程、操作細節，讓學生逐步改善行為習慣，規范做事，使其達到行業標準。具體操作如下：（1）實訓前：學生必須統一穿工作服，女生戴工作帽，不許穿拖鞋、涼鞋。每天上班前教師要進行安全教育、考勤（相當于企業開例會），重點強調安全規范、檢查著裝、布置任務。其間不許講話、吃零食、遲到，病事假按學生守則規定程序請假。這主要是提高學生的安全防護意識，規范行為。每時每刻樹立“安全第一”的觀念，防患于未然。（2）實訓中：指導教師嚴格按操作規程規范集中演示，測量姿勢標準，工具、量具擺放整齊，要以身示范，從自身的一言一行做起。學生認真聽講，細心觀察。尤其在初始階段，教師要采用規范化、步驟化的教學方法，把實訓過程分為幾個步驟進行。學生的操作規范情況，教師要逐一檢查并給予指導。根據教師當天布置的課題任務，學生首先對照加工圖紙，去領材料、刀具、工具、量具（去倉庫或班組長處），并分別安放在床臺工具柜上，其次檢查機床是否完好等做一切加工準備工作。機床啟動后只允許一人操作，另一人站在尾架旁觀察（切不可站在旋轉工件的對面），有的學生上機前對各種操作規范以及測量姿勢、工量具擺放很清楚，可是一旦操作起來，往往就專注于切削加工，對一些規范就不注意了，所以學生之間要相互提醒。加工完畢，零件要進行自檢、互檢、終檢。經過一段時間訓練后，學生就習慣于規范操作、正確擺放物件及在頭腦中樹立質量意識和相互幫助精神。（3）實訓后：實訓結束后的“清掃”“整理”要按企業的6S管理的相關內容執行。清掃：每位學生實訓結束后要清掃所屬機床、工具柜、托盤鐵屑和相應的實訓場所。清掃要落實到責任區域和負責人，并且要有清掃基準，作為規范。機床和量具清掃后要保養，機床傳動部位要按規定加油，，游標卡尺、千分尺表面用布擦拭干凈，在金屬表面涂一層防銹油，放在專用的量具盒內。整理：將加工件與毛坯分別堆放在指定區域，將無用的廢品回收到指定的框內統一處理，綠色通道上嚴禁堆放任何雜物，保持暢通。工量具歸放在床臺工具柜相應的抽屜里。將機床尾架、拖板、刀架統一移到回定位置，工具柜標號與機床標號一一對應，有序擺放整齊，卡盤扳手與刀架扳手擺放在工具柜上層，以便其他班次的學生使用。總結：下班前，全班要集中，指導教師對當天的實訓情況進行總結。對心靈手巧、吃苦耐勞的學生要給予充分表揚，對偷懶怕動、拈輕怕重的學生要多加督促。對加工不合格的零件存在的問題要讓學生先思考、討論，最后教師現場指點解決。通過這一階段的訓練，讓學生明白實訓結束的工作流程，而不是只重加工工件，加工結束就自己上交零件，教師評定成績完事，根本不知道要打掃機床、整理環境。要培養學生從小事做起，重視環境衛生。古語云“：一屋不掃，何以掃天下”，所以在職業素養的培養上，應從衛生小事與細微之處著手，于細微之處見品行。

2.實訓教學注重過程考核的細化

實訓教學中的職業素養考核做到細化、量化，學生執行起來清晰明了，知道做什么，怎么做，目的性非常明確。筆者將根據平時的技能考核細則做成下表。聯系通過實訓教學，較好地培養了學生的技能意識、職業道德意識、安全意識、責任意識、衛生意識等職業素養，但職業素養的培養不是一朝一夕之事，它是一個系統工程，是一個長期的、持續的、不斷完善與提升的過程。實訓教學只是培養學生職業素養的一個環節，在學校里還要通過各分院、系部、班級等多個層面的共同努力來培養學生良好的職業素養。

作者：徐金鳳

第2篇：機床加工實訓總結范文

論文摘要：數控機床相對普通機床在生產安全防護方面有了很大的改進和提高，但對于職業學院的學生在實訓操作中仍有很多的安全隱患。本文針對我院實訓過程中發現的諸多安全問題，作出分析和研究，為以后的實訓教學提供很好的參考。

隨著我國數控設備的普及，數控技術在制造業中的應用越來越廣泛，為此全國各類高職院校都開設了數控技術專業，以緩解數控程序員和數控操作員緊缺的局面。而數控機床加工是應用數字化信號對機器的運動進行控制的一種自動控制的機械加工技術。數控技術的應用是機械制造行業現代化的標志。通過數控車床加工，數控銑床加工教學實習達到提高學生從事“機—電—計”工程實踐工作的能力，拓展學生在機械制造工藝技術領域思維的目的。 掌握機床坐標系與工作坐標系，掌握數控機床程序的結構，掌握數控機床的常用指令。我院針對社會企事業單位的需求開設了數控技術專業，而數控機床操作實訓作為該專業的重要實訓課程，受到更多的重視和關注。通過數控實訓使學生了解數控機床及數控加工概念，掌握數控機床程序編制內容，使學生具備一定的數控加工基礎知識，可以編制較復雜的數控加工程序，初步掌握數控機床的操作與維護。使學生對所學專業也更深的理解，在掌握理論知識的前提下，提高了實際動手操作能力。

1 數控機床實訓中存在的安全隱患

通過在我院幾年的數控實訓教學工作，對學生在操作實訓過程中存在的安全問題有了很深的了解。作為高職院校，我院的學生相對來說實際動手能力較強，但對操作實訓過程中安全知識了解不多，經常出現安全隱患。往往事故發生的主要原因是物體的不安全狀態和人的不安全行為。其中在機械使用過程中，人的不安全行為是引發事故的重要的直接原因。人的行為受到生理、心理等多種因素的影響，表現是多種多樣的。缺乏安全意識和安全技能差，即安全素質低下是認為引發事故的主要原因，例如不了解使用機械存在的危險、不按安全規范操作、缺乏自我保護和處理意外情況的能力等。指揮失誤(違章指揮)、操作失誤(操作差錯、在意外情況時的反射行為或違章作業)、監護失誤等不安全行為常見的表現。在日常工作中，人的不安全行為常常表現在不安全的工作習慣上，例如工具或量具隨手亂放、測量工件不停機、站在工作臺上裝夾工件、越過運轉刀具取送物料、攀越大型設備不走安全通道等。我院在實訓中的安全隱患主要體現在如數控機床床身都比較高，防護罩又是活動的，如果在防護板上放置刀具、工量具等，不小心很容易造成掉落，損壞機床或傷害到操作人員;這種情況常常出現，主要是學生思想不夠重視，隨意性太大。再有學生在拆卸工件時，把卡盤扳手留在卡盤上，由于一臺機床上安排幾名學生實習，人多情況較復雜，此時如果有人開啟機床，主軸旋轉，扳手飛出，造成很大的危險。可見，諸如此類的安全隱患隨處可見，時時給我們敲響警鐘。

2 安全教育在數控實訓中的重要性

由此可見，安全教育在實訓中是多么的重要。而安全生產是為了使勞動過程在符合安全要求的物質條件和工作秩序下進行，防止傷亡事故、設備事故及各種災害的發生，保障勞動者的安全健康和生產作業過程的正常進行而采取的各種措施和從事的一切活動。以某企業的安全教育為例，對員工進行安全教育是國家法律法規的要求，是企業生存發展的需求，是員工自我保護的需要。根據這一要求，我院與企業的三級安全教育相結合制定了一套適合于實訓教學的安全教育課程。

2.1 校級安全教育

學院對學生的實訓安全問題非常的重視，按照生產企業的標準制定了各項規章制度，并制成展板放置于實訓車間。把“安全第一，提高警惕”作為首要任務。根據要求由數控教研室組織編寫了安全教育讀本，發給參加數控實訓的學生閱讀學習，安排針對性較強的安全教育課，讓有生產一線工作經驗的老師講解所操作機床的結構和性能以及在實訓操作中可能存在的安全問題，使學生對所接觸的機床操作安全問題有基本的認識;其次通過觀看安全教育錄像和事故展板，面對活生生的安全事故讓學生有直觀的印象，提高安全防范意識。再針對所學工種，具體講解其操作規程。以數控車床為例，其主要操作規程為:工作前必須戴好勞動防護品、女生戴好工作帽、不準圍圍巾、禁止穿高跟鞋。操作時不準戴手套，不準吸煙，不準與他人閑談，精神要集中;工件運轉中，不準用卡尺、千分尺測量，操作者不得隔車面探身取物或傳遞物品，不準用手摸和用棉絲擦工作物，刀頭和更換刀具，不得擅自離開工作崗位，如需離崗時，必須關車切斷電源等。禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷清理等。通過老師的講解，學生對自己所學工種的操作規程有了很深的理解，基本的安全知識能了如指掌，為以后進入車間實訓做好了充分的準備。

2.2 車間級安全教育

在進入車間實訓時，有專人負責對所有學生進行本車間勞動衛生狀況和規章制度的講解，介紹實訓車間的概況，車間人員結構、安全實訓組織狀況及活動情況，車間危險區域，車間勞動保護方面的規章制度和對勞動保護用品的穿戴要求和注意事項，車間事故多發部位、原因、有什么特殊規定和安全要求，車間常見事故和對典型事故案例的剖析。介紹車間防火知識，防火的要害部位及防火的特殊需要，消防用品放置地點，滅火器的性能、使用方法，車間消防組織情況，遇到火險如何處理等。組織學生學習安全生產文件和安全操作規程制度，并應教育學生應尊敬老師，聽從指揮，安全實訓。通過一系列的講解和學習，取得了較好的成果。 　2.3 班組級安全教育

班組級安全教育是最直接、最重要的安全教育，學生進入實訓車間后，參加實訓的就是所要操作的機床，由具體帶班的實訓老師講解其崗位安全操作規程，勞動防護用品的性能和正確使用方法等。實訓的第一節課組織學生學習安全技術操作規程并督促執行，教育學生遵章守紀，正確穿戴勞動防護用品，正確使用安全刀具，制止違章作業，切實做到“三不傷害”(不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害)。通過實訓現場老師的講解和動手示范，取得的效果很明顯，大大降低了學生在實訓過程中出現安全隱患的可能性。實訓老師安排學生按規定對環境因素和危險源進行檢查并記錄，定期對本班組內使用的設備、設施、器具、工作場所等進行檢查，發現隱患和不安全因素及時整改，對本班組無力解決的及時上報并采取有效的防范措施，做好記錄，避免發生人身事故及其它責任事故。對此，制定了機床運行記錄本，由每天參加實訓的學生和帶班老師共同填寫。

幾年的數控操作實訓，積累了很多的安全實訓經驗。對不同的學生，制定不同的教學方法。安全實訓的經驗是學生身邊活生生的教育材料，對提高學生的安全知識水平，增強安全意識有著十分重要的意義。安全實訓經驗是從實踐中摸索和總結出來的成果，是防止事故發生的措施，是安全技術、安全管理方法、安全管理理論的基礎。及時地總結、推廣先進經驗，可以使其他學生受到教育和啟發。總體來說，效果很好。

與經驗相對應的是教訓，教訓往往付出了沉痛的代價，因而它的教育意義也就十分深刻。事故案例是進行安全教育最具有說服力的反面教材，它從反面指導學生應該如何避免復雜事故，消除不安全因素，促進安全生產。因此，運用本工種、同崗位的典型事故案例進行教育，可以使學生更好地樹立安全第一的思想，總結經驗教訓，制定預防措施，防止在本車間、本班組、本崗位發生類似事故。為此，在學生實訓過程中，針對可能出現的安全隱患，以以往發生的安全事故為事例，通過講解與告誡，使學生提高警惕，加強安全防護意識。

3 學生自我安全學習

通過以上三級安全教育，學生基本掌握其所學工種的安全生產知識和自我防護。但有些職責還必須了解，如熟悉并嚴格執行本崗位工藝紀律和安全技術操作規程，掌握本崗位設備儀器及其他相關設備，裝置的結構和性能，愛護和正確使用機具設備及附屬安全裝置，遇到異常情況能夠及時發現并排除，正確使用勞動防護用品，操作中堅持互相幫助，互相監督，不違章作業，抵制違章指揮，遇有危及安全的緊急情況時，應采取果斷措施，并及時報告老師，認真總結經驗教訓，貫徹實施好安全防護措施。

4 結束語

幾年的數控機床實訓教學，使我深刻體會到安全教育的重要性，通過所有人的努力，取得了很好的效果，至今沒出現安全事故，做到了“安全第一，提高技能”的宗旨。還要繼續努力，做到如企業一樣的安全培訓五則:教育使其不為，培訓使其不惑，規范使其不亂，獎罰使其不敢，制度使其不怨。在實際生產中，僅僅有安全知識是不夠的，必須把學到的知識運用到實際中去，因而還要十分重視安全技能的教育和訓練。安全技能是從實際生產過程中總結提煉出來的，一般情況下，都以學習、掌握“操作規程”等來完成，有的通過教育指導者的言傳身教來實現。但無論用什么方法，受教育者都要經過自身的實踐，反復糾正錯誤動作，逐漸領會和掌握正確的操作要領，才能不斷提高安全技能的熟練程度。

參考文獻

[1]任樹奎.全國中小企業安全生產教育讀本.煤炭工業出版社，2009.

第3篇：機床加工實訓總結范文

論文關鍵詞：項目教學法，電火花線切割，加工實例

 

項目教學法，是師生通過共同實施一個完整的項目工作而進行的教學活動。學生完成的項目可大可小，主要通過項目完成的整個工作過程讓學生學習一定的教學內容，并能將教學課題的理論知識和實際技能結合起來，使學生有獨立制定計劃并實施的機會。學生在一定時間范圍內可以自行組織、安排自己的學習行為，培養自主行為能力，最后有明確而具體的成果展示。在這一過程中盡量讓學生自己克服困難、處理在項目工作中出現的問題，綜合應用學習知識。

“電火花線切割實訓”教學過程中，使用項目教學法，通過教學做一體化讓學生完成零件的加工機電一體化論文，這樣不僅提高學生的計算能力、繪圖軟件操作能力和機床操作技能，還培養了學生團結互助的團隊意識和學生的綜合素質、綜合能力。

1 “電火花線切割實訓”項目教學法的一般步驟

“電火花線切割實訓”教學過程一般可分以下幾個步驟，如圖1所示。簡單來說，項目教學可劃分為三個階段，即項目的準備、實施和評價。每個階段所要完成的教學任務不同，教師在各個階段所扮演的角色也有所不同，要集促進師、示范者、評論家于一身。在項目教學準備階段，教師要向學生提供與完成教學項目相關的知識、信息與材料，指導學生尋求解決問題的方法，這時老師主要是學生學習的促進者、指導者。在項目教學實施階段，教師主要是營造學習氛圍、創設學習情境、組織和引導教學過程，當學生在完成任務的過程中碰到困難時，他就給予具體幫助，他更多的是學生學習的組織者和示范者中國期刊全文數據庫。

圖1 項目教學法的一般過程

2 任務的引入

“電火花線切割實訓”是一門實踐性很強的實踐課程，而線切割加工的工藝分析是加工合格產品的關鍵，只有工藝合理，才能高效率地加工出質量好的零件，因此，必須讓學生對線切割加工的各種工藝問題進行深入的探討。

從操作層面上講，在教學時，我們不僅要求學生掌握簡單的切割零件方法機電一體化論文，還要求學生會穿絲、上絲。最后針對模具加工中經常用的跳步加工操作，我們要求每個學生都必須掌握。

在模具零件的加工中，尤其是級進模凹模型孔的加工，型孔與型孔的位置精度要求較高，如果用電火花線切割分別加工型孔很難保證精度要求，在這種情況下這就要使用電火花線切割跳步加工這種加工方法。

3 任務的分配

用電火花線切割機床加工如圖所示的零件，圖2為零件的二維圖。機床為泰州三星機械有限責任公司生產的DK7732A型號機床。零件毛坯為60mm×80mm×δ3mm的45號鋼。對學生的要求：

（1）每組學生在兩天時間內完成三個零件；

（2）記錄每個零件完成的時間；

（3）用游標卡尺測量零件尺寸，記錄誤差。

圖2 加工的零件

3 教師講解

在對零件進行線切割加工時，必須正確地確定工藝路線和切割程序，包括對圖紙的審核及分析，加工前的工藝準備和工件的裝夾，程序的編制，加工參數的設定和調整以及檢驗等。加工步驟一般如下:1.凹模加工工藝處理方法，2.工件的裝夾與定位方法；3.鉬絲垂直校準方法與定中心的方法；4.電參數的選擇；5.跳步加工方法和操作要領。

對于本次教學，在電火花線切割機床操作方面，學生之前已經掌握線電火花線切割的加工原理、機床的基本結構，簡單的工件裝夾、找正，基本的機床加工操作以及軟件繪圖等方法。我們此次項目教學主要要求學生掌握線切割加工的跳步加工，這是教學重點、也是教學難點。

考慮到單純在黑板上講解跳步加工過程以及操作步驟，學生很難掌握，也很枯燥。所以在教師講解時運用多媒體教學機電一體化論文，通過Flash軟件的仿真運動，讓學生充分了解機床加工工件時的跳步過程。這樣不僅激發學生的學習興趣，同時也節省了不必要的畫圖和寫加工步驟的時間。圖3是運用Flash軟件鉬絲走絲軌跡。具體跳步加工步驟如下：

圖3 鉬絲走絲軌跡路線

（1）第1步加工內孔，鉬絲運行軌跡如圖①所示。加工完鉬絲將停止運動，關閉工作液和走絲機構，拆下鉬絲，再按電腦屏幕上的“繼續”鍵，機床工作臺將沿虛紅線方向移動到第2個傳絲孔的位置（加工前穿絲孔已經用鉆床加工）；

（2）將鉬絲從第二個穿絲孔穿過，重新固定在儲絲筒上，開走絲按鈕和工作液按鈕，再次按“繼續”鍵，機床開始加工外輪廓；

（3）切割完成后，關閉走絲機構和工作液泵、關閉總電源、取下工件。

4 學生分組、練習

老師講解演示完加工過程后，學生分組練習。機電工程系08模具-1班學生共有36人，實訓地點機電工程系實訓中心模具制造車間，共有快走絲電火花線切割機床6臺，鉆床1臺，鉗工工作臺1臺中國期刊全文數據庫。學生分為6組，一組6人。

在學生的練習過程中，要以學生為主，這主要體現在每組學生的工藝計算、繪圖、工件的裝夾、電參數的選擇等等。老師在巡視過程中發現的問題只需幫學生指出機電一體化論文，讓組內其他同學思考錯誤的原因、怎么解決。這樣提高組內同學之間團結互助、密切配合的團隊意識。

5 點評和總結

在點評和總結環節，主要有組內自評、組間互評和老師點評組成。組內自評由每組組長對該組加工的工件、操作過程中出現的問題以及學生出勤等發表意見。組件互評主要是指6組之間相互指出工件的優缺點、測量尺寸并選出最佳的一組。最終由教師點評，跟蹤學生的反饋情況和在巡視過程中發現的共性問題提出解決方法。

6 擴展與思考

最后，可以擴展知識和對學生提出問題思考，比如：

1.工件定位：以此工件為例，若工件定位不準，對加工的工件有何影響？

2.鉬絲定位：開始加工前，若鉬絲不在穿絲孔的中心，對加工工件有何影響？

3.鉬絲引入處位置怎么最佳選擇？

擴展可以幫助學生學到更多的操作技巧，全面吸收整個項目活動的精髓。思考可以幫助學生明晰項目完成的最佳思考方法，找到自己理論上的不足，提高以后再遇到類似難題的解決能力。

參考文獻

[1]]黃蕓，模具數控加工實訓教程，國防下業出版社，2006.

[2]楊曉偉.啟發式教學在《電火花線切割》教學中的應用[J].職業教育研究，2008(1):146-147.

[3]姜大源.職業教育學研究新論[M].教育科學出版社,2007,(1).51-52.

[4]蔣建強.電火花線切割加工工藝分析及編程實例[J].職業圈，2007（10）129-130.

第4篇：機床加工實訓總結范文

摘要：數控技術是一門新興的技術學科，數控技術課程是數控類專業必修的專業基礎課程。通過本課程學生能掌握數控原理、插補原理、伺服系統、檢測原理等基本知識，掌握典型的數控系統的應用與操作，以及數控機床的編程知識；熟悉相關的仿真軟件和CAM軟件的應用。本文根據數控技術應用課程的特點，指出當前數控技術課程教學中存在的問題，提出了提高和解決數控技術應用課程教學質量的方法和途徑。

關鍵詞：數控技術應用；職業教育；課程特點；問題；解決方法

【中圖分類號】G423.04

目前，隨著數控技術教育的普及，職業院校數控技術課程教學面臨著種種問題。這種情況嚴重制約著職業院校中數控專業的發展，有必要予以高度重視，進行深入研究。

現根據數控技術課程的特點，從數控技術課程存在的問題提出相應的的解決方法和途徑。

一、數控技術應用課程的特點

1、數控技術涉及面廣。數控技術涉及到加工工藝方面的知識、機床及機床夾具方面的知識、刀具及刀具材料的知識、金屬切削原理、工件材料、機電技術方面的知識、數字控制和計算機技術、CAD/CAM一體化技術、FMS、CIMS軟件技術、信息流管理與控制等等。

2、軟件技術更新快。目前，數控技術正在發生根本性技術更新，從專用型封閉式開環控制模式，向通用型開放式實時動態全閉環控制模式發展。在現代集成化基礎上，數控系統已經實現了小型化、薄型化，而且綜合了計算機、模糊控制、神經網絡等多學科技術，數控系統實現了高速、高精、高效控制，加工過程中可以自動修正、調節與補償各項參數，實現了在線診斷和智能化故障處理；

3、課程實踐性強。數控技術是實踐性很強的一門學科，數控技術教學中每一個環節，如數控機床伺服系統分析，機械結構分析、加工工藝分析、數控機床故障診斷與維修以及數控編程與操作等，都必須用相應的實訓教學來加深加強理論教學的效果，通過實操來驗證理論教學。離開實踐，既不能培養學生的數控編程能力、數控機床的操作能力，也不能培養數控系統的維護能力

二、當前數控技術課程教學存在的問題

1、適合的書籍太少。目前，適合職業院校使用的數控技術課程的書籍還是太少，教學上所使用的書籍從內容上還比較膚淺，大都比較重視理論，真正適合實訓教學的還比較少，在實訓教學操作中碰到的難題和集中問題在教材中基本沒有體現。而且深入反映科技前沿技術的教材缺乏，適應高層次人才培養的高質量教材更少。數控技術的特點是更新快，很多教材知識體系還停留在十年前。另外沒有與本校實訓設備的數控系統配套的教材。市場上相關的教材對每一種數控系統都是泛泛而談，沒有針對性。

2、專業師資技術不過硬。很多職業院校從事數控教學的教師都是高校畢業直接從事數控教學，或者從其他機械基礎專業轉數控方向。在理論教學上，沒有太大的問題。但是這些老師普遍存在一個問題，他們自己本身對于機械加工都極其欠缺生產實踐經驗，在數控技術教學中根本不能很好的把理論和實踐結合起來。導致教學過程按照概念照本宣科，枯燥無味，學生學不到真正有用的東西。

3、忽視傳統實習項目。很多職業院校不怎么重視傳統實訓項目，由于師資和場地的原因，傳統實訓簡單走過場。傳統的實習項目車工、鉗工、銑工、磨工等工種對學生動手能力的培養作用很大，在實訓過程中不容忽視。只有通過這些傳統項目的實訓，學生才能夠真正掌握加工參數的重要性，從而掌握刀具的磨削和使用，才能體會材料與刀具、刀具與加工參數之間的關系，進行數控編程時選擇加工參數才會更合理。數控專業學生不通過普通機床實習直接去操作數控機床是不合理的。

4、教學內容不太規范。很多職業院校安排課程，數控編程前期安排的課程對于數控機床的機械結構、伺服控制系統、刀具及數控加工工藝方面的知識相對安排較少。數控技術作為一門專業基礎課，許多實質性技術和最新技術講授得不夠深入，往往停留在書本概念上，新功能、新技術的講授也跟不上技術發展的理論，理論聯系實踐探討的深度不夠，課程教學內容不夠深入和前沿，導致學生只知道是什么，不知道為什么。

5、實訓教學環節條件較差。一部分職業院校學生的實訓教學遠遠達不到要求，實訓內容還存在著很大的缺陷，實訓時間安排不夠，實訓課題脫離生產實際，沒有系統性，學生對數控機床的認識還有相當的距離，對于數控機床的了解也僅停留在熟練使用操作面板上，對于操作過程當中出現的具體問題還不能應對。

三、提高和解決數控技術應用課程教學質量的方法和途徑

1、加強數控專業校本教材的開發。針對現在市場上合適的教材少的問題，結合本校實訓設備的數控系統，加大校本教材的開發，將學生實訓操作中碰到的難題在教材中一一解決，并且邀請生產企業技術崗位的人員參與編寫，結合企業產品加工中出現的問題，以企業產品實例為課題，多編寫實例。這種方法，在實踐中，已經取得了比較好的效果

2、加強數控師資培養。數控技術課程的師資和那些專業基礎課教師相比，所需要接受的專業訓練和從教資歷有很大的不同。他們既需要有扎實的理論，更需要有相當的生產實踐經驗。在師資培訓方面，不僅要邀請不同領域的數控技術專家來學校定期講座培訓，了解最先進的前沿技術的發展和應用。更要有計劃的選派一部分任課教師深入到生產實訓基地參與數控技能培訓，也可以深入工廠進行專業技能培訓，彌補我們的教學、實驗、實訓中存在的缺陷。

3、重視傳統實訓項目。數控專業的學生在操作數控車床之前必須進行普通車床的實習，掌握切削用量對加工的影響，掌握常規零件加工工藝。在操作數控銑床、加工中心之前必須進行普通銑床的實習。因為傳統普通機床的實訓，直接決定著數控水平的高低，所以機加工基礎的強化，是數控實習的重點。職業院校根據本校數控技術專業學生人數建設數控實訓、實驗基地的同時，也要配套建設傳統實訓基地。

4、改善教學實訓環節。因為數控技術課程不但具有理論知識面寬，而且具有很強的實踐性和應用性，所以需從系統出發，安排學生更多的實驗、實訓時間，才能達到滿意的效果。教學安排中要注意實踐教學所占比例，并使理論教學與實踐教學交叉進行。為使學生對已有知識做到融會貫通，在設計實訓課題時要注重循序漸進，能夠發揮學生的主觀能動性。

5、采用合適的教學方法和教學手段。數控技術課程部分章節的內容很抽象，剛開始學習數控技術的學生僅憑文字很難理解數控系統中各組成部分的含義和功能，也無法理解數控裝置到底是個什么設備，很難理解檢測信號反饋的意義在哪等等一系列的問題。如果僅僅只采用課堂講述的方法是無法達到很好的效果的。

采用多媒體輔助教學，制作多媒體課件，比如在編程坐標系的教學中，展示機床坐標系與主軸卡盤關系，加入工件后，描繪出編程坐標系所在位置，用不同顏色亮點顯示機器零點、換刀點，讓主軸卡盤動畫閃爍，在視覺上產生一種轉動感覺，對于理解直徑編程起到重要作用。

采取比較法教學，比如，在介紹數控車床時，采用比較法。采取比較法，使整個教學內容清晰有序，使學生在比較、歸納、總結的過程中，加深對數控機床的認識。

采用分組討論法。在實訓后期，可以結合學校產品或者企業產品，將學生分成幾個團隊，每個團隊針對產品拿出自己的設計方案、工藝方案、加工方案。給定時間讓他們自己完成整個零件，老師再比較優劣，引導分析原因。還學生主動思維的空間，避免了教師是主角，大部分學生是聽眾的教學模式。

采用仿真實訓輔助教學，在數控實訓中，適當的教學輔助手段是必需的，在編程教學中適當利用仿真軟件，可以滿足學生們檢驗編程的程序的正確性，也可以部分的代替數控機床進行實踐操作學習，增加工位。為了彌補仿真軟件的不足，可以讓學生們通過仿真軟件和實際機床輪流實訓，這樣能充分理解切削用量概念，掌握獲得工件加工質量的方法。

6、培養學生興趣。在進入數控技術課程學習時，組織學生觀看有關柔性加工系統、柔性加工單元、柔性自動化裝配線和數控機床概述等錄像帶，到工廠參觀數控車、數控銑、數控線切割、加工中心等設備和現場生產，使他們對數控加工有一定的認識。通過直觀的了解，學生的學習熱情容易被激發起來，才會充滿興趣地投入數控專業學習。如果還是采取老師滿堂講，學生被動聽、黑板上板書開機床的教學方法和手段，很難引起學生對數控技術課程的興趣。

7、合理節省實訓材料。部分職業院校為了降低實訓成本，有意識的減少教學環節、減少實訓時間等。其實可以通過合理節省實訓材料達到降低實訓成本的目的。數控實訓實習實訓材料全部采用鋼料加工不太現實。為了降低成本，提高安全系數，在實訓初期可先不用鋼，而用其它材料進行加工。初期可以采用石蠟，塑料棒等材料制成的產品，減少實訓初期學生對機床操作不熟練造成的失誤，但是，在用其它材料代替鋼件加工過程中，切削用量是無法體會的，因此，在實習最后采用鋁及鋼進行加工。更換材料的時間安排應視不同學生的情況靈活決定。

第5篇：機床加工實訓總結范文

【關鍵詞】國家數控實訓基地；數控機床改造；網絡化；建設方案

黃石職業技術學院國家數控實訓基地于2007年建成并投入使用，由于設計比較倉促，數控基地分別單獨建立了數控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室、數控加工車間、電火花線切割實訓室、三坐標測量室等機構，并沒有搭建一個協同的工作網絡。

隨著時間的推移，目前國家數控實訓基地的運行模式已經不能適應現代化的需求：學生在數控仿真實驗室模擬的程序輸出后，并不能直接輸送到數控機床，需要在機床重新錄入或者借助U盤拷貝；技術人員在CAD/CAM實驗室通過三維制造軟件自動生成的程序代碼，無法順利到達機床系統，中間操作繁瑣；三坐標測量機檢測驗證的數據，只有通過介質傳輸，不能快速反饋到實訓室中。這些問題都是由于數控基地沒有一個完整的網絡化平臺造成的。為了解決這個問題，我們為國家數控實訓基地設計了網絡拓撲，準備實施網絡化改造。

一、原有的教學環境及需求

黃石職業技術學院國家數控實訓基地下設的數控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室，共擁有計算機82臺，采用P4 3.06G CPU、512M內存、GeForce 128M顯卡、160G硬盤、17寸顯示器，并已組建成一個局域網，每臺機器上裝有宇龍數控加工仿真系統、CAXA制造工程師、Pro/E、Master CAM等專業軟件，可以實現自動編程。三坐標測量室擁有海克斯康三坐標測量機一臺，工作站一臺。數控加工車間擁有廣州數控CAK3275型數控車床9臺，華中數控CK6140型數控車床3臺，廣州數控XK713型數控銑床7臺，華中數控4600型加工中心1臺，法拉克VMC650加工中心2臺，法拉克HTC2050車削中心1臺，華中數控教學型數控車床1臺、華中數控教學型銑床3臺。電火花線切割實訓室擁有蘇州新火花DK7740型數控線切割機床3臺，數控電火花成形機床1臺。

我們擬在數控基地內構建一個局域網網絡平臺，將數控加工車間內所有數控機床與測量室、實訓室、CAD/CAM實驗室等計算機進行網絡化改造，建設模擬企業環境的網絡化數控實訓基地，使各項數據都可以通過網絡傳輸，不再需繁瑣的人工操作。這不僅順應了“網絡數控”發展的總體趨勢，而且能滿足學院教學、培訓的需要，具有較高的實際應用價值。

二、網絡化改造的設計

1.網絡選型、連接方案

在所有網絡類型中，小型局域網是比較接近非專業人上和最為實用的網絡技術。因此，我們選擇搭建一個使用方便、性能穩定、造價低廉的小型星型局域網。

目前基地大多數數控機床數據傳輸只支持通過RS232接口單機傳輸，其基本原理是計算機的串行（COM）口和數控機床本身的RS232接口遵循相同的數據通信協議，利用它們之間的數據傳輸性能可方便地實現計算機與數控機床的通信，從而完成計算機對機床的NC代碼的傳輸。但是這樣的接口我們無法直接接入以太網，經過討論，我們解決的方案是：給每臺數控機床旁配置一臺PC機，使用數據線將COM口與數控機床RS232C接口連接，而此時，每臺PC機又可以直接連接以太局域網。這種方案的特點是技術成熟操作簡單，給操作者帶來方便：在PC機上編程，在專用通訊軟件或者DOS下進行程序傳輸。

2.網絡拓撲結構

我們要先將數控加工車間、線切割實訓室和三坐標測量室的32臺數控機床控制計算機組成一個小局域網，再將該局域網與數控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室的局域網連接起來，共同組成一個基地的網絡平臺，使設計信息、工藝信息、加工信息及后置處理數據能及時地傳遞到制造單元。學生在數控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室進行數控編程和仿真的數據也可直接傳送到機床上，這樣就構成了網絡制造集成環境，減少了中間環節，增加了可靠性，并提高了工作效率。

根據以上要求，我們決定組建一個星型結構的共享式以太網，服務器安裝Windows 2003 Server，工作站操作系統采用Windows XP專業版。網絡拓撲結構如圖1所示。

3.組網步驟

（1）硬件物資準備

由于數控仿真實驗室、CAD/CAM實驗室已經組成局域網，在這次網絡改造中不需要另外投入新的設備。而現有的數控機床全部配備了高性能計算機，具備入網條件，我們只需購買雙絞線、水晶頭和交換機等就可以輕松組網。

我們采用星型網絡的布線連接，雙絞線兩端安裝有水晶頭。連接網卡與交換機的最大網線長度為100米，如果要加大網絡的范圍，在兩段雙絞線之間可安裝中繼器。由于數控基地所有設備都在一棟大樓內，距離較近，能滿足要求。根據數控機床控制計算機的位置，我們選擇了交換機的安裝位置，并將每臺控制用計算機用雙絞線連接到了交換機上。

（2）服務器的安裝和配置

因為這臺服務器的身份是域控制器、網關及文件服務器，所以我們選用了Windows 2003服務器操作系統，并配置成為域控制器，方便管理域內工作站，還利用Windows 2003的Internet連接共享功能，為基地內部網絡搭建了網關，通過網關將數控基地局域網與校園網連接起來。

同時，我們在服務器上安裝了Serv-U FTP服務器軟件，輕松構建了一個文件服務器，因此在基地局域網內部進行文件傳輸更容易。

（3）工作站的安裝和設置

工作站全部采用Windows XP專業版，其安裝過程比較容易。需要說明的是有關協議的安裝問題，網絡中每臺計算機的協議配置應盡量保持一致。在通常情況下，TCP/IP協議是必不可少的，為了照顧數控機床控制系統中所用通訊功能能在DOS下使用，IPX/SPX協議也應該安裝，至于微軟的網絡客戶文件系統安裝時就已經自動安裝好了。然后，參照相關協議，為每個廠家的數控機床安裝匹配的傳輸控制系統，并對機床控制系統軟件及DNC通訊軟件進行設置，實現通過網絡對機床的有效控制。最后要啟用Windows XP的遠程桌面連接功能，方便遠程操作工作站。

三、改造后的國家數控實訓基地所能實現的增值功能及改造優點

1.網絡化的數控基地提供的增值功能

（1）網絡集中管理

在服務器上可以實現系統的配置管理、性能管理、故障診斷等幾個方面的網管功能，并能集中管理和監視網絡上的各種設備。為系統可靠運行提供保證。

（2）遠程故障診斷

數控機床出現故障時，一般技術人員如不能準確分析判斷故障的原因，就會影響生產。利用互聯網進行網絡對話，服務方可以在異地了解用戶方數控機床出現故障時的表現癥狀，以及數控機床在執行由服務方發送的數控指令時的工作狀態，進而對數控機床的故障進行判斷井提出可行的解決方案。

（3）模擬企業制造環境，提高教學效果

用CAD/CAM實驗室所連成的局域網模擬企業的設計部門，以數控加工車間室局域網模擬企業的制造與加工車間，教師通過互聯網給學生布置實習任務，學生在CAD/CAM實驗室完成產品的原型設計，并將結果通過網絡返回給教師批閱，經檢查無誤后，可直接傳送到數控機床上加工。

整個流程全部通過內部網絡完成，節約了大量的時間，提高了設備的利用率。

現在利用聯網的工作站，可以將所有的數控程序、數控系統參數以及PLC程序（ASCII代碼文件）都備份到計算機中，從而保護了系統資源。

2.數控基地實現網絡化改造后的優點

（1）縮短傳輸程序的時間，也就是節約了昂貴的數控機床機時費用。

（2）準確性高。零件程序重復使用時即使重新傳輸也可以保證絕對正確。

（3）操作者勞動強度減低。只需在機床面板輸人簡單指令就可完成程序傳輸。

（4）易于修改。首次使用的程序如果在現場進行了修改，那么上傳后就可供下次調用。

（5）程序管理實現了統一化。

（6）責任清楚。一旦出現問題，很容易分析出是編程原因還是操作原因。

四、總結及展望

第6篇：機床加工實訓總結范文

關鍵詞：數控機床；理實一體化；學生

中圖分類號：G642.3 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2013）34-0225-02

一、課程概述

《數控機床編程與操作》課程是高職院校數控專業的一門核心課程，也是一門實踐性較強的課程。該課程要求學生通過學習，掌握一定的編程知識及操作數控機床的能力。因高職學生對理論學習的興趣一般都不高，先理論后實踐的教學模式往往會造成學生在實踐的時候什么也不會，使教學陷入困難的境地。《數控機床編程與操作》課程主要內容包括：數控機床基本知識、數控車床編程與操作、數控銑床編程與操作、加工中心編程與操作、數控線切割機床的編程與操作、自動編程軟件的應用等。這些內容實踐性強，需要將理論上所學的各種數控機床的編程及加工知識運用到實際的機床上去。這樣才能讓學生真正掌握正確合理的編程方法和機床的操作技能。

二、理實一體化教學基本理念

理實一體化教學法即理論實踐一體化教學法。突破以往理論與實踐相脫節的現象，教學環節相對集中。它強調充分發揮教師的主導作用，通過設定教學任務和教學目標，讓師生雙方邊教、邊學、邊做，全程構建素質和技能培養框架，豐富課堂教學和實踐教學環節，提高教學質量。在整個教學環節中，理論和實踐交替進行，直觀和抽象交錯出現，沒有固定的先實后理或先理后實，而理中有實，實中有理。突出學生動手能力和專業技能的培養，充分調動和激發學生學習興趣的一種教學方法。

三、合理選擇教材

理實一體化教學要有與專業相配套的教材。傳統的教材一般都強調理論的全面性和系統性，不能適應理實一體化教學的需要。理實一體化教材要摒棄傳統的專業教學課程方案，根據教學目標和任務，將各個知識點分解實踐訓練任務，有計劃地開展技能訓練。在訓練中讓學生知其然。教師將學生實踐中出現的問題，用專業理論知識來加以解釋，使學生知其所以然，從而實現理論與實踐的有機結合。《數控機床編程與操作》課程教材應根據高職院校對技術應用型人才的專業技術能力培養要求編寫。在內容組織上，注意以社會需求為目標，以技術應用能力為主線，注重理論聯系實際，并以夠用為度；編程與應用部分應注重實用性、先進性和可操作性。

四、《數控機床編程與操作》課程理實一體化教學的實施

1.課堂講授加仿真演示相結合。課堂上講授數控機床的編程與操作，首先通過仿真軟件將一臺仿真機床展示在學生面前，讓他們認識數控機床的基本結構和操作方法。在接下來的授課過程中會接觸數控機床的編程，數控機床的程序由各種功能指令組成，一次講解很難讓學生理解指令的用法及編程規則，所以老師在講授過程中可以通過數控機床仿真軟件演示每一個指令的用法，這樣不僅加深學生對編程指令的理解，同時也熟悉數控機床的基本操作。例如，數控車床的編程與操作這部分內容的學習，首先通過仿真軟件讓學生對數控車床的基本結構，操作方法及注意事項有感性的認識。接下來是數控車床編程的基本指令的學習，每個指令的學習又可以通過仿真軟件進行演示，讓學生真正理解每個指令的用法。最后，對車削加工零件進行編程及仿真加工，為實際操作數控車床加工做好準備。傳統課堂講授模式一般是先介紹編程指令的功能、編程格式等，很難讓學生學會指令的實際用法，課堂講授的同時加入仿真演示很好的解決了這一問題。

2.實訓車間操作示范。經過課堂上的理論學習及仿真演示，學生還沒有達到可以獨自操作數控機床的程度，因為操作仿真軟件和操作實際機床還有很大的區別，學生即使對數控機床的編程很熟悉，對仿真機床的操作也很熟練，但面對實際機床也會存在畏懼心理，這時要求授課教師進行操作示范。操作示范場所安排在實訓車間，操作示范的內容包括：機床的操作流程、數控加工程序的輸入、加工工件裝夾、刀具的安裝、工件的加工過程、加工結果的分析。操作示范完成后，學生對數控機床加工的整個過程有了基本的了解，對課堂上所學理論知識有了更深刻的理解，為下一步的實踐打下了基礎。操作示范要求示范教師要一邊示范，一邊將理論知識應用在操作示范過程中，讓學生不僅學習了數控機床的操作，也理解了課堂上所講的理論知識。

3.學生練習加教師指導。有了前期學習的基礎，學生可以開始實際加工練習。加工練習場所是實訓車間，教師進行現場指導。這一階段的主要內容是學生練習數控機床操作加工的基本技能，教師在旁邊觀察學生的操作方法，發現問題及時給予幫助，讓學生能真正學會、學好數控機床的操作技能。練習結束后，教師總結學生練習過程中存在的問題，結合課堂講授的內容，找到解決問題的方法，讓學生能用理論知識去指導實踐。例如數控車床加工練習，先給學生零件圖紙，首先是對零件圖紙進行分析，制定合理的加工方案。然后是進行數控程序的編制，程序編好后輸入數控系統，檢查校驗，最后安裝毛坯進行加工。

五、適合理實一體化的師資

實施理實一體化教學不同于理論教學，也不同于實習實訓課。不同于理論課是因為在上課的同時要求學生動手，不同于實習實訓課是因為在學生動手的同時隨時要停下來講授理論。所以對教師的要求非常高，因為在學生做項目的過程中隨時都可能遇到問題，這就要求老師能夠及時處理。這些問題包括動手方面的，也包括用理論知識去解釋動手過程中的問題，所以理實一體化教學的老師不但對自己的學生有多少能力了如指掌，同時對實施理實一體化教學的設備要運用自如，運用自如不但要會，還要會調，更會簡單的維修。針對這些要求，學校應組建一支業務能力比較高、肯鉆研、要求上進的師資隊伍，這樣才能正常的開展理實一體化教學。

六、理實一體化教學效果

理實一體化教學模式旨在使理論教學與實踐教學交互進行，融為一體。一方面，提高了理論教師的實踐能力，實訓教師的理論水平，培養了一支高素質的師資隊伍。另一方面，教師將理論知識融于實踐教學中，讓學生在學中干、干中學，在學練中理解理論知識、掌握技能，打破教師和學生的界限，教師就在學生中間，就在學生身邊，這種方式可大大激發學生學習的熱忱，增強學生的學習興趣，學生邊學邊練邊積極總結，能達到事半功倍的教學效果。但班級人數較多會在一定程度上影響理實一體化教學的效果，合理的班級人數應該在20人左右。

七、結束語

理實一體化教學不僅僅是理論教學與實踐教學內容的一體化，也是教師在知識、技能、教學能力上的一體化，同時，還包含教學場所的一體化。因此，“理實一體化”絕不是理論教學和實習教學在形式上的簡單組合，而是從學生技能技巧形成的認知規律出發，實現理論與實踐的有機結合。開展理實一體化教學一定要認真分析課程性質，充分利用教學設施，調動學生學習積極性，真正通過理實一體化教學提高教學效果。

參考文獻：

[1]杜家熙.數控機床編程與操作[M].北京：機械工業出版社.2011.

[2]趙華.數控機床編程與操作模塊化教程[M].北京：清華大學出版社.2011.

第7篇：機床加工實訓總結范文

【關鍵詞】普車實訓；安全；學風；技能

普車實習是中職院校的重要教學組成部分，是理論結合實際的橋梁，是思維、實踐能力綜合訓練和提高的重要過程[1]。普車實習的主要目的是使學生熟悉并掌握普通車床功能和加工操作；開闊學生視野，豐富學生的知識結構，培養良好的職業素質與團隊精神，進一步提高學生分析問題和解決問題的能力，可見普車實習的重要性。筆者作為職業院校普車實習教學的一線實習指導老師，結合自己在普車實習教學過程中的一些教學經驗，淺談一些具體的管理方法。

1 組織教學，培養良好的學習習慣

組織教學是實訓教學的重要環節，在整個教學過程中有著十分重要的意義，其目的在于提醒學生為上課做好心理上的準備，并準備好學習用具以及安全文明操作等方面的準備，集中精力，積極自覺地投入到學習的狀態中。俗話說“無規矩不成方圓”，就中職院校學生的年齡與心理活動來看，有效的組織教學，是順利完成教學任務，提高操作技能的前提，尤其對于當前的中專生，懶、散、任性是他們的共性，所以有效地組織教學顯得尤為重要。本人從事普車實訓教學多年，在組織教學方面通常是按照以下幾步來完成的：

1.1 課前點名

按學校的作息時間，早8：20正式上課，我們在8：10就開始點名，如有缺席，問清原因，并做好記載，出勤是評定成績的依據之一。對遲到、曠課的學生給予嚴肅的批評教育，與班主任老師溝通共同對這樣的學生進行教育。這樣使學生養成遵守紀律的習慣，對日后走向工作崗位，模范遵守勞動紀律打下良好的基礎。對于未出席的學生，要安排好第二天的補習準備，使他們及時把落下的課補上，順利完成教學任務，真正地關心學生愛護學生，使他們茁壯成長，健康向上。所以課前點名是保質保量完成教學任務必不可少的。

1.2 進實訓場前檢查

此檢查的內容主要是檢查學生勞動保護的穿戴問題，按照操作規程的要求，學生進入廠房必須穿好工作服，戴好防護眼鏡，工作服要三緊的，女同學要戴好帽子，并把頭發或辮子放入帽子內，不得穿裙子和拖鞋，不得戴圍巾，接觸旋轉關鍵和旋轉部位時嚴禁戴手套。若有不符合穿戴要求的，老師可力所能及地幫助解決，若不能解決的，嚴禁進入廠房。我們全體師生一定要樹立安全第一的思想，保證學生的人身安全是我們老師的責任，絲毫不能馬虎。

2 認真做好教學管理，迅速提高學生操作技能

2.1 機床開動之前的準備

在上實訓課之前，就要讓學生熟記“機床安全操作規程”，并進行機床安全操作知識講解和考試。進入現場后，老師要在現場講解機床的工作原理、結構和性能，各個手柄和按鈕的操作方法，并且讓學生熟悉機床開動之前各個手柄和按鈕的正確位置，按表加注油。教師要示范機床的整個開動過程，并要反復強調學生自己在開動車床前要認真做好相應的檢查工作。教師要現場示范工件、夾具和刀具的裝夾方法和夾緊力度，以保證機床加工的順利進行和工作時的絕對安全。

2.2 操作與訓練的管理

首先根據實際情況（班級人數、車床數目）進行分組，并指定一名組長，作為老師的助手，做一些管理工作。老師首先要手把手地把組長教會，組長熟練之后，讓他充當老師的角色指導下一名學生，當然老師不能走開，在旁邊觀察、指導和把關，其他同學在旁邊觀察。這樣采取“一帶一”的教學方法，使每個學生都“學一遍再復習一遍”，具有很好的教學效果。

2.3 教授學生在運用中學習和創新

一個人只要有創新意識和創新精神，就能在工作中不斷地思考，不斷創造，突破技術難關，成為技術能手。實訓教學過程中，老師要有意識地培養和激發學生的創新精神。例如在練習加工“臺階軸”的時候，第一道工序是車端面，第二道工序是車外圓，在車外圓時，有的同學每車完一刀，都要縱向和橫向同時退刀，再車下一刀時，還要對刀，這樣不但麻煩，效率低下，而且累積誤差也會增大，若車第二刀時，只縱向退刀，橫向不退刀，這樣就省去了再次對刀的麻煩。所以在車削加工過程中，同樣的加工目的卻有不同的加工方法，通過思考、探索出好的方法，這就是創新，這就是改革。在學生階段，我們就要有意識地培養學生的這種創新意識，為日后成為創新型人才奠定基礎。

2.4 機床關閉之后的工作

每天的實訓工作即將結束時，雖然同學們很辛苦，很疲乏，但也不能草草地關機走人。為了第二天更好地工作，首先要做好機床的清理和養護，要養成愛護機床的習慣，保持機床的精度和穩定；其次把量具、夾具、刀具等放入工具箱，并分門別類，物擺有序；最后做好環境衛生的清掃。衛生清掃完畢，要集合列隊，清點人數，做出總結，表揚先進，批評落后，發揚成績，克服不足。

3 成績管理，不容輕視

3.1 每天都要給出一個成績

學生在學習過程中，每學完一個內容，加工完一個零件，老師都要給出評價，按照標準給出成績，再結合當天的表現，綜合評定，給出一天的實習成績。

3.2 實訓結業要考試

要根據所實訓的內容，讓學生在規定的時間內完成相當難度的加工任務，老師通過認真測評給出成績。公平、公正地給出成績，可以激勵先進，鞭撻落后，有利于實訓教學的完成。

3.3 把實操能力測試納入畢業測評之中的設想

第8篇：機床加工實訓總結范文

關鍵詞 數控實習 指導方法 操作技能

目前，我國制造業對既掌握數控技術又熟練數控編程、加工操作的中等職業畢業生需求越來越大，由于數控技術發展日新月異，教學內容與生產技術水平總是存在著滯后教學經費投入的不足.限制了實驗、實訓設備及數控應用軟件的投入與更新。為了滿足社會對數控技術應用型人才的需求，更為滿足我校畢業生的需要.為更好地向企業輸送合格的數控人才，把實訓分四個階段，以鞏固和深化理論知識，提高和完善操作技能。

第一階段：普車實。

這一階段是學習數控車床不能逾越的過程。學生在普通車床上實習、練習刃磨車刀，熟練操作車床，從加工端面、外圓、內孔、切槽開始，逐漸接觸到螺紋各部分的尺寸計算和加工，特形面的加工.在這一過程巾深刻理解刀具幾何角度對切削加工精度和表面粗糙度的影響，進一步認識切削三要素Vc、ap、F在加工中的相互關系及其對工件質量的影響，掌握車床的調整方法.掌握切削的有關計算、了解常用_T具、龜具的結構，熟悉掌握其使用方法，合理地選擇工件的定位基準，安排加工工藝過程。同時還須讓學生知道只有完成這一階段的實訓任務，將來才有可能在數控車床上所編制的加工程序更為合理和實用。

第二階段：仿真實訓。

第一階段的實訓后.對學生進行技能考試。操作達到要求的學生到計算機進行數控仿真軟件的練習.同時也能促進未選中的學生努力練習.激發他們的學習興趣和競爭意識。首先讓學生熟悉仿真機床的操作面板和錄入面板明確每個按鍵的功能.建立工件坐標系的方法，如何選擇刀具幾何角度設置刀偏及刀補，詳細地講解每個過程。

在編程車削倒角時.可用兩種方式：（1）把車刀刀位點指定在倒角起點處，再C01車削；（2）把車刀定位在倒角的右邊延長線上，然后G01車削而成。同時讓學生比較哪種方式更為簡單和實用。

在普通螺紋加工中.讓學生分別使用G92、G76螺紋循環指令來編程加工螺紋.在實訓中讓學生了解根據導程的大小和螺紋的精度高低選擇不同的加工指令更為合適。G92直進式切削和G76斜進式切削。由于切削刀具進刀方式的不同，這兩種加工方法有所區別。各自的編程方法也不同，造成加工誤差也不同，工件加工后螺紋段的加工精度也有所不同。G92螺紋切削循環采用直進式進刀方式進行螺紋切削，螺紋中徑誤差較大，但牙形精度較高，一般多用于小螺距高精度螺紋的加工；加工程序較長，在加工中要經常測量。G76螺紋切削循環采用斜進式進刀方式進行螺紋切削，牙形精度較差，但T藝性比較合理編程效率較高，一般適用于大螺距低精度螺紋的加工。在螺紋精度要求不高的情況下，此加工方法更為簡捷方便。所以，學生要掌握各自的加丁特點及適用范同，并根據工件的加工特點與工件要求的精度正確靈活地選用這些切削循環指令，然后編制加工程序，并自動加工。

第三階段：數控加工。

在數控仿真軟件加工出合格工件的同學先到數控車床上進行編程加工。由于仿真軟件和數控車床是同一個界面，學生短時間內可熟練操縱機床，但需注意以下幾點。

（1）要根據工件的材質，所用刀具的幾何角度來選擇不同的切削參數。經過普車的實訓，這將不是難題。

（2）學生編制的程序要先經過圖形模擬加工，程序正確后再進行對刀加工。

（3）在首件加工中合理使用程序暫定MOO指令.在精加工前對工件進行測量.看是否需調整刀具補償.最后加工出合格的工件。

（4）重點突出典型零件的工藝分析，裝卡方法的選擇、程序編制，調整加工和檢驗，如果有缺陷，應找出原因并修正。遵循由易到難、由簡單到復雜、由單項到綜合這一過程，重視在實踐教學中培養學生的實踐能力和創新能力。

對學生加工的工件，按小組進行互評。學生都有好勝心理，會對對方的工件一絲不茍地檢查，不放過任何一個細節。最后教師根據實際情況給出綜合性的評價，或者讓學生保存自己滿意的作品，激發學生的興趣。學生的學習效果非常明顯。

如此，學生能全面了解數控加工的全過程，深刻理解加工原理、機床工作過程、編程方法及制訂工藝的原則.能夠對數控機床加工中出現的常見故障予以解決，對將來從來數控工作上手快，操作規范。具備解決問題的能力。

第9篇：機床加工實訓總結范文

據筆者對所在地8所開設數控專業的中職、技工學校和數十家機械制造企業的調研，企業普遍反映數控專業的畢業生并不完全符合現代制造企業對數控加工技術工人的要求，主要表現在以下幾方面。

1.缺乏職業意識和吃苦耐勞的敬業精神隨著國家對職業教育的大力投入，職業學校添置了大量數控設備，逐步走出了數控加工實習實訓設備不足的窘境，在增加學生數控機床操作時間的同時，大幅削減甚至取消普通加工的實習時間，忽視了鉗工、普車等普通加工對學生職業意識特別是吃苦耐勞精神的培養作用。

2.操作能力特別是解決實際問題的能力差很多學校雖然添置了大量數控設備，但出于人身、機床安全方面的考慮，學生的實習材料大多還是鋁料、塑料，并沒有進入真刀實槍的實戰，只是把原來在電腦上的模擬搬到了數控機床上。學生到了企業感覺好像什么都學過，但什么也不會做，需要企業重新培養。

3.工藝分析能力基本就是一張白紙有些學校實行從課堂一步到數控機床的教學模式，使得作為數控加工工人必須具備的金屬切削原理與刀具、機械制造工藝學等專業基礎、專業工藝知識等不能通過實踐得到檢驗，喪失了理論指導實習、實習中總結理論的鍛煉機會，很多學生在離開學校時已經把這些應該掌握的專業知識還給了老師。

4.動手能力差，手腦并用的能力更差在制造業工作，動手能力最重要。但事實是學數車的不會磨刀，學數銑的不會裝夾。很多學校把職業技能鑒定也搞成了應試教育，考什么練什么，更有甚者要求學生背程序。雖然在目前的職業技能鑒定模式下，絕大多數學生都可以在畢業前順利取得數控中級職業資格證書，但企業不認可，學生也沒自信，最后轉行也就成了必然。

5.質量意識薄弱，測量能力差質量是企業的生命線，是企業生存和發展的根本。學校的“60分萬歲”跟企業的合格產品完全是兩碼事，要生產出合格的產品，就要求工人要有很強的質量意識，具備很好的測量能力。會開數控機床，會編制加工程序，不代表就會測量，特別是關聯精度的控制。

6.適應、應變能力差企業根據生產需要進行崗位調整時發現，由于有些學校忽視專業知識和普通加工實訓的教學，學生適應、應變能力極差，不要說換設備、換工種，就是換數控系統也不行，會法蘭克的不懂華中，會華中的不知道廣數。個別學校甚至給數控設備配上電腦，把手工編程的教學也免了。

二、普通加工實訓對數控專業教學的作用

現代制造技術是在傳統加工技術的基礎上發展起來的，自動化的數控機床離不開鉗、車、銑、刨、磨等普通加工技術，離開了普通加工技術的奠基作用，數控加工專業教學就是空中樓閣。

1.鉗工實訓對數控加工專業教學的作用鉗工是機械制造中最古老的金屬加工技術，具有兩千多年的歷史。19世紀以后，各種機床的發展和普及，特別是數控加工技術的廣泛應用，使大部分鉗工作業實現了機械化和自動化，但在機械制造過程中鉗工仍是廣泛應用的基本技術。鉗工作為一種以手工操作為主的工種，在數控專業教學中對學生職業道德、職業素質特別是吃苦耐勞精神的培養具有不可替代的作用。首先，通過鉗工實訓，可以提高和培養學生的工程實踐能力、創新意識和創新能力，培養學生的勞動觀點、質量和經濟觀念，讓學生熟悉安全文明生產知識，養成安全文明生產的習慣。鉗工實訓需要學生細心觀察，反復實踐，失敗了就從頭再來，對培養學生一絲不茍、嚴謹踏實的工作作風最有效。其次，通過鉗工實訓可以讓學生掌握作為機械操作工人必須掌握的鉆削、鋸削、銼削、鉸孔、鉆頭刃磨、攻絲套絲等基本操作技能，鍛煉和提高他們在數控加工中經常用到的畫線技能。鉗工制作最講究加工工藝，所以鉗工實訓也是一個提高學生工藝分析能力的很好途徑。再次，通過鉗工實訓可以更快地提高學生的測量技能。鉗工實訓可以說是所有機械加工工種中使用量具種類最多、使用最頻繁的工種之一，通過鉗工實訓可以讓學生掌握大多數量具的使用和測量技巧。鉗工銼配可以讓學生更好地理解尺寸精度與形位精度的關系，有利于對學生精度概念和質量意識的培養。第四，通過鉗工實訓可以培養學生的團隊協作精神。學校裝配鉗工的實訓一般分小組進行，需要學生協作完成，有利于提高學生的人際協調素質和溝通素質，激發學生的創造創新精神。學生在完成裝配任務的過程中，學習常見機構的裝配技巧，體驗零件質量對裝配精度的直接影響，提高常用夾具的使用技能。

2.普車普銑實訓對數控加工專業教學的作用數控機床就是在普通機床的基礎上加裝了計算機數控系統。數控專業開設普車普銑實訓，可以為數車數銑技能教學打好基礎。通過普車實訓，可以讓學生對金屬切削過程有一個明確的認識，熟悉工件的裝夾、刀具的安裝、切削原理、走刀路線、技術測量與精度控制、工藝參數等知識與操作技能，使學生對機床切削加工有一個感性認識。普通機床操作是數控機床操作的基礎，在學習數車數銑前學好普車普銑技能可以起到事半功倍的作用。

首先，通過普車普銑實訓，可以提高學生操作機床的水平。普車普銑上有多個操作手柄，可以充分訓練學生的眼、腦、手腳的協調性、靈活性，使學生成為身手敏捷、反應快速、動作準確連貫的熟練操作者。而在數車數銑上，并沒有這么好的練習效果。

其次，通過普車普銑實訓，可以強化學生對切削過程和切削用量的感性認識。一些熟練有經驗的車工師傅看鐵屑形態、憑進刀切削時手的感覺，就可以判斷出有多大的切削用量，判斷出切削用量是否合理，這種手感在數車數銑上是學不到的。由于普車普銑加工是開放的，學生可以觀察到整個切削過程，更容易感覺到聲音、振動，觀察到鐵屑的形狀及顏色等，也容易察覺到機床是否存在事故隱患，對剛性、變形、順銑逆銑的差別等也有更直觀的認識。

再次，通過普車普銑實訓，可以使學生更好地掌握刀具刃磨技能。車工的關鍵技能是對刀具的正確處理，學生只有不斷磨刀、試切，反復摸索改進，才能真正掌握刃磨刀具的技能。認為數控加工多用機夾涂層刀具，不需要掌握刀具刃磨技能的想法是片面的。據筆者調查，很多企業在數車加工中使用高速鋼、焊接刀具。銑工的關鍵技術是工件的正確裝夾，完全可以在普銑上學習。第四，通過普車普銑實訓可以讓學生對機械加工有一個準確的認識，有利于學生職業意識的形成。經過普車普銑加工和刀具刃磨的艱苦訓練，對學生吃苦耐勞精神的形成是大有好處的。學生到了企業就能更快更好地適應現代制造企業對機械加工工人的要求，不至于出現很大的心理落差。