激光加工精選(九篇)

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第1篇：激光加工范文

>> 我國機械加工技術發展遇到的困難 我國茶葉加工技術發展狀況及創新趨勢 我國土木工程施工技術發展與展望 我國酒店機電安裝技術發展與展望 我國數字電視技術發展現狀與前景展望 淺談我國油氣儲運技術發展現狀與展望 我國采煤技術發展現狀分析 我國鉆井法鑿井施工技術的發展現狀與前景展望 我國油氣儲運技術發展現狀與分析 我國汽車新材料技術發展現狀分析與建議 我國銅礦資源加工技術現狀與發展 芻議鋁加工技術發展與挑戰 我國建筑防水技術發展歷史回顧與展望 淺析我國工業建筑施工技術發展的趨勢 試論當前我國工業建筑施工技術發展趨勢 我國現代煤化工技術發展路線研究 我國現代煤化工技術發展路線探討 汽車焊接技術發展現狀與展望分析 材料加工技術的發展現狀與展望 關于對我國建筑施工技術發展方向的分析 常見問題解答 當前所在位置：，2012-11-02.

[3]趙晏強，李金坡.基于中國專利的鋰電池發展趨勢分析[J].情報雜志，2012，31（1）：36-40，16.

[4]李建蓉.專利信息與利用[M].北京：知識產權出版社，2006.

[5]宋威廉.激光加工技術的發展[J].激光與紅外，2006，（36）：755-758.

第2篇：激光加工范文

關鍵詞：激光；手機；打標；焊接

中圖分類號：TN24 文獻標識碼：A引言

激光加工是利用高能量強度的激光束，經過光學系統聚焦，聚焦后的功率密度可達104-1011W/cm2，對工件加工部位施加高溫的熱加工技術。由于激光加工熱影響區域小，加工精細，加工速度快，可以使常規方法無法實現的工藝輕松實現。如今，激光加工技術已經廣泛應用于“打標、焊接、切割、打孔、熱處理、熔覆、精密調阻、精密配重”等領域，本文將主要介紹手機制造行業比較常用的激光打標技術與激光焊接技術。

圖1 激光加工應用分類

1 手機制造中的激光打標技術

激光打標技術作為激光加工最大的應用領域，以其無可替代的優勢迅速取代了傳統的“氣動打標、化學腐蝕標記、絲網印刷標記、鑄造標記”等方式，成為工業制造領域主流的標記方式。

所謂激光是指單向性極好、單色性極強、高亮度、相干性好的電磁波。激光的產生是在受激輻射光無限放大所產生的。當激光電源激勵連續氪弧燈，發出的光經過聚光腔集中到Nd：YAG激光晶體上，受激光輻射的光經過激光諧振腔共振放大后產生連續激光。該激光束通過聲光Q開關調制后，變為千瓦的高峰值功率、高重復頻的脈沖激光。該脈沖激光束經過擴束鏡擴束后，順序投射到X軸、Y軸兩只振鏡掃苗器的反射鏡上。振鏡掃描器在計算機軟件控制下產生按程序編排的快速擺動，使激光束在平面X、Y兩維方上進行掃描。再通過“F-0”光學聚焦透鏡組使激光束聚焦在加工物體的表面形成一個個微細的、高能量密度的光斑。每一個高能量的激光脈沖瞬間就在物體表面燒蝕并且濺射出一個極小的凹坑。經計算機控制的連續不斷的這一過程，預先編排好的字符、圖形等標記內容就永久地被蝕刻在物體表面上。

常見激光打標的三種工作方式：1氧化，激光對工件的表層加熱，使工件表層受熱氧化而呈現出不同的特性；2蝕刻，激光對工件的表層加熱，使工件表層受熱升華而呈現出凹陷的特性；3凸起，激光對工件的表層加熱，使工件表層受熱膨脹而呈現出凸起的特性。

圖2 激光打標的三種工作方式

一套完整的激光打標設備一般由主機-激光發生裝置、激光頭-激光輸出裝置、計算機控制部分、Q開關、電控箱、冷卻系統、抽風系統與工作平臺等組成。

圖3 激光打標設備的組成

激光打標機因其特殊的工作原理，與傳統標記方式(移印、噴碼、電腐蝕等)相比，具有許多優越性：1.非接觸加工；2.材料適用面廣；3.可與生產線上的其他設備集成，提高生產線的自動化程度；4.標記清晰、持久、美觀，并可有效防偽；5.使用壽命長、無污染; 6.運行成本低打標速度快；7.加工效率高；8.開發速度快；9.加工精度高；10.維護成本低；11.具有環保性。

在手機零部件制造領域，激光標記技術已經完全可以應用到任何需要標記的地方，金屬零部件，非金屬零部件，甚至手機的LCD顯示屏，都能夠實現激光標記。手機品牌廠商的LOGO打標、系列號、二維碼和條形碼、裝飾性圖案2D與3D面打標、彩色個性圖案等都已經在手機零部件的制造中應用。

圖4 激光打標在手機制造中的應用

2 手機制造中的激光焊接技術

激光焊接是將具有優異的方向性、高亮度、高強度、高單色性、高相干性等特點的激光束輻射至加工工件表面區域內，激光束經過光學系統聚焦后，通過激光與被焊物的相互作用，在極短的時間內使被焊處形成一個能高度集中的熱源區，熱能使被焊物區域熔化后冷卻結晶形成牢固的焊點和焊縫。根據所用激光器及其工作方式的不同，常用的激光焊接方式有兩種，一種是脈沖激光焊，主要用于單點固定連續和簿件材料的焊接，焊接時形成一個個圓形焊點；另一種為連續激光焊，主要用于大厚件的焊接和切割，焊接過程中形成一條連續焊縫。

激光焊接時通過激光輸入的能量只有部分作用于焊接，由于金屬對激光的反射與金屬的散熱性損失一部分能量，特別是在工件表面形成等離子體“云”時損失的能量更大。當高功率的激光對工件加熱時，工件表面的空氣被電離成等離子體，等離子體與金屬蒸氣混合就成了等離子體“云”，這朵等離子體“云”會大大削減激光的能量，影響工件的焊接質量。為了減少等離子體“云”的影響，一般都采用側面吹保護氣體的方法去除等離子體"云"，同時保護焊縫金屬不被氧化。

由于焊接金屬具有不同的熱性能，根據其熱性能可將激光焊接分為熱傳導型與鎖眼型兩種焊接方法。熱傳導型激光焊接原理為：激光輻射加熱待加工表面，表面熱量通過熱傳導向內部擴散，通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等激光參數，使工件表層熔化，形成熔寬大熔深小的熔池。這種焊縫的深寬比只有1：3，但焊縫平滑、圓潤無明顯的凸起現象，可以得到非常好的表面效果，常用于手機前后蓋、醫療器械、珠寶首飾、電池等表面質量要求較高的產品。

圖5 a.熱傳導型原理示意圖 b.304不銹鋼熱傳導點焊

鎖眼型激光焊接原理為：當激光功率密度達到10^6~10^7W/cm^2時，功率輸入遠大于熱傳導、對流及輻射散熱的速率，材料表面發生汽化而形成小孔，孔內金屬蒸汽壓力與四周液體的靜力和表面張力形成動態平衡，激光可以通過孔中直射到孔底。這種現象稱為小孔效應（Keyhole Effect）。小孔的作用和黑體一樣，能將射入的激光能量完全吸收，使包圍著這個孔腔的金屬熔化。孔壁外液體的流動和壁層的表面張力與孔腔內連續產生的蒸汽壓力相持并保持動態平衡。光束攜帶著大量的光能不斷地進入小孔，小孔外材料在連續流動。隨著光束向前移動，小孔始終處于流動的穩定狀態。小孔隨著前導光束向前移動后，熔融的金屬填充小孔移開后所留下的空腔并隨之冷凝成焊縫，完成焊接過程。這種焊縫的深寬比可達8：1，激光束通過小孔的側壁不斷反射直通孔底，使工件對激光的吸收率從3%提升到96%，但在焊縫表面會有凸起，常應用于手機天線、手機支架、需受力的結構件的焊接。

圖6 a.鎖眼型原理示意圖 b.304不銹鋼鎖眼型點焊

相對于傳統的焊接方式，激光焊接有如下一些特點：1.焊接速度快2.焊接熱影響區小3.熱輸入量小4.容易實現自動化5.單面焊接6.一致性好與可重復定位精度高7.焊接后幾乎不需要后處理加工

隨著手機行業的快速發展，激光焊接的高效率與低成本在手機制造中的優勢已越來越明。Iphone、Ipad、NOKIA、Sumsang、Motolora、HTC等手機的主框架、LCD支架、前后蓋、SIM卡槽等部件都通過激光焊接而成，焊后的部件不僅結合牢固外觀也非常漂亮，基本不需要做后處理加工，節約了制造成本。

圖7 激光焊接在手機制造中的應用

結束語

本文介紹了激光打標與激光焊接的原理、特性及在手機制造中的典型應用，通過激光打標技術可以使得手機的外觀設計更加美觀，可以實現個性化圖案的打標，讓消費者得到一個全球獨一無二的、真正只屬于自己的個性手機。激光焊接應用到手機中，大大簡化了沖壓模具的設計，優化生產工藝流程，擴大生產能力，降低了生產成本。激光加工快速高效的生產效率與精密加工的性質決定著其在手機制造中的地位已經越來越重要，在手機的整個生產制造過程中發揮著巨大的作用，為整機廠商帶來了巨大的經濟效益。

參考文獻

[1]陳彥賓.現代激光焊接技術[M].北京：科學出版社.2006.

第3篇：激光加工范文

關鍵詞：職業教育;校企合作;崗位能力

中圖分類號：G712 文獻標志碼：A 文章編號：1674-9324（2015）44-0205-02

一、職業教育特點

教育，是為國家培養各個崗位接班人，培養各種人才的過程，教育不是閉門造車，它必須面向市場，面向社會，這樣培養出來的人才才能滿足社會的需要。而高等職業教育培養的人才除了應具備基礎理論知識外，更重要的是要具備熟練的操作技能。也就是說，高等職業教育更注重技能培養，更貼近市場、貼近社會。而市場和社會是不斷發展的，因此它們對人才的要求也是不斷變化的。所以，職業教育應順應相關專業和行業的發展要求，不斷調研和深入企業，了解企業對相關專業人員的要求，并有針對性的培養出能夠滿足企業和行業要求的高素質人才。高等職業教育要注重學生綜合素質的培養，以人才市場的需求作為切入點，要以學生的生活、社會發展、生存技能的培養為根本目的。

二、職業教育順應市場需求新模式

目前，高等職業技術教育大部分采用的是重視理論知識的傳授，而對實踐能力的培養缺乏重視，甚至沒有實踐教育。在這種傳統的教育模式下培養出來的人才已經無法適應高速發展的現代社會了。著名的教育學者呂型偉先生曾經寫文章回顧和總結了我國的傳統教育方式：單純的理論知識傳授，復制照搬舊有的經驗，不重視實踐能力培養，學生動手能力差;單一死板的教學內容，很多年都不修改的教學大綱;考試分數作為評價學生的唯一標準;人文教育沒有得到重視，忽視了綜合素質教育;等等。因此，職業教育在舊的教學模式下培養出來的人員很難適應社會的發展，無法滿足相關崗位的要求，造成就業率低、企業對就業人員不滿意、崗位人員不穩定等不利因素。對于這些問題一種行之有效的解決方法就是要加強學校和企業之間的合作，實現資源共享，共同制訂教學大綱、教學內容、課程標準和實施方案。當前社會競爭日益激烈，教育行業也要與時俱進，特別是大專和中專這些職業教育機構為了提升自己的教育教學質量，使院校更好的發展，通過和企業進行合作，了解企業和市場的需求，有針對性的為企業培養有用人才，注重人才的實用性與實效性。學校和企業加強合作是一種資源和信息共享的新模式，它以提升人才培養質量為目標，不但注重在校學習的過程，更加注重到企業實踐的過程。對學校來說，和企業合作可以使自己培養的人才符合社會的需要，和市場接軌，學生能夠很好的將理論知識和實踐相結合，進入工作崗位后能夠很快適應崗位要求。對企業來說，和學校合作縮短了自己的新員工上崗培訓的成本和時間，大大提高了自己的生產效益。因此，校企合作是一種“雙贏”的辦學模式，為職業教育的發展開辟了新路徑。[1]

三、激光行業的發展現狀和我院激光專業發展優勢

激光是20世紀以來，人類的一個重大發明，它被稱為“最準的尺”、“最快的刀”和“最亮的光”，它的亮度約為太陽光的100億倍。美國物理學家愛因斯坦早在1916年就發現了激光的原理，但第一次將激光生產制造出來卻到了1960年才完成。激光一問世就發展迅速，它的出現不僅使光學技術獲得了新生，還使世界上多了一項新興的產業。[2]我院位于武漢中國光谷核心圈，這里有200多家激光企業，生產的激光產品占國內的60%，總收入超過了150億元，位居全國第一。武漢市政府也高度重視激光產業的發展，成立了東湖高新技術開發區，將建成國內最大的激光產業基地，對激光產業的前景信心滿滿。激光產業基地占地大概5800畝，是全國最大規模的激光基地。按照規劃，政府將用五年時間建成一期工程，年生產總值將達到300億元，將為國家創造稅收超過25億元。

我院地理位置優越，位于武漢光谷核心圈的東湖高新技術開發區內。周圍有華中軟件園、關南工業園、關東工業園、大學科技園、武漢國家農業科技園區等園區，激光企業特別多，對激光專業人才需求比較大。為我校學生提供了良好的就業平臺和發展空間。武漢軟件工程職業學院是我國激光專業人才的重要培養基地，為廣泛開展校企合作，促進學生就業，激光協會、激光聯盟與校方按照“合作辦學、合作育人、合作就業、合作發展”的宗旨，邀請我院加入了中國中小企業國際合作協會激光產業分會、中國激光產業聯盟，并授予武漢軟件工程職業學院副會長單位。2014年1月，我院還成立了“武漢軟件工程職業學院激光應用技術研究所”，確定武漢奔騰楚天激光設備有限公司總經理任研究所所長職務，中國光學學會激光加工委員會副主任委員吳讓大教授級高工介紹了研究所成立的背景及歷史淵源，并提出校企合作共建研究所既是公司資源與學校技術力量的優化組合，也是現代產業結構巨變賦予激光加工技術專業的使命。我校馬校長對研究所的成立給予了高度的肯定和祝賀，他表示，研究所的成立是一件意義非凡的大事，這不僅是國家骨干校建設的要求也是院校產業調整，經濟結構的形式應追求的一種狀態，這是從個體科研到團隊研發，從集約、凝練型分散學科、領域到各領域學科拓展、集成、合作項目研發應用，從文章理論研究到實踐應用型的三大轉變。

四、激光專業崗位能力分析調研

為了和企業更好的對接，使我校激光加工學生具備相關企業崗位要求的知識和能力，我院多次深入多家激光企業，拜訪了多位激光行業的領軍人物，如中國光學學會激光加工委員會副主任委員吳讓大教授級高工，武漢奔騰楚天激光設備有限公司高級工程師，等等。總結出了激光加工專業相關的崗位及崗位能力要求，如表1所示。

除了上表中崗位需求外，激光相關企業還需要電氣裝配工程師、激光設備操作工、激光應用工程師、激光客戶培訓、電氣設計工程師、機械設計工程師、在線工程師、激光器研發工程師、客戶關系管理、市場策劃、激光產品市場推廣、整機布線工、打標機光路調整、自動化工程師、應用工藝工程師、整機終檢工、整機調試工、CO2裝配調試、電氣裝配工、切割機編程人員、切割機售后人員、切割機銷售人員、切割機操作工等崗位。

五、結語

我國的激光產業發展迅速，在世界上也有一定的地位，但和國外發達國家相比還是有一些差距的，特別是歐美的一些發達國家，如美國、日本、英國和德國等國家的激光產業有著驚人的發展速度，它們已經進入到了“光制造”的時代。在一些行業中已經用激光加工工藝取代了傳統的工藝，比如在鋼鐵行業、電子領域、汽車行業、航空和電子等行業中。因此，我國激光產業具有很好的發展前景和很大的潛力，我校激光專業發展具有得天獨厚的優越條件，今后，還應不斷的探索、創新，為高職院校的發展，為激光行業的發展努力培養優秀人才。

參考文獻：

第4篇：激光加工范文

關鍵詞：激光束加工 專利分析 核心研發機構 技術發展趨勢

中圖分類號:T-19 文獻標識碼:A

文章編號:1004-4914（2011）11-045-02

一、前言

激光加工技術是一種智能化的先進加工技術,被譽為“21世紀的萬能加工工具”。它主要是利用能量密度很高的激光束使工件材料熔化、汽化和蒸發而予以去除的高能束加工工藝。與計量、圖像技術、信息傳遞等激光應用領域一樣, 激光加工技術隨著激光器及技術的進步而發展起來。目前，激光束加工技術被廣泛應用于工業制造業、太陽能電池制造等領域中。由于激光束加工技術良好的應用前景，目前國內外都對該項技術展開了大量的研究工作。20世紀80年代,日本的激光器制造商在世界市場上曾作出過重大貢獻。然而到了90年代,德國、美國等一些技術先進的國家增大了對該領域的投入，不斷開發出新的產品，逐漸拉開了與日本的距離。到了90年代末，日本掀起了第二波研發熱潮，開發出了半導體激光泵浦的大功率固體激光器及新型高性能裝置,人們對其在21世紀的應用寄予厚望。

為了深入研究激光束加工技術在全球的發展趨勢，預測其今后的發展動態，并找到領域內的核心研究機構，本文從專利角度，對該領域展開分析，以期為我國激光束加工領域的下一步的發展作出相應支持。

二、本文的研究框架

專利分析研究是情報學的重要內容，屬于情報服務中的高層次活動。專利作為一種衡量尺度，對一個國家、公司的發展影響很大。

為了研究激光束加工技術在全球的發展狀況，我們可以通過領域內專利的申請數量和質量在宏觀上衡量產業技術水平，以掌握技術的發展進程與趨勢。

在中觀上，我們按照國家進行分類，對各國的研究狀況進行分析，掌握各國的研發實力及研發重點，并通過進一步的深入挖掘，確定各國在激光束加工技術領域的合作與競爭關系。

在微觀上，我們對激光束加工技術領域的高產申請機構及其研究領域進行進一步的挖掘，確定領域的核心機構，為今后進一步追蹤領域發展奠定基礎。

綜上所述，按照這種研究思路，本文的研究框架如下所示：

三、實例驗證

按照上述思路，我們按照“宏觀、中觀、微觀”三層次分析法對激光束加工技術的全球發展狀況做一個全面的分析，以期為我國今后在該領域的發展提供相應的支持。

為了研究該領域全球的發展狀況，我們選擇數據較為全面的歐洲專利局的專利數據作為數據源，并建立了激光束加工技術專題全球專利數據庫。其步驟包括：使用恒庫專利下載軟件下載主IPC為B23K26（激光束加工）的全部專利，時間限制為2001年至2010年。利用北京理工大學知識管理與數據分析實驗室自主開發的專利分析系統，對原始數據進行數據預處理，將文本數據轉化為適合進行專利情報分析的可靠的精確的數據，形成激光束加工技術專題全球專利數據庫。

（一）激光束加工技術宏觀層面分析

1.專利申請趨勢分析。為了了解激光束加工技術領域的整體研況，我們用領域內專利歷年申請數據來推測研發投入趨勢和技術發展趨勢。

激光束加工技術在這10年中，發展較為穩定。申請數量基本在1000至1500條之間波動。2001至2003年這三年申請數量比較多，達到了1600左右，之后的幾年，專利申請數量有所下降，而到了2008年，專利申請數量又有回升的趨勢。

圖1用折線圖的形式直觀的描述了激光束加工技術專利申請變化狀況。從圖中我們可以看出激光束加工技術領域的專利數量在2002年有一個小的高峰，2000、2004、2007年各有一個小的低谷，但各年之間的波動不是很大。

2.技術發展趨勢分析。在了解激光束加工技術整體發展狀況后，我們可以對該領域的子領域進行細分。專利在分類時會依照不同技術類別歸類，這就是專利的IPC號。因此我們可以通過專利IPC號進一步對激光束加工技術各個子領域的研況進行研究。從表1中，可以看到前十IPC年度分布狀況。從2000年至2009年，激光束加工領域的技術主要集中在B23K26（激光束加工，例如焊接，切割，打孔）這個子領域。從表中可以看出，在激光束加工技術中，所有子領域在這十年間都呈現緩慢下降的趨勢。我們可以看到，幾乎所有子領域都在2001-2003年達到最大值，因此，在一定程度上可以說明各技術目前都處于成熟狀態，發展速度變慢。

從圖2中，我們可以更清楚的看到前十IPC技術的發展趨勢。很明顯地，排名第一位的B23K26（用激光束加工，例如焊接，切割，打孔），其數量遠遠高于其它的幾個IPC。但它的總體趨勢卻是持續下降的，這可能是因為該項技術已經非常成熟，現在對它的研發投入已經較少了，其它九種IPC數量相對較少，在這十年中緩緩下降，沒有出現較大的波動。

通過宏觀層面的分析，我們可以看出激光束加工技術在這10年中，發展較為穩定。其中用于焊接、切割以及打孔的激光束加工是整個領域的研發重點。為了更加清楚的看出激光束加工技術在各國的研況，我們把整個技術領域細化到各個國家，從國家的角度進一步分析激光束加工技術的研況。

（二）激光束加工技術中觀層面分析

1.專利國家分布分析。在宏觀了解激光束加工技術的整體研況后，接下來我們從國家角度分析該領域的研況。

在歐洲專利局激光束加工技術領域的專利中，日本占據首位，一共有7170條，比處于第二位的德國，高出近5000條。而在該領域申請專利數超過1000的國家只有四個，除了日本和德國外，還有排在第三位的美國和排在第四位的中國，這四個國家在該領域具有很高的占有率。

為了進一步分析全球的技術發展情況，我們對主要國家的專利申請數量進行了分析。圖3展現的是日、德、美、中四國技術發展趨勢。從中我們可以看出日本的專利申請數量是最多的，但是波動比較大，在2002年達到最高點。中國在2000年的起點最低，但是一直持續增長，在2009年超過其他國家達到最大量。德國和美國的趨勢是緩緩下降，波動較小。

2.高產國家研究領域分析。進一步對高產國家研究領域進行分析。在激光束加工技術領域中，申請專利最多的日本，主要研究領域與前面分析結果相同，主要集中在B23K26（用激光束加工，例如焊接，切割，打孔）、B23K101（釬焊、焊接或切割制成的制品）以及H01L21（專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備）上。排名第二的德國，主要研究領域集中在B23K26、B29C67（不包含在B29C 39/00至B29C 65/00，B29C 70/00或B29C 73/00組中的成型技術）以及B22F3（由金屬粉末制造工件或制品，其特點為用壓實或燒結的方法）上。而中國的主要研究領域是B23K26、C23C24（自無機粉末起始的鍍覆；金屬粉末燒結法制造復合層、工件或制品）以及B23K37（非專門適用于僅包括在本小類其他單一大組中的附屬設備或工藝）這三個子領域。日本、德國、美國以及中國在激光束加工技術領域擁有的專利申請量最多，且聯系也比較緊密。從這四個國家的主要IPC分類中也可以看出，研究領域也互有交叉。

（三）激光束加工技術微觀層面分析

在了解世界上主要國家的研發狀況后，我們從研發機構這一角度對激光束加工領域進行分析。通過對重點研究機構的進一步挖掘，我們從微觀層面了解到企業的研發熱點，這也為我們把握產業發展趨勢奠定基礎。

1.高產申請人分析。住友重工以絕對的優勢位于首位，共有專利390件，這反映出該公司在激光束加工技術領域研發實力的雄厚和對專利保護的重視。排在第二位的為松下電器產業株式會社，技術實力也比較突出，共申請專利252件，但與排名第一的住友重工相比還有不少的差距。從申請機構的國家看，日本包攬了全部10家公司，這表明日本的公司在激光束加工技術領域具備相當的研發實力；從申請機構的類型來看，這10家全為企業，說明企業在整個激光束加工技術領域的技術創新和研發中起著重要作用。

2.機構關聯分析。為了更加直觀地展現激光束加工領域研發機構之間的關系和研發的投入比例，了解領域內的合作及競爭關系，我們對研究機構進行進一步的關聯分析。申請機構中，聯系最為緊密的包括：住友重工（SUMITOMO HEAVY INDUSTRIES）、松下電器產業株式會社（MATSUSHITA ELECTRIC IND CO LTD）、天田株式會社（AMADA CO LTD）以及新日本制鐵股份有限公司（NIPPON STEEL CORP）。這四個公司在該領域的成果最多且聯系最為密切。這說明，在激光束加工技術領域，這四個公司掌握著核心技術，在市場占據著最為重要的作用。因此，為了進一步的追蹤該領域的發展狀況，了解最新的研發技術，我們需要進一步關注這幾個領頭企業的研發動向。

四、結論

通過對激光束加工技術歐洲專利進行分析，我們可以得到以下結論：

1.激光束加工技術在這10年中，發展較為穩定。申請數量基本在1000至1500條之間波動。2001-2003年這三年申請數量比較多，達到了1600左右，之后的幾年，專利申請數量較這三年有所下降。2008年，專利申請數量又有回升的趨勢。

2.從技術子領域的發展來看，2000至2009這10年中B23K26涉及的專利數量最多，一共有10800條專利。排在第二位的是B23K101，共有1333條專利。排在第三位的是H01L21，其數量是1139條,第一位數量是第二位數量的8倍左右，是第三位數量的9.5倍左右，這三類專利，總數都在1000條以上，遠遠超過后面的幾類。由此可以說明，這三個子領域是整個激光束加工技術領域發展的重點。

3.從基于關鍵詞的國家關聯關系中可以看出，國家只有一個群組，說明世界上各國家對激光束加工技術的研究有共同地方，不是各自獨立的。其中日本、德國、美國以及中國專利所占比例較大，其中中國、日本緊密相鄰，說明在這一領域的關聯十分緊密。而日本、德國以及美國又以三角之勢處于整個組群的核心位置。這說明這幾個國家不僅專利申請數量多，且研究的技術子項也處于該領域的核心地位。因此，要想進一步發展激光束加工技術，我們需要加強與日本、德國、美國的合作。

4.從高產機構的角度來看，在前10專利高產公司中，日本包攬了全部10家公司，這表明日本的公司在激光束加工技術領域具備相當的研發實力。我國要想進一步發展激光束加工技術，一方面需要追蹤這些核心機構的研發動態，借鑒他們的成功經驗，另一方面也應該明確目前該領域的專利壁壘，有效規避研發風險。

綜上所述，激光束加工技術具有廣泛的應用前景，目前國內外都對該項技術展開了大量的研究工作。為了進一步發展激光束加工領域的相關產業，我們一方面需要加強與日本、德國等發達國家的合作，追蹤其核心研究機構的發展動態，另一方面也應該關注相關技術的專利申請狀況，有效的規避研發風險。

[論文基于項目：“車床領域專利分析”，資助單位：機械工業信息研究院]

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第5篇：激光加工范文

一、激光切割的特點

激光切割是用聚焦鏡將CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同時用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料，并使激光束與材料沿一定軌跡做相對運動，從而形成一定形狀的切縫。激光切割技術近年來發展比較迅速，由于其具有切割尺寸精度高、切口無毛刺、切縫不變形、切割速度快且不受加工形狀限制等特點，目前已越來越多地應用于機械加工領域。

激光切割具有以下優點。

精度高：定位精度0.05mm，重復定位精度0.02mm。

切縫窄：激光束聚焦成很小的光點，使焦點處達到很高的功率密度，材料很快加熱至氣化程度，蒸發形成孔洞。隨著光束與材料相對線性移動，使孔洞連續形成寬度很窄的切縫。切口寬度一般為0.10～0.20mm。

切割面光滑：切割面無毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ra12.5以內。

速度快：切割速度可達10m/min，最大定位速度可達70m/min，比線切割的速度快很多。

切割質量好：無接觸切割，切邊受熱影響很小，基本沒有工件熱變形，完全避免材料沖剪時形成的塌邊，切縫一般不需要二次加工。

不損傷工件：激光切割頭不會與材料表面相接觸，保證不劃傷工件。

不受被切材料的硬度影響：激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工，不管什么樣的硬度，都可以進行無變形切割。

不受工件外形的影響：激光加工柔性好，可以加工任意圖形，可以切割管材及其他異型材。

可以對非金屬進行切割加工：如塑料、木材、PVC、皮革、紡織品和有機玻璃等。

節約模具投資：激光加工不需模具，沒有模具消耗，無須修理模具，節約更換模具時間，從而節省了加工費用，降低了生產成本，尤其適合大件產品的加工。

節省材料：采用電腦編程，可以把不同外形的產品進行整張板材料套裁，最大限度地提高材料的利用率。

縮短了新產品制造周期：新產品試制，數量小，結構不確定、隨時會改動，根本不能出模具，激光切割機大大縮短了新產品制造周期，減少了模具投入。

二、異型零件的切割缺陷

隨著數控激光切割技術的普及和應用，發現一些異型零件的切割缺陷（圖1）：外形尺寸小，板材厚度≥3mm的工件容易在尖角處出現燒融和灼燒缺陷，工件外觀和輪廓尺寸很難保證，對有些≤1.5mm的細長條工件，隨著長度和寬度的比值增加會使工件出現兩頭粗中間細的缺陷，工件尺寸很難滿足圖樣要求，造成無為浪費。

三、解決切割缺陷的方法

針對異型零件的幾何輪廓、參數及材質的不同，合理選用激光切割的工藝參數及加工順序（工藝路線），采取適當的加工方法來消除加工缺陷，從而保證零件的加工質量。

1.過渡引線法

如圖2a所示零件，由于零件的尺寸小，切割速度快，起點溫度還沒來得及冷卻，就要重復切割收弧，工件切割起點和結束處燒傷嚴重，輪廓不規整很難滿足尺寸和切割面粗糙度要求，經試驗采用如圖2c所示――把單個零件合并，一次切割多個工件用過渡法處理圖樣：把起點和結束點都引到工件以外切割廢料區，避開起始點和結束點重合，徹底杜絕切割后工件燒融等缺陷。生成切割程序如圖2b所示。

2.間隔點法

對于長寬比（L/B）較大的板類零件，隨著比值和工件厚度的不同，零件會出現變形，如圖3所示的切割缺陷，這對這種缺陷，應根據板材的材質不同，所采取的切割方法也不同。

對于碳鋼板類零件，后期還需要進行化學處理或者涂漆的，切割面粗糙度要求不高的，可以應用數控激光切割機自帶的微焊（或微連接）方法來處理。我公司使用的德國Trumpf公司的數控激光切割機，其微焊（micrweld）處理程序界面如圖4所示，依次點擊 “Create”“Extras”按鈕即可創建微焊點。

對于不銹鋼類零件，由于外觀要求嚴格，微焊易引起焊接融痕且不易消除，影響零件的外觀質量，現采用如圖5所示的間隔點法切割。進入用戶界面（圖6），依次點擊“Create”“Start”按鈕即可創建間隔點。

針對不同厚度T值，間距δ值也要做相應的選擇，以便切割后兩個工件好分割且切割面不受影響。經過多次試驗，當T≤1.5mm時，δ=1mm；當2mm≤T≤4mm時，δ=0.5mm。對于間隔點切割法可以推廣應用到對稱零件的切割，如圖7所示。

對稱切割法可以減短切割軌跡，降低切割時間，避免短時間內重復切割給工件造成的變形和燒融缺陷，起到節能降耗，提高切割質量和切割效率的雙重功效，同時對于一些后期需要折彎的工件可以對稱排列，折彎時對稱折彎，不但尺寸精度能夠有效保證，同時也降低了由于變形和二次定位帶來的折彎累積誤差。

第6篇：激光加工范文

農村科技推廣中科技專家的績效評價不同于一般的科研人員，不能僅限于科技專家出版的專著、發表的科研論文、獲得的專利等理論成果，重點應包括科技專家在基層農村推廣中的實際貢獻和技術需求

主體的滿意程度。在構建科技專家業績考核評價體系的過程中必須遵循以下原則：

1.公平原則

同一個農技推廣體系應包括不同層次的科技專家，各層次的科技專家在推廣中從事的工作也不相同。因此，對不同層次的人員不能用相同的分值去考核他們完成任務的優劣，應客觀地反映科技專家所

做的實際貢獻，以此作為按勞取酬和擇優淘劣的客觀依據。

2.穩定性原則

績效考核標準在科技專家的農技推廣中具有一定的指導性，經過一定程序制訂出考核標準后，應保持一定的穩定性，而不宜頻繁調整，以便于科技專家參照執行。如果科技專家的總分增加，則表明他的科研推廣業績上升；反之，則其科研推廣業績下降。

3.回應性原則

回應性原則即滿足特定社會群體的需要，在本研究中則是滿足農技推廣過程中農民的對先進生產力以及增加農業生產經濟效益的需要。因此，科技專家的工作必須有針對性，深入到基層，形成推廣工作與成果之間的利益反饋機制，適應農業結構調整的需要，建立新的科技成果轉化機制。

以上三個原則是在構建指標體系目標的指導下，對指標的設計提出的要求，這三個原則相輔相成，缺一不可。只有遵循這些原則，才能構建起適合我國農業發展的合理的績效評價指標體系。

二、評價指標體系的內容

1.農技推廣軟環境

農技推廣軟環境是影響科技成果轉化為現實生產力的外部條件的總稱，包括技術培訓、技術水平和推廣方法三個方面。（1）技術培訓。技術培訓是農技推廣中科技專家通過成果方法示范、技術培訓班、廣播電視和科技活動等方式使農民獲取知識技術，采用一定的折算方法，綜合考察科技專家在農技推廣一年中的工作量。在該指標下設立如下四項三級指標： 培訓時間X1-l；培訓種類X1-2；推廣受益對象數量X1-3；農民科學文化素質提高幅度X1-4。（2）技術水平。技術水平是對科技專家研究成果質量的鑒定，采用一定的折算方法，可把它分為三項三級指標：知識產權X2-1；成熟度X2-2；風險度X2-3；經濟需求度X2-4。①知識產權。知識產權是科技專家的最重要的產出，也是申請了專利保護的科研成果，可通過一定的折算方法，加權計算各種類型和水平的專利數。②成熟度。評價推廣技術的成熟度的不可控因素較多，難度較大。本研究采用技術效率評定法，測算技術對效益貢獻程度的大小。③風險度。風險度是農民在接受農技推廣過程中，受不可預見因素的影響而遭受損失的程度。④經濟需求度。經濟需求度是通過農民及市場對技術需求的反饋來引導先進科技的研究開發。（3）推廣方法。推廣方法是科技專家采用農民樂于接受的方式向其推廣新技術、新品種，將科研理論轉為生產力。在該指標下設立如下三項三級指標：推廣方法種類X3-1；農民對科技推廣機制滿意度X3-2；農民對推廣技術吸納度X3-3。

注：對于無法用具體數值表示的項目，我們引入模糊數學的方法，把主觀判斷不確定性用具有區間概念的模糊數加以描述，最后用模糊數學的方法綜合評估。 2.農技推廣的現實力

它是指科技專家對科學研究與技術開發中所產生的具有實用價值的科技成果進行后續實驗、開發、應用、推廣直至形成新產品、新工藝、新材料，發展新產業，從而帶動農民致富的能力。可具體劃分成以下兩項二級指標：推廣效率、經濟效益等方面。（1）推廣效率。它反映了農業科技推廣資源的利用程度及推廣資源配置的有效程度，有利于監督推廣資源的有效利用與合理配置。構成農業科技推廣效率的因素主要包括兩項三級指標：推廣指數X4-1；平均推廣速度X4-2。其中：①推廣指數。該指標可較全面地反映成果推廣狀況，可表示為：，推廣率=（實際轉化成果數×正常轉化周期）/（研究成果數×實際轉化周期）×100%，推廣度=實際推廣規模/應推廣規模×100%。

②平均推廣速度。該指標是評價推廣效率的指標，平均推廣速度=推廣度/成果使用年限。（2）經濟效益。提高經濟效益是指農民在接受新技術、新品種等同時提高生產要素的生產效率和降低農作物的生產成本，實現增產增收。在該指標下設立如下四項三級指標：產量增減值X5-1；農業新增產值X5-2；降低成本額X5-3；節省勞動時間X5-4。

3.農技推廣的后續性

農業生產技術具有地區性、季節性、不穩定性等特點，農技推廣的后續性是農民積極參與新技術、新品種的重要參考依據，由農技推廣的可持續性這個二級指標體現。它是指農技推廣過程中對自然資源、農業生態建設、農村環境保護等方面的綜合影響。構成推廣的可持續性的因素主要包括兩大方面：推廣手段與方式的可持續性評價X6-1；推廣結果的可持續性評價X6-2等。

三、評價方法

1.不同量綱的指標歸一化處理

由于上述指標表現為多個特征的綜合，而每個指標只能表達一個特征，因此，既不能用一個特征指標去表達科技實力或運行績效的全部含義，也不能把所有不同質的指標直接進行運算。我們采用線性比例歸一化的方法，即將指標進行“功效轉換”，實施“無量綱化”，保持指標間相對比較的分值大小，除去指標的具體含義。這樣，通過測評指標間的邏輯關系，就可以建立數學模型進行運算。

因考慮到指標的權重和尊重客觀規律，采用最大值轉換模型較為合理，其轉換公式為：

其中，CTij—第i個評價對象的第j項指標的等效值；Cij—第i個評價對象的第j項指標測算值； Coma—在評價區間第j項指標最大測算值。考慮到各評價對象在規模上的差異大，為了保證計算精度，我們將計算結果擴大1000倍。

2.指標權重賦值

權重系數綜合采用層次分析法和專家咨詢法確定

參考文獻：

[1]張淵，陸玉梅，梅強．科技計劃項目績效評估指標體系研究[J]．科技管理研究，2005，9:185-187.

[2]李友華，叢丹陽，韋恒．科技成果推廣轉化特點及其績效的評價方法[J]．哈爾濱商業大學學報，2007，2:39-41.

第7篇：激光加工范文

一、前言

目前，我國汽輪發電機定子機座的加工中，粗桿車鏜床（大頭車）是較為常見的主要加工設備。但隨著汽輪發電機整機容量與尺寸的增大，受主軸伸出長度限制，車鏜床單獨加工通常無法保證機座加工的找正精度。通常都使用其他機床進行輔助找正，因此其他機床一旦進入維修狀態，將直接影響車鏜床加工。為了保證車鏜床加工，通過多方了解和全面分析，提出了基于使用一種新型的激光找正儀的新找正工藝。

下面將著重對激光找正儀工作原理、找正方法進行介紹，實際使用過程中出現的問題進行分析，根據實際情況找到一種最有利于定子機座加工的方法。

二、激光找正儀介紹

激光找正儀由激光發射器和接收器組成，顯示單元為電池供電，可以存儲數據并可以將數據傳送到PC機或打印機上。

激光發射器由三個帶磁力的剛性支撐桿，支撐桿可調節以適應不同直徑的測量對象。堅固的設計可以保證最高的測量精度。激光束可以非常簡便地在坐標定位器上進行水平和垂直方向的微調。接收裝置由光束接收器和固定支架組成。

三、激光找正儀測量同心度的方法

3.1 激光發射器和接收器的安裝

首先將激光發射器安裝在機座加工中心車鏜床鏜頭刀架的中心位置。將接收器安裝到支架上，通過連接板將其余支架進行連接。在支架端部安裝帶磁性的固定銷，將支架固定到機座端面上，接收器可上下移動。

3.2 鏜床回轉中心的確定

將發射器固定在鏜床上，將接收器放在靠發射器的近端固定，打開主機的17程序功能，上下調整接收器的高度，讓激光射在靶中心，此時有兩組數據V、H（按?鍵將數據放大，以便監測），按0鍵將讀數置0；將發射器旋轉180°，看激光是否射在靶上，再按2鍵將讀數除2，有一新的數值，此時上下左右調整發射器位移調整旋紐E、F，使接收器讀數為O。

將接收器放到遠端，打開主機的17程序功能，上下調整接收器的高度，使接收器的靶心處在圓的中心位置，調整發射器角度旋紐G、H，讓激光射在靶中心，此時將讀數置0；將發射器旋轉180°，看激光是否射在靶上，再將讀數除2，有一新的數值，此時上下左右調整發射器角度調整旋紐G、H，使接收器讀數為0。

重復以上步驟，直到在近端或遠端，發射器旋轉180°打在接收器上的數值除2后均為0，此時發射器的激光束為鏜床的回轉中心。

3.3 機座中心與鏜床中心的確定

將接收器放在近端，打開主機的17程序功能，調整接收器的高度（約為圓的半徑），讓支桿底端接觸圓環，讓激光射中靶心，此時將讀數置0；將接收器旋轉180°，讓支桿底端接觸園環，看激光是否射在靶上，再將讀數除2，有一新的數值，此時上下左右調整設備，使接收器的讀數為O。同樣將接收器放在遠端，重復上述的操作。

重復上述步驟直到在近端或遠端，接收器旋轉180～后，打在接收器上的數值除2后均為0，此時鏜床的回轉中心與機體的中心一致。

四、激光找正儀實際應用

激光找正儀在實際應用到車鏜床加工機座的找正時，通過反復對比、實踐，認為機座與鏜床的中心采用第二種方法確定比較準確且便于操作。在應用激光找正儀的過程中，可以發現車鏜床的主軸在軸向前行過程中，因自重等原因，主軸在水平及垂直方向均有向下偏移趨勢，在機座找中心時，必須考慮車鏜床主軸的偏差。下面以汽輪發電機機座找中心為例，對激光找正儀在實際中的應用作以介紹。

1.將機座放置在V型托架上，汽端面向車鏜床，換裝內孔鏜頭，在鏜頭刀架上固定劃針，按汽端端面上劃線以劃好的端板圓線找正機座汽端中心，誤差≤0.5mm。

2.找正激光發射器中心

將激光發射器固定在鏜頭的中心處，發射器中心大致與鏜頭中心對齊。將接收器固定在支架上放在汽端端板處，將主機接在接收器上，打開主機的17程序功能，上下左右調整接收器，讓激光束射在接收器靶中心，此時主機上出現兩組讀數V、H（V表示上下，H表示左右）。然后按0鍵將讀數置O，轉動鏜頭旋轉180°，此時主機上的讀數隨著鏜頭的轉動將變化，按2鍵將讀數除以2，有一新的數值，調整激光發射器上下左右近端調整按鈕，將主機上的V、H讀數調整為O。然后再次將鏜頭旋轉180°，看主機上的數值是否變化，如果變化，在按2鍵將讀數除以2，調整發射器，將讀數調整為O。如此反復、直到鏜頭旋轉180°后，主機上的讀數都為0。

然后將接收器放在勵端端板處，調整發射器遠端按鈕，調整方法同上。直到接收器放在近端和遠端，鏜頭旋轉180～后，主機上的讀數都為0，此時發射器激光束的中心與鏜頭的回轉中心一致。

3.測出機床誤差和調整勵端中心

測量車鏜床主軸加工誤差的方法是：將接收器放在勵端端板處，讓發射器激光束射在接收器中心靶上，將主機數據清為O，將機床往前開5米（假定機座長度為10米，機床的行程正好為5米），此時主機上出現新的數值（此讀數即為機床5米的誤差）。由于機座為10米，應將讀數乘以2（此數值理論上為機床10米的誤差）。

將機床退回原處，將接收器放在勵端端板處，調整接收器高度（約為圓的半徑），打開主機的37程序功能（三點測量法），然后在接收器上接上支桿，分別讓支桿底端接觸內孔左右和下部三點，此時主機上出現一組讀數，此讀數即為機座勵端圓心與機床中心的偏量，然后計算機床誤差，將接收器置于垂直位置，按主機6鍵，調整機座高低；將接收器置于水平位置，按主機6鍵，調整機座左右。重復上述步驟，直到機座勵端中心與機床回轉中心一致。機座找中心結束后，固定機座，加工汽端。

4.機座調頭找正

機座調頭，勵端面向機床，將發射器固定在鏜頭上，找正發射器中心（同項2），再次測出機床誤差（同項3）。在鏜頭刀架上固定百分表，按已加工好的夾緊環（由于機床行程，只能檢查一個夾緊環）調整勵端，使夾緊環中心與機床回轉中心一致，找正誤差≤0.10mm。然后將接收器放在汽端端板處，利用三點測量法（方法同項3，并考慮機床5米誤差）調整汽端，使汽端端板的中心與機床回轉中心一致。重復上述過程，使利用百分表和接收器找正的誤差都≤0.10mm。此時，機座中心與機床回轉中心一致，固定機座，加工勵端。

第8篇：激光加工范文

通過“五轉型”達到“五升級”

《征求意見稿》指出，按照《珠江三角洲地區改革發展規劃綱要（2008-2020年）》和《廣東省國民經濟和社會發展第十二個五年規劃綱要》的部署要求，力爭用4年時間使廣東加工貿易初步實現“五個轉型”和“五個升級”。其中，五個轉型包括：一是產品加工由低端向高端轉型；二是產業鏈條由短向長轉型；三是經營主體由單一向多元結構轉型；四是營銷市場由出口為主向國內外兩個市場并舉轉型；五是區域結構轉型。五個升級是指工藝流程升級，產品結構升級，集群配套升級，服務能力升級，增值能力升級。據悉，“五個轉型”和“五個升級”的提法是第一次出現在相關文件當中。

從“九方面”做好加工貿易工作

下一步，廣東加工貿易轉型升級將主要從9個方面加強推進：

1、提高加工貿易產業層次，鼓勵從事加工貿易服務的企業進入關鍵零部件制造，提高產品附加值；

2、增強加工貿易自主創新能力，在廣東打造若干個公共技術提升平臺，支持地方設立研發、檢測、知識產權等公共服務平臺；

3、延伸加工貿易產業鏈，從原有的加工制造為主轉向研發設計、品牌營銷、物流配送相結合；

4、轉變加工貿易生產方式，從貼牌生產（OEM）向委托設計（ODM）和自主品牌（OBM）一體化轉型；

5、開拓加工貿易的國內市場，在國內建立營銷網絡和物流配送中心；

6、優化加工貿易企業結構，加快推動非法人來料加工企業轉型為獨立法人企業；

7、創新加工貿易管理模式，支持探索電子圍網區域管理模式，在橫琴和東莞市符合條件的地區對從事加工貿易業務企業實行聯網監管，在東莞探索創新加工貿易備案、核銷制度和監管模式；

8、實施加工貿易梯度轉移，對暫時無法實施整體轉移的企業，鼓勵通過“外發加工”的方式將生產制造環節先行轉移；

9、發揮轉型升級的示范效應，推廣東莞經驗。

至2015年廣東省加工貿易工作指標

1.生產方式轉型升級目標：企業“委托設計+自主品牌”混合生產方式加工貿易出口占加工貿易出口總額比重提升至七成以上。

2.品牌建設目標：加工貿易企業擁有品牌總數將達到20000個。

3.產品結構轉型升級目標：高新技術產品比重力爭達到五成。

4.技術研發和創新升級發展目標：加貿企業設立獨立法人研發中心達450家以上。

第9篇：激光加工范文

關鍵詞：農機推廣；農村經濟；發展；促進作用

中圖分類號： F323.3 文獻標識碼： A DOI編號： 10.14025/ki.jlny.2015.12.017

農業機械化是先進生產力的代表，是現代農業的重要組成部分。而農業機械化技術推廣不僅能普及新機具、新技術，更能直接推動農村經濟的發展。因此，加強農業科研、農機推廣是新形勢下我國農業發展的根本出路。

1 農機推廣對農村經濟的促進作用

1.1 改善農村生產環境，提高農業生產效率

農業生產過程中，生產工具能直接推動生產力的發展。所以改善生產工具、推廣農機具對農村經濟發展具有重要作用。一方面，可以通過推廣農機技術，有效提高農業生產的生產效率，另一方面，也可改善農村的生產環境，增強農民的幸福指數。

1.2 轉移農村富余勞動力，提高農民生活水平

加強農機推廣工作，能有效改變傳統的農業生產狀況，使一部分農村生產力被先進機械替代，不僅可以解放農村富余勞動力，而且還能大大提高生產效率。如此，越來越多的農村剩余勞動力涌入城市，不僅可以打工賺錢，提高生活質量，還可以解決城市勞動力不足的問題，加快城鎮化進程，為城市發展作貢獻。

1.3 提高農業資源利用效率

傳統的農業生產，主要通過耕種糧食作物以保證農民生活，是農業資源的極大浪費，嚴重制約著農村生產力的發展和農民生活水平的改善，因此推行先進的農業生產技術，改變傳統的農業生產方式勢在必行。對農民來說，先進農機具一方面可以提高農民對土地資源的利用率；另一方面還可促使單位土地獲得更大的經濟利益，有效改善農民的生活質量。

1.4 促進農機技術周邊產業發展

先進農機技術的推廣，最直接的作用即是有效帶動農業機械相關產業的發展，因此，為促進農機技術的普及和更新，農村可以招商引資，因地制宜建設農業機械生產廠。而且即使沒有條件自己建廠，農機技術的推廣也可有效帶動農業機械產業的發展。由此可見，先進農業技術的推廣對農村經濟的發展具有重要推動作用。

2 加強農機推廣，提升農村經濟水平提高

鑒于農機技術推廣工作對農村經濟發展的巨大推動作用，各級農機部門應加強重視，加大扶持力度，確保工作順利開展，具體體現為：

2.1 完善農機技術推廣體制

建立健全適應社會主義新農村要求的新型農機推廣體制，使之為農村經濟的繁榮作貢獻。首先，各級農機部門要引起足夠重視，積極為農機工作的開展創作條件；其次，各地政府也應加大扶持力度，逐步建立農民、農機戶、農業企業、農業科研部門等組織共同參與的、全方位多層次的農機技術推廣模式，正確的引導農民科學種植，科學創收。

2.2 加大政府扶持力度

近幾年來，國家逐步頒布了一系列惠農政策，使部分農民享受到實惠。如采取中央及省級財政購機補貼、農機專項資金購機補貼、農機貸款等政策，提高了農民購機的熱情，推動了農機業的發展。此外，各地政府還應在經費充足的條件下，加大資金扶持力度，逐步提高農機械質量，降低農民的勞動強度，使更多農民享受到實惠。

2.3 建設高素質的農機推廣隊伍

科技是生產力，而新科技的實施則由人才來推動，因此各地農機部門應積極加強培訓和學習，提高農機推廣人員的素質，逐步建立一群素質超群、有干勁的推廣隊伍。具體措施包括：一是招聘時積極吸引高校農業、機械等相關專業懂技術的大學生，方便工作的開展；二是定期舉辦農機業務培訓班，鼓勵農機推廣人員學習新技術；三是不定期聘請農業、農機專家進行專業授課；四是積極鼓勵農機人員深入農村實地考察，了解農民的實際需求。相信通過上述措施，一定會逐步提高農機推廣隊伍的素質和業務能力，為農機推廣工作的開展提供保障。

2.4 建立農機推廣的試點基地

各地農機部門，應因地制宜，根據當地地理情況及農作物種植情況，建立多層次的農機推廣試點基地，積極發揮各種先進機械設備的作用。此外，農機部門還應充分利用電視、廣播等媒體，強化對農機新技術、新機具的宣傳，讓當地農民對農用機械有更清晰的認識，提高新型機械的推廣與應用范圍，最終促進我國農業經濟的快速發展。

3 結語

綜上所述，農機推廣工作在促進農民增產增收、農村經濟繁榮發展方面具有無法替代的重要作用，因此，各級政府應立足三農，加大農機推廣和扶持力度，拓寬農機應用范圍，因勢利導地做好“三農”服務工作，推動農村經濟又好又快發展，最終實現經濟效益與社會效益的雙贏目標。

參考文獻

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